高效濕法制粒機工作原理：物體物料與粘合劑在圓筒形容器中由境地混合漿充沛混組成濕潤軟材,，然后由側(cè)置的高速破壞漿切割成均勻的濕顆粒,。霧化器計量噴液確保顆粒成分均勻、穩(wěn)定,，生產(chǎn)效率高(每批次需要幾分鐘)，顆粒流動性好,，具有較高壓縮,，填充性。高效濕法制粒機制出的顆粒比頂噴流化床制出的顆粒硬,，健壯和圓整,。一般顆粒被卸料到整粒機中破壞過大的結(jié)塊，然后送入流化床中烘干,。高效濕法混合制粒機選用臥式圓筒結(jié)構(gòu),，充沛密封驅(qū)動軸,，清潔時可切換成水。流態(tài)化造粒,，成粒近似球形,，流動性好。較傳統(tǒng)技術(shù)削減25%粘合劑,，枯燥時刻縮短,。沒批次干混2分鐘，造粒1-4分鐘,，成效比傳統(tǒng)技術(shù)進步4-5倍,。在同一關(guān)閉容器內(nèi)完結(jié)，干混-濕混-制粒,，技術(shù)減縮,，契合GMP規(guī)范。整個操作具有嚴(yán)厲的安全保護措施,。高效濕法混合制粒機的具體使用觸摸屏操控界面,，操作直觀便利，且技術(shù)參數(shù)可儲存中成藥,、組成藥片劑,、膠囊顆粒出產(chǎn)、速溶飲品顆粒出產(chǎn)和化工顆粒劑出產(chǎn),。實現(xiàn)自動化生產(chǎn)：設(shè)備配備了先進的控制系統(tǒng)和人機界面,，可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)和遠程監(jiān)控?；窗矓D壓制粒機報價

濕法混合造粒機廠家主件配置及主要技術(shù)：1.陶瓷節(jié)能加熱器,，不銹鋼加熱器，內(nèi)置芯棒加熱器,。2.豪華臥式12溫區(qū)大容量數(shù)字中控,，帶電子降壓啟動功能，帶多項監(jiān)測和保護功能,。3.采用出口級國標(biāo)硬齒面減速機,，具有承載保險系數(shù)高、噪音低,、省維護,、美觀耐用、拆卸方便的明顯特點,。4.采用臺金鋼材質(zhì),，兩級4檀網(wǎng)過濾，不停機換網(wǎng),，快速液壓驅(qū)動,，內(nèi)置加熱,，、安全,、省力,、不漏料。5.濕法混合造粒機廠家主機螺桿采用基材為合金鋼經(jīng)多級熱處理和表面氮化螬硬,，更在螺旋磨損部位深度嵌入耐磨合金層形成雙合金結(jié)構(gòu),，螺簡同樣采用全合金鋼經(jīng)深孔鉆、鏜,、磨以及全工藝熱處理和表面氮化,，還結(jié)合了偏心入料和內(nèi)置導(dǎo)料槽以及精磨和拋光等精密制造工藝，為塑機制造界的至高標(biāo)準(zhǔn),。揚州搖擺制粒機生產(chǎn)廠家制粒機主要特點是篩網(wǎng)裝拆簡易,，還可適當(dāng)調(diào)節(jié)松緊；

快速整粒機的構(gòu)造說明：  1,、機身為一長方體,、由軸承架、減速箱,、機座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接,、伸向機外,，機座前端設(shè)計為伸出、著地廣而平穩(wěn),，因此不須安裝,、可任意放置室內(nèi)使用。  2,、顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面,，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動,，作倒順回轉(zhuǎn),。端面的前軸承座為活動式，裝拆時,、只要旋下三個螺釘,，前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對稱凸形連軸節(jié),，不受倒順限制,、裝拆方便。  3,、篩網(wǎng)夾管：裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁,，用鋼管制造,，中間開有一條長槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi),，轉(zhuǎn)動手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上,，手輪內(nèi)擋有刺輪撐住，松緊可以調(diào)節(jié),。  4,、減速箱：采用蝸輪傳動，速比為1：30,，箱內(nèi)可儲機油,，保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音,，蝸輪外端,，裝有偏心桿帶動齒桿作往復(fù)運動，與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉(zhuǎn)運動,。  5,、機座電機：電機安裝板與機座鉸鏈連接，另一端與螺母鉸接,，當(dāng)轉(zhuǎn)動機座上手輪時調(diào)節(jié)絲桿旋轉(zhuǎn),、螺母即帶動電機板上下、以調(diào)三角帶松緊,。

