常規(guī)制粒的種類(一)擠出制粒藥粉加入潤(rùn)濕劑或粘合劑制成軟材后,，強(qiáng)制擠壓通過(guò)一定孔徑的篩網(wǎng)或孔板制粒,。設(shè)備:搖擺式制粒機(jī)、旋轉(zhuǎn)式制粒機(jī)等,。高速攪拌制粒藥粉,、輔料、粘合劑,，用高速旋轉(zhuǎn)攪拌器混合并制成顆粒,，(三)流化噴霧制粒用氣流使藥粉成懸浮流化狀態(tài)，噴入粘合劑液體,，使粉未凝結(jié)成粒的方法,。適用于對(duì)濕和熱敏感的藥物制粒。優(yōu)點(diǎn):制得顆粒粒度均勻,、完整,、流動(dòng)性好;簡(jiǎn)化工序。缺點(diǎn):動(dòng)力消耗大,，藥物粉未飛揚(yáng),。(四)噴霧干燥制粒藥物濃縮液與壓縮空氣混合形成霧滴，在干燥室很快燥成球狀粒子,。適用于中藥全浸膏片濃縮液直接制粒,。(五)滾轉(zhuǎn)法制粒浸膏或半浸膏細(xì)粉與適宜輔料混勻，轉(zhuǎn)動(dòng),，滾轉(zhuǎn)中將潤(rùn)濕劑乙醇或水呈霧狀噴入,，潤(rùn)濕粘合成粒。適用于中藥浸膏粉,、半浸膏粉及粘性強(qiáng)的藥粉制粒,。濕法混合造粒機(jī)的工作原理主要包括混合、濕化,、制粒和干燥幾個(gè)關(guān)鍵步驟,。揚(yáng)州擺式制粒機(jī)報(bào)價(jià)

有用戶反應(yīng)，制粒機(jī)在使用過(guò)程中,，經(jīng)常出現(xiàn)顆粒過(guò)硬,、粒徑不均勻、輥筒等問(wèn)題,，影響制粒過(guò)程,，原因如下:顆粒很硬。業(yè)內(nèi)人士說(shuō),，在制粒機(jī)制粒的過(guò)程中,，如果壓輥的壓力過(guò)高，則壓干的顆粒過(guò)硬,。如果片劑是下一步,，由于干燥的顆粒太硬，壓縮性喪失，當(dāng)片劑被壓制時(shí),，由于壓制成型的壓力較大,，機(jī)器會(huì)產(chǎn)生很大的振動(dòng)。如果是膠囊,，由于顆粒太干太硬,，壓縮性喪失，導(dǎo)致膠囊在填充過(guò)程中不能承受顆粒和材料的壓縮,，使載荷差異遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn),。粒度均勻性。為了解決制粒機(jī)壓片過(guò)程中顆粒分布均勻的問(wèn)題,，需要考慮以下幾個(gè)方面:保證高速攪拌下的均勻混合;控制80目以下的細(xì)粉在一定范圍內(nèi);壓片時(shí)采用強(qiáng)制送料裝置,，防止分層。合理地考慮上述因素,，可以很好地控制產(chǎn)品的均勻性,。軋輥問(wèn)題。制粒機(jī)的輥筒內(nèi)有冷卻水,，冷卻水管道內(nèi)有動(dòng)密封裝置,，但這種裝置已經(jīng)使用了很長(zhǎng)時(shí)間。蘇州全自動(dòng)制粒機(jī)報(bào)價(jià)然后,，進(jìn)行成型和干燥,。在成型過(guò)程中，需要根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸選擇相應(yīng)的模具,。

影響干法制粒的因素1,、物料對(duì)干法制粒的影響（1）可壓性：可壓性是保證物料能否壓制成條帶的重要因素。物料的可壓性取決于其受壓時(shí)發(fā)生的是彈性形變還是塑性形變,，一般塑性輔料的可壓性較好,。（2）水分：當(dāng)物料水分過(guò)高時(shí)，在輥壓過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生粘輥現(xiàn)象,，而水分過(guò)低時(shí),，物料可能不易壓成條帶片。（3）物料粘性：粘性是指物料粘結(jié)和聚合的能力,，干法制粒的物料必須控制其粘性范圍,。2、設(shè)備參數(shù)對(duì)干法制粒的影響一般送料速度,、輥軸壓力,、輥軸轉(zhuǎn)速對(duì)干法制粒影響較大。對(duì)顆粒得率和脆碎度影響的大小順序均為:輥輪轉(zhuǎn)速＞輥輪壓力＞水平送料速度,。顆粒得率與輥輪壓力,、水平送料速度呈正相關(guān),，與輥輪轉(zhuǎn)速呈負(fù)相關(guān)，顆粒脆碎度與之相反,。

