齒輪刀具齒輪滾刀,，它相當(dāng)于一個(gè)齒數(shù)很少,，螺旋角很大的斜齒輪其表面呈蝸桿狀。按照加工性質(zhì)分為：精切滾刀,，粗切滾刀，剃前滾刀,，刮前滾刀,，擠前滾刀，磨前滾刀,，留磨滾刀,，倒角修圓滾刀，漸開線滾刀,，凹凸圓弧滾刀,，同步帶輪滾刀，花鍵滾刀,，擺線滾刀,，和雙圓弧滾刀等；按結(jié)構(gòu)分為：整體滾刀,，焊接式滾刀,，裝配式滾刀，和端面鍵槽試滾刀等,。齒輪滾刀是依照螺旋齒輪副嚙合原理,，用展成法切削齒輪的刀具,，齒輪滾刀相當(dāng)于小齒輪，被切齒輪相當(dāng)于一個(gè)大齒輪,。齒輪滾刀是一個(gè)螺旋角β0很大而螺紋頭數(shù)很少（1～3個(gè)齒）,，齒很長(zhǎng)，并能繞滾刀分度圓柱很多圈的螺旋齒輪,，這樣就象螺旋升角γz很小的蝸桿了,。為了形成刀刃，在蝸桿端面沿著軸線銑出幾條容屑槽,，以形成前面及前角,；經(jīng)鏟齒和鏟磨，形成后刀面及后角,。盤形齒輪銑刀是一種經(jīng)過鏟齒的成形銑刀,，可用于加工直齒或斜齒輪。鹽城齒輪拉刀齒輪刀具

齒輪拉刀的結(jié)構(gòu)和刀齒形狀與拉削方法有關(guān),。拉削方法一般分為分層拉削和分塊拉削兩類,。拉刀前者又分成方式和漸成式;后者又分輪切式和歸納輪切式。成方式拉刀各刀齒的廓形均與被加工外表的終形狀類似;漸成式拉刀的刀齒形狀與工件形狀不同,工件的形狀是由各刀齒順次切削后逐步構(gòu)成,。輪切式拉刀由多組刀齒組成,，每組有幾個(gè)直徑相同的刀齒分別切去一層金屬中的一段，各組刀齒輪換切去各層金屬,。歸納輪切式拉刀的粗切齒選用輪切式,，精切齒選用成方式。輪切式拉刀切削厚度較分層拉削的拉刀大得多,，齒輪滾刀具有較高的生產(chǎn)率,，但制作較難。拉刀常用高速鋼整體制作,，也可做成組合式,。硬質(zhì)合金拉刀一般為組合式，因生產(chǎn)率高,、壽命長(zhǎng),，在汽車工業(yè)中常用于加工缸體和軸承蓋等零件，但硬質(zhì)合金拉刀制作困難,。湖北齒輪加工刀具齒輪刀具之盤形插齒刀主要用于加工內(nèi),、外嚙合的直齒、斜齒和人字齒輪,。

多頭齒輪滾刀運(yùn)用多頭齒輪滾刀,，能夠顯著進(jìn)步滾齒生產(chǎn)率，特別在滾切齒數(shù)多的斜齒輪時(shí)效果愈加顯著，運(yùn)用與齒輪螺旋方向一致的多頭滾刀時(shí),，刀架的轉(zhuǎn)角比用相近直徑單頭滾刀要小,，所以滾刀邊齒的負(fù)荷也會(huì)減輕些，因此,，中,、小模數(shù)的多頭滾刀在粗滾齒中廣泛應(yīng)用。滾刀頭數(shù)通常選用2～3頭,。隨著滾刀頭數(shù)的增加,，切削負(fù)荷相應(yīng)加大，而包絡(luò)一個(gè)齒面的切削次數(shù)成份額地減少,。為了進(jìn)步滾刀的剛性和減少被切齒輪面的棱度,，滾刀外徑和孔徑需相應(yīng)增大，圓周齒數(shù)也應(yīng)增多,。還應(yīng)留意：（1）當(dāng)被切齒輪齒數(shù)z2與滾刀頭數(shù)z1互為質(zhì)數(shù)時(shí),，滾刀圓周齒數(shù)zk與頭數(shù)z1也應(yīng)互為質(zhì)數(shù)。這樣,，齒輪在滾切時(shí)滾刀的制造差錯(cuò)不會(huì)悉數(shù)反映到齒輪上去,，對(duì)進(jìn)步齒輪精度有利。（2）當(dāng)齒輪齒數(shù)z2與滾刀頭數(shù)z1有公因數(shù)時(shí),，滾刀圓周齒數(shù)zk也應(yīng)當(dāng)被滾刀頭數(shù)z1整除,，或有公因數(shù)，這是由于當(dāng)滾刀圓周齒數(shù)不能被滾刀頭數(shù)整除時(shí),，假如一個(gè)齒對(duì)準(zhǔn)齒輪中心,，則其他頭的任何一齒都不能對(duì)準(zhǔn)齒輪中心，成果造成其他齒滾出來不對(duì)稱,。由于多頭滾刀滾齒包絡(luò)齒數(shù)少,，這種不對(duì)稱性發(fā)生的差錯(cuò)往往甚為可觀。在這種情況下運(yùn)用多頭滾刀粗滾齒,，應(yīng)適當(dāng)?shù)乜紤]滾齒留量。

