距今約四千年左右的馬家窯文化,，是由半坡文化派***展的古羌集團(tuán)的一個(gè)分支,。與之相關(guān)的另外兩個(gè)支系是半山文化和馬廠文化，是龍山文化之后的又一個(gè)輝煌時(shí)期,。馬家窯文化類型的陶瓷,，表面都經(jīng)過(guò)打磨外理，器表光滑勻稱,，以黑色單彩加以裝飾,。裝飾圖案以滿見(jiàn)長(zhǎng)，在缽,、盤,、碗一類的敞口器物內(nèi)側(cè)，也都繪有圖案,。 上古之民,，穴居野處，生活中的工作中心都圍繞著漁獵飲食,，所以**初迫切的發(fā)明需要都釜甕之類,。陶瓷上出現(xiàn)裝飾，說(shuō)明人類的生產(chǎn)力水平大有進(jìn)步,，解決果腹問(wèn)題以外,，尚有余力，于是人們開(kāi)始在滿足比較低需求之外,，追求美的表現(xiàn),。唐代陶瓷以其“博大清新，渾厚有力,，華麗豐滿”的藝術(shù)風(fēng)格著稱,。寶山區(qū)附近陶瓷制品銷售市價(jià)

①可塑性原料 [11]可塑性原料的礦物成分主要是黏土礦物，它們均屬層狀構(gòu)造的硅酸鹽,，其顆粒一般屬于顯微粒度以下（小于10μm）,，并具有一定可塑性的礦物。如高嶺土,、多水髙嶺土,、膨潤(rùn)土、瓷土等,?？伤苄栽显谏a(chǎn)中主要起塑化和結(jié)合作用，它賦予坯料可塑性和注漿成形性能,，保證干坯強(qiáng)度及燒后的各種使用性能如機(jī)械強(qiáng)度,、熱穩(wěn)定性,、化學(xué)穩(wěn)定性等，它們是成形能夠進(jìn)行的基礎(chǔ),，也是黏土質(zhì)陶瓷的成瓷基礎(chǔ),。 [11]②瘠性原料 [11]瘠性原料的礦物成分主要是非可塑性的硅、鋁的氧化物及含氧鹽,。如石英,、蛋白石葉蠟石、黏土煅燒后的熟料,、廢瓷粉等,。瘠性原料在生產(chǎn)中起減黏作用，可降低坯料的黏性,，燒成后部分石英溶解在長(zhǎng)石玻璃中,，提高液相黏度，防止高溫變形,，冷卻后在瓷坯中起骨架作用,。 [11]嘉定區(qū)本地陶瓷制品銷售私人定做至魏晉時(shí)期（公元220—420年）我國(guó)就已完成了用高火度燒成胎質(zhì)堅(jiān)實(shí)的瓷器這一重大發(fā)明,。

坯體干燥的目的在于:降低坯體的含水率,，使坯體具有足夠的吸附釉漿的能力;提高坯體的機(jī)械強(qiáng)度，減少在搬運(yùn)和加工過(guò)程中的破損;使坯體具有比較低的入窯水分,，縮短燒成周期,，降低燃料消耗。 [11]燒成原料是基礎(chǔ),，燒成是關(guān)鍵,。在陶瓷生產(chǎn)工藝過(guò)程中，燒成是至關(guān)重要的工序之一,。陶瓷制品的燒成過(guò)程就是在一定的溫度和氣氛條件下,，對(duì)經(jīng)過(guò)成形、施釉,、干燥后的陶瓷坯體進(jìn)行高溫處理,，使其發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化，形成一定的礦物組成和顯微結(jié)構(gòu),，**終獲得陶瓷制品的各種特性坯體在燒成過(guò)程中要發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化,，如膨脹、收縮,、氣體的產(chǎn)生,、液相的出現(xiàn)、舊晶相的消失,、新晶相的形成等,。在不同的溫度,、氣氛條件下，所發(fā)生變化的內(nèi)容與程度也不相同,，從而形成不同的礦物組成和顯微結(jié)構(gòu),，決定了陶瓷制品不同的質(zhì)量和性能。 [11

