但是在高壓小流量領(lǐng)域往復(fù)泵仍占有主要地位,尤其是隔膜泵,、柱塞泵獨(dú)具優(yōu)點(diǎn),,應(yīng)用日益增多?;剞D(zhuǎn)型回轉(zhuǎn)泵的出現(xiàn)與工業(yè)上對液體輸送的要求日益多樣化有關(guān),。早在1588年就有了關(guān)于四葉片滑片泵的記載,以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉(zhuǎn)泵,,但直到19世紀(jì)回轉(zhuǎn)泵仍存在泄漏大,、磨損大和效率低等缺點(diǎn)。20世紀(jì)初,,人們解決了轉(zhuǎn)子潤滑和密封等問題,,并采用高速電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),適合較高壓力,、中小流量和各種粘性液體的回轉(zhuǎn)泵才得到迅速發(fā)展,。回轉(zhuǎn)泵的類型和適宜輸送的液體種類之多為其他各類泵所不及,。離心型利用離心力輸水的想法**早出在列奧納多·達(dá)芬奇所作的草圖中,。1689年,法國物理學(xué)家帕潘發(fā)明了四葉片葉輪的蝸殼離心泵,。但更接近于現(xiàn)代離心泵的,,則是1818年在美國出現(xiàn)的具有徑向直葉片,、半開式雙吸葉輪和蝸殼的所謂馬薩諸塞泵,。1851~1875年,帶有導(dǎo)葉的多級離心泵相繼被發(fā)明,,使得發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能,。盡管早在1754年,瑞士數(shù)學(xué)家歐拉就提出了葉輪式水力機(jī)械的基本方程式,,奠定了離心泵設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ),,但直到19世紀(jì)末,高速電動(dòng)機(jī)的發(fā)明使離心泵獲得理想動(dòng)力源之后,,它的優(yōu)越性才得以充分發(fā)揮,。在英國的雷諾和德國的普夫萊德雷爾等許多學(xué)者的理論研究和實(shí)踐的基礎(chǔ)上。對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,,要求對流部件采用耐腐蝕性材料,。虹口區(qū)本地離心泵機(jī)械結(jié)構(gòu)
包括某些輸送氣體的機(jī)械。泵把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他能源的能量傳給液體,,使液體的能量增加,。水的提升對于人類生活和生產(chǎn)都十分重要,。古代已有各種提水器具,如埃及的鏈泵(前17世紀(jì)),、中國的桔槔(前17世紀(jì)),、轆轤(前11世紀(jì))、水車(公元1世紀(jì)),,以及公元**世紀(jì)古希臘阿基米德發(fā)明的螺旋桿等,。公元前200年左右,古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明了**原始的活塞泵-滅火泵,。早在1588年就有了關(guān)于4葉片滑片泵的記載,,以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉(zhuǎn)泵。1689年,,法國的D.帕潘發(fā)明了4葉片葉輪的蝸殼離心泵,。1818年,美國出現(xiàn)了具有徑向直葉片?,、半開式雙吸葉輪和蝸殼的離心泵,。1840~1850年,美國的,,標(biāo)志著現(xiàn)代活塞泵的形成,。1851~1875年,帶有導(dǎo)葉的多級離心泵相繼發(fā)明,,使發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能,。隨后,各種泵相繼問世,。隨著各種先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用,,泵的效率逐步提高,性能范圍和應(yīng)用也日漸擴(kuò)大,。分類依據(jù)泵的種類繁多,,按工作原理可分為:①動(dòng)力式泵,又叫葉輪式泵或葉片式泵,,依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪對液體的動(dòng)力作用,,把能量連續(xù)地傳遞給液體,使液體的動(dòng)能(為主)和壓力能增加,,隨后通過壓出室將動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓力能,,又可分為離心泵、軸流泵,、部分流泵和旋渦泵等,。②容積式泵。普陀區(qū)新能源離心泵經(jīng)驗(yàn)豐富機(jī)械方面可靠性高、噪聲低,、振動(dòng)小,。
產(chǎn)生流動(dòng)而實(shí)現(xiàn)輸送;氣體升液泵通過導(dǎo)管將壓縮空氣或其他壓縮氣體送至液體的**底層處,,使之形成較液體輕的氣液混合流體,,再借管外液體的壓力將混合流體壓升上來。[3]特點(diǎn)應(yīng)用編輯語音動(dòng)力式泵和容積式泵除了原理上有所不同以外,,在工作特性和應(yīng)用上也有較大的差異,。動(dòng)力式泵的主要特點(diǎn)是:①一定的泵在一定轉(zhuǎn)速下所產(chǎn)生的揚(yáng)程有一限定值。工作點(diǎn)流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況(位差,、壓力差和管路損失),。揚(yáng)程隨流量而改變(圖2)。②工作穩(wěn)定,,輸送連續(xù),,流量和壓力無脈動(dòng)。③一般無自吸能力,,需要將泵先灌滿液體或?qū)⒐苈烦槌烧婵蘸蟛拍荛_始工作,。④離心泵在排出管路閥門關(guān)閉狀態(tài)下啟動(dòng),旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態(tài)下啟動(dòng),,以減少啟動(dòng)功率,。⑤離心泵適合于用高速電動(dòng)機(jī)和汽輪機(jī)等直接驅(qū)動(dòng),結(jié)構(gòu)簡單,,制造成本低,,維修方便。⑥適用性能范圍廣,,離心泵的流量可以從幾到幾十萬米3/時(shí),,揚(yáng)程可以從數(shù)米到數(shù)千米;軸流泵一般適用于大流量和低揚(yáng)程(20米以下),。離心泵和軸流泵的效率一般在80%以下,,高的可達(dá)90%,。⑦適宜輸送粘度很小的清潔液體(例如清水),,特殊設(shè)計(jì)的泵可輸送泥漿、污水等或水輸固體物,。
