國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的公制螺紋螺距，標(biāo)準(zhǔn)螺紋螺距：M1.6*0.35、M2*0.4,、M2.5*0.45、M3*0.5,、M4*0.4、M5*0.8,、M6*1.0,、M8*1.25、M10**1.5,、M12*1.75,、M14*2.0,、M16*2.0、M18*2.5,、M20*2.5,、M22*2.、M24*3.0,、M27*3.0,、M30*3.5、M33*3.5,、M36*4.0,。選擇螺紋的公稱(chēng)直徑時(shí)，優(yōu)先選用*系列,，其次第二系列,，第三系列盡可能不用。M14×1.25螺紋用于火花塞,；M35×1.5螺紋用于滾珠抽承緊鎖螺母,。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中還列有0.25~0.8和70~600毫米的公稱(chēng)直徑系列，因一般應(yīng)用不多故從略,。目前市場(chǎng)上進(jìn)口材料主要是日本產(chǎn)品,，按級(jí)別主要分 SUS302、SUS304,、SUS316；河北特氟龍B7全螺紋螺柱規(guī)格

1,，螺絲緊固件品名：注：對(duì)于沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)的螺絲緊固件,，我們一般統(tǒng)稱(chēng)為非標(biāo)件，生產(chǎn)時(shí)需要提供圖紙,，如說(shuō)DIN912,，中文名稱(chēng)為：內(nèi)六角圓柱頭螺絲，這是品名,。不過(guò)準(zhǔn)確的做法,，還是需要稱(chēng)呼標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)镚B70也同樣是這樣的品名;但兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)有很多地方尺寸并不一致,。世界上影響比較大的標(biāo)準(zhǔn)分別為：德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)(DIN),、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)(ISO)、中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB),、美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)(ANSI),、日本標(biāo)準(zhǔn)(JIS)。2螺絲緊固件規(guī)格：一般螺絲稱(chēng)呼都是牙紋稱(chēng)呼徑*螺絲長(zhǎng)度,。牙紋稱(chēng)呼徑,，公制常用的有：M2,，M3，M4,，M5,，M6，M8,，M10,，M12等;美制常用的有：4#-40，6#-32,，8#-32,，10#-24，1/4-20,，5/16-18,，3/8-16，1/2-13等,。而螺絲長(zhǎng)度,，是指埋入被載物體的有效長(zhǎng)度。比如：沉頭螺絲被載入的是總長(zhǎng)度,，半沉頭螺絲要加上半個(gè)頭的長(zhǎng)度,，而圓柱頭螺絲長(zhǎng)度則不包含頭部尺寸。如：對(duì)于規(guī)格,，全稱(chēng)比較好是加上牙距,。例如M4-0.7x8，4指牙外徑是4mm,0.7是指兩個(gè)牙峰之間的距離為0.7mm,，8指埋入被載物體的有效長(zhǎng)度為8mm,。為了簡(jiǎn)化，不寫(xiě)牙距,，我們把粗牙默認(rèn)為標(biāo)準(zhǔn)牙,，因?yàn)槌Ｒ?jiàn);這樣就不用標(biāo)出了。這點(diǎn)公制才有,，美制產(chǎn)品還是要標(biāo)牙距,。廣州耐腐蝕B7全螺紋螺柱規(guī)格表特氟龍B7全螺紋螺柱緊固件；

