擠壓造粒的形式可以有對輥式和輪輾式兩種,，對輥式擠壓是先壓成大塊,，再破碎成顆粒，這樣裝置的能力大,、顆粒強(qiáng)度高,、能耗低,，對輥擠壓在國外使用,。而輪輾式是將物料在壓模盤中直接擠壓成園柱條形，再切斷成柱形顆粒,，國內(nèi)目前采用的擠壓造粒方法多是輪輾造粒法,，由于其生產(chǎn)規(guī)模小，單臺機(jī)器^大只能達(dá)3-5噸/小時,，且造粒強(qiáng)度有限,、模具易損壞,，生產(chǎn)的是園柱形顆粒，流動性差,，國內(nèi)發(fā)展較緩慢,。在國外已淘汰了輪輾造粒工藝。本報告所論述的擠壓造粒指對輥式擠壓造粒,。制藥行業(yè)中,，設(shè)備常用于制備固體藥物的顆粒劑。無錫擺式制粒機(jī)廠家

投資較低由于省去了干燥過程,，同時返料比低（占擠壓機(jī)總進(jìn)料量的35%左右）,，工藝流程簡單，投資較低,。據(jù)IFDC（國際肥料發(fā)展中心）在1987年的曾經(jīng)進(jìn)行過詳細(xì)的研究,，證明在發(fā)展中國家，對一套新建復(fù)肥裝置來說,，擠壓造粒在經(jīng)濟(jì)上要優(yōu)于蒸汽造粒和化學(xué)造?；蛄蠞{造粒。對于一個年產(chǎn)12萬噸的NPK復(fù)肥裝置,，蒸汽造粒的投資高出擠壓造粒19.5%,，而化學(xué)造粒或料漿造粒的投資則高出88.8%,，而在生產(chǎn)成本上（對15-15-15）配方,，蒸汽造粒高出3%，而化學(xué)或料漿造粒則高12%,。南京濕法制粒機(jī)電話6.在同一封閉容器內(nèi)完成,，干混-濕混-制粒，工藝縮短,。

2.壓片硬度壓片的強(qiáng)度與壓力的大小和送料,、壓片速度有關(guān)，送料過程也是一個預(yù)壓過程和脫氣過程,，如果盡可能的將物料中空氣排盡,，并且讓物料有一個預(yù)停留區(qū)，這樣壓出的片就不會出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù),，這樣在其他情況不變的情況下,，成品率相對也會提高；制粒的刀具結(jié)構(gòu)會直接影響顆粒的成品率,，如果所壓的片在制粒箱體內(nèi)不易粉碎,，這樣也會降低成品率。

3.側(cè)封效果側(cè)密封結(jié)構(gòu)以及合理的刮料板結(jié)構(gòu),，能更有效地解決輥輪側(cè)細(xì)粉現(xiàn)象,。但是運行一段時間后密封件磨損,，造成側(cè)漏，細(xì)粉在重力或推力的作用下直接進(jìn)入造粒倉,，降低產(chǎn)量,。這時需要更換側(cè)密封板和密封件，我司可郵購這些易損件,。

制粒機(jī)是飼料制粒過程中的主要設(shè)備,。根據(jù)制粒機(jī)的工作原理，可分為兩類：成型機(jī)和擠出機(jī),。制粒機(jī)保護(hù)系統(tǒng)由過載保護(hù),、安全磁鐵、壓室門蓋保護(hù)開關(guān),、機(jī)外放電等組成,。過載保護(hù)是指當(dāng)異物突然進(jìn)入模具與制粒機(jī)輥子之間時，擠出壓力突然升高,，超過正常壓力,，輥子停止旋轉(zhuǎn)或繞模具主軸旋轉(zhuǎn)，共同驅(qū)動原靜止主軸,，把安全別針扣下來,。此時，行程開關(guān)工作,，切斷電源,，使電機(jī)旋轉(zhuǎn)，確保機(jī)器其他部件不受損壞,，起到過載保護(hù)作用,。“安全磁鐵”是指當(dāng)金屬磁性雜質(zhì)混合到材料中時,，可通過安裝在制粒機(jī)混合器殼體上的安全磁鐵將其去除,。安全磁鐵為不銹鋼封閉式，壽命高,，可靠性高,，通過手柄可快速拆卸。然后,，進(jìn)行成型和干燥,。在成型過程中，需要根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸選擇相應(yīng)的模具,。

干法制粒機(jī)是繼第二代制粒方法的“一步制?！焙蟀l(fā)展起來的一種的制粒方法，是一種環(huán)保式的制粒工藝,，直接將藥粉壓制成顆粒的新設(shè)備,。該產(chǎn)品大的優(yōu)點是利用原材料本身的結(jié)晶水直接干擠壓而成顆粒的情況。不需要另外添加任何的水或是其他黏合劑,，特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結(jié)塊的物料進(jìn)行造粒,。大范圍用于制藥、食品,、化工等行業(yè)上的造粒,，該機(jī)制成的顆粒可以直接壓片或灌裝膠囊,。干法制粒機(jī)和濕法相比優(yōu)點是:1.工藝簡單化,，顆粒出來后可以直接利用，不需要干燥,，節(jié)省人力物力,，能比較大提高工作效率2.不需要加其他黏合劑，對于比較粘的物料,，解決了常規(guī)的濕法做不出來的物料,，，還有一些物料里要求不能添加其他黏合劑,，為解決這些多種濕法解決不了的問題,，是另外一種可行的好辦法。3.適用范圍廣,，制藥,，食品，化工(冶金,，造紙,，陶瓷)塑料等等4.生產(chǎn)過程中溫升低，對于熱敏性的物料非常適用,。我們可以看到高效濕法制粒機(jī)的應(yīng)用在濕法制粒技術(shù)中取得了顯著成果,。安徽旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)廠家

只要30克左右的物料，可論證某些含結(jié)晶水的物料,，能否在采用干式制粒,，了解物料可壓成形性能。無錫擺式制粒機(jī)廠家

怎么解決濕法制粒機(jī)出料難,、產(chǎn)量低的問題首先檢查一下環(huán)模的壓縮比是否和加工的原料匹配,，環(huán)模壓縮比過大，粉料通過?？椎淖枇Υ?，顆粒壓出來太硬，產(chǎn)量也低;環(huán)模壓縮比過小，顆粒壓出來不成型,，必須重新選用環(huán)模壓縮比再檢查環(huán)模內(nèi)孔的光滑程度和環(huán)模是否失圓,，劣質(zhì)環(huán)模因為環(huán)模內(nèi)孔粗糙，環(huán)模失圓而導(dǎo)致出料阻力大,，顆粒不光滑,，而且出料困難，產(chǎn)量更低,，因此必須使用質(zhì)量環(huán)模,。若環(huán)模使用一段時間，必須檢查環(huán)模內(nèi)壁錐孔是否磨損,，壓輥是否磨損,，如磨損嚴(yán)重可以把環(huán)模加工修理，對磨損的錐孔重新锪孔,，壓輥磨損必須更換,，環(huán)模錐孔磨損對產(chǎn)量有很大的影響。環(huán)模與壓輥間隙需調(diào)整正確,，生產(chǎn)畜禽料時一般間距為0,。5mm左右為宜，間距太小會使壓輥摩擦環(huán)模,，縮短環(huán)模使用壽命,，間距太大會造成壓輥打滑，使產(chǎn)量降低,。無錫擺式制粒機(jī)廠家