注意濕法制粒機(jī)中原料調(diào)質(zhì)時(shí)間和質(zhì)量，尤其是要控制入機(jī)前原料的水份，原料在調(diào)質(zhì)前水份一般為13%,，如水份偏高，原料經(jīng)調(diào)質(zhì)后水分過高(水分≥16%),，會(huì)出現(xiàn)模內(nèi)打滑現(xiàn)象，不易出料,。應(yīng)注意原料的粉碎細(xì)度應(yīng)與?？字睆狡ヅ洌☆w粒飼料的原料粉碎細(xì)度應(yīng)更細(xì)一些,。同時(shí)也要保證蒸汽的質(zhì)量與溫度,，若蒸汽質(zhì)量差(含水多的不飽和蒸汽)及調(diào)質(zhì)溫度低，均會(huì)影響粉料的熟化效果而降低產(chǎn)量,。要檢查原料在環(huán)模內(nèi)的分布情況,，不能讓原料跑單邊，如發(fā)生類似情況,，必須調(diào)整大小喂料刮刀的位置，讓原料在環(huán)模內(nèi)分布均勻,，這樣既可延長環(huán)模使用壽命,，同時(shí)出料也更順暢,。在正式操作之前，操作人員需要檢查每個(gè)部分是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),，確保設(shè)備沒有問題,。對輥制粒機(jī)廠家

制粒機(jī)振動(dòng)大，噪音大,，工作異常原因分析：  

①制粒機(jī)可能某部位軸承出問題,，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，工作電流會(huì)產(chǎn)生波動(dòng),。工作電流偏高（停機(jī)檢查或更換軸承）,。  

②環(huán)模阻塞，或只有部分?？壮隽?。環(huán)模內(nèi)進(jìn)入異物，環(huán)模失圓,，壓輥與壓模間隙太緊,，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉(zhuǎn)動(dòng)都會(huì)產(chǎn)生制粒機(jī)振動(dòng)（檢查或更換環(huán)模，調(diào)整壓輥間隙）,。  

③聯(lián)軸器校正不平衡,，高低左右有偏差，制粒機(jī)會(huì)有振動(dòng),，而且齒軸油封都易損壞（聯(lián)軸器一定要校到水平線）,。  

④主軸未收緊，尤其是D型或E型機(jī),，主軸松動(dòng)會(huì)產(chǎn)生軸向前后竄動(dòng),，壓輥擺動(dòng)明顯，制粒機(jī)噪音大有振動(dòng),，制粒困難（需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母）,。 泰州顆粒制粒機(jī)5、可配備真空給料機(jī)和加漿機(jī),，完成自動(dòng)給料和霧化噴漿,。

快速整粒機(jī)所生產(chǎn)的顆粒表面光潔，硬度適中,，便于密封貯存,，沖劑包裝，膠囊制作,，片劑制作等,。本機(jī)常溫造粒，一次成型。所用能耗低,、壽命長,、成粒率可高達(dá)100%。技術(shù)先進(jìn),，生產(chǎn)成本低,，是國內(nèi)較為優(yōu)良的醫(yī)用顆粒造粒設(shè)備。   

快速整粒機(jī)的工作原理：  加工的原料進(jìn)入粉碎整粒機(jī)進(jìn)料口后,，落入錐形篩粉室,，由旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)刀對原料起旋流作用，并以離心力將顆粒甩向篩網(wǎng)面,，同時(shí)由于回轉(zhuǎn)刀的高速旋轉(zhuǎn)與篩網(wǎng)而產(chǎn)生剪切作用,，顆粒在回轉(zhuǎn)刀與篩網(wǎng)間被粉碎成小顆粒，并經(jīng)篩網(wǎng)子孔排出,。粉碎顆粒的大小由篩網(wǎng)的目數(shù),、回轉(zhuǎn)到與篩網(wǎng)之間的間距以及回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的快慢來調(diào)節(jié)。

一,、沸騰制粒機(jī)原理粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi),，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動(dòng),，達(dá)到均勻混合,，同時(shí)噴入霧狀粘結(jié)劑潤濕容器內(nèi)的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒,，成粒的同時(shí),，由于熱氣流對其作高效干燥，水份不斷蒸發(fā),，粉末不斷凝固,，引過程重復(fù)進(jìn)行，形成理想的,，均勻的多微孔球狀顆粒,，在容器中一次完成混合，造粒,，干燥三個(gè)工序,。

