改進(jìn)措施針對上述3個問題，分別采取了相應(yīng)措施,。1,、針對冷床冷卻速度慢的問題,，在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機(jī)來提高冷床區(qū)的冷卻速度,，又在剪機(jī)前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切部分的溫度,，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷,。2、針對槽鋼剪刃設(shè)計存在的問題,，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況,，將剪刃設(shè)計為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm,，減少上剪刃在左右方向的間隙,，改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm,，提高兩角部的剪切重疊量,，改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量；下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm,，下邊寬度由97mm改為94mm,，使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度,，這樣在腿部剪切時，腿部上,、下方向上不會同時受力,，從而減少剪切力，改善剪切質(zhì)量,。3,、通過對各規(guī)格槽鋼實(shí)際剪切質(zhì)量和剪切間隙進(jìn)行數(shù)據(jù)回歸分析，制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范,，具體為：63#槽鋼為0.20～0.30mm,、80#槽鋼為0.20～0.35mm、100#槽鋼為0.25～0.35mm,，120#槽鋼為0.25～0.40mm,，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時,，先測量間隙,，再選擇相應(yīng)的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi),。上海不銹鋼材料廠家聯(lián)系電話,。龍巖不銹鋼材料采購

進(jìn)出口情況分單純性進(jìn)口及隨同成套工程引進(jìn)進(jìn)口等兩個渠道。近年我國沿海幾大港口（大連,、天津,、秦皇島、連云港等）在新建,、擴(kuò)建油,、煤、糧等大宗進(jìn)出口商品自動裝卸工程中,，隨著主體設(shè)備引進(jìn)的同時,，大型槽鋼的進(jìn)口量也在增加。主要生產(chǎn)國家和地區(qū)為日本,、俄羅斯,、西歐。外觀要求槽鋼的表面質(zhì)量及幾何形狀的允許偏差在標(biāo)準(zhǔn)中有具體規(guī)定,。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷,，不得有***的扭轉(zhuǎn)，規(guī)定槽鋼波浪彎（鐮刀彎）的允許值及各規(guī)格槽鋼面形狀的有關(guān)參數(shù)（h ,，b ,，d ，t 等）的數(shù)值、允差值,。槽鋼幾何形狀不正確的主要表現(xiàn)是：角,、腿擴(kuò)及腿并等。安慶不銹鋼材料廠家廣州不銹鋼材料廠家聯(lián)系電話,。

硬度不銹鋼管一般常用布氏,、洛氏、維氏三種硬度指標(biāo)來衡量其硬度,。布氏硬度在不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,，布氏硬度用途**廣，往往以壓痕直徑來表示該材料的硬度,，既直觀,，又方便。但是對于較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用,。洛氏硬度不銹鋼管洛氏硬度試驗(yàn)同布氏硬度試驗(yàn)一樣,，都是壓痕試驗(yàn)方法。不同的是,，它是測量壓痕的深度,。洛氏硬度試驗(yàn)是當(dāng)前應(yīng)用很廣的方法，其中HRC在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中使用*次于布氏硬度HB,。洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料,，它彌補(bǔ)了布氏法的不是，較布氏法簡便,，可直接從硬度機(jī)的表盤讀出硬度值,。但是，由于其壓痕小,，故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確,。

高工鋼是一種復(fù)雜的鋼種,含碳量一般在0.70～1.65%之間。含合金元素量較多,，總量可達(dá)10～25%,。按所含合金元素不同可分為：①鎢系高速鋼（含鎢 9～18%）,；②鎢鉬系高速鋼（含鎢5～12%,含鉬2～6%）,；③高鉬系高速鋼（含鎢0～2%,含鉬5～10%）；④釩高速鋼,，按含釩量的不同又分一般含釩量（含釩 1～2%)和高含釩量(含釩2.5～5%)的高速鋼,；⑤鈷高速鋼（含鈷 5～10%）。按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種,。①通用型高速鋼：主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削刀具 (如鉆頭,、絲錐、鋸條)和精密刀具（如滾刀、插齒刀,、拉刀）,，常用的鋼號有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等,。②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削難加工金屬（如高溫合金,、鈦合金和高強(qiáng)鋼等）的刀具，常用的鋼號有W12Cr4V5Co5,、W2Mo9Cr4VCo8等,。武漢不銹鋼材料廠家聯(lián)系電話。

1,、工藝原因該機(jī)組的設(shè)計能力為20萬t/a,，但產(chǎn)量達(dá)到了60萬t/a，冷床區(qū)生產(chǎn)能力不足的問題很突出,，與生產(chǎn)角鋼相比,，槽鋼的冷卻速度較慢，從而造成剪切時槽鋼溫度較高,，極易出現(xiàn)塌肩,、毛刺、撕裂等缺陷,，并且對剪刃壽命的影響較大,。2、剪刃設(shè)計原因槽鋼剪刃設(shè)計的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀,，如圖1所示(以100#槽鋼為例),。這種設(shè)計在剪切過程中易出現(xiàn)以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚,，所需剪切力也較大,，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后,。這一部分相對磨損量大,，致使肩部間隙較大，易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象,；二是槽鋼兩腿與腰部處相比,，由于剪切角度的影響，當(dāng)剪刃磨損后,，在剪切兩腿時,，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷,，槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺,；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時腿部基本同時受力,，剪切力較大,，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴(yán)重,，另一方面剪刃老化后,，極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象,。后兩點(diǎn)是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因,。成都不銹鋼材料廠家聯(lián)系電話。宣城不銹鋼材料價目

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高工鋼又稱高速鋼 High Speed Steels,，高工鋼。主要用作機(jī)床高速切削刀具的高碳高合金萊氏體鋼,。鋼中主要合金元素有W,，Mo，Cr和V等,。高速鋼經(jīng)熱處理后的使用硬度可達(dá)HRC63以上,，而且在600℃左右的工作溫度下仍能保持較高硬度。鋼的韌性,、耐磨性和耐熱性等均較好,，退火狀態(tài)的高速鋼可用一般的機(jī)械切削方法加工成各種形狀復(fù)雜的精密工具。高速鋼按用途可分為通用高速鋼和特種高速鋼兩大類,，按其所含合金元素可分為W系Mo系和W-Mo系三大類,，在每類中又有普碳和高碳、無鈷與含鈷以及低釩與高釩之分,。高速鋼用途較廣,，除用作切削工具之外，還常用作性能要求高的模具,、軋輥和機(jī)械零件等,。龍巖不銹鋼材料采購

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