下面根據(jù)上述因素簡(jiǎn)要介紹一些緊固件常用的鍍層,，以供設(shè)計(jì)人員和緊固件從業(yè)人員參考,。電鍍鋅電鍍鋅是商業(yè)緊固件常用的鍍層。它比較便宜,，外觀也較好看,，可以有黑色、軍綠色,。然而,，它的防腐性能一般,，其防腐性能是鋅鍍（涂）層中比較低的。一般電鍍鋅中性鹽霧試驗(yàn)在72小時(shí)之內(nèi),，也有采用特殊封閉劑,，使得中性鹽霧試驗(yàn)達(dá)200小時(shí)以上，但價(jià)格貴,，是一般鍍鋅的5~8倍,。電鍍鋅加工過(guò)程易產(chǎn)生氫脆，所以10.9級(jí)以上的螺栓一般不采用鍍鋅的處理.雖然鍍后可以用烘箱去氫,，但因鈍化膜在60℃以上時(shí)將遭破壞,，因此去氫必須在電鍍后鈍化前進(jìn)行。如此可操作性差,，加工成本高,。在現(xiàn)實(shí)中，一般生產(chǎn)廠(chǎng)不會(huì)主動(dòng)去氫,，除非特定客戶(hù)的強(qiáng)制要求,。電鍍鋅的緊固件扭矩—預(yù)緊力一致性較差，且不穩(wěn)定,，一般不用于于重要部位的連接,。為了改善扭矩—預(yù)緊力一致性，也可采用鍍后涂覆潤(rùn)滑物質(zhì)的方法改善和提高扭矩—預(yù)緊力一致性,。

如何提高螺栓連接的強(qiáng)度,？01、改善螺紋牙間的載荷分布采用普通螺母時(shí),，軸向載荷在旋合螺紋各圈間的分布是不均勻的,，螺母錐形懸置段與螺栓桿均為拉伸變形，有助于減少螺母與栓桿的螺矩變化差,，從而使載荷分布比較均勻02,、避免或減小附加應(yīng)力由于設(shè)計(jì),、制造或安裝上的疏忽,，有可能使螺栓受到附加彎曲應(yīng)力03、減小應(yīng)力集中螺紋的牙根,、螺栓頭部與栓桿交接處,，都有應(yīng)力集中，是產(chǎn)生斷裂的危險(xiǎn)部位,。其中螺紋牙根的應(yīng)力集中對(duì)螺栓的疲勞強(qiáng)度影響很大,。04、減小應(yīng)力幅螺栓的比較大應(yīng)力一定時(shí),，應(yīng)力幅越小,，疲勞強(qiáng)度越高,。05、改善制造工藝制造工藝對(duì)螺栓的疲勞強(qiáng)度有很大影響,。對(duì)于度鋼制螺栓,，更為明顯。采用輾制螺紋時(shí),，由于冷作硬化的作用,，表層有殘余壓應(yīng)力，金屬流線(xiàn)合理,，螺栓疲勞強(qiáng)度比車(chē)削的高,。碳氮共滲、氮化,、噴丸處理都能提高螺栓疲勞強(qiáng)度,。熱鍍鋅B7全螺紋螺柱緊固件；

M12全螺紋螺柱和雙頭螺栓的區(qū)別在哪里M12全螺紋螺柱是所謂的“全螺紋”,，是分布在整個(gè)螺栓表面的一種螺紋,，螺栓的一端是螺栓頭；另一端是螺栓頭,。雙頭螺栓的兩端為螺紋的起點(diǎn),，中間沒(méi)有螺紋的部分，兩端的螺紋可以相同或相反,。一般來(lái)說(shuō),，螺栓的一端是螺紋的，可以擰入螺絲孔,，另一端是六角頭,，圓頭或半圓頭的連接器。較長(zhǎng)的螺栓有標(biāo)準(zhǔn)的擰緊厚度,。標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度是從螺栓頭計(jì)算得出的,，較短的螺栓可以加工所有螺紋。通常將其稱(chēng)為“全螺紋”,，這與一段拋光的桿螺栓不同：在上圖中,，有雙頭螺釘。螺絲長(zhǎng)度短時(shí),，中間沒(méi)有螺紋的光滑桿,。生產(chǎn)成本不如完整加工成本高，因此螺紋從一端到另一端是連續(xù)的,。至于雙頭螺釘,，制作整個(gè)十字螺紋并不容易。米制螺紋基本牙型是等邊三角形牙齒頂牙底截短輪廓，牙型角60°,，螺紋用字母 M（表示米制普通螺紋）標(biāo)記,。赤峰特氟龍重型B7全螺紋螺柱規(guī)格

