改進(jìn)措施針對上述3個(gè)問題，分別采取了相應(yīng)措施,。1,、針對冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機(jī)來提高冷床區(qū)的冷卻速度,，又在剪機(jī)前一個(gè)倍尺處增加了一組水霧噴頭,，降低槽鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷,。2,、針對槽鋼剪刃設(shè)計(jì)存在的問題，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況,，將剪刃設(shè)計(jì)為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例),。上剪刃寬度由100mm改為99mm，減少上剪刃在左右方向的間隙,，改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量,；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm，提高兩角部的剪切重疊量,，改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量,；下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm,，下邊寬度由97mm改為94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度,，這樣在腿部剪切時(shí),，腿部上、下方向上不會同時(shí)受力,，從而減少剪切力,，改善剪切質(zhì)量。3,、通過對各規(guī)格槽鋼實(shí)際剪切質(zhì)量和剪切間隙進(jìn)行數(shù)據(jù)回歸分析,，制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范，具體為：63#槽鋼為0.20～0.30mm,、80#槽鋼為0.20～0.35mm,、100#槽鋼為0.25～0.35mm，120#槽鋼為0.25～0.40mm,，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片,。每次更換剪刃時(shí)，先測量間隙,，再選擇相應(yīng)的墊片,，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi)。蘇州不銹鋼材料廠家聯(lián)系電話,。亳州不銹鋼材料供應(yīng)商

金屬在大氣中都可與氧氣反應(yīng)在表面形成氧化膜,，普通碳鋼上形成的氧化鐵會繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大,，**終形成孔洞,。這可以利用油漆或耐氧化的金屬進(jìn)行電鍍來保護(hù)碳鋼表面，但這種保護(hù)層只是一種薄膜,，如果保護(hù)層被破壞,，下面的鋼便又開始銹蝕。不銹鋼管是否被銹蝕與鋼中的鉻含量有關(guān),，鋼中的鉻含量達(dá)到12%時(shí),，在大氣中，不銹鋼管表面生成了一層鈍化的,、致密的富鉻氧化物而保護(hù)表面,，可防止進(jìn)一步再氧化。這種氧化層極薄,，透過它可以看到鋼表面的自然光澤,，使不銹鋼具有獨(dú)特的表面。如果鉻膜一旦破壞，鋼中的鉻與大氣中的氧重新生成鈍化膜,，繼續(xù)起保護(hù)作用,。在一些特殊環(huán)境下，不銹鋼也會出現(xiàn)某些局部腐蝕而失效,，但不銹鋼與碳鋼不同,，不會出現(xiàn)均勻腐蝕而失效，因此腐蝕余量對不銹鋼管來說沒有意義莆田不銹鋼材料采購深圳不銹鋼材料廠家聯(lián)系電話,。

不銹鋼方管分類：方管分無縫鋼管和焊接鋼管（有縫管）兩大類,。按斷面形狀又可分為方形和矩形管，廣泛應(yīng)用的是圓形鋼管,，但也有一些半圓形,、六角形、等邊三角形,、八角形等異形鋼管,。對于承受流體壓力的不銹鋼方管都要進(jìn)行液壓試驗(yàn)來檢驗(yàn)其耐壓能力和質(zhì)量，在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄漏,、浸濕或膨脹為合格,，有些鋼管還要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或需方要求進(jìn)行卷邊試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn),、壓扁試驗(yàn)等,。方管規(guī)格：5*5~150*150 mm 厚度:0.4~6.0 mm方管材質(zhì)：304、304L,、TP304,、TP316L、316,、316L、316Ti,、321,、347H、310S

維氏硬度不銹鋼管維氏硬度試驗(yàn)也是一種壓痕試驗(yàn)方法,，可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度,。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點(diǎn),，而克服了它們的基本缺點(diǎn),，但不如洛氏法簡便，維氏法在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中很少用,。硬度檢測不銹鋼管的內(nèi)徑在6.0mm以上,，壁厚在13mm以下的退火不銹鋼管材，可以采用W-B75型韋氏硬度計(jì)，它測試非?？焖?、簡便，適于對不銹鋼管材做快速無損的合格檢驗(yàn),。不銹鋼管內(nèi)徑大于30mm,，壁厚大于1.2mm的不銹鋼管，采用洛氏硬度計(jì),，測試HRB,、HRC硬度。不銹鋼管內(nèi)徑大于30mm,，壁厚小于1.2mm的不銹鋼管,，采用表面洛氏硬度計(jì)，測試HRT或HRN硬度,。內(nèi)徑小于0mm,，大于4.8mm的不銹鋼管，采用管材**洛氏硬度計(jì),，測試HR15T硬度,。當(dāng)不銹鋼管內(nèi)徑大于26mm時(shí)，還可以用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)測試管材內(nèi)壁的硬度,。武漢不銹鋼材料廠家聯(lián)系電話,。

高工鋼是一種復(fù)雜的鋼種,含碳量一般在0.70～1.65%之間。含合金元素量較多,，總量可達(dá)10～25%,。按所含合金元素不同可分為：①鎢系高速鋼（含鎢 9～18%）；②鎢鉬系高速鋼（含鎢5～12%,含鉬2～6%）,；③高鉬系高速鋼（含鎢0～2%,含鉬5～10%）,；④釩高速鋼，按含釩量的不同又分一般含釩量（含釩 1～2%)和高含釩量(含釩2.5～5%)的高速鋼,；⑤鈷高速鋼（含鈷 5～10%）,。按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。①通用型高速鋼：主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削刀具 (如鉆頭,、絲錐,、鋸條)和精密刀具（如滾刀、插齒刀,、拉刀）,，常用的鋼號有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等,。②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削難加工金屬（如高溫合金,、鈦合金和高強(qiáng)鋼等）的刀具,，常用的鋼號有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等,。杭州不銹鋼材料廠家聯(lián)系電話,。南通不銹鋼材料

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1,、工藝原因該機(jī)組的設(shè)計(jì)能力為20萬t/a,，但產(chǎn)量達(dá)到了60萬t/a，冷床區(qū)生產(chǎn)能力不足的問題很突出,，與生產(chǎn)角鋼相比,，槽鋼的冷卻速度較慢，從而造成剪切時(shí)槽鋼溫度較高,，極易出現(xiàn)塌肩,、毛刺、撕裂等缺陷,，并且對剪刃壽命的影響較大,。2、剪刃設(shè)計(jì)原因槽鋼剪刃設(shè)計(jì)的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀,，如圖1所示(以100#槽鋼為例),。這種設(shè)計(jì)在剪切過程中易出現(xiàn)以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚,，所需剪切力也較大,，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時(shí)間后,。這一部分相對磨損量大,，致使肩部間隙較大，易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象,；二是槽鋼兩腿與腰部處相比,，由于剪切角度的影響，當(dāng)剪刃磨損后,，在剪切兩腿時(shí),，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷,，槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺；三是上,、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致,，這樣在剪切時(shí)腿部基本同時(shí)受力，剪切力較大,，剪刃磨損較快,，一方面腿端剪切壓痕嚴(yán)重,，另一方面剪刃老化后，極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂,、毛刺較多的現(xiàn)象,。后兩點(diǎn)是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因。亳州不銹鋼材料供應(yīng)商

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