展成齒輪刀具 用展成齒輪刀具加工齒輪時,，被加工齒輪與刀具按要求的傳動速比各自滾動,，由各相鄰的刀具齒形接連包絡(luò)成齒輪的齒形。這類刀具常用的有齒輪滾刀,、插齒刀,、梳齒刀和剃齒刀等,，用于加工各種內(nèi)、外嚙合的直齒和斜齒的漸開線齒輪,、非漸開線齒形的圓弧齒輪和擺線齒輪等,。展成齒輪刀具在加工漸開線齒輪時通用性較成形齒輪刀具好，例如可用同一刀具加工模數(shù)和壓力角相同而齒數(shù)不同的漸開線齒輪,，也可用規(guī)范的齒輪滾刀加工不同變位系數(shù)的變位齒輪,。此外，展成齒輪刀具的加工精度和生產(chǎn)率也較高,，因此在生產(chǎn)中應(yīng)用很廣,。剃齒刀是利用展成法原理，精切齒輪輪齒所用的一種齒輪刀具,。福建弧齒錐齒輪刀具

加工外嚙合直齒,、斜齒圓柱齒輪和鼓形齒,、小錐度齒齒輪使用大型數(shù)控滾齒機進行加工,。大型數(shù)控滾齒機的**刀具是齒輪滾刀,，每把滾刀可以加工模數(shù)相同而齒數(shù)不等的各種大小不同的直齒或斜齒漸開線外圓柱齒輪。適合成批大量生產(chǎn)的汽車,、摩托車,、拖拉機和機床等行業(yè)使用。大型數(shù)控滾齒機在工作過程中必須有以下幾個運動,，才能夠完成齒輪件加工的一系列工序：1．即滾刀的切削也被稱作為旋轉(zhuǎn)運動,，由變速齒輪的傳動比決定其切削速度。2．分齒工作即工件的旋轉(zhuǎn)運動,。在滾齒時,，齒輪與齒條的嚙合關(guān)系需要由其運行操作的速度和滾刀的旋轉(zhuǎn)速度保持。然而由于刀齒排列在一條螺旋線上,，刀齒的方向與軸線并不垂直,。所以，必須把大型數(shù)控滾齒機的刀架扳轉(zhuǎn)一個角度使之與齒輪的齒向協(xié)調(diào),。其關(guān)系由分齒掛輪的傳動比來實現(xiàn),。對于單線滾刀，當(dāng)?shù)毒呙哭D(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時,，齒坯需轉(zhuǎn)過一個齒的分度角度,，即1/z轉(zhuǎn)（z為被加工齒輪的齒數(shù)）。3．滾刀沿工件軸線自上而下的垂直進給運動,，這種運行方式是為了保證大型數(shù)控滾齒機切出整個齒寬,，由進給掛輪的傳動比再通過與滾刀架相連接的絲桿螺母來實現(xiàn)。滾切直齒輪時,，扳轉(zhuǎn)的角度就是刀具的螺旋升角,。福建弧齒錐齒輪刀具插齒刀刃磨，,磨前刀面,就是前面的錐面,，可以在工具磨上磨插齒刀,。

現(xiàn)在用于制造齒輪的過程稱為滾齒。該過程用于創(chuàng)建正齒輪和斜齒輪,。這是推薦的辦法,，因為齒輪滾齒刀既快速又相對便宜。齒輪,。滾齒是該職業(yè)的首要制造工藝之一?，F(xiàn)代工程實踐正在以越來越高的準(zhǔn)確度不斷增加其對新舊類型齒輪的需求。同時滾齒是一種接連的齒輪生成過程,，在職業(yè)中用于大批量或小批量生產(chǎn)外圓柱,。齒輪滾齒刀是一種切削東西,，齒輪滾齒刀用來將牙齒切成毛坯。齒輪滾齒刀是圓柱形的,，并具有螺旋形的切齒,，這些切齒具有沿齒輪滾齒刀的長度延伸的凹槽。這些齒有助于切開和去除切屑,。還為某些產(chǎn)品（例如鏈輪齒輪）設(shè)計了滾齒刀,。齒輪滾齒刀上的齒的橫截面形狀幾乎與成品所運用的齒條的齒相同。出于切開意圖,，才需要對橫截面形狀稍作改動,，可是為了減少摩擦，每個齒輪滾齒刀的齒都在反面松開,。齒輪滾齒刀通常傾向于單螺紋滾齒刀,，可是運用雙螺紋滾齒刀和三螺紋滾齒刀以提高生產(chǎn)率是很常見的。它們的問題是它們或許不如單線程滾齒刀準(zhǔn)確,。根據(jù)所需滾齒刀的性質(zhì),，可以運用通用灶臺和定制灶臺。為特定作業(yè)量身定制的齒輪滾齒刀是不同的,。

