怎么解決濕法制粒機(jī)出料難,、產(chǎn)量低的問題首先檢查一下環(huán)模的壓縮比是否和加工的原料匹配，環(huán)模壓縮比過大,，粉料通過?？椎淖枇Υ螅w粒壓出來太硬,，產(chǎn)量也低;環(huán)模壓縮比過小,，顆粒壓出來不成型，必須重新選用環(huán)模壓縮比再檢查環(huán)模內(nèi)孔的光滑程度和環(huán)模是否失圓,，劣質(zhì)環(huán)模因?yàn)榄h(huán)模內(nèi)孔粗糙,，環(huán)模失圓而導(dǎo)致出料阻力大，顆粒不光滑,，而且出料困難,，產(chǎn)量更低，因此必須使用質(zhì)量環(huán)模,。若環(huán)模使用一段時(shí)間,，必須檢查環(huán)模內(nèi)壁錐孔是否磨損，壓輥是否磨損,，如磨損嚴(yán)重可以把環(huán)模加工修理,，對磨損的錐孔重新锪孔，壓輥磨損必須更換,，環(huán)模錐孔磨損對產(chǎn)量有很大的影響,。環(huán)模與壓輥間隙需調(diào)整正確，生產(chǎn)畜禽料時(shí)一般間距為0。5mm左右為宜,，間距太小會使壓輥摩擦環(huán)模,，縮短環(huán)模使用壽命,，間距太大會造成壓輥打滑,，使產(chǎn)量降低。干燥過程中,，通過控制溫度和濕度,，使?jié)耦w粒中的溶劑蒸發(fā)，從而得到干燥的顆粒產(chǎn)品,。南京飼料制粒機(jī)報(bào)價(jià)

一,、顆粒過硬。業(yè)內(nèi)表示,，遇到顆粒過硬的問題,，需要注意的是，干法制粒過程中如果壓輥壓力過高,，壓得的干顆粒過硬,，如果接下來做片劑，由于干顆粒過硬,，可壓性喪失,，導(dǎo)致壓片時(shí)，要較大壓力才能壓成形,，機(jī)器振動大,。如果是膠囊劑，由于干顆粒過硬,，可壓性喪失,，導(dǎo)致膠囊填充過程中因不起藥柱而甩料，以致裝量差異遠(yuǎn)遠(yuǎn)超標(biāo),。二,、顆粒粒徑的均勻性。為了處理好壓片時(shí)顆粒分布均勻的問題,，需要考慮幾個(gè)方面：保證在高速攪拌下混合均勻：將低于80目的細(xì)粉控制在一定的限度范圍之內(nèi)：在壓片時(shí),，使用強(qiáng)迫加料裝置，防止分層,。合理考慮以上幾個(gè)方面,，就可很好地控制產(chǎn)品的均勻度。三,、軋輥問題,。軋輥的內(nèi)部通有冷卻水，旋轉(zhuǎn)的軋輥與靜態(tài)的冷卻水管路上有動密封裝置,，但使用時(shí)間久了,，在大壓力之下,，會出現(xiàn)泄露的問題。山東混合制粒機(jī)報(bào)價(jià)⑦使用新環(huán)模一定要配制新壓輥,，并配置一定比例的砂糠進(jìn)行研磨,，拋光后使用（杜絕使用劣質(zhì)環(huán)模）。

類原料藥干粉干法制粒機(jī)300kg干法制粒設(shè)備包含以下范圍：頂部的緩存料倉,、關(guān)風(fēng)機(jī),、制粒機(jī)、制粒機(jī)平臺,、真空上料機(jī)及配套自控系統(tǒng)等物料緩沖料倉1件：容積500L,，316L不銹鋼材質(zhì)；具體尺寸根據(jù)潔凈區(qū)布置可能會有一定調(diào)整,；可耐受一定真空（真空壓力40KPa,，用于上料）；內(nèi)部拋光精度應(yīng)≤0.4μm,，外部拋光精度應(yīng)≤0.6μm,；儲罐與外部連接應(yīng)優(yōu)先采用衛(wèi)生級卡箍（若因安裝原因采用法蘭時(shí)，應(yīng)確保方便拆卸）,，密封墊圈應(yīng)采用硅膠材質(zhì),。有兩個(gè)物料進(jìn)口，一個(gè)物料出口,。緩沖料倉配置振動錘,，防止物料堆積、粘壁,。

