技術(shù)優(yōu)點：1,、物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產(chǎn)品純度得到保證,。2,、工藝流程簡單，能耗低,，產(chǎn)量大,。3、干粉直接造粒,，無需后續(xù)干燥過程,，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。4,、顆粒強(qiáng)度高,，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為明顯。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合,。5,、操作彈性大，適應(yīng)范圍廣,，擠壓力的大小可通過液壓力調(diào)節(jié),。注意事項：1、隨時注意機(jī)身溫度變化,，用干凈手觸摸條子不沾手時,，應(yīng)立即升溫，直至條子沾手為正常,。2,、減速機(jī)軸承部位燒手時，或伴有噪音應(yīng)停機(jī)及時檢修,，并補(bǔ)充加油,。3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時,，要停機(jī)檢修并加注黃油,。正常工作時，軸承室每隔5-6天加注黃油一次,。4,、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律；如：機(jī)溫高低,，轉(zhuǎn)速快慢,，可根據(jù)情況，及時處理,。5,、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調(diào)松些,。6,、如果材料被堵塞，此機(jī)會將自動排除故障,。江蘇軋輥造粒機(jī)

4,、調(diào)整后仍壓不成片，增加物料濕度,，噴灑食用酒精等,。5、如果油壓上升或壓力下降困難或壓力下降＞0.5Mpa/10min,，檢查液壓系統(tǒng)是否正常,。6、如果材料被堵塞,，此機(jī)會將自動排除故障,。(手動操作時沒有此功能。如果壓片電機(jī)不能工作,，擰開漏斗座螺栓,，漏斗向上升，取出堵塞材料,，清理漏斗中的積累材料,。重新安裝后，降低進(jìn)料速度或加快壓輪速度,，重新試驗材料,，正常運(yùn)行后投入生產(chǎn)。)7,、如果送料有困難,，檢查物料的比例和含水量，是否太濕太粘,，然后進(jìn)行處理,。8、如果成品率不理想,，檢查壓片是否太松,，制粒籠轉(zhuǎn)速是否合理,，網(wǎng)絡(luò)安裝是否合適，是否堵塞,，是否破網(wǎng),，然后解決。9、如果灰塵飛得太多,，檢查除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常,，布袋是否堵塞，積料桶定期回收清理,。10,、如果壓片較好，造粒后細(xì)粉過多,，檢查轉(zhuǎn)籠是否堵塞,，造粒速度是否過快，轉(zhuǎn)籠與篩網(wǎng)之間的間隙為0.5-1mm為佳,。螺桿擠壓造粒機(jī)公司造粒作為粒度增大的一種方法,，在包括藥物，食品,，礦物質(zhì)和洗滌劑在內(nèi)的許多行業(yè)中是必不可少的加工步驟,。

智能型干法制粒機(jī)利用物料中的結(jié)晶水，直接將物料（粉料）脫氣,、預(yù)縮,、通過液壓作用于壓輪擠壓成薄片，在經(jīng)過粉碎系統(tǒng)整粒,，分級除塵回收等工藝制成滿足客戶要求的干顆粒,。根據(jù)機(jī)械擠壓制粒工藝原理，將配置好的,，具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細(xì)晶體狀原料,，擠壓成薄片，隨后經(jīng)制粒系統(tǒng),，通過篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒,。原料可通過手工或真空上料機(jī)加入料斗，經(jīng)垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮,，被推至兩擠壓輥輪的咬入角,；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區(qū)停留的時間）,；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥,，垂直排列的壓輥可保證物料密度的一致性。

干法制粒機(jī)是繼第二代制粒方法的“一步制?！焙蟀l(fā)展起來的一種的制粒方法,，是一種環(huán)保式的制粒工藝，直接將藥粉壓制成顆粒的新設(shè)備,。干法制粒機(jī)大范圍用于制藥,、食品,、化工等行業(yè)上的造粒。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,、維修方便,、操作簡單、工藝流程短,、能耗低,、效率高、故障率低,?？煽刂骗h(huán)境污染，減少粉體浪費(fèi)和包裝成本,，提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力,。不銹鋼材料、鈦材,、鉻和其他表面合金制作比較大提高了耐磨損,、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,，使該機(jī)具有較長的使用壽命,。據(jù)了解，干法制粒機(jī)使用了輥壓控制技術(shù),，該設(shè)備的控制設(shè)備能夠調(diào)節(jié)不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質(zhì)的波動（如局部的不均勻）,，使得干法制粒的工藝參數(shù)（如處理量、片狀密度,、輥壓壓力,、速度等）能夠被精確、重復(fù)地調(diào)整,，從而高效地生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒,。2、注意螺桿擠壓造粒機(jī)各部位的工作是否正常,；

干法造粒機(jī)在運(yùn)行時操作要求

1,、隨時注意機(jī)身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時,，應(yīng)立即升溫,。直至條子沾手為正常。2,、減速機(jī)軸承部位燒手時,，或伴有噪音應(yīng)及時檢修，并補(bǔ)充加油,。3,、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時,，要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時,，軸承室每隔5-6天加黃油一次。4,、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律,；如：機(jī)溫高低，轉(zhuǎn)速快慢,，可根據(jù)情況,，及時處理。5,、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時,，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調(diào)松些,。 螺桿擠壓造粒機(jī)在正確使用一段時間之后,，也避免不了?；窗搽x心噴霧造粒機(jī)

1,、攪拌槳與切碎刀速度至少能雙速電機(jī)變速，攪拌槳速度范圍為30到500,，切碎刀速度范圍為300到3000rpm,。江蘇軋輥造粒機(jī)

無需消耗粘合劑干法制粒過程是依靠物料自身的結(jié)晶水,利用機(jī)械擠壓、破碎原理直接造粒,不需要添加粘合劑,。從設(shè)備投入到產(chǎn)品產(chǎn)出的成本和能耗來看,，干粉造粒比濕法造粒要低得多。隨著干法工藝的不斷完善,以及能源漸漸緊張,干法制粒工藝將逐步替代濕法制粒流水線的投入,。干法制粒機(jī)是我廠吸收國外先進(jìn)粉體造粒技術(shù)而開發(fā)的干法造粒設(shè)備,，并在國外技術(shù)的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)和提高，結(jié)構(gòu)更加合理緊湊,、工藝過程簡單,、操作方便、性能良好,。粉體物料經(jīng)本設(shè)備,，無需添加任何粘結(jié)劑即可直接制成用戶所需要的均勻顆粒，顆粒密度大,，均無需再進(jìn)行后續(xù)加工處理,，減少了工藝流程，不僅降低了造粒成本,，并且減少了粉塵污染,，改善工人的勞動環(huán)境,。江蘇軋輥造粒機(jī)

江蘇耀飛干燥科技有限公司在污泥干燥機(jī)，污泥干化機(jī),，造粒機(jī),，混合機(jī)一直在同行業(yè)中處于較強(qiáng)地位，無論是產(chǎn)品還是服務(wù),，其高水平的能力始終貫穿于其中,。公司位于常州市武進(jìn)區(qū)橫山橋鎮(zhèn)西屹村，成立于2016-05-16,，迄今已經(jīng)成長為環(huán)保行業(yè)內(nèi)同類型企業(yè)的佼佼者,。公司承擔(dān)并建設(shè)完成環(huán)保多項重點項目，取得了明顯的社會和經(jīng)濟(jì)效益,。多年來,，已經(jīng)為我國環(huán)保行業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)等的發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn),。