國(guó)內(nèi)重型汽車齒輪用鋼我國(guó)齒輪鋼基本滿足國(guó)民需求和引進(jìn)技術(shù)過(guò)程國(guó)產(chǎn)化的要求,，而重型車傳動(dòng)齒輪及中重型車的后橋齒輪用鋼,，尚有待開(kāi)發(fā)和生產(chǎn),。根據(jù)國(guó)內(nèi)重型汽車的使用技術(shù)現(xiàn)狀分析，超載使用和路況較差這兩個(gè)問(wèn)題較為嚴(yán)重,，而且短期內(nèi)無(wú)法克服，這就使齒輪經(jīng)常承受較大的過(guò)載沖擊載荷,。過(guò)載沖擊載荷介于疲勞和斷裂應(yīng)力之間,，它對(duì)齒輪使用壽命有很大影響，往往造成齒輪早期失效,。從這一點(diǎn)來(lái)說(shuō)，大模數(shù)重負(fù)荷汽車齒輪應(yīng)選擇Cr-Ni或Cr-Ni-Mo系鋼,，如德國(guó)的17CrNiM06鋼比較好,，還有國(guó)產(chǎn)20CrNi3H、20CrNiMoH鋼,。大功率發(fā)動(dòng)機(jī)的問(wèn)世促進(jìn)了新型Cr-Ni-Mo系列齒輪鋼的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用,。如新型齒輪用鋼20CrNi2Mo、17CrNiM06,。一汽集團(tuán)某汽車改裝公司開(kāi)發(fā)了一種新型載貨汽車橋,，其特點(diǎn)是匹配發(fā)動(dòng)機(jī)的功率大。為保證齒輪的使用壽命,，對(duì)齒輪的材料及質(zhì)量有了更高的要求,，原采用22CrMoH鋼制成的后橋主動(dòng)圓錐齒輪在使用過(guò)程中出現(xiàn)早期失效，嚴(yán)重時(shí)甚至出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象,。在熱處理方面,，由于齒輪材料熱處理工藝有時(shí)不夠穩(wěn)定，部分齒輪的有效硬化層不夠,，齒輪心部和表面硬度偏低,，這些都是導(dǎo)致齒輪早期失效的主要原因。而且,，Cr容易形成晶間網(wǎng)狀碳化物,，有損滲層力學(xué)性能。齒輪刀具·齒輪拉刀常用高速鋼整體制造,，也可做成組合式,。蘇州齒輪滾刀齒輪刀具供應(yīng)商

精密齒輪加工工具按加工對(duì)象可分為圓柱齒輪加工工具和錐齒輪加工工具。錐齒輪加工工具分為直齒錐齒輪刀具,、螺旋錐齒輪刀具和延伸外擺線齒錐齒輪刀具,。圓柱齒輪刀具按加工原理可分為成形齒輪刀具和成形齒輪刀具。當(dāng)成形刀具的電流角為0 ° 時(shí),，刀具的齒形與直齒圓柱齒輪端面的槽形相同,。成形齒輪刀具主要有四種。1,、指形齒輪選擇銑刀:用于加工大建筑模數(shù)正齒輪,、斜齒輪和人字齒輪,。2、齒輪拉刀：眾多企業(yè)常用的內(nèi)齒輪加工方法,。3,、盤形齒輪銑刀：用于單件、小批量或修理生產(chǎn)加工直齒輪,、錐形齒輪和圓柱齒輪,。4、插齒刀頭:主要用于大批量生產(chǎn)條件下加工外齒輪,。在盤形或指形銑刀加工斜齒輪過(guò)程中,，齒輪截面形狀和刀具的齒形略有不同，任何齒的形狀都不是通過(guò)切削一個(gè)齒而形成的,，而是由刀具的幾個(gè)齒切削和包圍的,。加工齒輪時(shí)，將齒輪和刀具按要求的傳動(dòng)比分別滾壓,，相鄰刀具的齒形依次包絡(luò)成齒輪的齒形,。這類刀具常用的有滾刀、插齒機(jī),、梳齒刀和剃齒刀,，用于加工各種內(nèi)外嚙合的直齒和斜齒漸開(kāi)線齒輪、非漸開(kāi)線齒輪弧齒和擺線齒輪等,。在加工漸開(kāi)線齒輪時(shí),，一般用途的展齒刀優(yōu)于成型齒刀。此外,，齒輪刀具的加工精度和生產(chǎn)率也很高,，因此在生產(chǎn)中得到了的應(yīng)用。上海銑齒刀齒輪刀具供應(yīng)商齒輪刀具是加工各種圓柱齒輪,、錐齒輪和其他帶齒工件的刀具,。

