余熱余能的利用,，不僅可以使能源得到充分,、合理地利用，還可以改善工藝過程及其產(chǎn)品的性能,。余熱余能的利用是能源利用及工藝改進(jìn)不可缺少的重要環(huán)節(jié)及內(nèi)容,。余熱余能的利用不僅要重視正常產(chǎn)生的余熱余能的利用，更要重視存在大量火用損失場(chǎng)合的余熱余能的合理利用,。比如：利用下水道水的顯熱(低位余熱),，通過水源熱泵使其溫度提升，替代鍋爐供熱,，從而以極少的電能取得較多的熱能供人們?nèi)∨?。高爐生產(chǎn)過程中，內(nèi)燃機(jī)為了充分利用其排出煙氣的余熱余能,，添置了增壓器系統(tǒng),，不僅使其熱效率大幅度提高，同時(shí)還地改善了內(nèi)燃機(jī)的性能,。熱管余熱熱水器,，對(duì)余熱資源進(jìn)行回收后，利用這部分余熱資源給水加熱,。江蘇優(yōu)勢(shì)余熱利用廠家

余熱是指已投運(yùn)的公企業(yè)耗能裝置中,，原始設(shè)計(jì)中未被合理利用的顯熱和潛熱。余熱的產(chǎn)生主要受限于生產(chǎn)需求和技術(shù)手段,。余熱可分為高溫廢氣余熱,、冷卻介質(zhì)余熱、廢氣廢水余熱,、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱,、化學(xué)反應(yīng)余熱、廢氣廢料余熱和廢料液余熱等,。根據(jù)調(diào)查,，各行業(yè)的余熱總資源約占?xì)馊剂舷目偭康?7%-67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%,。為了解決當(dāng)前能源緊缺問題和環(huán)境污染問題,，余熱開始被廣泛應(yīng)用，余熱回收的比較好方式是根據(jù)余熱的品質(zhì),，按照溫度高低順序階梯利用,。上海質(zhì)量余熱利用系統(tǒng)余熱利用技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用,！

現(xiàn)在隨著技術(shù)的提高，人們又將其應(yīng)用到了燃?xì)庹羝啓C(jī)發(fā)電系統(tǒng)中,，采用了熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng),，取得了相對(duì)較高的效率。由于人們對(duì)這部分余熱余能的不斷優(yōu)化利用,，使高爐的能源利用率提高了9%以上,。煉鋼過程也有類似高爐的情況，可以達(dá)到負(fù)能煉鋼,，沒有煉鋼過程中余熱余能的合理利用是不可能的,。沒有類似高爐、轉(zhuǎn)爐煙氣的合理利用,，鋼鐵企業(yè)的電能供應(yīng)是很難達(dá)到目前的利用水平的,。另外，內(nèi)燃機(jī)為了充分利用其排出煙氣的余熱余能,，添置了增壓器系統(tǒng),，不僅使其熱效率大幅度提高，同時(shí)還地改善了內(nèi)燃機(jī)的性能,。

    余熱是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下,，在能源利用設(shè)備中沒有被利用的能源，也就是多余,、廢棄的能源,。余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑,。余熱的回收利用途徑很多，但主要途徑有三方面：余熱的直接利用,、余熱發(fā)電,、余熱的綜合利用。余熱的直接利用預(yù)熱空氣,，它是利用高溫?zé)煹琅艢?，通過高溫?fù)Q熱器來(lái)對(duì)進(jìn)入鍋爐和工業(yè)窯爐的空氣進(jìn)行加熱。由于進(jìn)入爐膛的空氣溫度提高,，使燃燒效率提高,，從而節(jié)約燃料。玻璃,、冶金,、冶煉、石化,、建材,、陶瓷,、輕紡等行業(yè)中具有280℃以上煙氣(或其他高溫污染氣體)的余熱回收。即只要是排煙溫度高于280℃的工業(yè)鍋爐,、流化床鍋爐,、導(dǎo)熱油爐、冶煉爐,、冶金爐,、高爐熱風(fēng)爐、加熱爐,，以及化肥廠,、造紙廠都可應(yīng)用。 凡是有大量余熱的地方,，都可以余熱鍋爐回收利用,。

余熱損失是工業(yè)鍋爐效率低的主要原因之一，結(jié)合實(shí)際情況,，根據(jù)工業(yè)鍋爐的余熱回收措施,，就余熱回收技術(shù)的應(yīng)用實(shí)際、節(jié)能減排效果進(jìn)行有效分析,，鍋爐熱損失主要有排煙熱損失,、化學(xué)不完全燃燒的熱損失、機(jī)械不完全燃燒熱損失,、散熱損失,、灰渣物理熱損失，就工業(yè)鍋爐而言,，為了提高機(jī)組的效率,，主要是通過調(diào)整運(yùn)行方式盡量減少降低各種熱損失并且提高蒸汽參數(shù)提升能源使用的效率，減少減溫水量和排污量,。隨著余熱回收的概念被推廣,，余熱回收也成為除了運(yùn)行參數(shù)以外提高電站熱效率的重要手段。低溫余熱資源的利用方式和技術(shù),。常州質(zhì)量余熱利用

余熱利用在水泥行業(yè)的應(yīng)用為低溫余熱發(fā)電技術(shù)和設(shè)備國(guó)產(chǎn)化,。江蘇優(yōu)勢(shì)余熱利用廠家

    余熱利用在鋼鐵行業(yè)主要是燒結(jié)余熱發(fā)電將會(huì)大面積的推廣開來(lái)，據(jù)統(tǒng)計(jì),，鋼鐵行業(yè)余熱資源大約占比37%,，余熱利用率較低，提升的空間較大,。鋼鐵行業(yè)能耗約占全國(guó)工業(yè)總能耗的15%,，其中余熱資源約占37%，節(jié)能空間大,。據(jù)統(tǒng)計(jì),，05年我國(guó)大中型企業(yè)噸鋼產(chǎn)生的余熱總量為,，約占噸鋼能耗的37%，其中終產(chǎn)品或中間產(chǎn)品所攜帶的顯熱約占余熱總量的39%,，各種熔渣的顯熱約占9%,，各種廢(煙)氣占37%，冷卻水?dāng)y帶的物理熱約占15%,，余熱資源豐富,。我國(guó)大型鋼鐵企業(yè)余熱利用率約為30%～50%，國(guó)外先進(jìn)企業(yè)余熱利用率達(dá)90%,，未來(lái)提升空間大,。我國(guó)大中型鋼鐵企業(yè)余熱資源的利用率大約為30%～50%，2010年4月如果加上其他中小型鋼鐵廠,，全國(guó)平均水平則更低,。 江蘇優(yōu)勢(shì)余熱利用廠家