干法輥壓制粒機(jī)壓力調(diào)節(jié)擠壓力是制粒機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要參數(shù)。干法輥壓制粒機(jī)的壓力,，直接影響肥料制粒過(guò)程的擠壓效果和質(zhì)量。因此,，干法輥壓制粒機(jī)的壓力調(diào)節(jié)是制粒中的重要控制參數(shù),。適當(dāng)?shù)膲毫梢蕴岣咴O(shè)備的肥料制粒產(chǎn)量，降低能耗,，延長(zhǎng)制粒機(jī)的使用壽命,。如果干法輥壓制粒機(jī)的壓力太小,，肥料的粒度之間會(huì)有更多的空隙,，不能滿(mǎn)足物料擠出所需的壓力,，不會(huì)形成致密的餅,，這會(huì)影響效果。如果壓力太大,，很容易在物料顆粒中引起“再聚合”現(xiàn)象,，導(dǎo)致濾餅分散和分級(jí)困難,，并且輥表面和軸承的磨損和損壞將加劇。根據(jù)主電機(jī)的運(yùn)行電流,、物料的粒徑,、可磨性和濾餅的松散程度，選擇合適的壓力來(lái)調(diào)節(jié)干法輥壓制粒機(jī)的壓力,。干法輥壓制粒機(jī)的電流越高，工作越多,，肥料制粒能力越高,。2. 避免飼料成分自動(dòng)分級(jí)，減少環(huán)境污染,。在粉料貯運(yùn)過(guò)程中由于各種粉料的體積質(zhì)量不一,，極易產(chǎn)生分級(jí)。天津炭黑干法造粒機(jī)

輥壓造粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

輥壓造粒機(jī)是肥料造粒的主要設(shè)備之一,?？捎糜谳亯涸炝７柿仙a(chǎn)線(xiàn)的造粒過(guò)程中，是粉末造粒的主要方法,。輥壓造粒機(jī)將物料擠出成顆粒狀，造粒前不噴水,，造粒后干燥并冷卻,。造粒率為90％。生產(chǎn)過(guò)程是環(huán)保且高度自動(dòng)化的,。與圓盤(pán)造粒生產(chǎn)工藝或滾筒造粒生產(chǎn)工藝相比,，節(jié)省了干燥和冷卻系統(tǒng)，減少了輸送設(shè)備,，減少了工廠面積，并減少了燃料和動(dòng)力的消耗,。而且肥料不加熱,，減少了養(yǎng)分的流失。輥壓造粒機(jī)的輥磨損是主要問(wèn)題,。使用一段時(shí)間后,，輥?zhàn)颖砻鏁?huì)磨損或損壞。輥表面受損后,，顆粒的壓實(shí)效果變差,，顆粒的密度降低，成品的產(chǎn)量降低,。因此，使用輥壓造粒機(jī)的關(guān)鍵是定期檢查輥的表面狀態(tài),，及時(shí)維護(hù)并確保造粒機(jī)的穩(wěn)定高效運(yùn)行,。 宣城造粒機(jī)送料，壓片,、制粒均采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,，油泵壓力可調(diào)，成品細(xì)度可以通過(guò)更換不同的篩網(wǎng)獲得,。

干法輥壓造粒機(jī)

對(duì)粉末產(chǎn)品進(jìn)行顆粒強(qiáng)度加工,，它的意義通常體現(xiàn)在哪些方面呢,？

下面江蘇耀飛就和小編一起來(lái)了解一下吧,。其意義主要體現(xiàn)在以下3個(gè)方面：1.減少粉塵污染,，改善作業(yè)條件,。2.滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求,，如增加孔隙率和比表面積,，提高熱傳導(dǎo)率等,。3.改善產(chǎn)品的物理性能（如流動(dòng)性,、透氣性,、堆積密度）,，并避免在后續(xù)操作（干燥,、篩分,、測(cè)量）和使用過(guò)程（測(cè)量、配料等）中出現(xiàn)離析,、脈動(dòng),、結(jié)塊、橋接等不良影響，改善外觀和流動(dòng)性,，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸,，控制溶解度，控制孔隙率和比表面積等。為提高生產(chǎn)和使用過(guò)程自動(dòng)化以及密閉操作創(chuàng)造條件,。

造粒機(jī)主要應(yīng)用于有機(jī)肥的生產(chǎn)