齒輪滾刀工作原理：刀轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)﹐齒輪繞本身軸線轉(zhuǎn)過一個齒﹔多頭滾刀轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)﹐齒輪轉(zhuǎn)過的齒數(shù)與滾刀頭數(shù)相等,。蝸輪滾刀的滾刀在螺旋升角小于5°時﹐常制成直容屑槽﹐便于制造和刃磨﹔螺旋升角大的滾刀常制成螺旋容屑槽﹐以免刀齒的一側(cè)刃以大負前角(見刀具)切削的不利情況。用高速鋼制造的中小模數(shù)齒輪滾刀一般采用整體結(jié)構(gòu),。模數(shù)在10毫米以上的滾刀﹐為了節(jié)約高速鋼﹑避免鍛造困難和改善金相組織﹐常采用鑲片結(jié)構(gòu),。鑲片滾刀的結(jié)構(gòu)形式很多﹐常用的為鑲齒條結(jié)構(gòu)﹐即刀齒部分用高速鋼制成齒條狀﹐熱處理后緊固在刀體上。用硬質(zhì)合金制造滾刀﹐可以顯著提高切削速度和切齒效率,。整體硬質(zhì)合金滾刀已在鐘表和儀器制造工業(yè)中***地用于加工各種小模數(shù)齒輪,。中等模數(shù)的整體和鑲片硬質(zhì)合金滾刀已用于加工鑄鐵和膠木齒輪。模數(shù)小于3毫米的硬質(zhì)合金滾刀也用于加工鋼齒輪,。硬質(zhì)合金滾刀還可加工淬硬齒輪(硬度為HRC50～62),。這種滾刀常采用單齒焊接結(jié)構(gòu)﹐制有30°的負前角﹐切削時刮去齒面的一層留量。齒輪滾刀按照加工性質(zhì)分為:精切滾刀,，粗切滾刀,，磨前滾刀，留磨滾刀等,。

內(nèi)齒輪插齒刀的變位系數(shù)1,，比較大變位系數(shù)的確定：1）插齒刀齒頂變尖的限制。插齒刀齒頂變尖仍然是確定內(nèi)齒輪插齒刀比較大變位系數(shù)的主要限制條件,。新插齒刀允許的小齒頂寬度也可按公式計算,。2）內(nèi)齒輪過渡曲線干涉的限制，用插齒刀切齒的內(nèi)齒輪,，其齒根部的過渡曲線有時候會和配對小齒輪的齒頂產(chǎn)生嚙合干涉,。3)切入頂切的限制,，插齒刀沿徑向切入工件時，如插齒刀齒頂離開中心線的距離大于內(nèi)齒輪齒頂離開中心線的距離時,，內(nèi)齒輪的齒頂將被切去,，產(chǎn)生切入頂切現(xiàn)象。2,，小變位系數(shù)的確定：1）內(nèi)齒輪頂切的限制,，用插齒刀加工內(nèi)齒輪時,，如果內(nèi)齒輪頂圓與嚙合線的交點低于嚙合線與插齒刀基圓的切點,，則將產(chǎn)生內(nèi)齒輪的頂切現(xiàn)象。2）內(nèi)齒輪根切的限制,，用變位系數(shù)較小的插齒刀加工變位系數(shù)較大的內(nèi)齒輪時,，由于插齒刀齒頂變寬，而內(nèi)齒輪根圓處齒槽變窄,，就可能產(chǎn)生內(nèi)齒輪的根切現(xiàn)象,。3）內(nèi)齒輪根圓半徑變化的限制，和外嚙合齒輪加工時一樣,，由于插齒刀各個截面中的變位系數(shù)不同,，新舊插齒刀加工出的內(nèi)齒輪根圓直徑也是變化的。4）插齒刀本身根切的限制,，在Y7125型磨齒機上磨削齒數(shù)很少和變位系數(shù)為負值的插齒刀時,，往往要產(chǎn)生根切現(xiàn)象。5）插齒刀漸開線齒廓有效長度的限制,。齒輪刀具通常分為成形法齒輪刀具和展成法齒輪刀具兩種,，這兩種刀具又可分為很多種小類型的刀具。無錫風(fēng)電齒輪滾刀齒輪刀具廠家

滾刀插刀刃型優(yōu)化：刃型（已經(jīng)包括了變壓力角）,，關(guān)系到刀具切削角度,，流屑，磨損的均勻性等重要因,。福建弧齒錐齒輪刀具

齒輪加工刀具介紹,，加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒工件（見齒輪）齒部的刀具,。齒輪加工刀具按加工對象分為圓柱齒輪加工刀具和錐齒輪加工刀具兩類,。錐齒輪加工刀具按被加工齒輪的種類分為直齒錐齒輪刀具、弧齒錐齒輪刀具和延伸外擺線錐齒輪刀具3類,。圓柱齒輪加工刀具按加工原理又可分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具兩種,。成形齒輪刀具當(dāng)前角為0°時,這類刀具的齒形與被切直齒齒輪端面內(nèi)的槽形相同(見圖)。成形齒輪刀具主要有4種,。盤形齒輪銑刀：用于在單件,、小批或修配生產(chǎn)中加工直齒或斜齒圓柱齒輪,。指形齒輪銑刀：用于加工大模數(shù)的直齒、斜齒和人字齒輪,。齒輪拉刀：常用于大量生產(chǎn)中加工內(nèi)齒輪,。插齒刀頭：主要用于在大量生產(chǎn)條件下加工直齒外嚙合圓柱齒輪。用盤形或指形齒輪銑刀加工斜齒齒輪時,，齒輪截面內(nèi)的形狀和刀具齒形略有差異,，其齒的任何一處的形狀都不是由一個刀齒切成形的，它是由刀具的若干個刀齒切削并包絡(luò)而成,。展成齒輪刀具用展成齒輪刀具加工齒輪時,，被加工齒輪與刀具按要求的傳動速比各自滾動，由各相鄰的刀具齒形連續(xù)包絡(luò)成齒輪的齒形,。這類刀具常用的有齒輪滾刀,、插齒刀、梳齒刀和剃齒刀等,。福建弧齒錐齒輪刀具