齒輪加工刀具介紹，加工各種圓柱齒輪,、錐齒輪和其他帶齒工件（見齒輪）齒部的刀具,。齒輪加工刀具按加工對象分為圓柱齒輪加工刀具和錐齒輪加工刀具兩類。錐齒輪加工刀具按被加工齒輪的種類分為直齒錐齒輪刀具,、弧齒錐齒輪刀具和延伸外擺線錐齒輪刀具3類,。圓柱齒輪加工刀具按加工原理又可分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具兩種。成形齒輪刀具當(dāng)前角為0°時(shí),這類刀具的齒形與被切直齒齒輪端面內(nèi)的槽形相同(見圖)。成形齒輪刀具主要有4種,。盤形齒輪銑刀：用于在單件,、小批或修配生產(chǎn)中加工直齒或斜齒圓柱齒輪。指形齒輪銑刀：用于加工大模數(shù)的直齒,、斜齒和人字齒輪,。齒輪拉刀：常用于大量生產(chǎn)中加工內(nèi)齒輪。插齒刀頭：主要用于在大量生產(chǎn)條件下加工直齒外嚙合圓柱齒輪,。用盤形或指形齒輪銑刀加工斜齒齒輪時(shí),，齒輪截面內(nèi)的形狀和刀具齒形略有差異，其齒的任何一處的形狀都不是由一個(gè)刀齒切成形的,，它是由刀具的若干個(gè)刀齒切削并包絡(luò)而成,。展成齒輪刀具用展成齒輪刀具加工齒輪時(shí)，被加工齒輪與刀具按要求的傳動(dòng)速比各自滾動(dòng),，由各相鄰的刀具齒形連續(xù)包絡(luò)成齒輪的齒形,。這類刀具常用的有齒輪滾刀、插齒刀,、梳齒刀和剃齒刀等,。齒輪滾刀是依照螺旋齒輪副嚙合原理，用展成法切削齒輪的齒輪刀具,。S390滾刀齒輪刀具

斜齒輪相對直齒輪的優(yōu)勢在于斜齒輪具有更大的重合度,，使得齒輪強(qiáng)度和平穩(wěn)性都有所提升。所以同等加工精度下斜齒輪適用更高轉(zhuǎn)速,。直齒輪螺旋角為0,。當(dāng)然斜齒輪的缺點(diǎn)是嚙合會(huì)產(chǎn)生軸向分力，斜齒輪的軸向定位要求比直齒輪高很多,。齒寬,，代號(hào)b，齒輪的有齒部位沿分度圓柱面的直母線方向量度的寬度齒寬的大小影響斜齒輪的重合度,，同時(shí)由于影響接觸面積的大小,，所以對齒輪的強(qiáng)度也有影響。理想狀態(tài)下齒寬越長那么提升強(qiáng)度越大,，但是事實(shí)上由于存在加工誤差,，所以齒寬越長，誤差量會(huì)越大,，造成齒輪的嚙合沖擊加劇從而造成齒輪強(qiáng)度下降,。所以選取合適的齒寬是非常必要的，齒寬越長強(qiáng)度越好是錯(cuò)誤的觀念,。齒頂圓,，代號(hào)da,，過齒輪各輪齒頂端的圓,，直徑用da表示,，半徑用ra表示。齒頂圓在齒輪參數(shù)里面非常重要,，其值影響重合度,，滑動(dòng)率，齒頂厚等,，甚至取值不當(dāng)會(huì)引起齒輪嚙合干涉,。齒根圓，代號(hào)df,，與齒輪各輪齒齒槽底部相切的圓,，其直徑用df，半徑用rf表示,。齒根圓影響齒輪的頂隙,。影響齒根處應(yīng)力集中位置，對于薄壁齒輪該值對齒輪的彎曲強(qiáng)度影響非常明顯,。有很多人認(rèn)為這個(gè)值可以不標(biāo)注,，但是我們強(qiáng)烈推薦在圖紙上進(jìn)行標(biāo)示，出問題查起來方便,。不過齒根圓的加工控制不必嚴(yán)格,。廣東盤型插齒刀齒輪刀具廠家插齒刀是一種齒輪形或齒條形齒輪加工的一種齒輪刀具。

