4、減速箱：采用蝸輪傳動,，速比為1：30,，箱內(nèi)可儲機沒，保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音，蝸輪外端，裝有偏心桿帶動齒桿作往復運動,，與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉(zhuǎn)運動。濕法制粒機的結(jié)構(gòu)要求:1.制粒機應設(shè)有的喂料器和調(diào)質(zhì)器,。并能滿足制粒機在各種不同生產(chǎn)能力下的要求,；2.喂料器的轉(zhuǎn)速應可調(diào)節(jié)。其調(diào)速方式應方便可靠,，易于操作,；3.壓模壓輥之間的間隙應在一定范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)；4.制粒機調(diào)質(zhì)器應具有蒸汽添加接口(需要時也可設(shè)有液體添加接口)入口處應有觀察檢測取樣口,；5.濕法制粒機應設(shè)有控制顆粒長度的切刀調(diào)節(jié)機構(gòu),。七角滾筒拆卸方便、容易清洗,；機械傳動系統(tǒng)全部封閉在機體內(nèi),，并附有潤滑系統(tǒng)，整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),。湖北制粒機廠家

濕法制粒機的整個過程由混合,、制粒兩個工序組成

濕法造粒機造粒效果好，時間短,，造粒均勻,，特別適合填充膠囊和壓片。引進了德國先進的制造技術(shù),，在攪拌部分引進了無級調(diào)速裝置,，提高了原有的雙級雙速技術(shù)，簡化了操作,，提高了藥品的穩(wěn)定性,。保證設(shè)備整機運行部件無磨損，采用先進的氣密封部件和良好的清潔條件,。濕法造粒機工作原理：圓柱形容器中的物料和粘合劑由豐富的混合漿組成,，然后由側(cè)高速破壞漿切割成均勻的濕顆粒。霧化器測量噴霧確保顆粒成分均勻穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高（每批只需幾分鐘）,，顆粒流動性好，壓縮性高,，填充性好,。濕法造粒機制成的顆粒比頂噴流化床制成的顆粒更硬、更強,、更圓,。一般顆粒被卸料到整個造粒機中，破壞過大的結(jié)塊,，然后送到流化床干燥,。 無錫混合制粒機廠家4、減速箱：采用蝸輪傳動,，速比為1：30,，箱內(nèi)可儲機沒，保證齒桿,、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音,。

濕法制粒機的整個過程由混合、制粒兩個工序組成

濕法造粒機采用臥式圓筒結(jié)構(gòu),，密封驅(qū)動軸豐富,，清洗時可切換成水。流態(tài)造粒,，造粒類似球形,，流動性好。與傳統(tǒng)技術(shù)相比,，粘合劑減少25%,，枯燥時間縮短。無批次干混2分鐘,，造粒1-4分鐘,，效果比傳統(tǒng)技術(shù)進步4-5倍。在同一關(guān)閉容器內(nèi)完成,，干混濕混合造粒,，技術(shù)減少，符合GMP規(guī)范,。整個操作有嚴格的安全保護措施,。濕法造粒機具體采用觸摸屏控制界面，操作直觀方便,，技術(shù)參數(shù)可儲存中成藥,、成分片劑、膠囊顆粒生產(chǎn)、速溶飲料顆粒生產(chǎn)和化學顆粒生產(chǎn),。濕法造粒機的整個過程由混合和造粒兩個過程組成,。1、粉末材料從錐形料斗上方進入材料鍋,。料斗關(guān)閉后,，在混合槳的攪拌下，粉末在容器中旋轉(zhuǎn),。同時,，材料沿錐壁方向變化，逐漸形成液橋,。在葉片和筒壁擠壓,、摩擦和擠壓材料的作用下，材料逐漸轉(zhuǎn)化為松散的材料,。然后,，打開出料門，濕顆粒在葉片離心力的作用下推動出料斗,。2,、因此，這些顆粒結(jié)構(gòu)的軟材料不是通過強制擠壓而成粒的,，而是通過顆粒刀的切割,。軟材料在半流動狀態(tài)下被切割成小而均勻的顆粒，實現(xiàn)了材料的相互轉(zhuǎn)化,。

快速整粒機：提升農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率的利器

設(shè)備具有以下優(yōu)勢和應用領(lǐng)域：  

1.高效快速：相比傳統(tǒng)人工整理谷物的方式,，該設(shè)備能夠以較快的速度完成大量谷物的整理工作，比較大提高了生產(chǎn)效率,。同時,，該設(shè)備還能夠準確地將不同尺寸的谷物分離開，確保產(chǎn)品達到標準要求,。  

2.節(jié)約人力：設(shè)備的自動化操作能夠減少人工干預,，降低了勞動成本。只需少數(shù)操作人員進行監(jiān)控和維護即可,，比較大節(jié)約了人力資源,。  

3.優(yōu)化質(zhì)量：通過設(shè)備的篩分作用，可以有效去除谷物中的雜質(zhì),、異物和破碎顆粒,，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和純度。這對于糧食加工企業(yè)來說尤為重要,，使其生產(chǎn)的產(chǎn)品更具競爭力,。  

4.多功能應用：它不僅適用于各種谷物的整理，還可以應用于其他農(nóng)產(chǎn)品的加工過程中。例如,，米,、豆類等農(nóng)產(chǎn)品在分級和整理過程中，也可以使用該設(shè)備進行高效處理,。 該方法所需的輔料較少,，有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性,。

干法制粒機軋輥磨損損壞問題

制粒機軋輥的主要尺寸參數(shù)包括圓周齒數(shù)、齒面槽的寬窄,、齒開面的深淺,。不同的軋輥表面構(gòu)造對物料的適用性有著不同的壓制效果。軋輥的材質(zhì)一般采用不銹鋼鐵,，表面采用氣體滲氮處理技術(shù),，氮化硬化層深度在0.15毫米以上，使得軋輥表面具有較強的耐磨性和抗疲勞強度,。干法制粒機軋輥磨損損壞問題則包括軋輥錯位的問題以及泄露冷卻水問題,。軋輥錯位的問題實際上是由于壓力大的情況下，在制造精度不高的情況下出現(xiàn)的問題,。 然后,，進行成型和干燥。在成型過程中,，需要根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸選擇相應的模具,。泰州粉末制粒機廠家

端面的前軸承座為活動式，裝拆時,、只要旋下三個螺釘,，前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。湖北制粒機廠家

通過兩個輥輸送產(chǎn)品的濕法制粒機

通常濕法制粒機是通過添加制粒液來形成顆粒的過程,，制粒流體用于粉末顆粒的聚集,。但是，此處使用的流體基本上是易揮發(fā)的且無毒,，從而使這種流體用于某些疾病的片劑,。濕法制粒機會使用輥式壓實機通過將粉末壓過兩個輥來生產(chǎn)連續(xù)紙，同時在機器生產(chǎn)連續(xù)紙時,，濕法制粒機貴使用特定的系統(tǒng),，并且該系統(tǒng)可以始終如一地通過兩個輥輸送產(chǎn)品，從而得到均勻的片材,。當片足夠緊湊時,，就可以進行適當?shù)难心ズ突旌虾螅⑶覚C器會對混合后的片材進行制粒工作。在傳統(tǒng)方法中,，迫使?jié)裎锪贤ㄟ^篩網(wǎng)以產(chǎn)生顆粒,，然后將其干燥；當生產(chǎn)水敏感物時,，使用有機溶劑代替水,。然而濕法制粒比直接壓制成片劑更可取，因為直接壓制可導致粉末中活性成分的破壞,。 湖北制粒機廠家