主要特點1）可以通過調(diào)節(jié)輥壓,，控制顆粒的強(qiáng)度,。2）循環(huán)操作以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),，成品率高,。3）物料采用機(jī)械壓力加壓成型,，不添加任何添加劑,，保證產(chǎn)品的純度。4）干粉直接制粒,，無需后續(xù)干燥工藝,，現(xiàn)有生產(chǎn)工藝易于趨同和轉(zhuǎn)化。5）顆粒強(qiáng)度高,，與其他造粒方法相比,，堆密度顯著提高，特別是在增加產(chǎn)品堆積比例的情況下,。6）原料種類繁多,，顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。7）結(jié)構(gòu)緊湊,，易于維護(hù),，操作簡單，工藝流程短,，能耗低,，效率高，故障率低,。8）控制環(huán)境污染,，降低廢粉包裝成本，提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力,。9）送料裝置采用變頻調(diào)速控制,，自動化程度高，可同時控制多臺機(jī)器,，具有勞動強(qiáng)度低,，長期連續(xù)運(yùn)行等特點。本機(jī)有送料機(jī)構(gòu),、壓片機(jī)構(gòu),、液壓機(jī)構(gòu)、機(jī)架和電氣控制等部件組成,?；窗搽姵夭牧细煞ㄔ炝C(jī)

干法輥壓造粒機(jī)自動化生產(chǎn)我廠在借鑒國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，加以改進(jìn)和提高而研制了干法輥壓造粒機(jī),，它具有結(jié)構(gòu)合理,、結(jié)構(gòu)緊湊、工藝流程簡單,、操作方便,、性能優(yōu)良等優(yōu)點。粉末材料可以制成客戶所需的均勻顆粒，而無需在機(jī)器中添加任何粘結(jié)劑,。隨著顆粒密度的增大，不需要任何后續(xù)工序,，從而減少了工藝流程,，降低了造粒成本和粉體污染，并改善了勞動環(huán)境,。干法輥壓造粒機(jī)的特點：*直接從干粉中制成顆粒，無任何粘合劑,，然后進(jìn)行第二次加熱和干燥,。*可通過輥壓調(diào)節(jié)顆粒強(qiáng)度，以控制顆粒強(qiáng)度,。*產(chǎn)生沙狀不規(guī)則顆粒,。*由于連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)能力強(qiáng),。自動化程度高,，適合自動化生產(chǎn)。江西擠壓干法造粒機(jī)干法制粒技術(shù)可通過滾筒平壓制粒機(jī)完成,。

干法造粒機(jī)在運(yùn)行時操作要求干法造粒機(jī)主要是靠外部加壓方式,，使物料強(qiáng)制通過兩個反面旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙，壓縮成片,。?；男纬蛇^程是經(jīng)過粒化核的產(chǎn)生,、凝聚物的長大和顆粒的球化整粒階段,，使細(xì)粉料成為具有一定大小與強(qiáng)度的顆粒。再經(jīng)過干燥處理后,，即成為粒化料,，也稱固結(jié)成型,。干法造粒機(jī)主要傳動部件均采用質(zhì)量合金材料、不銹鋼材料,、鈦材,、鉻和其他表面合金制作，比較大提高了耐磨損,、耐腐蝕,、耐高溫及耐壓能力，使該機(jī)具有較長的使用壽命。

復(fù)合肥尿基噴漿造粒工藝流程1,、將部分尿素連續(xù)加入至尿素熔融器中,，通過蒸汽（導(dǎo)熱油）鍋爐提供熱量，將尿素熔融成為液體狀態(tài),。2,、經(jīng)由**泵加壓后將尿素料漿霧化并噴射到轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)內(nèi)的料幕上。3,、同時部分尿素,、磷酸一銨、氯化鉀,、填充料等合格原料運(yùn)送至各相關(guān)稱重設(shè)備。4,、稱重后的粉狀原料輸送至混合機(jī)強(qiáng)力攪拌均勻,。5、輸送至轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)內(nèi),，與來自尿素熔融器熔化后的料漿充分接觸,，同時通入飽和蒸汽，物料借助轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的摩擦作用形成一滾動料床,；滾動所產(chǎn)生的擠壓力及尿素料漿提供的粘結(jié)力使物料粘聚成球,。6,、輸送至回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)中,，與來自熱風(fēng)爐中的熱量進(jìn)行熱交換,。2,、對雙速簡易式控制,，控制上帶起動,、急仃、停止開關(guān)和故障顯示,，并有電流顯示和二檔電機(jī)變速顯示。