一般來(lái)說(shuō),，干法造粒相比于濕法造粒的一個(gè)主要的優(yōu)點(diǎn)是不需要水或任何有機(jī)溶劑。因此,，這種方法對(duì)一些藥物特別適用，因?yàn)橛行┧幬飳?duì)水分或熱是敏感的,。此外,，干法制粒過(guò)程是環(huán)保的，無(wú)廢氣排放,，減少了環(huán)境污染,。并且干法制粒技術(shù)是一種高效且易于自動(dòng)化的工藝，該工藝易于放大,，操作簡(jiǎn)單,，成本較低。干法制粒后成品的粒度均勻,，堆積密度增加,、流動(dòng)性改善及可控制崩解度，同時(shí)便于后續(xù)加工,、貯存和運(yùn)輸,。

影響干法制粒成品率的因素：1.物料配方可壓性是保證物料能否壓制成條帶的重要因素。物料的可壓性取決于其受壓時(shí)發(fā)生的是彈性形變還是塑性形變,，一般塑性輔料的可壓性較好,。有的物料可以直接壓片，有的需要加入輔料才行,，輔料的選擇和用量根據(jù)配方進(jìn)行,。當(dāng)物料水分過(guò)高時(shí)，在輥壓過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生粘輥現(xiàn)象,，而水分過(guò)低時(shí),，物料可能不易壓成條帶片。 旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對(duì)稱凸形連軸節(jié),，不受倒順限制,、裝拆方便。

具有許多明顯的特點(diǎn),。1,、它能夠適應(yīng)各種不同的原料，包括粉末,、顆粒和漿體等2,、由于擠壓和旋轉(zhuǎn)的組合作用,，制粒過(guò)程中不需要添加任何粘合劑，因此制得的顆粒具有較高的密度和尤良的機(jī)械性能,。3,、制粒過(guò)程中可以對(duì)原料進(jìn)行混合、調(diào)控顆粒大小和形態(tài),，從而滿足不同的應(yīng)用需求,。4,、操作簡(jiǎn)單,，維護(hù)方便,，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),，提高工作效率、在許多行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,。在化工行業(yè)中,，它可用于制造肥料,、顏料、染料等化學(xué)品顆粒在制藥行業(yè)中,，它可以制備片劑或顆粒劑,，并控制藥物的釋放速度,。在食品行業(yè)中,，它可以制造谷物,、動(dòng)物飼料,、碎肉等食品顆粒還可用于塑料加工,、陶瓷材料制備、冶金礦石球團(tuán)制備等領(lǐng)域,，,；4.制粒機(jī)調(diào)質(zhì)器應(yīng)具有蒸汽添加接口 ( 需要時(shí)也可設(shè)有液體添加接口 ) 入口處應(yīng)有觀察檢測(cè)取樣口,；蘇州全自動(dòng)制粒機(jī)電話

通過(guò)濕法制粒,，食品原料可以更好地被包裹和固定,，提高產(chǎn)品的食用性和穩(wěn)定性,。揚(yáng)州擺式制粒機(jī)報(bào)價(jià)

在食品行業(yè)，沸騰制粒機(jī)可以用于制備各種食品添加劑和調(diào)味品,，如味精,、糖精和食用色素等。通過(guò)使用沸騰制粒機(jī),，可以快速,、連續(xù)地制備出高質(zhì)量的顆粒狀食品添加劑和調(diào)味品，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。同時(shí),，沸騰制粒機(jī)制粒過(guò)程密閉式設(shè)計(jì)，可以避免物料在制備過(guò)程中的損失和浪費(fèi),，也符合食品生產(chǎn)的安全衛(wèi)生要求,。在化工行業(yè),，沸騰制粒機(jī)可以用于制備各種顆粒狀的化學(xué)產(chǎn)品，如化肥,、農(nóng)藥,、橡膠等,。通過(guò)使用沸騰制粒機(jī),，可以快速、連續(xù)地制備出高質(zhì)量的顆粒狀產(chǎn)品,，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。同時(shí),，沸騰制粒機(jī)制粒過(guò)程密閉式設(shè)計(jì),，可以避免物料在制備過(guò)程中的污染和損失,，也符合化工生產(chǎn)的安全環(huán)保要求。揚(yáng)州擺式制粒機(jī)報(bào)價(jià)