PS增韌劑（又稱為：PS增韌母料,、PS增韌料、PS彈性體,、PS彈簧料,、PS改性劑）增韌劑特點：可與塑料混合抽粒，直接添加成型等多種加工方式,。增韌劑與塑膠混合在不影響塑料本身物性的前提下提高它的抗沖擊強度,，韌性，拉伸強度,，耐曲折性,，抗寒性，緩解熱脹冷縮,，降低成本,。根據(jù)客戶的要求添加?？筛鶕?jù)客戶的需求定做各種性能比/價格比的增韌劑,。適用范圍：聚苯（PS）、HIPS,、聚丙（PP）,、聚乙（PE）,、ABS、PBT,、塑料再生料,、PS片材、PP片材,、PS發(fā)泡相框線條,、圣誕禮品、ABS箱包外殼,、空調(diào)外殼,、電視機外殼、電腦外殼,、鍵盤外殼,、電話機外殼、汽車保險杠,，塑料復合井蓋,、三型聚丙烯PP-R管，塑料衣架,、塑料桶/盆等多種工程塑膠,。pvc增韌劑也具有優(yōu)良的耐候性能、阻燃性能和電氣性能,。寧波合金增韌劑

當橫向張力增大到某一臨界值時,，局部塑性變形區(qū)內(nèi)聚合物中被引發(fā)微空洞；隨后,，微空洞間的高分子和/或高分子微小聚集體繼續(xù)伸長變形，微空洞長大并彼此復合,，較終形成銀紋中橢圓空洞,。銀紋體形成時所消耗的能量稱為銀紋生成能，包括消耗的4種形式的能量：生成銀紋時的塑性功,，黏彈功,，形成空洞的表面功及化學鍵的斷裂能。銀紋終止的具體原因有多種,，如銀紋發(fā)展遇到了剪切帶,，或銀紋端部引發(fā)剪切帶，或銀紋的支化,，以及其它使銀紋端部應力集中因子減小的因素,。寧波合金增韌劑增韌劑固化后不完全相容，有時還要分相,，會獲得較理想的增韌效果,。

發(fā)動機進氣道：目前改性塑料在發(fā)動機進氣岐管的制造上大多是使用AIM工藝進行制作,，某些廠家的進氣歧管就應用了玻纖增強PA。這個材料主要是要滿足耐溫和強度的要求,，PA加玻璃纖維一般情況下材料聚烯烴彈性體接枝馬來酸酐的相容劑,，這種相容劑非常有效，能明顯提升材料的拉伸強度和耐溫,。汽車發(fā)動機中在運行中溫度會不斷升高,，所以發(fā)動機周邊的零部件必須在承受220攝氏度高溫的同時還能保持超高的強度。合器執(zhí)行系統(tǒng)：離合器因為經(jīng)常在高溫環(huán)境下工作并且又受到壓力潤滑油劑的影響,，目前情況下主要還是采用金屬材料,，但是也有一些廠家嘗試用PA加長玻璃纖維來替代金屬，經(jīng)過多次的試驗證明尼龍加長玻璃纖維可以滿足材料的強度要求,。

該理論認為——橡膠改性的塑料在外力作用下,，分散相橡膠顆粒由于應力集中，導致橡膠與基體的界面和自身產(chǎn)生空洞,，橡膠顆粒一旦被空化,，橡膠周圍的靜水張應力被釋放，空洞之間薄的基體韌帶的應力狀態(tài),，從三維變?yōu)榱艘痪S,，并且將平面應變轉(zhuǎn)化為平面應力，而這種新的應力狀態(tài)能更有利于剪切帶的形成,。因此,，空穴化本身并不能構成材料的脆韌轉(zhuǎn)變，它只是導致材料應力狀態(tài)的轉(zhuǎn)變,，從而引發(fā)剪切屈服,，阻止裂紋進一步擴展，提高材料韌性,。樹脂類增韌劑可直接在擠出機中擠出共混連續(xù)生產(chǎn),。

剪切帶內(nèi)分子鏈或高分子的微小聚集體有很大程度的取向，取向方向為切應力和拉伸應力合力的方向,。剪切帶的產(chǎn)生只是引起試樣形狀改變,，聚合物的內(nèi)聚能以及密度基本上不受影響。剪切帶與拉伸力方向間的夾角都接近45°,，但由于大形變時試樣產(chǎn)生各向異性,，試樣的體積也可能發(fā)生微小的變化，所以與拉伸力方向間的夾角往往與45°有偏差,。單軸拉伸力作用聚合物試樣不能產(chǎn)生剪切帶,，單軸壓縮力作用下也可能產(chǎn)生剪切帶，局部大形變處不是出現(xiàn)細頸,，而是鼓凸,。增韌劑使熱變形溫度不變或下降甚微,，而抗沖擊性能又明顯改善。增韌劑直銷

PET增韌劑性質(zhì)分散性和相容性,，用于PC/PET合金相容劑,。寧波合金增韌劑

剛性補償：采用TPE作為增韌材料，韌性降低,，拉伸強度,、彎曲強度等剛性指標較大降低。為彌補剛性損失,，在配方中加入碳酸鈣等硬質(zhì)填料,；剛性有機樹脂，如as或PMMA,，被添加到堅固的體系中,。協(xié)同添加加工助劑：除了ACR、TPE（ACR核殼丙烯酸酯共聚物）外,，對于含有大量TPE的增韌劑配方,，還可以提高熔體的粘度。因此,，大多需要添加潤滑劑或加工助劑來提高其加工性能,。尺寸：TPE的粒徑對增韌效果有很大影響。根據(jù)TPE的增韌理論,，對于PS,、PP等脆性樹脂，TPE的粒徑可以較大,；對于PVC,、POM、pet等具有良好韌性的TPE,，粒徑可以相對較小,。寧波合金增韌劑