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濕法制粒技術(shù)的突破:高效濕法制粒機(jī)的應(yīng)用
3.實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn):設(shè)備配備了先進(jìn)的控制系統(tǒng)和人機(jī)界面,,可以實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)和遠(yuǎn)程監(jiān)控,。這減輕了工人的勞動強(qiáng)度,,減少了人為操作誤差,,提高了生產(chǎn)過程的一致性和穩(wěn)定性,。 4.降低能耗和資源消耗:設(shè)備采用了節(jié)能設(shè)計(jì)和資源回收利用技術(shù),,如熱能回收和循環(huán)水系統(tǒng)等,,可以降低能耗和資源消耗,,符合綠色環(huán)保的生產(chǎn)理念,。 5.拓展應(yīng)用范圍:本設(shè)備不僅適用于傳統(tǒng)藥品的制粒,,還可以應(yīng)用于食品、化工等領(lǐng)域,。通過調(diào)整制粒工藝參數(shù),,它能夠滿足不同行業(yè)對顆粒質(zhì)量的要求。 只要30克左右的物料,,可論證某些含結(jié)晶水的物料,,能否在采用干式制粒,了解物料可壓成形性能,。鹽城濕法制粒機(jī)廠家
制粒機(jī)振動大,,噪音大,工作異常原因分析:
①制粒機(jī)可能某部位軸承出問題,,使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,,工作電流會產(chǎn)生波動。工作電流偏高(停機(jī)檢查或更換軸承),。
②環(huán)模阻塞,,或只有部分模孔出料,。環(huán)模內(nèi)進(jìn)入異物,,環(huán)模失圓,壓輥與壓模間隙太緊,,壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉(zhuǎn)動都會產(chǎn)生制粒機(jī)振動(檢查或更換環(huán)模,,調(diào)整壓輥間隙),。
③聯(lián)軸器校正不平衡,高低左右有偏差,,制粒機(jī)會有振動,,而且齒軸油封都易損壞(聯(lián)軸器一定要校到水平線)。
④主軸未收緊,,尤其是D型或E型機(jī),,主軸松動會產(chǎn)生軸向前后竄動,壓輥擺動明顯,,制粒機(jī)噪音大有振動,,制粒困難(需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母)。 南京旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)電話例如,,它常被用于制備食品添加劑,、調(diào)味劑和營養(yǎng)品等顆粒產(chǎn)品。
4,、減速箱:采用蝸輪傳動,,速比為1:30,箱內(nèi)可儲機(jī)沒,,保證齒桿,、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音,蝸輪外端,,裝有偏心桿帶動齒桿作往復(fù)運(yùn)動,與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉(zhuǎn)運(yùn)動,。濕法制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)要求:1.制粒機(jī)應(yīng)設(shè)有的喂料器和調(diào)質(zhì)器,。并能滿足制粒機(jī)在各種不同生產(chǎn)能力下的要求;2.喂料器的轉(zhuǎn)速應(yīng)可調(diào)節(jié),。其調(diào)速方式應(yīng)方便可靠,,易于操作;3.壓模壓輥之間的間隙應(yīng)在一定范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié),;4.制粒機(jī)調(diào)質(zhì)器應(yīng)具有蒸汽添加接口(需要時也可設(shè)有液體添加接口)入口處應(yīng)有觀察檢測取樣口,;5.濕法制粒機(jī)應(yīng)設(shè)有控制顆粒長度的切刀調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
能使顆粒具有較好壓實(shí)性的濕法制粒機(jī)
在制藥等工業(yè)加工中,,工廠會使用各種方式進(jìn)行日常的加工,。同時當(dāng)工廠需要進(jìn)行較高精度的產(chǎn)品加工時,工廠會通過濕法制粒機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的加工,,并且通過該機(jī)器加工出的產(chǎn)品具有較大的流動性和更好的壓實(shí)性,。在日常的加工中,技術(shù)員會將粘合劑和產(chǎn)品一起噴射到機(jī)器中的某個容器中,。同時在此過程中,,它們會通過運(yùn)動團(tuán)結(jié)在一起,,并形成顆粒。然后機(jī)器中的校準(zhǔn)機(jī)會對其進(jìn)行必要的篩分,,以確保形狀和形狀都相同,。隨會,機(jī)器就會開始材料的制粒,。其次,,完成制粒的材料會通過排料口排出機(jī)器。此外,,該機(jī)器能改善配方成分的性能,,從而克服壓片缺陷,以使形成的顆粒具有較好的外觀且擁有較大的流動性,。同時可以在加工過程中使用低壓進(jìn)行日常的加工,,這樣就可以減少機(jī)器的磨損,從而提高機(jī)器的使用壽命,。 其高效的制粒過程能夠確保藥物的質(zhì)量和穩(wěn)定性,,提高溶解度和生物利用度,從而提高藥效,。
濕法混合造粒機(jī)廠家性能特點(diǎn):1.可輕松改變顆粒的大小和形狀,;2.切粒冷卻融為一體,減少了占地面積,;3.自動化程度高,,減少人工浪費(fèi);4.本機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造,,結(jié)構(gòu)合理,。5.充氣密封驅(qū)動軸,清洗時可切換成水,。6.流態(tài)化造粒,,成粒近似球形,流動性好,。7.較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑,,干燥時間縮短。8.每批次干混2分鐘,,造粒1-4分鐘,,功效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。9.在同一密封容器內(nèi)完成,干混-濕混-制粒,工藝縮減,符合GMP規(guī)范,。10.整個操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施,。11.切粒無粉塵,不會出現(xiàn)拉條斷裂的情況,;12.顆粒外觀規(guī)整飽滿,,無氣孔,,類似新原料顆粒.13.同比產(chǎn)能更大,模面可多達(dá)60-100個出???;14.比傳統(tǒng)造粒機(jī)具有更高的技術(shù)含量和更低的能耗。然后,,進(jìn)行成型和干燥,。在成型過程中,需要根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸選擇相應(yīng)的模具,。無錫搖擺制粒機(jī)電話
⑤大小齒輪磨損,,或更換單一齒輪,也會產(chǎn)生噪音大(需有磨合時間),。鹽城濕法制粒機(jī)廠家
在濕法造粒機(jī)的生產(chǎn)過程中,,濕法造粒是將混合干原粉的顆粒與造粒流體結(jié)合,流體中所含的溶劑可以干燥,,并使用非典型的有毒溶劑,,包括水、結(jié)合乙醇,、異丙醇和二氯甲烷,。正常情況下,化液更常用于單獨(dú)使用,。作為溶劑溶解粘合劑/懸浮/凝膠粘合劑,,又稱粘合劑,主要用于保證顆粒干燥后粘附在一起,。乙醇:是溶解多種物質(zhì)的好溶劑,。乙醇常用于濕法造粒機(jī)中溶解植物色素或藥用成分;乙醇也常用作反應(yīng)溶劑,,使參與反應(yīng)的有機(jī)物和無機(jī)物溶解,增加接觸面積,,提高反應(yīng)速率,。異丙醇:是一種有機(jī)化合物,正丙醇的同分異構(gòu)體,,又稱二甲基甲醇和2-丙醇,,也是該行業(yè)的IPA。它是一種無色透明液體,,有乙醇和混合物的氣味,。鹽城濕法制粒機(jī)廠家