操作如下:利用泵特性曲線,,在橫坐標(biāo)上找到所需流量值,在縱坐標(biāo)上找到所需揚(yáng)程值,,從兩值分別向上和向右引垂線或水平線,,兩線交點(diǎn)正好落在特性曲線上,則該泵就是要選的泵,但是這種理想情況一般很少,,通常會(huì)碰上下列兩種情況:第一種:交點(diǎn)在特性曲線上方,這說明流量滿足要求,,但揚(yáng)程不夠,,此時(shí),,若揚(yáng)程相差不多,,或相差5%左右,仍可選用,,若揚(yáng)程相差很多,則選揚(yáng)程較大的泵,?;蛟O(shè)法減小管路阻力損失,。第二種:交點(diǎn)在特性曲線下方,,在泵特性曲線扇狀梯形范圍內(nèi),,就初步定下此型號,然后根據(jù)揚(yáng)程相差多少,,來決定是否切割葉輪直徑,若揚(yáng)程相差很小,,就不切割,,若揚(yáng)程相差很大,,就按所需Q,、H,、,,根據(jù)其ns和切割公式,切割葉輪直徑,,若交點(diǎn)不落在扇狀梯形范圍內(nèi),,應(yīng)選揚(yáng)程較小的泵。選泵時(shí),,有時(shí)須考慮生產(chǎn)工藝要求,選用不同形狀Q-H特性曲線,。5.泵型號確定后,對水泵或輸送介質(zhì)的物理化學(xué)介質(zhì)近似水的泵,,需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上,,根據(jù)該型號性能表或性能曲線進(jìn)行校改,,看正常工作點(diǎn)是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū),?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度,?6.對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵(或密度大于1000kg/m3),。使所選泵的型式和性能符合裝置流量,、揚(yáng)程,、壓力,、溫度,、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求,。
主要用于給水,、提供高壓液源和計(jì)量輸送等,?;剞D(zhuǎn)泵適宜輸送有潤滑性的清潔的液體和液氣混合物,,特別是粘度大的液體,,主要用于油品,、食品液體的輸送和液壓傳動(dòng)方面,。選型原則1.使所選泵的型式和性能符合裝置流量,、揚(yáng)程、壓力,、溫度、汽蝕流量,、吸程等工藝參數(shù)的要求。2.必須滿足介質(zhì)特性的要求,。對輸送易燃,、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,,如磁力驅(qū)動(dòng)泵、隔膜泵,、屏蔽泵對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,,要求對流部件采用耐腐蝕性材料。對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,,要求對流部件采用耐磨材料,,必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗,。3.機(jī)械方面可靠性高、噪聲低,、振動(dòng)小,。4.經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi),、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi),、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本**低。5.離心泵具有轉(zhuǎn)速高,、體積小,、重量輕,、效率高,、流量大、結(jié)構(gòu)簡單,、輸液無脈動(dòng),、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點(diǎn),。因此除以下情況外,應(yīng)盡可能選用離心泵:a,、有計(jì)量要求時(shí),,選用計(jì)量泵。b,、揚(yáng)程要求很高,,流量很小且無合適小流量高揚(yáng)程離心泵可選用時(shí),,可選用往復(fù)泵,如汽蝕要求不高時(shí)也可選用旋渦泵,。c,、揚(yáng)程很低,流量很大時(shí),可選用軸流泵和混流泵,。d,、介質(zhì)粘度較**于650~1000mm2/s)時(shí),可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵,。有計(jì)量要求時(shí),,選用計(jì)量泵。閔行區(qū)微型離心泵技術(shù)參數(shù)
對輸送易燃,、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵,,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,如磁力驅(qū)動(dòng)泵,、隔膜泵,、屏蔽泵;虹口區(qū)本地離心泵機(jī)械結(jié)構(gòu)
齒輪泵,、螺桿泵),。e、介質(zhì)含氣量75%,,流量較小且粘度小于,,可選用旋渦泵。f,、對啟動(dòng)頻繁或灌泵不便的場合,,應(yīng)選用具有自吸性能的泵,如自吸式離心泵,、自吸式旋渦泵,、氣動(dòng)(電動(dòng))隔膜泵。選型依據(jù)泵選型依據(jù),,應(yīng)根據(jù)工藝流程,,給排水要求,從五個(gè)方面加以考慮,,既液體輸送量,、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì),、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等,。1.流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常,、**小,、**大三種流量。選擇泵時(shí),,以**大流量為依據(jù),,兼顧正常流量,在沒有**大流量時(shí),,通??扇≌A髁康?*大流量。2.裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),,一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來選型,。3.液體性質(zhì),,包括液體介質(zhì)名稱,,物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),,物理性質(zhì)有溫度c密度d,,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,,這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程,,有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù),。4.裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側(cè)**低液面,。虹口區(qū)本地離心泵機(jī)械結(jié)構(gòu)
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