進(jìn)出口情況分單純性進(jìn)口及隨同成套工程引進(jìn)進(jìn)口等兩個(gè)渠道,。近年我國(guó)沿海幾大港口（大連、天津,、秦皇島,、連云港等）在新建、擴(kuò)建油,、煤,、糧等大宗進(jìn)出口商品自動(dòng)裝卸工程中，隨著主體設(shè)備引進(jìn)的同時(shí),，大型槽鋼的進(jìn)口量也在增加,。主要生產(chǎn)國(guó)家和地區(qū)為日本、俄羅斯,、西歐,。外觀要求槽鋼的表面質(zhì)量及幾何形狀的允許偏差在標(biāo)準(zhǔn)中有具體規(guī)定。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷,，不得有***的扭轉(zhuǎn),，規(guī)定槽鋼波浪彎（鐮刀彎）的允許值及各規(guī)格槽鋼面形狀的有關(guān)參數(shù)（h ，b ,，d ,，t 等）的數(shù)值、允差值,。槽鋼幾何形狀不正確的主要表現(xiàn)是：角,、腿擴(kuò)及腿并等。天津不銹鋼材料廠家聯(lián)系電話,。紹興不銹鋼材料價(jià)目

主要分為等邊角鋼和不等邊角鋼兩類,，其中不等邊角鋼又可分為不等邊等厚及不等邊不等厚兩種。角鋼的規(guī)格用邊長(zhǎng)和邊厚的尺寸表示,。國(guó)產(chǎn)角鋼規(guī)格為2—20號(hào),，以邊長(zhǎng)的厘米數(shù)為號(hào)數(shù),，同一號(hào)角鋼常有2—7種不同的邊厚。進(jìn)口角鋼標(biāo)明兩邊的實(shí)際尺寸及邊厚并注明相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),。一般邊長(zhǎng)12.5cm以上的為大型角鋼,，12.5cm—5cm之間的為中型角鋼，邊長(zhǎng)5cm以下的為小型角鋼,。進(jìn)出口角鋼的定貨一般以使用中所要求的規(guī)格為主,，其鋼號(hào)為相應(yīng)的碳結(jié)鋼鋼號(hào),。也是角鋼除了規(guī)格號(hào)之外,，沒有特定的成分和性能系列。紹興不銹鋼材料廠商沈陽不銹鋼材料廠家聯(lián)系電話,。

改進(jìn)措施針對(duì)上述3個(gè)問題,，分別采取了相應(yīng)措施。1,、針對(duì)冷床冷卻速度慢的問題,，在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機(jī)來提高冷床區(qū)的冷卻速度，又在剪機(jī)前一個(gè)倍尺處增加了一組水霧噴頭,，降低槽鋼剪切部分的溫度,，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。2,、針對(duì)槽鋼剪刃設(shè)計(jì)存在的問題,，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，將剪刃設(shè)計(jì)為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例),。上剪刃寬度由100mm改為99mm,，減少上剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量,；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm,，提高兩角部的剪切重疊量，改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量,；下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm,，下邊寬度由97mm改為94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度,，這樣在腿部剪切時(shí),，腿部上、下方向上不會(huì)同時(shí)受力,，從而減少剪切力,，改善剪切質(zhì)量。3,、通過對(duì)各規(guī)格槽鋼實(shí)際剪切質(zhì)量和剪切間隙進(jìn)行數(shù)據(jù)回歸分析,，制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范,，具體為：63#槽鋼為0.20～0.30mm、80#槽鋼為0.20～0.35mm,、100#槽鋼為0.25～0.35mm,，120#槽鋼為0.25～0.40mm，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片,。每次更換剪刃時(shí),，先測(cè)量間隙，再選擇相應(yīng)的墊片,，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi),。

高工鋼又稱高速鋼 High Speed Steels，高工鋼,。主要用作機(jī)床高速切削刀具的高碳高合金萊氏體鋼,。鋼中主要合金元素有W，Mo,，Cr和V等,。高速鋼經(jīng)熱處理后的使用硬度可達(dá)HRC63以上，而且在600℃左右的工作溫度下仍能保持較高硬度,。鋼的韌性,、耐磨性和耐熱性等均較好，退火狀態(tài)的高速鋼可用一般的機(jī)械切削方法加工成各種形狀復(fù)雜的精密工具,。高速鋼按用途可分為通用高速鋼和特種高速鋼兩大類,，按其所含合金元素可分為W系Mo系和W-Mo系三大類，在每類中又有普碳和高碳,、無鈷與含鈷以及低釩與高釩之分,。高速鋼用途較廣，除用作切削工具之外,，還常用作性能要求高的模具,、軋輥和機(jī)械零件等,。杭州不銹鋼材料廠家聯(lián)系電話,。

1,、工藝原因該機(jī)組的設(shè)計(jì)能力為20萬t/a,，但產(chǎn)量達(dá)到了60萬t/a,，冷床區(qū)生產(chǎn)能力不足的問題很突出，與生產(chǎn)角鋼相比,，槽鋼的冷卻速度較慢,，從而造成剪切時(shí)槽鋼溫度較高，極易出現(xiàn)塌肩,、毛刺,、撕裂等缺陷,，并且對(duì)剪刃壽命的影響較大,。2、剪刃設(shè)計(jì)原因槽鋼剪刃設(shè)計(jì)的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀,，如圖1所示(以100#槽鋼為例),。這種設(shè)計(jì)在剪切過程中易出現(xiàn)以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比,，相對(duì)較厚,，所需剪切力也較大,，剪刃磨損較快,，剪刃使用一段時(shí)間后,。這一部分相對(duì)磨損量大,，致使肩部間隙較大,，易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象,；二是槽鋼兩腿與腰部處相比,，由于剪切角度的影響，當(dāng)剪刃磨損后,，在剪切兩腿時(shí),，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷,，槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺,；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致,，這樣在剪切時(shí)腿部基本同時(shí)受力,，剪切力較大，剪刃磨損較快,，一方面腿端剪切壓痕嚴(yán)重,，另一方面剪刃老化后，極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂,、毛刺較多的現(xiàn)象,。后兩點(diǎn)是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因,。武漢不銹鋼材料廠家聯(lián)系電話。黃山不銹鋼材料

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維氏硬度不銹鋼管維氏硬度試驗(yàn)也是一種壓痕試驗(yàn)方法,，可用于測(cè)定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏,、洛氏法的主要優(yōu)點(diǎn),，而克服了它們的基本缺點(diǎn)，但不如洛氏法簡(jiǎn)便,，維氏法在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中很少用,。硬度檢測(cè)不銹鋼管的內(nèi)徑在6.0mm以上，壁厚在13mm以下的退火不銹鋼管材,，可以采用W-B75型韋氏硬度計(jì),，它測(cè)試非常快速,、簡(jiǎn)便,，適于對(duì)不銹鋼管材做快速無損的合格檢驗(yàn)。不銹鋼管內(nèi)徑大于30mm,，壁厚大于1.2mm的不銹鋼管,，采用洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRB,、HRC硬度。不銹鋼管內(nèi)徑大于30mm,，壁厚小于1.2mm的不銹鋼管,，采用表面洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRT或HRN硬度,。內(nèi)徑小于0mm,，大于4.8mm的不銹鋼管，采用管材**洛氏硬度計(jì),，測(cè)試HR15T硬度,。當(dāng)不銹鋼管內(nèi)徑大于26mm時(shí)，還可以用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)測(cè)試管材內(nèi)壁的硬度,。紹興不銹鋼材料價(jià)目

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