齒輪刀具規(guī)劃是以齒輪嚙合原理為規(guī)劃依據(jù),依據(jù)齒輪參數(shù)進(jìn)行刀具規(guī)劃的進(jìn)程.磨前齒輪滾刀是眾多齒輪刀具中規(guī)劃難度和核算進(jìn)程較雜亂的刀具之一.目前,國(guó)內(nèi)外對(duì)此種刀具規(guī)劃還缺乏較系統(tǒng)的研究,暫沒有一種較合理,通用,可靠的規(guī)劃辦法.這就要求規(guī)劃人員必須了解齒輪嚙合及刀具規(guī)劃原理中的雜亂理論及公式,并能嫻熟運(yùn)用刀具規(guī)劃原理處理規(guī)劃進(jìn)程中呈現(xiàn)的各種問題,因而對(duì)規(guī)劃人員的專業(yè)技術(shù)水平要求很高,而且磨前滾刀規(guī)劃核算量大,核算進(jìn)程繁瑣,規(guī)劃中一般是依據(jù)經(jīng)歷預(yù)設(shè)一組刀具參數(shù),然后調(diào)整參數(shù)進(jìn)行反復(fù)試算,獲得一組較好的參數(shù).磨前齒輪滾刀制造周期長(zhǎng),制造成本高,現(xiàn)有磨前滾刀規(guī)劃辦法的不可靠,有可能延誤產(chǎn)品加工周期,造成較大的經(jīng)濟(jì)損失.因而,探索磨前滾刀齒形規(guī)劃關(guān)鍵技術(shù),關(guān)于確保規(guī)劃成果的可靠性,終確保磨齒加工齒輪產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義.齒輪滾刀是按螺旋齒輪嚙合原理加工直齒和斜齒圓柱齒輪的一種齒輪刀具,。

齒輪加工刀具介紹,，加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒工件（見齒輪）齒部的刀具,。齒輪加工刀具按加工對(duì)象分為圓柱齒輪加工刀具和錐齒輪加工刀具兩類,。錐齒輪加工刀具按被加工齒輪的種類分為直齒錐齒輪刀具、弧齒錐齒輪刀具和延伸外擺線錐齒輪刀具3類,。圓柱齒輪加工刀具按加工原理又可分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具兩種,。成形齒輪刀具當(dāng)前角為0°時(shí),這類刀具的齒形與被切直齒齒輪端面內(nèi)的槽形相同(見圖)。成形齒輪刀具主要有4種,。盤形齒輪銑刀：用于在單件,、小批或修配生產(chǎn)中加工直齒或斜齒圓柱齒輪,。指形齒輪銑刀：用于加工大模數(shù)的直齒、斜齒和人字齒輪,。齒輪拉刀：常用于大量生產(chǎn)中加工內(nèi)齒輪,。插齒刀頭：主要用于在大量生產(chǎn)條件下加工直齒外嚙合圓柱齒輪。用盤形或指形齒輪銑刀加工斜齒齒輪時(shí),，齒輪截面內(nèi)的形狀和刀具齒形略有差異,，其齒的任何一處的形狀都不是由一個(gè)刀齒切成形的，它是由刀具的若干個(gè)刀齒切削并包絡(luò)而成,。展成齒輪刀具用展成齒輪刀具加工齒輪時(shí),，被加工齒輪與刀具按要求的傳動(dòng)速比各自滾動(dòng)，由各相鄰的刀具齒形連續(xù)包絡(luò)成齒輪的齒形,。這類刀具常用的有齒輪滾刀,、插齒刀、梳齒刀和剃齒刀等,。制作齒輪刀具需要的參數(shù)齒加工：齒輪上需要知道：模數(shù),、齒數(shù)、正負(fù)修正值,、斜齒輪齒斜度等,。湖北齒輪加工刀具

齒條狀剃齒刀是按齒條副嚙合原理精加工直齒或斜齒圓柱齒輪輪齒的剃齒刀。鹽城齒輪拉刀齒輪刀具

可轉(zhuǎn)位帶凸角粗滾刀用于圓柱外齒輪的磨前粗加工,，齒形由左右頂齒,，側(cè)齒刀片搭接而成，極大提升刀片使用和有效加工齒數(shù),，提升加工效率,。可轉(zhuǎn)位圓角精滾刀可對(duì)圓柱齒輪進(jìn)行精加工,，能根據(jù)用戶需求定制單圓角雙圓角兩種形式,。刀片轉(zhuǎn)位精度高，加工齒輪可達(dá)到DIN8,?？赊D(zhuǎn)位螺紋銑刀是將需加工螺紋分為多段同步加工，坐到縮短加工時(shí)間,。全磨制的刀片保證螺紋精度,，刀片可拆換，降低生產(chǎn)成本,。在使用刀具過程中一定要將刀具,，進(jìn)行合理定位，并做好緊固工作，不能有絲毫的松動(dòng),；同時(shí)要定期做好刀具緊固檢查工作,，避免在切削工程中對(duì)刀具造成傷害。鹽城齒輪拉刀齒輪刀具