看液壓泵能不能輸出液壓油,。如果沒有液壓油輸出，可能是:泵的方向不對:零件嚴重磨損或損壞:吸油管阻力過大(機油濾清器堵塞,、機油粘度等),。)或者漏氣。如果是新泵,，可能是泵體有鑄造缺陷(如砂眼等,。)，使吸油腔與油壓腔相通,，失去油壓能力;泵的輸入功率不足或泵軸扭斷,，使泵的輸出油壓達不到工作壓力或不能輸油。查看液壓泵的輸出流量,。如果流量隨著壓力的增大而明顯減小,，壓力達不到規(guī)定值，那是因為液壓泵磨損后間隙增大,。方法:通過測量液壓泵的容積效率來判斷泵是否可以繼續(xù)使用,。磨損嚴重的零件應(yīng)修理或更換。進行篩分和包裝,。在篩分過程中,，可以通過不同規(guī)格的篩網(wǎng)對顆粒進行分類。蘇州高速制粒機報價

制粒機振動大,，噪音大,，工作異常原因分析：  ①制粒機可能某部位軸承出問題，使機器運轉(zhuǎn)不正常,，工作電流會產(chǎn)生波動,。工作電流偏高（停機檢查或更換軸承）。  ②環(huán)模阻塞,，或只有部分?？壮隽?。環(huán)模內(nèi)進入異物，環(huán)模失圓,，壓輥與壓模間隙太緊,，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉(zhuǎn)動都會產(chǎn)生制粒機振動（檢查或更換環(huán)模，調(diào)整壓輥間隙）,。  ③聯(lián)軸器校正不平衡，高低左右有偏差,，制粒機會有振動,，而且齒軸油封都易損壞（聯(lián)軸器一定要校到水平線）。  ④主軸未收緊,，尤其是D型或E型機,，主軸松動會產(chǎn)生軸向前后竄動，壓輥擺動明顯,，制粒機噪音大有振動,，制粒困難（需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母）。連云港顆粒制粒機生產(chǎn)廠家在化工行業(yè)中,，設(shè)備廣泛應(yīng)用于顆粒材料的制備和改性,。

流化床制粒機發(fā)展動態(tài)流化床制粒設(shè)備目前廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥生產(chǎn)過程中，優(yōu)點,，該方法是集混合,、制粒、干燥,、甚至包衣都是在一個全封閉容器中進行操作的技術(shù),，與其他濕法想比，具有工藝簡單,、操作時間短,、勞動強度低等特點。目前流化床制粒技術(shù)正得到了越來越多的廣泛應(yīng)用,，國內(nèi)外生產(chǎn)流化床制粒機的差距也越來越小,，這項技術(shù)對我國中藥生產(chǎn)現(xiàn)代化的發(fā)展意義重大，小編從流化床制粒的原理入手,，介紹流化床的應(yīng)用的現(xiàn)在以及發(fā)展動態(tài),。1.流化床基本原理在設(shè)備中，把顆粒物料堆放在分布板上,，當氣體由設(shè)備下部通入床層,，隨氣流速度加大到某種程度，固體顆粒在床層上產(chǎn)沸騰狀態(tài),，這狀態(tài)稱流態(tài)化,，而這床層也成為流化床,。

加熱鋼瓶的方法主要有三種：電加熱、液體加熱和蒸汽加熱,。電加熱的溫度控制范圍大,，且清潔、相對便宜,、效率高,。加熱器通常安裝在桶周圍，并按區(qū)域分組,。通常每個區(qū)域都是單獨控制的,，因此可以沿機器保持所需的溫度分布。由于電加熱是方便,、靈敏,、容易調(diào)節(jié)、易于清洗,、降低維護成本,、溫度調(diào)節(jié)范圍較寬、初始成本低的一種供暖方式,，因此電加熱是電加熱的方式,。加熱器有多種類型和形狀，包括電阻式加熱器和以信封形式環(huán)繞筒體的感應(yīng)加熱器,。由陶瓷,、云母等材料制成，可提供熔化塑料所需的熱量,。擠出機機筒通常以鑄鋁加熱器,、鋁元件上的冷卻器或槽的形式和安裝加熱棒的形式使用。沸騰制粒機可分為飼料式和生物質(zhì)能源式,。如果使用加熱油,，整個換熱區(qū)域的溫度是均勻的，避免了局部過熱,。如果輸送相同的冷卻液,。迫使溫度均勻下降。然而,，在加工熱塑性塑料時,，大多數(shù)液體的高工作溫度相對較低。不會突然過熱,，導致材料的反應(yīng)性固化,。；4.制粒機調(diào)質(zhì)器應(yīng)具有蒸汽添加接口 ( 需要時也可設(shè)有液體添加接口 ) 入口處應(yīng)有觀察檢測取樣口,；

制粒機被環(huán)模影響制粒效率和質(zhì)量

在制粒過程中,，材料是否能通過模具擠出取決于模具孔中產(chǎn)生的壓力和摩擦力,，這與材料與模具壁之間的摩擦系數(shù)、含水量,、材料粒度,、溫度、材料塑性變形部分的緩沖時間以及材料的壓縮性有關(guān),，這些特性與模具孔的深度和直徑密切相關(guān),。一般來說，1:8~1:13適用于壓制模的壓縮比,，壓制模的壓縮比小,，壓制模孔的有效長度短,，壓制模孔內(nèi)形成的材料壓力小,，環(huán)形模容易擠壓,，因此，制粒機的產(chǎn)量高,，另一方面,，壓縮孔的有效長度越長，壓孔內(nèi)物料的壓力越大,，制備的顆粒的密度越高,，平滑質(zhì)量越好，但制粒機的產(chǎn)量會降低,，當然每噸用電量也會相應(yīng)增加,。因此，飼料生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)不同規(guī)格和品種的顆粒狀物料時,，環(huán)形模具孔徑比的選擇會有所不同,。 7、觸摸屏+PLC控制系統(tǒng),，手動和自動程序操作功能,，并可智能升級。鎮(zhèn)江飼料制粒機報價

3.食品行業(yè)：濕法制粒機廣泛應(yīng)用于食品添加劑,、膨化食品等的制備過程,。蘇州高速制粒機報價

制粒是處于各種市場需求以及工業(yè)目的而促成的加工機械設(shè)備，其中之一就是防止粉末混合物組分的離析,。離析是由于混合物成分的大小或密度不同造成的,，通常，密度較小的或者是密度較大的顆粒傾向于聚集在容器的底部,，上面有較大的或者不太致密的顆粒,，而一個理想的制粒機則能夠?qū)⒚恳粋€顆粒和分離顆粒中都包含需要的所有成分,。許多粉末，由于其體積小,，形狀或表面不規(guī)則的特點,，造成凝聚力和流動性不是特別好，而制粒機中這樣一個有凝聚力的系統(tǒng),，通過兩因素改善的流動性,，就會使得粉末產(chǎn)生的顆粒會更大更多；即使容易壓實膠在混合中的一些粉末也難以緊湊,，但相同的粉末顆粒往往更容易壓實,。這與粘合劑在顆粒內(nèi)的分布有關(guān)，并且是產(chǎn)生顆粒的有效方法,。蘇州高速制粒機報價