齒輪刀具介紹加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒工件（見齒輪）齒部的刀具。齒輪加工刀具按加工目標(biāo)分為圓柱齒輪加工刀具和錐齒輪加工刀具兩類,。錐齒輪加工刀具按被加工齒輪的品種分為直齒錐齒輪刀具,、弧齒錐齒輪刀具和延長外擺線錐齒輪刀具3類。圓柱齒輪加工刀具按加工原理又可分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具兩種,。成形齒輪刀具當(dāng)前角為0°時,這類刀具的齒形與被切直齒齒輪端面內(nèi)的槽形相同(見圖),。成形齒輪刀具首要有4種。盤形齒輪銑刀：用于在單件,、小批或修配出產(chǎn)中加工直齒或斜齒圓柱齒輪,。指形齒輪銑刀：用于加工大模數(shù)的直齒、斜齒和人字齒輪,。齒輪拉刀：常用于大量出產(chǎn)中加工內(nèi)齒輪,。插齒刀頭：首要用于在大量出產(chǎn)條件下加工直齒外嚙合圓柱齒輪。用盤形或指形齒輪銑刀加工斜齒齒輪時,，齒輪法截面內(nèi)的形狀和刀具齒形略有差異,，其齒的任何一處的形狀都不是由一個刀齒切成形的，它是由刀具的若干個刀齒切削并包絡(luò)而成,。展成齒輪刀具用展成齒輪刀具加工齒輪時,，被加工齒輪與刀具按要求的傳動速比各自滾動，由各相鄰的刀具齒形連續(xù)包絡(luò)成齒輪的齒形,。這類刀具常用的有齒輪滾刀、插齒刀,、梳齒刀和剃齒刀等齒輪刀具是指生產(chǎn)加工齒輪**的刀具,。用切削加工方法制造齒輪，可以分為成形法和展成法,。行星齒輪滾刀齒輪刀具供應(yīng)商

 交錯式滾插剃（跳牙）:對付小模數(shù)齒輪的一個方法是交錯式切削,，即節(jié)距為被加工齒輪的兩倍，其他參數(shù)不變,。對于插刀剃刀相當(dāng)于隔一個牙缺一個牙,。對于滾刀，相當(dāng)于螺紋每2頭缺1頭,。這是以效率為代價的極限加工,。由于各種原因并未推廣。但仍不失為特殊情況下的一種思路,。零造型誤差滾刀：得益于CNC鏟磨機(jī)和測量儀器的應(yīng)用和發(fā)展,，設(shè)計者可以進(jìn)行滾刀的非近似造型，將滾刀設(shè)計誤差降為零,。這在高精度滾刀的應(yīng)用中,，非常有價值。倒角滾刀:發(fā)動機(jī)啟動齒輪（大）和部分倒檔齒輪的端面需要切出一個半牙寬的倒角，方便齒輪軸向切入嚙合,。要切出端面截型為直線,，深度夠，同時又不干涉的倒角,，刀具的設(shè)計是重要的,。設(shè)計者還需要給出安裝數(shù)據(jù)。現(xiàn)行的倒角加工,，很少用滾刀,。很大一部分原因是刀具設(shè)計能力不夠。四川齒輪刀具供應(yīng)商齒條輪齒的加工過程,，就是插齒刀作為直齒輪與齒條磨合過程,。

齒輪刀具的優(yōu)缺點(diǎn)如下：優(yōu)點(diǎn)：加工范圍廣：齒輪刀具適用于加工不同模數(shù)、不同壓力角,、不同齒數(shù)的齒輪,，具有寬泛的加工范圍。切削速度快：由于齒輪刀具的切入角度較小,，可以采用較高的轉(zhuǎn)速進(jìn)行切削,，從而提高生產(chǎn)效率。成本低：齒輪刀具適用于一次成型加工,，具有成本低,、效率高的特點(diǎn)，可滿足客戶產(chǎn)品多樣化小批量的加工需求,。精度高：齒輪刀具為一次成型加工,，具有精度高等特性，可滿足客戶產(chǎn)品的高精度要求,。缺點(diǎn)：精度受限：由于齒輪刀具輪廓和齒輪輪廓之間存在一定的接觸偏差,，因此齒輪刀具加工的齒輪精度相對較低。