中國(guó)陶瓷發(fā)展的歷史是漫長(zhǎng)的,。從新石器時(shí)代早期燒造**原始的陶器開(kāi)始,，到發(fā)明瓷器并普遍應(yīng)用，技術(shù)和藝術(shù)都在不斷進(jìn)步,；在適應(yīng)人們生存和生活的需要過(guò)程中,，所燒制的陶瓷器物的種類在增加，樣式在變化,，內(nèi)在質(zhì)量在不斷提高,。陶瓷器物的手工藝制造技術(shù)，蘊(yùn)藏著豐富的科學(xué)和藝術(shù)內(nèi)涵,， 其表現(xiàn)形式主要是通過(guò)造型和裝飾,、質(zhì)地和色澤展示的。陶瓷生產(chǎn)從原材料到成品器物的轉(zhuǎn)化過(guò)程,，必須運(yùn)用相應(yīng)的工藝技術(shù)來(lái)完成,，這是人們生產(chǎn)物質(zhì)資料的過(guò)程，也是創(chuàng)造性地開(kāi)發(fā)和逐步形成傳統(tǒng)工藝的過(guò)程,。 [7].熔點(diǎn)大多在2000℃以上,，燒成溫度在1800℃左右。

特種陶瓷是隨著現(xiàn)代電器,，無(wú)線電,、航空、原子能,、冶金,、機(jī)械、化學(xué)等工業(yè)以及電子計(jì)算機(jī),、空間技術(shù),、新能源開(kāi)發(fā)等前列科學(xué)技術(shù)的飛躍發(fā)展而發(fā)展起來(lái)的。這些陶瓷所用的主要原料不再是粘土,，長(zhǎng)石,，石英，有的坯休也使用一些粘土或長(zhǎng)石,，然而更多的是采用純粹的氧化物和具有特殊性能的原料,，制造工藝與性能要求也各不相同。我國(guó)建筑材料中的青磚，即是用含有Fe2O3的黃色或紅色粘土為原料,，在臨近止火時(shí)用還原焰煅燒,，使Fe203還原為FeON成青色，陶器可分為普通陶器和精陶器兩類,。普通陶器即指土陶盆．罐,、缸、甕．以及耐火磚等具有多孔性著色坯體的制品,。精陶器坯體吸水率仍有4～1 2%,，因此有滲透性，沒(méi)有半透明性,，一般白色,，也有有色的。釉多采用含鉛和硼的易熔釉,。它與炻器比較,，因熔劑宙量較少，燒成溫度不超過(guò)1300℃,，所以坯體增未充分燒結(jié),；與瓷器比較，對(duì)原料的要求較低,，坯料的可塑性較大,，燒成溫度較低。不易變形,，因而可以簡(jiǎn)化制品的成形,，裝缽和其他工序,。但精陶的機(jī)械強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度比瓷器．炻器要小,，同時(shí)它的釉比上述制品的釉要軟，當(dāng)它的釉層損壞時(shí),，多孔的坯體即容易沾污,，而影響衛(wèi)生。氧化鋁的熔點(diǎn)高達(dá)2050℃,，而且抗氧化性好,，硬度高，微晶剛玉紅硬性可達(dá)1200℃,。奉賢區(qū)附近陶瓷制品銷售設(shè)計(jì)

氧化物陶瓷的強(qiáng)度隨溫度升高而降低,，但在1000℃以下一直保持較，隨溫度變化不大,。寶山區(qū)附近陶瓷制品銷售市價(jià)

成形陶瓷制品的成形,，就是采用不同方法將坯料制成具有一定形狀和尺寸的坯件。根據(jù)坯料含水率和性能的差異，陶瓷的成形方法分為可塑法,、注漿法和壓制法,。 [11]（1）可塑法成形 [11]可塑法成形是在外力作用下，使具有可塑性的坯料發(fā)生塑性變形而制成坯體的方法,。由于外力和操作方法不同,，目用陶瓷的可塑法成形可分為手工成形和機(jī)械成形兩大類雕塑、印坯,、拉坯,、手捏等屬于手工成形，這些成形方法較為古老,，多用于藝術(shù)陶瓷的制造,。而旋壓和滾壓成形，則是目前工廠廣為采用的機(jī)械成形方法,，可用于盤,、碗、杯碟等制品的生產(chǎn),。另外,，在其他陶瓷工業(yè)中還釆用了擠制、車坯,、壓制,、軋膜等可塑成形方法。 [11]寶山區(qū)附近陶瓷制品銷售市價(jià)

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