我國軋鋼加熱爐煙氣余熱回收率平均為20%～25%。重點(diǎn)冶金企業(yè)略高些,，地方中小企業(yè)要低一些。寶鋼軋鋼加熱爐煙氣的余熱回收率已達(dá)到45%以上〔10〕,。截止到1992年，國內(nèi)有代表性的33個(gè)冶金企業(yè)200座軋鋼加熱爐的助燃空氣平均溫度已上升到276℃,，比1985年提高了,。但是進(jìn)一步提高助燃空氣的預(yù)熱溫度還有很大的潛力。對軋鋼加熱爐的煙氣余熱應(yīng)該隨煙溫的由高到低逐級回收利用,。對出爐溫度為650～800℃的高溫?zé)煔?，可以通過各種換熱器預(yù)熱空氣或煤氣，換熱器后400～500℃左右較難回收的中溫?zé)煔饪梢酝ㄟ^熱管或余熱鍋爐進(jìn)一步回收利用,。在我國現(xiàn)有的技術(shù)水平條件下,，排入煙囪的煙溫為150～180℃，工業(yè)先進(jìn)國家(如日本)已經(jīng)做到排入煙囪的煙溫小于100℃,。從國內(nèi)若干冶金企業(yè)軋鋼加熱爐用換熱器的使用情況來看,，，大部分冶金企業(yè)已經(jīng)能控制和掌握煙氣在經(jīng)濟(jì)煙溫下出爐,，基本解決了煙氣出爐溫度過高的問題,；第二，預(yù)熱空氣的溫度比過去提高100℃左右,，達(dá)到400～500℃,，溫度效率接近60%；第三,，換熱器的綜合傳熱系數(shù)一般都在20W/()以上,，有的達(dá)到30W/()。在回收同樣熱量的情況下,，現(xiàn)用換熱器的換熱面積和單位體積都比過去有所減少,。 熱管余熱熱水器，對余熱資源進(jìn)行回收后,，利用這部分余熱資源給水加熱,。安徽品牌余熱利用類型

    余熱的回收利用途徑很多，但主要途徑有三方面：余熱的直接利用,、余熱發(fā)電,、余熱的綜合利用。余熱的直接利用預(yù)熱空氣,，它是利用高溫?zé)煹琅艢?，通過高溫?fù)Q熱器來對進(jìn)入鍋爐和工業(yè)窯爐的空氣進(jìn)行加熱。由于進(jìn)入爐膛的空氣溫度提高,，使燃燒效率提高,，從而節(jié)約燃料[2]。余熱是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下,，在能源利用設(shè)備中沒有被利用的能源,，也就是多余、廢棄的能源,。它包括高溫廢氣余熱,、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱,、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱,、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種,。根據(jù)調(diào)查,，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%-67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%,。玻璃,、冶金、冶煉,、石化,、建材、陶瓷,、輕紡等行業(yè)中具有280℃以上煙氣(或其他高溫污染氣體)的余熱回收,。即只要是排煙溫度高于280℃的工業(yè)鍋爐、流化床鍋爐,、導(dǎo)熱油爐,、冶煉爐、冶金爐,、高爐熱風(fēng)爐,、加熱爐，以及化肥廠、造紙廠都可應(yīng)用,。 無錫哪里余熱利用生產(chǎn)商利用換熱器將煙氣,、乏汽等余熱進(jìn)行回收利用到原生產(chǎn)線中。

    余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性,、節(jié)約燃料的一條重要途徑,。火電廠的生產(chǎn)過程中存在各種余熱,。譬如,鍋爐排污熱量,、除氧器排氣及汽封排汽等余熱。這類余熱屬于攜帶工質(zhì)的分熱,，通常在回收利用熱量的同時(shí),。還將回收部分工質(zhì):另一類余熱，它們只有熱量可以利用,不存在工質(zhì)的回收,，譬如,，發(fā)電機(jī)損失的熱量、冷油器帶走的熱量以及鍋爐排煙的余熱等,。這類余熱屬于純熱量回收利用,。余熱的可利用性和價(jià)值決定于它的產(chǎn)量和質(zhì)量兩個(gè)方面。余熱的數(shù)量是指余熱量的大小,，余熱的質(zhì)量是指余熱的品位高低,，可以用它的溫度、壓力以及攜帶熱量的介質(zhì)給于表征,。余熱品位愈高,，數(shù)量越大它的可利用性和價(jià)值也就愈大。余熱的可利用性和價(jià)值不等于余熱利用的效果,。前者是指余熱本身的品質(zhì)和性質(zhì),，它表示余熱具有的可用性,但并不表示余熱利用的有效性。后者不全由余熱本身品質(zhì)所決定,，還決定于余熱利用的場所,、環(huán)境以及利用的方法,即決定于使用余熱的對象和條件。譬如,，余熱作為熱量利用就比作為功能利用的效果好,。因?yàn)椋瑹嶙児σ冻隼湓磽p失的代價(jià),?；痣姀S熱系統(tǒng)由于存在各種能級。