齒輪術(shù)語輪齒（齒）──齒輪上的每一個用于嚙合的凸起部分,。一般說來,，這些凸起部分呈輻射狀排列。配對齒輪上輪齒互相接觸,，導(dǎo)致齒輪的持續(xù)嚙合運(yùn)轉(zhuǎn),。齒槽──齒輪上兩相鄰輪齒之間的空間。齒輪端面──在圓柱齒輪或圓柱蝸桿上垂直于齒輪或蝸桿軸線的平面,。法面──在齒輪上,，法面指的是垂直于輪齒齒線的平面。齒頂圓──齒頂端所在的圓,。齒根圓──槽底所在的圓,?；鶊A──形成漸開線的發(fā)生線在其上作純滾動的圓。分度圓──在端面內(nèi)計算齒輪幾何尺寸的基準(zhǔn)圓,，對于直齒輪,，在分度圓上模數(shù)和壓力角均為標(biāo)準(zhǔn)值。齒面──輪齒上位于齒頂圓柱面和齒根圓柱面之間的側(cè)表面,。齒廓──齒面被一指定曲面（對圓柱齒輪是平面）所截的截線,。齒線──齒面與分度圓柱面的交線。端面齒距pt──相鄰兩齒同側(cè)端面齒廓之間的分度圓弧長,。模數(shù)m──齒距除以圓周率π所得到的商,，以毫米計。徑節(jié)p──模數(shù)的倒數(shù),，以英寸計,。齒厚s──在端面上一個輪齒兩側(cè)齒廓之間的分度圓弧長。槽寬e──在端面上一個齒槽的兩側(cè)齒廓之間的分度圓弧長,。齒頂高h(yuǎn)ɑ──齒頂圓與分度圓之間的徑向距離,。齒根高h(yuǎn)f──分度圓與齒根圓之間的徑向距離。全齒高h(yuǎn)──齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離,。雙壓力角滾刀剃刀：主要應(yīng)用在油泵齒輪,。其有效齒形的設(shè)計計算和結(jié)構(gòu)設(shè)計，異于普通齒輪刀具,。

加工外嚙合直齒,、斜齒圓柱齒輪和鼓形齒、小錐度齒齒輪使用大型數(shù)控滾齒機(jī)進(jìn)行加工,。大型數(shù)控滾齒機(jī)的**刀具是齒輪滾刀,，每把滾刀可以加工模數(shù)相同而齒數(shù)不等的各種大小不同的直齒或斜齒漸開線外圓柱齒輪。適合成批大量生產(chǎn)的汽車,、摩托車,、拖拉機(jī)和機(jī)床等行業(yè)使用,。大型數(shù)控滾齒機(jī)在工作過程中必須有以下幾個運(yùn)動,，才能夠完成齒輪件加工的一系列工序：1．即滾刀的切削也被稱作為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，由變速齒輪的傳動比決定其切削速度,。2．分齒工作即工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,。在滾齒時，齒輪與齒條的嚙合關(guān)系需要由其運(yùn)行操作的速度和滾刀的旋轉(zhuǎn)速度保持,。然而由于刀齒排列在一條螺旋線上,，刀齒的方向與軸線并不垂直。所以,，必須把大型數(shù)控滾齒機(jī)的刀架扳轉(zhuǎn)一個角度使之與齒輪的齒向協(xié)調(diào),。其關(guān)系由分齒掛輪的傳動比來實現(xiàn),。對于單線滾刀，當(dāng)?shù)毒呙哭D(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時,，齒坯需轉(zhuǎn)過一個齒的分度角度,，即1/z轉(zhuǎn)（z為被加工齒輪的齒數(shù)）。3．滾刀沿工件軸線自上而下的垂直進(jìn)給運(yùn)動,，這種運(yùn)行方式是為了保證大型數(shù)控滾齒機(jī)切出整個齒寬,，由進(jìn)給掛輪的傳動比再通過與滾刀架相連接的絲桿螺母來實現(xiàn)。滾切直齒輪時,，扳轉(zhuǎn)的角度就是刀具的螺旋升角,。齒輪刀具主要用：滾刀 插齒刀 剃齒刀拉刀倒棱刀 錐齒輪刀具 齒輪刀具。浙江風(fēng)電齒輪可轉(zhuǎn)位齒輪銑刀齒輪刀具

齒輪刀具·拉刀的結(jié)構(gòu)和刀齒形狀與拉削方式有關(guān),。拉削方式通常分為分層拉削和分塊拉削兩類,。行星齒輪滾刀齒輪刀具供應(yīng)商

齒輪拉刀的結(jié)構(gòu)和刀齒形狀與拉削方法有關(guān)。拉削方法一般分為分層拉削和分塊拉削兩類,。拉刀前者又分成方式和漸成式;后者又分輪切式和歸納輪切式,。成方式拉刀各刀齒的廓形均與被加工外表的終形狀類似;漸成式拉刀的刀齒形狀與工件形狀不同,工件的形狀是由各刀齒順次切削后逐步構(gòu)成。輪切式拉刀由多組刀齒組成,，每組有幾個直徑相同的刀齒分別切去一層金屬中的一段,，各組刀齒輪換切去各層金屬。歸納輪切式拉刀的粗切齒選用輪切式,，精切齒選用成方式,。輪切式拉刀切削厚度較分層拉削的拉刀大得多，齒輪滾刀具有較高的生產(chǎn)率,，但制作較難,。拉刀常用高速鋼整體制作,，也可做成組合式,。硬質(zhì)合金拉刀一般為組合式,，因生產(chǎn)率高,、壽命長,，在汽車工業(yè)中常用于加工缸體和軸承蓋等零件,，但硬質(zhì)合金拉刀制作困難,。行星齒輪滾刀齒輪刀具供應(yīng)商