汽車齒輪一般屬于大批量專業(yè)化生產(chǎn),，圓柱齒輪和錐齒輪具有的代表性,，根據(jù)不同結(jié)構(gòu)及精度需要采用不同的工序組合。由于設(shè)備投資大,，工藝方式的選擇通常都充分考慮已有資源,。齒輪加工過程中的微小變形及工藝穩(wěn)定性控制相對復(fù)雜。毛坯鍛造后大多要采用等溫正火,，以期獲得良好的加工性能和趨勢變形的均勻金相組織,；對于精度要求不高的低速網(wǎng)柱齒輪可以熱前剃齒而熱后不再加工，徑向剃齒方法的應(yīng)用擴(kuò)大了剃齒應(yīng)用范圍,；圓柱齒輪熱后加工有珩齒和磨齒兩種方式,，珩齒成本低但齒形修正能力弱，磨齒精度高而成本高,；采用沿齒高方向的齒頂修緣和沿齒長方向的鼓形齒修形工藝能夠降低齒輪嚙合噪聲和提高傳動(dòng)性能,，是被關(guān)注的研究領(lǐng)域。直齒錐齒輪主要用于差速器,，由于速度低,，精度要求相對較低,，精鍛齒形是重要發(fā)展方向。螺旋錐齒輪加工計(jì)算和機(jī)床調(diào)整中,，以往非常復(fù)雜和耗時(shí)的手工操作已被現(xiàn)代軟件和計(jì)算機(jī)程序所取代,，有限元分析的引入使工藝參數(shù)設(shè)計(jì)更為可靠和便捷。螺旋錐齒輪熱后加工有研齒和磨齒兩種,，由于磨齒的成本高,、效率低且有局限性而目前大多采用研齒，研齒幾何上的修正能力很弱,，因此螺旋錐齒輪的從動(dòng)齒輪多采用滲碳壓淬工藝,。

插齒刀一種齒輪形或齒條形齒輪加工刀具。插齒刀用于按展成法（見齒輪加工）加工內(nèi),、外嚙合的直齒和斜齒圓柱齒輪,。插齒刀的特點(diǎn)是可以加工帶臺(tái)肩齒輪、多聯(lián)齒輪和無空刀槽人字齒輪等,。特形插齒刀還可加工各種其他廓形的工件,，如凸輪和內(nèi)花鍵等。分類插齒刀按外形分為盤形,、碗形,、筒形和錐柄。盤形插齒刀首要用于加工內(nèi),、外嚙合的直齒,、斜齒和人字齒輪。碗形插齒刀首要加工帶臺(tái)肩的和多聯(lián)的內(nèi),、外嚙合的直齒輪,，它與盤形插齒刀的差異在于工作時(shí)夾緊用的螺母可容納在插齒刀的刀體內(nèi)，因此不妨礙加工,。筒形插齒刀用于加工內(nèi)齒輪和模數(shù)小的外齒輪,，靠內(nèi)孔的螺紋旋緊在插齒機(jī)的主軸上。錐柄插齒刀首要用于加工內(nèi)嚙合的直齒和斜齒齒輪,。為改善銑齒過程的穩(wěn)定性,，提高銑齒加工的生產(chǎn)效率，粗加工用指形齒輪銑刀一般做成等導(dǎo)程錐度指形銑刀,。