濕法制粒機結(jié)構(gòu)優(yōu)勢,

濕法制粒機結(jié)構(gòu)要求制粒機主要特點是篩網(wǎng)裝拆簡易,，還可適當(dāng)調(diào)節(jié)松緊；七角滾筒拆卸方便,、容易清洗,；機械傳動系統(tǒng)全部封閉在機體內(nèi)，并附有潤滑系統(tǒng),，整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),。當(dāng)然以濕法制粒機為的制粒機械還具備以下結(jié)構(gòu)優(yōu)勢和結(jié)構(gòu)要求：濕法制粒機的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢：

1、機身為一長方體,、由軸承架,、減速箱、機座三大件組成,。加料粉斗與軸承架連接,、伸向機外，機座前端設(shè)計為伸出,、著地廣而平穩(wěn),，因此不須安裝、可任意放置室內(nèi)使用。

2,、顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面,，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動,，作倒順回轉(zhuǎn),。端面的前軸承座為活動式，裝拆時,、只要旋下三個螺釘,，前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對稱凸形連軸節(jié),，不受倒順限制,、裝拆方便。

3,、篩網(wǎng)夾管：裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁,，用鋼管制造，中間開有一條長槽,，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi),，轉(zhuǎn)動手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上，手輪內(nèi)擋有刺輪撐住,，松緊可以調(diào)節(jié),。 壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉(zhuǎn)動都會產(chǎn)生制粒機振動（檢查或更換環(huán)模，調(diào)整壓輥間隙）,。

濕法制粒機的制粒速度以及制粒容量的影響因素

刀具的質(zhì)量-刀具的設(shè)計和刀具的布置在切割中起著重要的作用,，如果使用低質(zhì)量的刀具，所有的都是損失的,。低質(zhì)量的刀具對生產(chǎn)有很大的影響,，因為它們需要不斷磨削和容易變鈍,，這降低了造粒率,。一般來說，刀具是由高碳高鉻D2/SKD11鋼制成的,。刀的數(shù)量-轉(zhuǎn)子刀和固定刀的數(shù)量取決于制粒機的設(shè)計,。

大多數(shù)情況下，制粒機有3-6個轉(zhuǎn)子刀,，2-3個固定刀或固定刀,。雖然如此，但有些型號的制粒機可能有30多個轉(zhuǎn)子刀,。切割室的大小,，制粒機的類型，刀的數(shù)量以及電機的速度的組合將影響制粒機的速度。電動機-制粉機在旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上工作,，旋轉(zhuǎn)的速度越快,，切割室內(nèi)的切割動作就越高。制粒機內(nèi)的轉(zhuǎn)子通常在每分鐘200-800轉(zhuǎn)之間旋轉(zhuǎn),，這取決于電動機的功率,，其范圍可以從1kw/h到800kw/h這樣的怪物。 8,、錐柱體料缸結(jié)構(gòu),，配合Z型攪拌槳，保證良好的混合制粒效果,，獲得良好的濕顆粒,；連云港制粒機報價

篩選器的作用就是將顆粒按照大小進行分離，大顆粒會被篩子留下,，小顆粒則通過篩孔排出,。淮安擠壓制粒機報價

濕法制粒機可克服壓片缺陷

在制藥等行業(yè)中,，工廠會將較小的粉末顆粒通過濕法制粒的方式將其聚合在一起以形成符合標(biāo)準(zhǔn)的附聚物,。同時為了實現(xiàn)粉末之間的內(nèi)聚，工廠會向濕法制粒機里添加適量的制粒劑,，從而使顆粒具有所需新能的片劑,。在正式開始產(chǎn)品的加工前，工人會按照要求對原材料,、填充劑等材料進行必要的稱重,、篩分和引入。隨后,，再將粘合劑溶液與粉末混合物混合以形成可以造粒的粘合劑,。然后機器就會材料的制粒，同時工人會將適量的粘合劑倒入機器中,。并且機器會按照要求對顆粒進行必要的壓片,，從而符合日常的加工需求。此外,，該機器可以有效改善配方成分的性能,，以克服壓片缺陷。從而使加工出的產(chǎn)品具有較為完整的球形狀態(tài),，并具有較好的流動性,。因此，越來越多的工廠會使用該機器進行日常的加工,。 淮安擠壓制粒機報價