齒輪滾刀的兩側(cè)刀刃是前面與側(cè)鏟外表的交線(xiàn),，它應(yīng)當(dāng)分布在蝸桿螺旋外表上，這個(gè)蝸桿稱(chēng)為滾刀的根本蝸桿,。根本蝸桿有以下三種:1．漸開(kāi)線(xiàn)蝸桿漸開(kāi)線(xiàn)蝸桿的螺紋齒旁邊面是漸開(kāi)螺旋面,，在與基圓柱相切的任意平面和漸開(kāi)螺旋面的交線(xiàn)是一條直線(xiàn)，其端剖面是漸開(kāi)線(xiàn),。漸開(kāi)線(xiàn)蝸桿軸向剖面與漸開(kāi)螺旋面的交線(xiàn)是曲線(xiàn),。用這種根本螺桿制作的滾刀，沒(méi)有齒形規(guī)劃差錯(cuò),，切削的齒輪精度高,。然而制作滾刀困難。[1]2．阿基米德蝸桿阿基米德蝸桿的螺旋齒旁邊面是阿基米德螺旋面,。通過(guò)蝸桿軸線(xiàn)剖面與阿基米德蝸螺旋面的交線(xiàn)是直線(xiàn),，其它剖面都是曲線(xiàn)，其端剖面是阿基米德螺旋線(xiàn),。用這種根本蝸桿制成的滾刀,，制作與檢驗(yàn)滾刀齒形均比漸開(kāi)線(xiàn)蝸桿簡(jiǎn)單和方便,。但有微量的齒形差錯(cuò),。不過(guò)這種差錯(cuò)是在答應(yīng)的范圍之內(nèi)，為此,，生產(chǎn)中**都精加工滾刀的根本蝸桿均用阿基米德蝸桿替代漸開(kāi)線(xiàn)蝸桿,。[1]3．法向直廓蝸桿法向直廓蝸桿法剖面內(nèi)的齒形是直線(xiàn)，端剖面為延伸漸開(kāi)線(xiàn),。用這種根本蝸桿替代漸開(kāi)線(xiàn)根本蝸桿作滾刀,，其齒形規(guī)劃差錯(cuò)大，故一般作為大模數(shù),、多頭和粗加工滾刀用,。在機(jī)械加工中，齒輪刀具是一種比較常見(jiàn)的工具設(shè)備,，但同時(shí)也是生產(chǎn)加工齒輪的**刀具,，且無(wú)可替代的,。北京齒輪刀具廠(chǎng)家

齒輪滾刀是一種按螺旋齒輪嚙合原理加工直齒和斜齒圓柱齒輪的刀具，這種刀具加工精度高,，出產(chǎn)功率也很高,，并且使用范圍也比較廣，齒輪滾刀依照結(jié)構(gòu)分：全體滾刀,、鑲齒滾刀,。齒輪滾刀依照用處分：粗加工滾刀、精加工滾刀,。齒輪滾刀依照滾刀切削部分資料分：高速鋼滾刀,、硬質(zhì)合金滾刀。齒輪滾刀依照滾刀頭數(shù)分：?jiǎn)晤^滾刀,、多頭滾刀,。齒輪滾刀的精度有5個(gè)精度等級(jí)分別是：3A、2A,、A,、B、C,；對(duì)應(yīng)的被加工齒輪精度也有5個(gè)等級(jí),，分別是：6、7,、8,、9、10,；在刮前,、磨前和剃前滾刀的精度一般為A級(jí)和B級(jí)。當(dāng)然除了精度的匹配外還有一些要注意的(1)根據(jù)被加工齒輪的精度來(lái)挑選,。7級(jí)精度及以上齒輪主張選用全體式滾刀,，其他可以選用刀片式滾刀。(2)根據(jù)被加工齒輪的硬度來(lái)挑選,。假如齒坯硬度>300HBW,主張選用刀片式滾刀,。(3)根據(jù)齒輪批量和功率來(lái)挑選。假如批量大,，且有較高的功率要求,，則選用刀片式滾刀。南京矩形花鍵拉刀齒輪刀具廠(chǎng)家插齒刀按外形分為盤(pán)形,、碗形,、筒形和錐柄4種。

成形法的齒輪刀具：盤(pán)形的齒輪銑刀,，指狀齒的輪銑刀指狀齒輪銑刀歸于成形立銑刀,，可用于加工大模數(shù)的直齒,、斜齒或人字齒輪。展成法齒輪刀具優(yōu)點(diǎn)：一把刀具可加工同一模數(shù)不同齒數(shù)的齒輪,，與成形刀具相比,，其通用性廣，加工精度的和生產(chǎn)效率高的,。齒輪滾刀適用于直齒的,、斜齒輪的粗、精加工,，生產(chǎn)率較高,，應(yīng)用規(guī)模比較大。插齒刀多用于齒輪滾刀無(wú)法加工的雙聯(lián)和多聯(lián)齒輪,、內(nèi)齒輪及人字齒輪的加工,。剃齒刀首要用于熱處理前齒形的精加工。