加工各種圓柱齒輪,、錐齒輪和其他帶齒工件（見齒輪）齒部的刀具。齒輪加工刀具按加工對象分為圓柱齒輪加工刀具和錐齒輪加工刀具兩類,。錐齒輪加工刀具按被加工齒輪的種類分為直齒錐齒輪刀具,、弧齒錐齒輪銑刀和延長外擺線錐齒輪刀具3類。圓柱齒輪加工刀具按加工原理又可分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具兩種,。成形齒輪刀具當(dāng)前角為0°時(shí),這類刀具的齒形與被切直齒齒輪端面內(nèi)的槽形相同(見圖),。成形齒輪刀具主要有4種,。①盤形齒輪銑刀：用于在單件、小批或修配生產(chǎn)中加工直齒或斜齒圓柱齒輪,。②指形齒輪銑刀：用于加工大模數(shù)的直齒,、斜齒和人字齒輪。③齒輪拉刀：常用于大量生產(chǎn)中加工內(nèi)齒輪,。④插齒刀頭：主要用于在大量生產(chǎn)條件下加工直齒外嚙合圓柱齒輪,。用盤形或指形齒輪銑刀加工斜齒齒輪時(shí)，齒輪法截面內(nèi)的形狀和刀具齒形略有差異,，其齒的任何一處的形狀都不是由一個(gè)刀齒切成形的，它是由刀具的若干個(gè)刀齒切削并包絡(luò)而成,。展成齒輪刀具用展成齒輪刀具加工齒輪時(shí),，被加工齒輪與刀具按要求的傳動(dòng)速比各自轉(zhuǎn)動(dòng)，由各相鄰的刀具齒形連續(xù)包絡(luò)成齒輪的齒形,。這類刀具常用的有齒輪滾刀,、插齒刀、梳齒刀和剃齒刀等,。齒輪刀具的主要性能體現(xiàn)在耐用性,、強(qiáng)度、硬度,、精度,、散熱性等方面。南京風(fēng)電齒輪可轉(zhuǎn)位齒輪銑刀齒輪刀具定制

齒輪刀具是指生產(chǎn)加工齒輪的刀具,。用切削加工方法制造齒輪,，可以分為成形法和展成法。S390滾刀齒輪刀具

插齒刀齒數(shù)與齒輪齒數(shù)的關(guān)系1,、齒數(shù)z：一個(gè)齒輪的輪齒總數(shù),。2、模數(shù)m：齒距與齒數(shù)的乘積等于分度圓的周長,，即pz=πd,式中z是自然數(shù),，π是無理數(shù)。為使d為有理數(shù)的條件是p/π為有理數(shù),，稱之為模數(shù),。即：m=p/π3、分度圓直徑d：齒輪的輪齒尺寸均以此圓為基準(zhǔn)而加以確定,，d=mz4,、齒頂圓直徑da和齒根圓直徑df：由齒頂高、齒根高計(jì)算公式可以推出齒頂圓直徑和齒根圓直徑的計(jì)算公式：da=d+2hadf=d-2hf=mz+2m=mz-2×(z+2)=m()1,、模數(shù)z:齒輪的分度圓是設(shè)計(jì),、計(jì)算齒輪各部分尺寸的基準(zhǔn),而齒輪分度圓的周長=πd=zp,于是得分度圓的直徑d=zp/π由于在上式中π為一無理數(shù),不便于作為基準(zhǔn)的分度圓的定位.為了便于計(jì)算,制造和檢驗(yàn),現(xiàn)將比值p/π人為地規(guī)定為一些簡單的數(shù)值,并把這個(gè)比值叫做模數(shù)(module),以m表示,即令其單位為mm.于是得:模數(shù)m是決定齒輪尺寸的一個(gè)基本參數(shù).齒數(shù)相同的齒輪模數(shù)大,則其尺寸也大.為了便于制造,檢驗(yàn)和互換使用,齒輪的模數(shù)值已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化了.2,、分度圓直徑d：在齒輪計(jì)算中必須規(guī)定一個(gè)圓作為尺寸計(jì)算的基準(zhǔn)圓，定義：直徑為模數(shù)乘以齒數(shù)的乘積的圓,。實(shí)際在齒輪中并不存在,，只是一個(gè)定義上的圓。其直徑和半徑分別用d和r表示,，值只和模數(shù)和齒數(shù)的乘積有關(guān),。S390滾刀齒輪刀具