    近年來,，我國高度重視發(fā)展低碳環(huán)保,、環(huán)境友好型經(jīng)濟(jì),，要求在保障經(jīng)濟(jì)發(fā)展的同時(shí)，節(jié)約能源,、減少內(nèi)耗,，緩解能源短缺、溫室效應(yīng),、環(huán)境惡化等問題,。在此背景下,，節(jié)能環(huán)保成為今后發(fā)展的重要內(nèi)容,，余熱發(fā)電作為其中有效的途徑和方法因此獲得關(guān)注。據(jù)《中國余熱發(fā)電行業(yè)市場前瞻與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報(bào)告前瞻》統(tǒng)計(jì),，我國大中型企業(yè)噸鋼產(chǎn)生的余熱總量約占噸鋼能耗的37%,，余熱資源非常可觀,。這為余熱發(fā)電項(xiàng)目的實(shí)施提供了基礎(chǔ)我國工業(yè)余熱資源豐富,，存在于工業(yè)各行業(yè)生產(chǎn)過程中，余熱資源約占其燃料消耗總量的17%～67%,，其中可回收率達(dá)60%,，余熱利用率提升空間大，節(jié)能潛力巨大,，工業(yè)余熱回收利用又被認(rèn)為是一種“新能源”,，近年來成為推進(jìn)我國節(jié)能減排工作的重要內(nèi)容。余熱按品位分為高品位,、中品位,、低品位，其中,，中高品位的余熱大多通過余熱發(fā)電項(xiàng)目得到了回收利用,。 余熱余能的合理利用，乃是能源合理利用的重要組成部分,。

余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性,、節(jié)約燃料的一條重要途徑?；痣姀S的生產(chǎn)過程中存在各種余熱,。譬如,鍋爐排污熱量、除氧器排氣及汽封排汽等余熱,。這類余熱屬于攜帶工質(zhì)的分熱,，通常在回收利用熱量的同時(shí)。還將回收部分工質(zhì):另一類余熱,，它們只有熱量可以利用,不存在工質(zhì)的回收,，譬如，發(fā)電機(jī)損失的熱量、冷油器帶走的熱量以及鍋爐排煙的余熱等,。這類余熱屬于純熱量回收利用,。余熱的可利用性和價(jià)值決定于它的產(chǎn)量和質(zhì)量兩個(gè)方面。余熱的數(shù)量是指余熱量的大小,，余熱的質(zhì)量是指余熱的品位高低,，可以用它的溫度、壓力以及攜帶熱量的介質(zhì)給于表征,。余熱品位愈高,，數(shù)量越大它的可利用性和價(jià)值也就愈大等等。余熱余壓發(fā)電,、供熱和制冷的優(yōu)惠政策,。蘇州質(zhì)量余熱利用廠家價(jià)格

余熱開始被廣泛應(yīng)用，余熱回收的方式是根據(jù)余熱的品質(zhì),。安徽品牌余熱利用類型

余熱利用：玻璃,，冶金，冶煉,，石油化工,，建筑材料，陶瓷,，輕紡等工業(yè)領(lǐng)域中,，含280度以上的煙塵（或其它高溫污染性氣體）的廢熱回收。也就是說,，任何排煙溫度超過280℃的工業(yè)鍋爐,、流化床鍋爐、導(dǎo)熱油爐,、冶煉爐,、冶金爐、高爐熱風(fēng)爐,、加熱爐,，以及化肥廠、造紙廠都可使用,。余熱是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下,，在能源利用設(shè)備中沒有被利用的能源，也就是多余,、廢棄的能源[1],。余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑,。余熱回收利用的優(yōu)點(diǎn)：提高經(jīng)濟(jì)性,、節(jié)約燃料,；原理則是在能源利用設(shè)備中沒有被利用的能源；利用的原料是高溫廢氣余熱,、冷卻介質(zhì)余熱,。安徽品牌余熱利用類型