齒輪滾刀是一種按螺旋齒輪嚙合原理加工直齒和斜齒圓柱齒輪的刀具,，這種刀具加工精度高,，出產(chǎn)功率也很高,，并且使用范圍也比較廣,，齒輪滾刀依照結(jié)構(gòu)分：全體滾刀,、鑲齒滾刀,。齒輪滾刀依照用處分：粗加工滾刀,、精加工滾刀,。齒輪滾刀依照滾刀切削部分資料分：高速鋼滾刀,、硬質(zhì)合金滾刀,。齒輪滾刀依照滾刀頭數(shù)分：單頭滾刀、多頭滾刀,。齒輪滾刀的精度有5個精度等級分別是：3A,、2A,、A、B,、C,；對應(yīng)的被加工齒輪精度也有5個等級，分別是：6,、7,、8、9,、10,；在刮前、磨前和剃前滾刀的精度一般為A級和B級,。當(dāng)然除了精度的匹配外還有一些要注意的(1)根據(jù)被加工齒輪的精度來挑選,。7級精度及以上齒輪主張選用全體式滾刀，其他可以選用刀片式滾刀,。(2)根據(jù)被加工齒輪的硬度來挑選,。假如齒坯硬度>300HBW,主張選用刀片式滾刀。(3)根據(jù)齒輪批量和功率來挑選,。假如批量大,，且有較高的功率要求，則選用刀片式滾刀,。齒輪刀具插齒刀按外形分為盤形,、碗形、筒形和錐柄4種,。天津齒輪銑刀齒輪刀具廠家

齒輪滾刀工作原理：刀轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)﹐齒輪繞本身軸線轉(zhuǎn)過一個齒﹔多頭滾刀轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)﹐齒輪轉(zhuǎn)過的齒數(shù)與滾刀頭數(shù)相等,。蝸輪滾刀的滾刀在螺旋升角小于5°時﹐常制成直容屑槽﹐便于制造和刃磨﹔螺旋升角大的滾刀常制成螺旋容屑槽﹐以免刀齒的一側(cè)刃以大負(fù)前角(見刀具)切削的不利情況。用高速鋼制造的中小模數(shù)齒輪滾刀一般采用整體結(jié)構(gòu),。模數(shù)在10毫米以上的滾刀﹐為了節(jié)約高速鋼﹑避免鍛造困難和改善金相組織﹐常采用鑲片結(jié)構(gòu),。鑲片滾刀的結(jié)構(gòu)形式很多﹐常用的為鑲齒條結(jié)構(gòu)﹐即刀齒部分用高速鋼制成齒條狀﹐熱處理后緊固在刀體上。用硬質(zhì)合金制造滾刀﹐可以顯著提高切削速度和切齒效率,。整體硬質(zhì)合金滾刀已在鐘表和儀器制造工業(yè)中***地用于加工各種小模數(shù)齒輪,。中等模數(shù)的整體和鑲片硬質(zhì)合金滾刀已用于加工鑄鐵和膠木齒輪。模數(shù)小于3毫米的硬質(zhì)合金滾刀也用于加工鋼齒輪,。硬質(zhì)合金滾刀還可加工淬硬齒輪(硬度為HRC50～62),。這種滾刀常采用單齒焊接結(jié)構(gòu)﹐制有30°的負(fù)前角﹐切削時刮去齒面的一層留量。銑齒刀齒輪刀具齒輪加工大多數(shù)采用滾齒,、剃齒和熱后珩齒工藝,，少數(shù)企業(yè)采用滾齒和熱后,。

齒輪滾刀的兩側(cè)刀刃是前面與側(cè)鏟外表的交線,，它應(yīng)當(dāng)分布在蝸桿螺旋外表上，這個蝸桿稱為滾刀的根本蝸桿。根本蝸桿有以下三種:1．漸開線蝸桿漸開線蝸桿的螺紋齒旁邊面是漸開螺旋面,，在與基圓柱相切的任意平面和漸開螺旋面的交線是一條直線,，其端剖面是漸開線。漸開線蝸桿軸向剖面與漸開螺旋面的交線是曲線,。用這種根本螺桿制作的滾刀,，沒有齒形規(guī)劃差錯，切削的齒輪精度高,。然而制作滾刀困難,。[1]2．阿基米德蝸桿阿基米德蝸桿的螺旋齒旁邊面是阿基米德螺旋面。通過蝸桿軸線剖面與阿基米德蝸螺旋面的交線是直線,，其它剖面都是曲線,，其端剖面是阿基米德螺旋線。用這種根本蝸桿制成的滾刀,，制作與檢驗滾刀齒形均比漸開線蝸桿簡單和方便,。但有微量的齒形差錯。不過這種差錯是在答應(yīng)的范圍之內(nèi),，為此,，生產(chǎn)中**都精加工滾刀的根本蝸桿均用阿基米德蝸桿替代漸開線蝸桿。[1]3．法向直廓蝸桿法向直廓蝸桿法剖面內(nèi)的齒形是直線,，端剖面為延伸漸開線,。用這種根本蝸桿替代漸開線根本蝸桿作滾刀，其齒形規(guī)劃差錯大,，故一般作為大模數(shù),、多頭和粗加工滾刀用。