干法造粒機(jī)將微潮濕的粉料碾擠成顆料,，亦可粉碎廢征和干塊并碾擠成顆粒,。不需要水或乙醇等潤濕劑，不需要二次助加熱干燥,，工序少,，工效高，成本低。設(shè)備是在完全密封狀態(tài)下進(jìn)行工作,，且所有與物料接觸部件方便拆卸清洗,，有效防止了粉塵外泄,，降低了污染可能性,，減少了凈化面積,，更加符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。具體來說,，干法造粒機(jī)在應(yīng)用的時候，能夠省去的加工流程就有：  

 1,、混合流程的加工：干法造粒機(jī)在應(yīng)用的時候,，通過原料的擠壓環(huán)節(jié)，就能夠很好地將不同的原料制成混合物,，而不需要像傳統(tǒng)的制粒設(shè)備那樣,，進(jìn)行專業(yè)的混合流程的加工,。 1、攪拌槳與切碎刀速度至少能雙速電機(jī)變速,，攪拌槳速度范圍為30到500,，切碎刀速度范圍為300到3000rpm。遼寧對輥干法造粒機(jī)

造粒作為粒度增大的一種方法,，在包括藥物,，食品，礦物質(zhì)和洗滌劑在內(nèi)的許多行業(yè)中是必不可少的加工步驟,。淮安電池材料干法造粒機(jī)

干法造粒機(jī)主要是一種粉體處理設(shè)備,，其功能配置包括以下幾個方面：整機(jī)結(jié)構(gòu)：干法造粒機(jī)由料斗,、振動給料機(jī)、拋丸輪,、旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng),、主機(jī),、風(fēng)機(jī),、除塵器等部件組成。整體結(jié)構(gòu)緊湊,，占地面積小,，操作方便。

物料處理：干法造粒機(jī)適用于處理各種顆粒狀物料,，如化工、食品,、制藥等領(lǐng)域的粉末,、顆粒、晶體等,。其處理效果可以實現(xiàn)粉末增濕,、粘結(jié)、壓縮成球形顆粒等目的,。成品調(diào)節(jié)：在制造過程中,，可以通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、投料量,、壓力等多種參數(shù)，實現(xiàn)對成品大小,、密度,、強(qiáng)度等方面的控制。 淮安電池材料干法造粒機(jī)

江蘇耀飛干燥科技有限公司成立于2016-05-16,，同時啟動了以江蘇耀飛干燥為主的污泥干燥機(jī),，污泥干化機(jī)，造粒機(jī),，混合機(jī)產(chǎn)業(yè)布局,。江蘇耀飛干燥經(jīng)營業(yè)績遍布國內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū)，業(yè)務(wù)布局涵蓋污泥干燥機(jī),，污泥干化機(jī)，造粒機(jī),，混合機(jī)等板塊,。我們在發(fā)展業(yè)務(wù)的同時，進(jìn)一步推動了品牌價值完善,。隨著業(yè)務(wù)能力的增長,，以及品牌價值的提升，也逐漸形成環(huán)保綜合一體化能力,。江蘇耀飛干燥科技有限公司業(yè)務(wù)范圍涉及公司建設(shè)有大型現(xiàn)代化機(jī)械制造車間,，各類自動化加工制造裝備齊全,，可以生產(chǎn)和加工各類干燥設(shè)備,、粉碎設(shè)備,、混合設(shè)備,、制粒設(shè)備,、篩分設(shè)備等，擁有產(chǎn)品40大類,、300多個 品種。并可承接各類干燥工程技術(shù)服務(wù)項目,，根據(jù)客戶需求設(shè)計,、制造、安裝以干燥設(shè)備為主的成套產(chǎn)品生產(chǎn)線,，覆蓋到環(huán)保、食品,、生物,、醫(yī)藥、化工,、陶瓷、光伏等眾多行業(yè),，特 別是在污泥,、污水干化、動物糞便無害化處理等項目建設(shè)上有獨(dú)特優(yōu)勢,。公司產(chǎn)品立足華東,、輻射全國、遠(yuǎn)銷海外,，不但在國內(nèi),，在東南亞、歐美等國家和地區(qū)也享有較高名聲,。等多個環(huán)節(jié)，在國內(nèi)環(huán)保行業(yè)擁有綜合優(yōu)勢,。在污泥干燥機(jī),，污泥干化機(jī)，造粒機(jī),，混合機(jī)等領(lǐng)域完成了眾多可靠項目,。