當供應(yīng)商完成挑選后,，作為客戶還要確認的一項事宜就是挑選的結(jié)果，很多公司會將挑選的結(jié)果確認放在8D報告的數(shù)據(jù)審查里面,，這里跟大家交流下挑選后的產(chǎn)品數(shù)據(jù)都要有哪些,？首先，一共挑選出多少件不良不良品的數(shù)量會給SQE一個診斷問題的主方向,，如果不良比例很高,，可以確定這個問題是批量問題，并且供應(yīng)商產(chǎn)線沒有識別問題的有效措施,。其次,，不良品是連續(xù)生產(chǎn)出來的嗎？如果不是連續(xù)生產(chǎn)出來的,，那么這個問題產(chǎn)生的原因往往是特殊原因,；如果是連續(xù)生產(chǎn)出來的，這個問題產(chǎn)生的原因往往是一般原因,。再次,，不良品是否有共性特征比如批次信息，工裝/模穴號,，產(chǎn)線代碼,，操作工關(guān)聯(lián)性，分供方原材料等等,。這些信息的搜讓我們逐步縮小篩查問題根本原因的范圍,。Sorting這活兒，說起來容易,，做起來其實還是有很多道道兒的,，希望大家不要忽視這個看起來技術(shù)含量很低，但實際上可以為你提供很多有價值信息的工作,。第三方返工機構(gòu),，推薦黑石電子。電子產(chǎn)品返工 選別 sorting 分選選別

電子產(chǎn)品檢測流程及方法（1）嚴格按產(chǎn)品標準,、工藝規(guī)程對成品進行質(zhì)量檢測,，并判定合格，并對判定的正確性負責(zé),。（2）按照公司各電子產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)范要求，對電子產(chǎn)品裝配人員生產(chǎn)流程執(zhí)行情況進行監(jiān)控,，對違反規(guī)范要求的現(xiàn)象進行制止和糾正,。（3）使用和保管公司檢驗章、合格證,，嚴格按照產(chǎn)品質(zhì)量要求進行使用,。（4）正確及時,、認真、準確,、完整地填寫產(chǎn)品質(zhì)量檢驗記錄,，并做好歸檔工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性,。（5）對返修產(chǎn)品按照生產(chǎn)出廠要求進行***檢測,，并對維修產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗結(jié)果負責(zé)。（6）做好質(zhì)量信息反饋工作,，認真總結(jié)各個檢驗問題,，建議部門對相關(guān)問題進行改進，防止質(zhì)量問題的發(fā)生和重復(fù)發(fā)生,。（7）拒絕將檢驗不合格的產(chǎn)品流出電子車間,，杜絕有質(zhì)量問題的產(chǎn)成品提供給客戶，及時督促生產(chǎn)人員對不合格品隔離和標識,。（8）保管各種檢驗記錄,、文件和標準，保證資料的有效性和完整性,。廊坊緊固件返工 選別 sorting 分選服務(wù)電子零部件選別機構(gòu),，推薦黑石電子。

黑石電子機械選別Sorting服務(wù)內(nèi)容：三,、對客戶產(chǎn)品判別不良及確認報廢,，對將要報廢的不良品首先同客戶確認，客戶同意后進行報廢,，對產(chǎn)生的不良品進行維修,，將不良及報廢原因拍照傳給客戶。四,、可按照客戶要求,，在客戶的終端客戶駐廠服務(wù)，及時回饋客戶的在終端客戶的品質(zhì)及組裝情況,，可用日報,、周報、Email及傳真給客戶,，充當兩者之間的橋梁作用,，給予客戶產(chǎn)品在客戶端的外包服務(wù)。五,、我司接受各客戶廠所有需檢測產(chǎn)品,，我司可代做***檢查，合格后包裝出貨到客戶端。我司人員檢查過的產(chǎn)品在客戶端出現(xiàn)外觀及組裝問題由我司人員處理,，功能問題客戶需要相關(guān)的出差及維修費用,，及專業(yè)的技術(shù)方面指導(dǎo)。Sorting服務(wù)的對象：PCB生產(chǎn)廠,，PCBA代工廠,，連接器生產(chǎn)廠家，大型電腦和伺服器生產(chǎn)廠家,，電子元器件生產(chǎn)廠家,，汽車零部件生產(chǎn)廠家，大型筆記本制造廠,，汽車整車廠,，手機生產(chǎn)廠和各類配件和世界***的大型電腦和伺服器生產(chǎn)公司。