齒輪加工中心所用的刀具是由加工中心所用的刀具是由通用刀具（又稱工作頭或刀頭）和與加工中心主軸前端錐孔配套的刀柄等組成.在應(yīng)用中,，要根據(jù)加工中心機床的要求,、夾具的要求、工件材料的性能.加工工序. 齒輪加工機床是加工各種圓柱齒輪,、錐齒輪和其他帶齒零件齒部的機床,。齒輪加工機床的品種規(guī)格繁多，有加工幾毫米直徑齒輪的小型機床,，加工十幾米直徑齒輪的大型機床,，還有大量生產(chǎn)用的高效機床和加工精密齒輪的高精度機床。齒輪加工機床廣泛應(yīng)用在汽車,、拖拉機,、機床、工程機械,、礦山機械,、冶金機械,、石油、儀表,、飛機和航天器等各種機械制造業(yè)中,。古代的齒輪是用手工修銼成形的。齒輪刀具加工斜齒輪時需要會計算速比,、掛論,。

錐齒輪定裝滾刀用于在具有專門附件的滾齒機上加工小模數(shù)等高齒直齒錐齒輪，一般有兩個刀齒,，相隔180°,。它們在按一定的速比轉(zhuǎn)動時,在兩個不同的位置上分別切出齒槽的兩側(cè)?；↓X錐齒輪銑刀盤又稱格利森(Gleason)銑刀盤,，用于加工模數(shù)為～15毫米的弧齒錐齒輪。常用的刀盤公稱直徑為～（1/2～18英寸）,，共有10個規(guī)格,。～（1/2～2英寸）的銑刀盤制成整體式,直徑較大的制成鑲齒式（圖2）,。銑刀盤可分為粗切刀盤和精切刀盤兩類,。粗切刀盤有雙面(裝有內(nèi)切和外切兩組刀齒)和三面（裝有內(nèi)切、外切和頂切三組刀齒）兩種,。精切刀盤有單面（*有內(nèi)切或外切中的一種刀齒）和雙面兩種,。粗切刀盤要求刀齒多、剛性好,，刀盤背后有支承環(huán)承受刀齒的切削力,；精切刀盤要求精度高，有墊片和斜楔,，可精確調(diào)整刀齒的徑向位置,。各種刀盤上的刀齒切削刃都是直線形，有一定的齒形角,，刀齒須按計算的刀號選用,，以得到正確的配對齒形，并采用鏟背式,，使刀齒重磨后的徑向位置和齒形角保持不變,。隨著高效銑齒機的發(fā)展，出現(xiàn)了幾種新型銑刀盤,，如粗切用高剛性銑刀盤,、楔裝式銑刀盤，此外還有在半滾切法中加工大輪時采用的圓柱刀刀盤和螺旋成形法刀盤等,。剃齒刀是利用展成法原理,，精切齒輪輪齒所用的一種齒輪刀具,。錐柄直齒插齒刀齒輪刀具供應(yīng)商

阿基米德蝸桿的螺旋齒側(cè)面是阿基米德螺旋面。通過蝸桿軸線剖面與阿基米德蝸螺旋面的交線是直線,。天津齒輪銑刀齒輪刀具廠家

齒輪刀具怎么分刀號：由于齒輪的齒形曲線由該齒輪的基圓大小抉擇，基圓大小又與齒輪的模數(shù),、齒數(shù),、齒形角的大小有關(guān)。因而,，模數(shù)和齒形角相同而齒數(shù)不同的齒輪,，應(yīng)有不同的銑刀，這樣就需要制造許多不同齒形的銑刀,，很不經(jīng)濟,。為此，對同種模數(shù),、齒形角的齒輪盤銑刀,，按被加工齒輪的齒數(shù)分段并編號，同一號齒輪銑刀加工分段內(nèi)齒數(shù)的齒輪,，其所發(fā)生的齒形誤差,，對精度要求不高的齒輪來說是容許的。這樣較經(jīng)濟易行,，所以齒輪盤銑刀要分號,。標(biāo)準(zhǔn)的齒輪盤銑刀的分段編號辦法有兩種，當(dāng)m＝l~8mm時,，每套8把,。分別為1號~8號；當(dāng)m＝9~16mm時,，每套為15把,，分別1號、1.5號,、2號,、2.5號、……8號,。本文依據(jù)剛體運動學(xué)與漸開線齒輪嚙合的原理,分析了插齒過程中插齒刀與齒坯間或許發(fā)生讓刀干與的部位;并從雜亂的幾何聯(lián)絡(luò)中,求得了為防止干與所必需的讓刀量的計算公式,。這組公式提醒了有關(guān)參數(shù)間的彼此聯(lián)絡(luò),便于分析各參數(shù)間的彼此影響,為規(guī)劃提供理論依據(jù)天津齒輪銑刀齒輪刀具廠家