廢熱雖然品位低,，但仍然具有能量,。把低溫的熱水或冷卻水，經(jīng)過熱泵做功,，提升至80攝氏度,，在工業(yè)中還能再利用。此外還能將低品位工業(yè)余熱作為重要熱源補(bǔ)充,，和熱電廠以及鍋爐房一起,，用于城鎮(zhèn)集中供熱，對于解決北方城市冬季供熱熱源緊缺,、降低北方集中供熱能源消耗,、改善冬季大氣環(huán)境,，以及進(jìn)一步提高工業(yè)企業(yè)能源利用效率都具有十分重要的意義。低品位余熱利用是一個能量梯級利用和實現(xiàn)整體能效提升的手段,。隨著技術(shù)進(jìn)步,，充分利用低品位工業(yè)余熱等低碳能源供應(yīng)低品位熱力需求，已成為節(jié)能降碳的必要路徑,，也將成為我國實現(xiàn)碳達(dá)峰,、碳中和目標(biāo)的重要突破口。常見的幾種工業(yè)余熱余能回收利用技術(shù),。無錫如何余熱利用

針對工業(yè)爐窯余熱回收差的情況,，提出了一系列降低出爐煙溫的措施和能充分保存與回收余熱的排煙-供風(fēng)系統(tǒng)，使上述兩項熱損失分別降到5%和3%左右,，同時開發(fā)了各種高效,、經(jīng)濟(jì)的換熱器和能使用全熱風(fēng)的燃燒裝置，回收后煙溫可下降到180～250℃,，不再需要安裝價格昂貴而利用率不高的余熱鍋爐,，使?fàn)t氣余熱從爐外回收轉(zhuǎn)到爐內(nèi)回收的方向來，正是在這種形勢下提出了“余熱全自回收”的新概念：首先設(shè)法降低爐子排出的煙溫和煙量,，并使余熱回收過程中的各項熱損失減少,，然后通過高效換熱器將余熱比較大限度地回收并全部送入爐內(nèi)。上海設(shè)備余熱利用廠家在鋼鐵行業(yè)中,，余熱回收利用部分主要有氧氣轉(zhuǎn)爐余熱發(fā)電和燒結(jié)余熱發(fā)電,。

    2.蒸汽渦輪發(fā)電技術(shù)：蒸汽渦輪發(fā)電是一種將高溫高壓蒸汽轉(zhuǎn)化為電能的技術(shù)，可以將工業(yè)生產(chǎn)中的廢熱轉(zhuǎn)化為電能,。例如,，在化工生產(chǎn)中，高溫高壓的廢氣可以通過蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)組,，產(chǎn)生電能,，用于供電或自用。3.熱泵技術(shù)：熱泵是一種將低溫?zé)崮苻D(zhuǎn)化為高溫?zé)崮艿脑O(shè)備,，可以將工業(yè)生產(chǎn)中的低溫廢熱轉(zhuǎn)化為高溫?zé)崮?。例如，在食品加工中,，廢水可以通過熱泵,，產(chǎn)生高溫蒸汽，用于加熱或蒸煮,。二,、余熱回收再利用的優(yōu)勢和應(yīng)用余熱回收再利用具有以下幾個優(yōu)勢：1.節(jié)能減排：余熱回收再利用可以將工業(yè)生產(chǎn)中的廢熱轉(zhuǎn)化為能源，減少能源的浪費(fèi)和環(huán)境污染,，達(dá)到節(jié)能減排的目的,。2.經(jīng)濟(jì)效益：余熱回收再利用可以降低企業(yè)的能源成本,，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。例如,，在鋼鐵生產(chǎn)中,，廢熱回收再利用可以降低燃料成本，提高爐溫和產(chǎn)量,，增加企業(yè)的利潤。3.社會效益：余熱回收再利用可以減少環(huán)境污染和能源消耗,，改善環(huán)境質(zhì)量和人民生活水平,，具有重要的社會效益。余熱回收再利用的應(yīng)用范圍非常,，涉及到鋼鐵,、化工、電力,、建材,、食品等多個行業(yè)。例如,，在鋼鐵生產(chǎn)中,，高溫爐氣可以通過熱交換器，產(chǎn)生蒸汽或熱水,，用于供熱或發(fā)電,；在化工生產(chǎn)中，高溫高壓的廢氣可以通過蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)組,。