齒輪結(jié)構(gòu)的分類。一般來(lái)說(shuō),，有：輪齒,、齒槽、端面,、法面,、齒頂圓、齒根圓,、基圓和分度圓,。輪齒簡(jiǎn)稱齒，是齒輪上每一個(gè)用于嚙合的凸起部分，這些凸起部分一般呈輻射狀排列,，配對(duì)齒輪上的輪齒互相接觸,，可使齒輪持續(xù)嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)。齒槽是齒輪上兩相鄰輪齒之間的空間,；端面是圓柱齒輪或圓柱蝸桿上,，垂直于齒輪或蝸桿軸線的平面。端面是齒輪兩端的平面,。法面指的是垂直于輪齒齒線的平面,。齒頂圓是指齒頂端所在的圓。齒根圓是指槽底所在的圓,。

    常用的加工外嚙合直齒和斜齒圓柱齒輪的刀具,。加工時(shí)﹐滾刀相當(dāng)于一個(gè)螺旋角很大的螺旋齒輪﹐其齒數(shù)即為滾刀的頭數(shù)﹐工件相當(dāng)于另一個(gè)螺旋齒輪﹐彼此按照一對(duì)螺旋齒輪作空間嚙合﹐以固定的速比旋轉(zhuǎn)﹐由依次切削的各相鄰位置的刀齒齒形包絡(luò)成齒輪的齒形。常用的滾刀大多是單頭(見(jiàn)螺紋)的﹐在大量生產(chǎn)中﹐為了提高效率也常采用多頭滾刀,。刀轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)﹐齒輪繞本身軸線轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)齒﹔多頭滾刀轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)﹐齒輪轉(zhuǎn)過(guò)的齒數(shù)與滾刀頭數(shù)相等。蝸輪滾刀的滾刀在螺旋升角小于5°時(shí)﹐常制成直容屑槽﹐便于制造和刃磨﹔螺旋升角大的滾刀常制成螺旋容屑槽﹐以免刀齒的一側(cè)刃以大負(fù)前角(見(jiàn)刀具)切削的不利情況,。用高速鋼制造的中小模數(shù)齒輪滾刀一般采用整體結(jié)構(gòu),。模數(shù)在10毫米以上的滾刀﹐為了節(jié)約高速鋼﹑避免鍛造困難和改善金相組織﹐常采用鑲片結(jié)構(gòu)(圖1齒輪滾刀)。鑲片滾刀的結(jié)構(gòu)形式很多﹐常用的為鑲齒條結(jié)構(gòu)﹐即刀齒部分用高速鋼制成齒條狀﹐熱處理后緊固在刀體上,。用硬質(zhì)合金制造滾刀﹐可以顯著提高切削速度和切齒效率,。整體硬質(zhì)合金滾刀已在鐘表和儀器制造工業(yè)中用于加工各種小模數(shù)齒輪。齒輪刀具的主要性能體現(xiàn)在耐用性,、強(qiáng)度,、硬度、精度,、散熱性等方面,。

