干法輥壓造粒機(jī)脫氣原理介紹粉狀物料由振動料斗經(jīng)定量送料器,；在主加料器攪拌螺旋的作用下脫氣并被預(yù)壓推向兩個左右設(shè)置的軋輥的弧型槽內(nèi),；兩個軋輥在一對相互齒合的齒輪傳動下反向等速轉(zhuǎn)動,；粉料在通過軋輥的瞬間被軋成致密的料片,；料片通過軋輥后在彈性恢復(fù)的作用下脫離軋輥落下,；少量未脫落的料片被刮刀刮下,。兩個軋輥表面軸均布的條狀槽防止粉料在被軋輥咬人時的打滑,。料片落入破碎整粒機(jī)整粒后進(jìn)入振動篩過篩分級,，得到符合要的顆粒產(chǎn)品,；篩下細(xì)粉返回振動料斗循環(huán)制粒,。干法輥壓造粒機(jī)是指將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的設(shè)備。工作原理：干粉物料從設(shè)備頂部加入,，經(jīng)脫氣,、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀,。片狀物料再經(jīng)過破碎,、整粒、篩分等過程,，得到顆粒狀產(chǎn)品,。預(yù)防性維護(hù)是有意義的，干法輥壓造粒機(jī)組件隨著時間的推移更容易失敗,。泰州氯化銨造粒機(jī)

干法輥壓造粒機(jī)突出之處

3,、臥式雙螺送料，臥式雙螺送料,，進(jìn)料更均勻,。PLC控制，整機(jī)由可編程序控制，工藝參數(shù)可存儲記錄,。并且現(xiàn)在國內(nèi)相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)及早加強(qiáng)技術(shù)研發(fā),，改善國產(chǎn)設(shè)備當(dāng)前存在的問題，更好地滿足了市場的需求,。這些干法制粒技術(shù)可通過滾筒平壓制粒機(jī)完成,，具一定相對密度的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉,，添加一定輔料后,，通過干法制粒機(jī)壓成薄片，再粉碎成顆粒,。該法所需輔料少,，有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性,。 北京干粉輥壓造粒機(jī)許多干法造粒成套設(shè)備用戶也執(zhí)行預(yù)防性維護(hù),，經(jīng)常檢驗(yàn)造粒機(jī)內(nèi)外整潔，各滑動面,、絲杠,、齒條、齒輪箱,。

干法輥壓造粒機(jī)的自動化程度高

干法輥壓造粒機(jī)自動化程度相信大家都知道,，他人說的好未必自身就覺得好。其實(shí)只有適合自己才是好的,，如同干法輥壓造粒機(jī)一樣,，它在我國醫(yī)藥行業(yè)獲得了大范圍的應(yīng)用。下面,，江蘇耀飛就和小編一起來了解一下該設(shè)備的特點(diǎn)吧,。干法輥壓造粒機(jī)的特點(diǎn)：1、干粉可直接造粒,，不用粘結(jié)劑2,、顆粒物的強(qiáng)度能夠調(diào)節(jié)，通過調(diào)整軋輥的壓力控制顆粒物的強(qiáng)度3,、產(chǎn)品為砂粒狀不規(guī)則顆粒4,、持續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)量大5,、自動化程度高,，適合工業(yè)化生產(chǎn)6、造粒成本低

輥造粒機(jī)發(fā)生粘連的原因從對輥造粒機(jī)到各行各業(yè),，都會出現(xiàn)粘輥現(xiàn)象,。新型對輥造粒機(jī)粘輥怎么辦,？下面和大家討論一下相關(guān)問題。讓我們首先回顧一下設(shè)備的工作原理,。材料從輥?zhàn)釉炝C(jī)頂部添加,，并進(jìn)入計(jì)數(shù)器輥。在巨大的擠壓力下,，材料變形并壓縮成片狀,。壓成蛋糕的材料被滾筒擠壓造粒機(jī)粉碎，分為許多小顆粒,，以實(shí)現(xiàn)造粒,。根據(jù)對輥造粒機(jī)的造粒原理，可以判斷為什么滾筒粘著,。原因有幾個,，一是原料含水量大，二是抗壓強(qiáng)度不夠,，三是新窩表面粗糙,，沒有脫模或脫模,。,，粘合劑的比例可能很大,。如果排除粘合劑的原因,，即新機(jī)器不脫模，直接進(jìn)料生產(chǎn),。此時不要強(qiáng)行研磨,。您應(yīng)咨詢相關(guān)人員，并根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)提供研磨方案,，否則會損壞必須更換附件,。對于制造肥料的人來說，由于原則上結(jié)晶水和游離水含量高,，造粒機(jī)直接壓在輥上而不翻轉(zhuǎn)干燥,，容易粘輥，成品顆粒出料率低,。這不是設(shè)備問題,。如果是生產(chǎn)線，可以加烘干機(jī),。如果很小,，需要翻過來晾干。⑥每半年給軸承添加黃油,，其量不超過軸承空間的2/3,。

使用干法輥壓制粒機(jī)有哪些優(yōu)勢？

◆可使用多種原料，可根據(jù)不同原料自由調(diào)節(jié)顆粒強(qiáng)度,?！艚Y(jié)構(gòu)緊湊，維修方便,，操作簡單,，工藝流程短，能耗低,，效率高,，故障率低?！艨刂骗h(huán)境污染,，減少廢粉和包裝成本，提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力,?！羲土涎b置采用變頻調(diào)速控制，自動化程度高,，可同時控制多臺機(jī)器,，勞動強(qiáng)度低，可長期連續(xù)運(yùn)行,?！糁饕獋鲃硬考捎觅|(zhì)量合金材料。不銹鋼,、鈦,、鉻等表面合金，極大地提高了耐磨性,、耐腐蝕性,、高溫和耐壓能力，從而使該機(jī)器具有較長的使用壽命,。 根據(jù)機(jī)械擠壓造粒工藝原理,，將配置好的，具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細(xì)晶體狀原料,。北京干粉輥壓造粒機(jī)

固體顆粒的混合物有動態(tài)特征,，即使物料在倉內(nèi)或袋內(nèi)明顯地處于靜止?fàn)顟B(tài)時.泰州氯化銨造粒機(jī)

干法輥壓制粒機(jī)優(yōu)勢。江蘇耀飛干燥公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的干法輥壓制粒機(jī),，已被許多客戶投入使用,，并受到大家的一致好評。那使用干法輥壓制粒機(jī),，到底有哪些優(yōu)勢呢,？

干法輥壓制粒機(jī)的優(yōu)勢◆不添加任何添加劑,，直接將干粉造粒?！纛w粒強(qiáng)度可通過調(diào)節(jié)輥壓來調(diào)節(jié),，控制成品強(qiáng)度?！粞h(huán)操作,，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)?！舨牧鲜峭ㄟ^機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型的,，無任何添加劑，保證了產(chǎn)品的純度,?！舾煞壑苯又屏＃瑹o需后續(xù)干燥工藝,，現(xiàn)有生產(chǎn)工藝易于收斂改造,。◆顆粒強(qiáng)度高,，與其他制粒方法相比,，對軟容重的改善作用是顯著的，特別是在產(chǎn)品堆積比例增加的情況下,。 泰州氯化銨造粒機(jī)

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