回轉(zhuǎn)泵的出現(xiàn)與工業(yè)上對(duì)液體輸送的要求日益多樣化有關(guān),。早在1588年就有了關(guān)于四葉片滑片泵的記載，以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉(zhuǎn)泵,，但直到19世紀(jì)回轉(zhuǎn)泵仍存在泄漏大,、磨損大和效率低等缺點(diǎn),。20世紀(jì)初,，人們解決了轉(zhuǎn)子潤(rùn)滑和密封等問(wèn)題，并采用高速電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),，適合較高壓力,、中小流量和各種粘性液體的回轉(zhuǎn)泵才得到迅速發(fā)展?；剞D(zhuǎn)泵的類型和適宜輸送的液體種類之多為其他各類泵所不及,。離心泵的選擇及安裝離心泵應(yīng)該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇，并校核需要的性能,，分析抽吸,，排出條件，是間歇運(yùn)行還是連續(xù)運(yùn)行等,。離心泵通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力和流量條件下運(yùn)行,。E+H的儀表支持多參數(shù)測(cè)量功能。山東Endress+Hauser產(chǎn)品

離心泵用機(jī)械密封經(jīng)過(guò)靜試后,，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,，會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏。因此,，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,，基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致,。引起摩擦副密封失效的因素主要有：操作中,，因抽空、氣蝕,、憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力,，使動(dòng),、靜環(huán)接觸面分離；對(duì)安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過(guò)大,，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損,、擦傷；動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊，彈簧無(wú)法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量,；靜環(huán)密封圈過(guò)松,，當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí)，靜環(huán)脫離靜環(huán)座,；工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì),，運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副，探傷動(dòng),、靜環(huán)密封端面,；設(shè)計(jì)選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等,。試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn),，有時(shí)可以通過(guò)適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝,，更換密封,。上海MAGNA3N循環(huán)泵E+H的儀表通過(guò)低功耗設(shè)計(jì)節(jié)約能源。

離心泵的過(guò)流部件有:吸入室,，葉輪,，壓出室三個(gè)部分。葉輪室是離心泵的重點(diǎn),，也是流部件的重點(diǎn),。泵通過(guò)葉輪對(duì)液體的作功，使其能量增加,。葉輪按液體流出的方向分為三類:徑流式葉輪(離心式葉輪)液體是沿著與軸線垂直的方向流出葉輪,。斜流式葉輪(混流式葉輪)液體是沿著軸線傾斜的方向流出葉輪。軸流式葉輪液體流動(dòng)的方向與軸線平行的,。葉輪按吸入的方式分為二類:單吸葉輪(即葉輪從一側(cè)吸入液體,。雙吸葉輪(即葉輪從兩側(cè)吸入液體。葉輪按蓋板形式分為三類:封閉式葉輪,。敞開式葉輪,。半開式葉輪。

離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求：離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門,，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門,。高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈,，直到泵體溫度降至50℃為止,。低溫泵停車時(shí)，當(dāng)無(wú)特殊要求時(shí),，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體,；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài),；采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力,。輸送易結(jié)晶,，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵,，停泵后應(yīng)防止堵塞,，并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。排出泵內(nèi)積存的液體,，防止銹蝕和凍裂,。E+H的儀表支持多通道測(cè)量功能。

手動(dòng)式采用低,、高壓兩級(jí)柱塞泵驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì),，出油快,，操作省力,；泵浦很高設(shè)定壓力：700kg/cm2；系統(tǒng)設(shè)有安全溢流閥,，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)壓力后自動(dòng)卸壓,；適合壓接、切斷,、沖孔等單動(dòng)分體式工具,，可配油管很長(zhǎng)達(dá)3m；配置：帶2m油管一根,。腳踏式：采用低,、高壓兩級(jí)柱塞泵驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì),，出油快,，操作省力；泵浦很高設(shè)定壓力：700kg/cm2,；系統(tǒng)設(shè)有安全溢流閥,，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)壓力后自動(dòng)卸壓；適合壓接,、切斷,、沖孔等單動(dòng)分體式的工具，可配油管很長(zhǎng)達(dá)3m,。泵的各個(gè)性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系,，可以畫成曲線來(lái)表示，稱為泵的特性曲線,，每一臺(tái)泵都有自己特定的特性曲線,。E+H的傳感器在農(nóng)業(yè)灌溉中廣泛應(yīng)用,。重慶數(shù)字式ORP電極Memosens CPF82E

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離心泵機(jī)械密封失效的分析：離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的,。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,，泄漏原因有以下幾種：①動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度,，粗糙度未達(dá)到要求,，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì),，造成兩端面不能同樣運(yùn)行,；安裝不到位，方式不正確,。②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏,，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻,；安裝不正確,；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對(duì),。實(shí)際使用效果表明,，密封元件失效很多的部位是動(dòng)，靜環(huán)的端面,，離心泵機(jī)封動(dòng),，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象，主要原因有：①安裝時(shí)密封面間隙過(guò)大,，沖洗液來(lái)不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量,；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過(guò)熱而損壞,。山東Endress+Hauser產(chǎn)品