海洋工程B7全螺紋螺柱標(biāo)準(zhǔn)；河北特氟龍B7全螺紋螺柱規(guī)格

螺紋牙型的五要素：1,、公稱(chēng)直徑：大徑是指和外螺紋的牙頂,、內(nèi)螺紋的牙底相重合的假想柱面或錐面的直徑，外螺紋的大徑用d表示,，內(nèi)螺紋的大徑用D表示,。小徑是指和外螺紋的牙底、內(nèi)螺紋的牙頂相重合的假想柱面或錐面的直徑,，外螺紋的小徑用d1表示,，內(nèi)螺紋的小徑用D1表示。在大徑和小徑之間,，設(shè)想有一柱面(或錐面),，在其軸剖面內(nèi)，素線(xiàn)上的牙寬和槽寬相等,，則該假想柱面的直徑稱(chēng)為中徑,。2、線(xiàn)數(shù)：形成螺紋的螺旋線(xiàn)的條數(shù)稱(chēng)為線(xiàn)數(shù),。有單線(xiàn)和多線(xiàn)螺紋之分,，多線(xiàn)螺紋在垂直于軸線(xiàn)的剖面內(nèi)是均勻分布的。3,、螺距和導(dǎo)程：相鄰兩牙在中徑線(xiàn)上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)軸向的距離稱(chēng)為螺距,。同一條螺旋線(xiàn)上，相鄰兩牙在中徑線(xiàn)上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)軸向的距離稱(chēng)為導(dǎo)程,。線(xiàn)數(shù)n,、螺距P、導(dǎo)程S之間的關(guān)系為：S=n×P,。4,、旋向：沿軸線(xiàn)方向看，順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的螺紋成為右旋螺紋,，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的螺紋稱(chēng)為左旋螺紋,。如將螺紋豎起來(lái)看，螺紋可見(jiàn)部分向左上升是左旋螺紋,，可見(jiàn)部分向右上升是右旋螺紋5,、螺紋的牙型,、大徑,、螺距、線(xiàn)數(shù)和旋向稱(chēng)為螺紋五要素,，只有五要素相同的內(nèi),、外螺紋才能互相旋合,。河北特氟龍B7全螺紋螺柱規(guī)格

浙江固爾耐緊固件制造有限公司正式組建于2011-12-20，將通過(guò)提供以螺栓,，牙條,，螺母，墊圈等服務(wù)于于一體的組合服務(wù),。業(yè)務(wù)涵蓋了螺栓,，牙條，螺母,，墊圈等諸多領(lǐng)域,，尤其螺栓，牙條,，螺母,，墊圈中具有強(qiáng)勁優(yōu)勢(shì)，完成了一大批具特色和時(shí)代特征的五金,、工具項(xiàng)目,；同時(shí)在設(shè)計(jì)原創(chuàng)、科技創(chuàng)新,、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等方面推動(dòng)行業(yè)發(fā)展,。我們強(qiáng)化內(nèi)部資源整合與業(yè)務(wù)協(xié)同，致力于螺栓,，牙條,，螺母，墊圈等實(shí)現(xiàn)一體化,，建立了成熟的螺栓,，牙條，螺母,，墊圈運(yùn)營(yíng)及風(fēng)險(xiǎn)管理體系,，累積了豐富的五金、工具行業(yè)管理經(jīng)驗(yàn),，擁有一大批專(zhuān)業(yè)人才,。值得一提的是，固爾耐緊固件致力于為用戶(hù)帶去更為定向,、專(zhuān)業(yè)的五金,、工具一體化解決方案，在有效降低用戶(hù)成本的同時(shí),，更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶(hù)極大限度地挖掘固爾耐的應(yīng)用潛能,。