 V型及漸開(kāi)線型粗銑刀，可加工齒輪模數(shù)范圍,，刀片刃口數(shù)量2-8個(gè),，以更低的成本完成齒輪粗加工。精銑刀,，可加工齒輪模數(shù)范圍,，刀片刃口數(shù)量2-4個(gè)，齒輪加工精度可達(dá)DIN9級(jí),。展成法加工刀具1.滾刀a.切向布齒滾刀：適用齒輪模數(shù)M5-M25,刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,，刀具壽命穩(wěn)定可靠，刀片2-4刃口設(shè)計(jì),，加工更經(jīng)濟(jì),。b.全齒型滾刀：適用齒輪模數(shù)M4-M8,2刃口全齒型刀片，刀夾式設(shè)計(jì)，齒輪精度可達(dá)DIN8級(jí),；相近模數(shù),、多種齒形刀片可以共享同一個(gè)刀體，多品種小批量齒輪加工更高效靈活,。2.插齒刀a.切向布齒插齒刀：適用齒輪模數(shù)M12-M18,針對(duì)同一模數(shù)多品種小批量齒輪加工,，幫助您在傳統(tǒng)插齒機(jī)上實(shí)現(xiàn)高效的齒輪加工。b.全齒型插齒刀：適用齒輪模數(shù)M4-M10,花鍵模數(shù),，用作批量齒輪的高效粗加工,。c.整硬可換頭式插齒刀：適用齒輪模數(shù)，高定位精度刀頭配合使用可調(diào)刀柄,，齒輪精度可達(dá)DIN7級(jí),；無(wú)需拆卸刀柄即可完成在線換刀；刀頭可重磨,，進(jìn)一步降低刀具成本,。高速滾插齒刀具適用齒輪模數(shù)，您無(wú)需再購(gòu)買專機(jī)來(lái)完成含齒輪零件的加工,；相比插齒,，這種加工方式由于連續(xù)切削無(wú)空行程而更加高效。蝸桿及壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子加工刀具磨前加工刀具,，根據(jù)工件尺寸專門設(shè)計(jì),，刀片安裝種類少，使您的庫(kù)存管理更簡(jiǎn)單,。齒輪刀具之筒形插齒刀用于加工內(nèi)齒輪和模數(shù)小的外齒輪,，靠?jī)?nèi)孔的螺紋旋緊在插齒機(jī)的主軸上。南京齒輪滾刀齒輪刀具供應(yīng)商

剃齒是對(duì)未淬硬齒輪的齒形進(jìn)行精加工的一種常用方法,。蘇州齒輪滾刀齒輪刀具供應(yīng)商

拉刀角度的設(shè)計(jì)要點(diǎn)在切削進(jìn)程中,，切削刃上任意點(diǎn)的工作前角和后角都在不斷變化。現(xiàn)在討論切削刃在直線段AB上的任意位置C點(diǎn)時(shí)(C點(diǎn)位置可用半徑Ri=OC和角度h來(lái)表示)垂直于工件軸線的剖面,。在設(shè)計(jì)組合拉刀時(shí),，其結(jié)構(gòu)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)拉刀高度可調(diào)，以保證在加工復(fù)雜零件廓形時(shí)能取得所需加工精度,。鍵槽拉刀稱采取硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的拉刀可**提高拉削效力和刀具使用壽命,。在長(zhǎng)刀座6上順次布置了若干刀槽，為滿足齒升量的"不同要求,，各刀槽的底面高度尺寸各不相同,。加工時(shí)，切削平面與工件的回轉(zhuǎn)軸線相互平行,。由于可轉(zhuǎn)位刀片的刃長(zhǎng)較窄,，而需加工的軸頸較寬,，因此需將多個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片沿軸頸軸線方向并排布置，以到達(dá)軸頸寬度,，兩相鄰刀片應(yīng)在相交處的左右各堆疊1部份,，以保證加工后不留刀痕。拉刀高度的調(diào)劑通常在裝配新拉刀時(shí)進(jìn)行,，通過(guò)用厚度1致的墊片墊入刀座與進(jìn)給滑臺(tái)之間或采取可沿拉刀長(zhǎng)度方向移動(dòng)的調(diào)劑楔鐵都可實(shí)現(xiàn)拉刀高度調(diào)劑,，調(diào)劑楔鐵的斜角為1°30'~2°,其長(zhǎng)度應(yīng)比拉刀總長(zhǎng)大1個(gè)比較大調(diào)理行程，其寬度等干拉刀底面寬度,，楔鐵上的緊固螺釘孔應(yīng)做成長(zhǎng)條形,，其長(zhǎng)度應(yīng)大于楔鐵的行程長(zhǎng)度。蘇州齒輪滾刀齒輪刀具供應(yīng)商

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