二、沸騰制粒機(jī)特點(diǎn)通過粉體造粒,，改善流動(dòng)性,、減少粉塵飛揚(yáng)。通過粉體造粒改善其溶解性能,?；旌稀屏！稍镌谝粰C(jī)內(nèi)完成。采用抗靜電濾布,，設(shè)備操作安全,。設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生,，人員不受傷害。設(shè)備裝卸料輕便快速,、沖洗方便,，符合“GMP”規(guī)范。自動(dòng)化程度高,，備有程序控制,，模擬屏顯示等技術(shù)供用戶選擇。 6,、提供制粒終點(diǎn)判定功能,，具有良好的工藝重現(xiàn)性；

濕法制粒機(jī)的制粒速度以及制粒容量的影響因素

刀具的質(zhì)量-刀具的設(shè)計(jì)和刀具的布置在切割中起著重要的作用,，如果使用低質(zhì)量的刀具,，所有的都是損失的。低質(zhì)量的刀具對生產(chǎn)有很大的影響,，因?yàn)樗鼈冃枰粩嗄ハ骱腿菀鬃冣g,，這降低了造粒率。一般來說,，刀具是由高碳高鉻D2/SKD11鋼制成的,。刀的數(shù)量-轉(zhuǎn)子刀和固定刀的數(shù)量取決于制粒機(jī)的設(shè)計(jì)。

大多數(shù)情況下,，制粒機(jī)有3-6個(gè)轉(zhuǎn)子刀,，2-3個(gè)固定刀或固定刀。雖然如此,，但有些型號的制粒機(jī)可能有30多個(gè)轉(zhuǎn)子刀,。切割室的大小，制粒機(jī)的類型,，刀的數(shù)量以及電機(jī)的速度的組合將影響制粒機(jī)的速度,。電動(dòng)機(jī)-制粉機(jī)在旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上工作，旋轉(zhuǎn)的速度越快,，切割室內(nèi)的切割動(dòng)作就越高,。制粒機(jī)內(nèi)的轉(zhuǎn)子通常在每分鐘200-800轉(zhuǎn)之間旋轉(zhuǎn)，這取決于電動(dòng)機(jī)的功率,，其范圍可以從1kw/h到800kw/h這樣的怪物,。 提高生產(chǎn)效率：設(shè)備采用了先進(jìn)的制粒技術(shù)和高效的攪拌系統(tǒng)。江蘇混合制粒機(jī)

⑨鋼架結(jié)構(gòu)不牢固，制粒機(jī)正常工作中鋼架產(chǎn)生振動(dòng),，制粒機(jī)易產(chǎn)生共振（必須加固鋼架結(jié)構(gòu)）,。對輥制粒機(jī)廠家

隨著制藥技術(shù)的不斷發(fā)展，設(shè)備也在不斷創(chuàng)新和改進(jìn)中,。未來的發(fā)展方向主要包括以下幾個(gè)方面： 

1.提高制粒效率：通過優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu),、提高攪拌速度和采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)等手段，進(jìn)一步提高濕法制粒機(jī)的制粒效率,，縮短制備時(shí)間,。  

2.精確控制制粒過程：通過引入先進(jìn)的傳感器和自動(dòng)控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對濕法制粒過程中的參數(shù)進(jìn)行精確控制,，提高顆粒的一致性和質(zhì)量穩(wěn)定性,。  

3.探索新型濕法制粒技術(shù)：如共混制粒、噴霧制粒等,，進(jìn)一步擴(kuò)展?jié)穹ㄖ屏＜夹g(shù)的應(yīng)用范圍,，滿足不同藥物制劑的需求。  

4.智能化與自動(dòng)化：通過引入人工智能,、大數(shù)據(jù)和機(jī)器學(xué)習(xí)等技術(shù),，實(shí)現(xiàn)濕法制粒機(jī)的智能化控制和在線監(jiān)測，提高生產(chǎn)的自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率,。 對輥制粒機(jī)廠家