錐齒輪定裝滾刀用于在具有專(zhuān)門(mén)附件的滾齒機(jī)上加工小模數(shù)等高齒直齒錐齒輪,，一般有兩個(gè)刀齒,，相隔180°。它們?cè)诎匆欢ǖ乃俦绒D(zhuǎn)動(dòng)時(shí),在兩個(gè)不同的位置上分別切出齒槽的兩側(cè),?；↓X錐齒輪銑刀盤(pán)又稱(chēng)格利森(Gleason)銑刀盤(pán)，用于加工模數(shù)為～15毫米的弧齒錐齒輪,。常用的刀盤(pán)公稱(chēng)直徑為～（1/2～18英寸）,，共有10個(gè)規(guī)格?！?/2～2英寸）的銑刀盤(pán)制成整體式,直徑較大的制成鑲齒式（圖2）,。銑刀盤(pán)可分為粗切刀盤(pán)和精切刀盤(pán)兩類(lèi)。粗切刀盤(pán)有雙面(裝有內(nèi)切和外切兩組刀齒)和三面（裝有內(nèi)切,、外切和頂切三組刀齒）兩種,。精切刀盤(pán)有單面（*有內(nèi)切或外切中的一種刀齒）和雙面兩種。粗切刀盤(pán)要求刀齒多,、剛性好,，刀盤(pán)背后有支承環(huán)承受刀齒的切削力,；精切刀盤(pán)要求精度高,，有墊片和斜楔，可精確調(diào)整刀齒的徑向位置,。各種刀盤(pán)上的刀齒切削刃都是直線(xiàn)形,，有一定的齒形角，刀齒須按計(jì)算的刀號(hào)選用,，以得到正確的配對(duì)齒形,，并采用鏟背式,，使刀齒重磨后的徑向位置和齒形角保持不變。隨著高效銑齒機(jī)的發(fā)展,，出現(xiàn)了幾種新型銑刀盤(pán),，如粗切用高剛性銑刀盤(pán)、楔裝式銑刀盤(pán),，此外還有在半滾切法中加工大輪時(shí)采用的圓柱刀刀盤(pán)和螺旋成形法刀盤(pán)等,。齒輪滾刀是依照螺旋齒輪副嚙合原理，用展成法切削齒輪的齒輪刀具,。

精密齒輪加工工具按加工對(duì)象可分為圓柱齒輪加工工具和錐齒輪加工工具,。錐齒輪加工工具分為直齒錐齒輪刀具、螺旋錐齒輪刀具和延伸外擺線(xiàn)齒錐齒輪刀具,。圓柱齒輪刀具按加工原理可分為成形齒輪刀具和成形齒輪刀具,。當(dāng)成形刀具的電流角為0 ° 時(shí)，刀具的齒形與直齒圓柱齒輪端面的槽形相同,。成形齒輪刀具主要有四種,。1、指形齒輪選擇銑刀:用于加工大建筑模數(shù)正齒輪,、斜齒輪和人字齒輪,。2、齒輪拉刀：眾多企業(yè)常用的內(nèi)齒輪加工方法,。3,、盤(pán)形齒輪銑刀：用于單件、小批量或修理生產(chǎn)加工直齒輪,、錐形齒輪和圓柱齒輪,。4、插齒刀頭:主要用于大批量生產(chǎn)條件下加工外齒輪,。在盤(pán)形或指形銑刀加工斜齒輪過(guò)程中,，齒輪截面形狀和刀具的齒形略有不同，任何齒的形狀都不是通過(guò)切削一個(gè)齒而形成的,，而是由刀具的幾個(gè)齒切削和包圍的,。加工齒輪時(shí)，將齒輪和刀具按要求的傳動(dòng)比分別滾壓,，相鄰刀具的齒形依次包絡(luò)成齒輪的齒形,。這類(lèi)刀具常用的有滾刀、插齒機(jī),、梳齒刀和剃齒刀,，用于加工各種內(nèi)外嚙合的直齒和斜齒漸開(kāi)線(xiàn)齒輪、非漸開(kāi)線(xiàn)齒輪弧齒和擺線(xiàn)齒輪等。在加工漸開(kāi)線(xiàn)齒輪時(shí),，一般用途的展齒刀優(yōu)于成型齒刀,。此外，齒輪刀具的加工精度和生產(chǎn)率也很高,，因此在生產(chǎn)中得到了的應(yīng)用,。剃齒刀安裝在剃齒機(jī)床的主軸上作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。安徽傘齒輪刀具

齒輪刀具·插齒刀是按展成原理加工齒輪輪齒的一種齒輪刀具,。其實(shí)質(zhì)是由前,、后角形成切削刃的變位齒輪。北京齒輪刀具廠(chǎng)家

齒輪滾刀的誤差控制眾所周知,，滾插刀修磨后,，齒形會(huì)畸變。這是由鏟磨本身特性所決定的,。定量的研究誤差大小和控制,，又是一個(gè)數(shù)學(xué)問(wèn)題?；镜姆椒?，仍然需要解析幾何和三維軟件。需要解決鏟磨砂輪比較好截型,，安裝參數(shù),，對(duì)設(shè)計(jì)的反饋等子問(wèn)題。該問(wèn)題,，在某些特殊齒形滾刀中會(huì)很突出,。一來(lái)很多特殊齒形滾刀的設(shè)計(jì)，把可修磨長(zhǎng)度放得很大,；二來(lái)很多特殊齒形滾刀的螺旋升角很大,，如蝸輪滾刀。,，國(guó)外有一些研究所做了這方面的試驗(yàn),。深入地研究，是非常困難的,。但是由于切削熱對(duì)切削刀具的重要性,，在切削熱上的任何進(jìn)展，都會(huì)對(duì)刀具設(shè)計(jì)加工和使用產(chǎn)生的指導(dǎo)性的作用,。難度比較低一些的課題有：切削溫度峰值的大小和大致位置及變化切削熱傳入工件,，切屑，刀具的大致比例及變化切削熱/溫度的計(jì)算這些子課題,，對(duì)磨損形式和位置的確定,，材料涂層的選擇,，結(jié)構(gòu)參數(shù)的設(shè)計(jì),。北京齒輪刀具廠(chǎng)家