2.壓片硬度壓片的強(qiáng)度與壓力的大小和送料,、壓片速度有關(guān)，送料過程也是一個(gè)預(yù)壓過程和脫氣過程,，如果盡可能的將物料中空氣排盡,，并且讓物料有一個(gè)預(yù)停留區(qū)，這樣壓出的片就不會出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù),，這樣在其他情況不變的情況下,，成品率相對也會提高；制粒的刀具結(jié)構(gòu)會直接影響顆粒的成品率,，如果所壓的片在制粒箱體內(nèi)不易粉碎,，這樣也會降低成品率。

3.側(cè)封效果側(cè)密封結(jié)構(gòu)以及合理的刮料板結(jié)構(gòu),，能更有效地解決輥輪側(cè)細(xì)粉現(xiàn)象,。但是運(yùn)行一段時(shí)間后密封件磨損，造成側(cè)漏，細(xì)粉在重力或推力的作用下直接進(jìn)入造粒倉,，降低產(chǎn)量,。這時(shí)需要更換側(cè)密封板和密封件，我司可郵購這些易損件,。 5.濕法制粒機(jī)應(yīng)設(shè)有控制顆粒長度的切刀調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),。

沸騰制粒機(jī)原理內(nèi)行人都可謂是相當(dāng)熟悉，首先制粒需將粉末物料投入流化床內(nèi),，冷空氣從主機(jī)后部加熱室進(jìn)入,，經(jīng)初效、中效過濾加熱器加熱進(jìn)風(fēng)所需溫度后進(jìn)入流化床,，粉末在床內(nèi)呈流態(tài)化，制粒用粘結(jié)劑由輸液泵送入雙流體霧化器,，經(jīng)霧化后噴向流化的物料,。粉末間相互架橋聚集成粒并長大，水份揮發(fā)后由排風(fēng)帶出機(jī)外,。我們都知道幾乎所有的固體制劑的制備過程都離不開制粒過程,。所制成的顆粒可能是終產(chǎn)品,，如顆粒劑,；也可能是中間產(chǎn)品，如片劑,，那么我們?nèi)绾螐姆序v制粒機(jī)獲得熱量,？軟化塑料所需的熱量有兩種方法：一種是通過外筒的加熱，另一種是通過螺桿與圓筒的相互作用,，從而得到塑料之間的內(nèi)摩擦力,。可以計(jì)算增塑劑提供的摩擦熱,，在許多擠出操作中,，摩擦熱占材料獲得的總熱量的大部分。③聯(lián)軸器校正不平衡,，高低左右有偏差,，制粒機(jī)會有振動，而且齒軸油封都易損壞（聯(lián)軸器一定要校到水平線）,。常州混合制粒機(jī)電話

⑧嚴(yán)格控制調(diào)質(zhì)時(shí)間和溫度,，隨時(shí)掌握入機(jī)原料水份，原料太干或太潮都會造成出料不正常,，使制粒機(jī)工作異常,。南京飼料制粒機(jī)報(bào)價(jià)

制粒機(jī)被環(huán)模影響制粒效率和質(zhì)量

在制粒過程中，材料是否能通過模具擠出取決于模具孔中產(chǎn)生的壓力和摩擦力，這與材料與模具壁之間的摩擦系數(shù),、含水量,、材料粒度、溫度,、材料塑性變形部分的緩沖時(shí)間以及材料的壓縮性有關(guān),，這些特性與模具孔的深度和直徑密切相關(guān)。一般來說,，1:8~1:13適用于壓制模的壓縮比,，壓制模的壓縮比小，壓制?？椎挠行чL度短,，壓制模孔內(nèi)形成的材料壓力小,，環(huán)形模容易擠壓,，因此，制粒機(jī)的產(chǎn)量高,，另一方面,，壓縮孔的有效長度越長，壓孔內(nèi)物料的壓力越大,，制備的顆粒的密度越高,，平滑質(zhì)量越好，但制粒機(jī)的產(chǎn)量會降低,，當(dāng)然每噸用電量也會相應(yīng)增加,。因此，飼料生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)不同規(guī)格和品種的顆粒狀物料時(shí),，環(huán)形模具孔徑比的選擇會有所不同,。 南京飼料制粒機(jī)報(bào)價(jià)