有機(jī)肥圓盤(pán)造粒機(jī)的原料適應(yīng)性廣,，如氮源有尿素、氯化銨,、硫酸銨,、碳銨等,。磷源有：普鈣,、重鈣、磷酸一銨,、磷酸二銨、鈣鎂磷肥等,。鉀源有氯化鉀,、硫酸鉀等。生產(chǎn)配方彈性大,，但生產(chǎn)過(guò)程中高含量復(fù)合肥非造粒困難,，烘干難度大，比較適應(yīng)于低養(yǎng)份復(fù)合肥的生產(chǎn)（20%-35%）,。圓盤(pán)造粒機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量在養(yǎng)份,、水分、粒度,、強(qiáng)度、水溶性磷等各項(xiàng)指標(biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),?；蕡A盤(pán)造粒機(jī)操作方便：圓盤(pán)造粒面對(duì)面、易控制,、調(diào)節(jié)靈活,。有機(jī)肥圓盤(pán)造粒機(jī)生產(chǎn)成本低、經(jīng)濟(jì)效益高,。圓盤(pán)造粒機(jī)中的造粒盤(pán)圓采用整體圓弧結(jié)構(gòu),成粒率可達(dá)70%以上。造粒盤(pán)設(shè)有多個(gè)出料口,便于間斷生產(chǎn)作業(yè),比較大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了勞動(dòng)效率,。圓盤(pán)造粒機(jī)的減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)采用柔性皮帶傳動(dòng),，起動(dòng)平穩(wěn)，減緩沖擊力,，提高設(shè)備使用壽命,。造粒盤(pán)盤(pán)底采用多條輻射鋼板加強(qiáng),，堅(jiān)固耐用，變形,。加厚、加重,、堅(jiān)固的底座設(shè)計(jì),，不需地腳螺栓固定，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),。 通過(guò)水平放置的壓輥,，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區(qū)停留的時(shí)間）；

介紹干法輥壓造粒機(jī)工作能力1,、粘合劑分布均勻,，間歇時(shí)間短,，清洗時(shí)間減少,，清洗效果好,，空氣吹掃密封系統(tǒng)和造粒機(jī)主軸,。2、所有內(nèi)部接觸部分均采用304/SS316或316L,，并對(duì)鏡面進(jìn)行拋光，電力控制和操作面板,。3,、高速造粒機(jī)插入水平穿墻碗，幫助粉末混合,，打破產(chǎn)品所需的尺寸顆粒,。內(nèi)置沖洗系統(tǒng)的主攪拌軸和造粒機(jī)的軸密封正在改變產(chǎn)品清洗軸，并與工廠的洗滌水內(nèi)置排水管,。造粒機(jī)電機(jī)配有可移動(dòng)的不銹鋼外殼,，包括電機(jī)和簡(jiǎn)化清洗,。4,、所有運(yùn)動(dòng)部件的機(jī)器完全關(guān)閉,，以消除事故,。除非攪拌機(jī)蓋正確關(guān)閉,，否則機(jī)器不能啟動(dòng),。平壁排放閥消除口袋排放閥,?？蛇x配件：1、隨著光玻璃裝置頂蓋,、視鏡和過(guò)濾器的安裝口,，氣動(dòng)(非旋轉(zhuǎn))放料閥和腳輪安裝方便搬運(yùn)移動(dòng)單元。2,、不銹鋼儲(chǔ)氣罐,，0.3微米空氣過(guò)濾器壓縮空氣，U型造粒機(jī)(02)和刀片(08)選項(xiàng),，變頻驅(qū)動(dòng)器（VFD）兩臺(tái)電機(jī)變頻調(diào)速攪拌，造粒機(jī),。3,、干輥壓造粒機(jī)粘結(jié)劑制備容器噴霧系統(tǒng)，將從機(jī)采集的材料與T/C端連接起來(lái),，檢查燈裝置,。⑦保持干法制粒機(jī)表面清潔，周?chē)鸁o(wú)雜物,，清洗時(shí)不要將水濺到干法制粒機(jī)控制面板上,。北京有機(jī)肥干法輥壓造粒機(jī)

本機(jī)裝拆,、清洗方便,，與物料接觸部分皆為不銹鋼制作,。天津炭黑干法造粒機(jī)

干法輥壓制粒機(jī)：在肥料制粒過(guò)程中的壓力調(diào)節(jié)

當(dāng)物料粒徑大并且可磨性差時(shí),，可適當(dāng)控制壓力升高。我們判斷濾餅可以用手打破,。很難說(shuō)明壓力太大,，而且很多松動(dòng)的壓力是不夠的,。當(dāng)壓力增大時(shí),，無(wú)論觀察到的電流是否增大,，如果不增大,，說(shuō)明系統(tǒng)擠出壓力已達(dá)到上限,，壓力無(wú)效,，應(yīng)調(diào)整到原來(lái)的設(shè)定壓力。在肥料制粒過(guò)程的壓力調(diào)節(jié)中,，需要檢查干法輥壓制粒機(jī)的液壓系統(tǒng),、側(cè)擋板和輥縫，并觀察控制參數(shù)是否在設(shè)計(jì)范圍內(nèi),。只有適當(dāng)調(diào)節(jié)干法輥壓制粒機(jī)的壓力,，才能使顆粒達(dá)到理想的效果，提高肥料制粒過(guò)程中的肥料生產(chǎn)效率,。我們致力于研發(fā)制粒機(jī),，我們?cè)O(shè)計(jì)制造的干法輥壓制粒機(jī)耐用可靠,，生產(chǎn)能力高,，能耗低,。如果您對(duì)我們的干法輥壓制粒機(jī)有任何疑問(wèn)，請(qǐng)隨時(shí)咨詢(xún)我們,。 天津炭黑干法造粒機(jī)

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