黑石電子機械第三方質(zhì)量檢測選別服務(wù)◆業(yè)務(wù)范圍：檢測功能：開箱全檢,、功能檢測,、挑選檢測、Sorting,、復(fù)判,；維修功能：重工、維修,、簡單加工,、缺點分析、失效分析,、現(xiàn)場退貨管理,；基本功能：真裝、外箱檢視,、抄錄信息,、二次包裝、換貼標,、掃條形碼,；技術(shù)支持：現(xiàn)場RMA判定、不良分析和試驗,、設(shè)備研發(fā)及功能提升,；質(zhì)量咨詢：質(zhì)量保證、質(zhì)量解決方案顧問和咨詢,、試驗分析檢測等技術(shù)服務(wù),。◆服務(wù)產(chǎn)品：LCD,、PCB,、PCBA,、FPC、ODD,、HDD、LED,、MainBoard,、K/B、Battery,、IC,、TouchPad、Glass-Touch,、Shell,、Webcam、PlasticParts,、AutoParts,、MobileAccessory、ElectronicComponent…液晶屏,、線路板,、線路板成品、軟排線,、光驅(qū),、硬盤、發(fā)光管,、主機板,、鍵盤、電池,、集成電路,、塑料器材、手機配件,、各類電路板,，手機外殼、汽車配件,、等電子產(chǎn)品及配件,。液晶屏分選sorting機構(gòu)，推薦黑石電子,。

汽車產(chǎn)品檢測靠譜嗎,？目前不同的測試環(huán)境條件將會對產(chǎn)品產(chǎn)生不同的影響以及產(chǎn)生不同的故障，比如：高溫測試條件下產(chǎn)品的器件發(fā)生以下影響老化,、氣化,、龜裂,、軟化、溶融,、膨脹蒸發(fā)等,，對應(yīng)的汽車將會出現(xiàn)電路系統(tǒng)絕緣不良、機械的故障,、機械的應(yīng)力增加,。低溫測試條件下產(chǎn)品的器件發(fā)生以下影響脆化、結(jié)冰,、收縮凝固,，機械強度降低等，對應(yīng)的汽車將會出現(xiàn)電路系統(tǒng)絕緣不良,、龜裂機械故障,、密封故障等。而由于汽車不同部位的環(huán)境可靠性要求不同,，比如：對于溫度環(huán)境條件,，汽車前儀表板上部要求比較大須120℃、下部71℃,，客艙底板部位105℃等,。所以對于不同用途、不同安裝部位的汽車電子產(chǎn)品,，其環(huán)境可靠性測試條件也不盡相同,。電子零部件sorting機構(gòu)，推薦黑石電子,。東莞五金產(chǎn)品返工 選別 sorting 分選服務(wù)公司

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中山黑石電子機械：PCB常見的品質(zhì)問題【板彎板翹】可能導(dǎo)致板彎板翹的原因有：供應(yīng)商選材問題,，生產(chǎn)流程異常,，重工控制不良，運輸或存放不當,，折斷孔設(shè)計不夠牢固,，各層銅面積差異過大等?！竟蝹?、露銅】刮傷、露銅是考驗PCB廠管理制度和執(zhí)行力的缺點,。這問題說嚴重也不嚴重,，不過確實會帶來質(zhì)量隱憂。很多PCB公司都會說,，這個問題很難改善,?！咀杩共涣肌縋CB的阻抗是關(guān)系到手機板射頻性能的重要指標，一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大,。電子產(chǎn)品返工 選別 sorting 分選選別