    余熱的回收利用途徑很多,，但主要途徑有三方面：余熱的直接利用、余熱發(fā)電,、余熱的綜合利用,。余熱的直接利用預(yù)熱空氣，它是利用高溫?zé)煹琅艢?，通過高溫?fù)Q熱器來對進(jìn)入鍋爐和工業(yè)窯爐的空氣進(jìn)行加熱,。由于進(jìn)入爐膛的空氣溫度提高，使燃燒效率提高,，從而節(jié)約燃料[2],。余熱是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下，在能源利用設(shè)備中沒有被利用的能源,，也就是多余,、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱,、冷卻介質(zhì)余熱,、廢汽廢水余熱,、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱,、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種,。根據(jù)調(diào)查，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%-67%,，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%,。玻璃、冶金,、冶煉,、石化、建材,、陶瓷,、輕紡等行業(yè)中具有280℃以上煙氣(或其他高溫污染氣體)的余熱回收。即只要是排煙溫度高于280℃的工業(yè)鍋爐,、流化床鍋爐,、導(dǎo)熱油爐、冶煉爐,、冶金爐,、高爐熱風(fēng)爐、加熱爐,，以及化肥廠,、造紙廠都可應(yīng)用。 余熱回收的原理和利用,。

    (1)燒結(jié)廢氣在鋼鐵生產(chǎn)過程中,，燒結(jié)工序的能耗約占總能耗的10%，次于煉鐵工序而位居第二,。在燒結(jié)工序總能耗中,，有近50%的熱能以燒結(jié)機(jī)煙氣和冷卻機(jī)廢氣的顯熱形式排入大氣，既浪費(fèi)了熱能又污染了環(huán)境,。由于燒結(jié)廢氣的溫度不高,，以往人們對這部分熱能的回收利用重視不夠。但實際上大有文章可做,，因為燒結(jié)廢氣不僅數(shù)量大,，而且可供回收的熱量也大。不過,，燒結(jié)余熱回收裝置的投資費(fèi)用較大,，是否對燒結(jié)機(jī)或冷卻機(jī)實施余熱回收還需要視全廠的蒸汽需要情況進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析后才能作出決斷。冷卻機(jī)廢氣屬于中低溫?zé)嵩?，其中中溫部?大于300℃)的開發(fā)技術(shù)比較成熟,，用作點(diǎn)火器或保溫爐的助燃風(fēng),，生產(chǎn)蒸汽或余熱發(fā)電。而低溫部分(200℃左右,，約占廢氣的2/3),，由于熱效率低，應(yīng)用的很少,。(2)高爐煤氣高爐煤氣的回收利用比其它廢氣的回收利用意義更為重大,，因為這涉及到冶金企業(yè)的氣體燃料平衡、減少燒油等重要的能源問題,，所以是廢氣余熱,、余能回收利用的重點(diǎn)之一，應(yīng)當(dāng)加快進(jìn)程,。對鋼鐵聯(lián)合企業(yè)來說，目標(biāo)應(yīng)當(dāng)是努力降低高爐煤氣的放散率,，增加混合煤氣量,，或采用低熱值煤氣燃燒技術(shù)將其用于軋鋼加熱爐；對鐵廠而言,，則應(yīng)盡快建設(shè)高爐煤氣電站,。高爐煤氣屬于熱值燃料。

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余熱余能的利用目的在于提高系統(tǒng)能源利用率,，千萬不能過多的去干涉其范圍大小及措施來源,。無錫如何余熱利用

在化石能源的利用過程中，實踐證明只能有效地利用一部分,，另一部分則以不同形式變成了余熱余能,。在能源利用的過程中，人們通常將變成余熱余能的過程稱為損失的過程,，例如摩擦損失,、節(jié)流損失、散熱損失,、燃燒損失,、傳熱損失等。實踐證明,，這部分“損失”在一定條件下它們又變成了余熱余能,，其能的品位也出現(xiàn)了降低，而這些被降低了品位的余熱余能中的一部分又可能變成有效能,。余熱余能的可用程度往往與時間,、地點(diǎn)、相關(guān)的技術(shù)水平,、管理水平有密切的關(guān)系,，而余熱余能的有效利用,，又往往能促進(jìn)能源的合理利用。無錫如何余熱利用