智能型干法制粒機(jī)利用物料中的結(jié)晶水，直接將物料（粉料）脫氣,、預(yù)縮,、通過液壓作用于壓輪擠壓成薄片，在經(jīng)過粉碎系統(tǒng)整粒,，分級(jí)除塵回收等工藝制成滿足客戶要求的干顆粒,。根據(jù)機(jī)械擠壓制粒工藝原理，將配置好的,，具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細(xì)晶體狀原料,，擠壓成薄片，隨后經(jīng)制粒系統(tǒng),，通過篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒,。原料可通過手工或真空上料機(jī)加入料斗，經(jīng)垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮,，被推至兩擠壓輥輪的咬入角,；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區(qū)停留的時(shí)間）,；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥,，垂直排列的壓輥可保證物料密度的一致性,。盡管在制造過程中這一過程非常重要。貴州石墨造粒機(jī)

復(fù)合肥擠壓造粒工藝流程用擠壓造粒工藝生產(chǎn)復(fù)合肥料有以下優(yōu)缺點(diǎn)a)擠壓造粒不需要給物料加熱和增濕,，既節(jié)省投資,，又節(jié)約能源，而且還能適應(yīng)含有熱敏性物料,，如碳酸氫銨和某些有機(jī)肥等配料的造粒,。b)在生產(chǎn)過程中無廢水或廢氣外排，不會(huì)污染環(huán)境,。c)擠壓造粒工藝流程短,，操作簡(jiǎn)便，便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化控制,，提高生產(chǎn)效率,。d)對(duì)原料的性質(zhì)與粒度分布無特別要求，故原料來源較寬廣,。e)生產(chǎn)較靈活,，可隨時(shí)改變產(chǎn)品的方案，有利于小批量生產(chǎn)肥,。f)產(chǎn)品粒度分布均勻,，不會(huì)產(chǎn)生離析，也不會(huì)結(jié)塊,。g)擠壓造粒產(chǎn)品外形不如轉(zhuǎn)鼓造粒,、料漿造粒等傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的顆粒圓整；如果產(chǎn)品顆粒內(nèi)的配料組分間若發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，可能導(dǎo)致顆粒崩裂,。泰州工業(yè)鹽造粒機(jī)料倉內(nèi)的物料，通過攪拌器的攪動(dòng),，排除空氣的同時(shí),，穩(wěn)定的為水平送料器供料。

無需消耗粘合劑干法制粒過程是依靠物料自身的結(jié)晶水,利用機(jī)械擠壓,、破碎原理直接造粒,不需要添加粘合劑,。從設(shè)備投入到產(chǎn)品產(chǎn)出的成本和能耗來看，干粉造粒比濕法造粒要低得多,。隨著干法工藝的不斷完善,以及能源漸漸緊張,干法制粒工藝將逐步替代濕法制粒流水線的投入,。干法制粒機(jī)是我廠吸收國外先進(jìn)粉體造粒技術(shù)而開發(fā)的干法造粒設(shè)備，并在國外技術(shù)的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)和提高,，結(jié)構(gòu)更加合理緊湊,、工藝過程簡(jiǎn)單、操作方便,、性能良好,。粉體物料經(jīng)本設(shè)備,，無需添加任何粘結(jié)劑即可直接制成用戶所需要的均勻顆粒，顆粒密度大,，均無需再進(jìn)行后續(xù)加工處理,，減少了工藝流程,，不僅降低了造粒成本,，并且減少了粉塵污染，改善工人的勞動(dòng)環(huán)境,。

干法造粒機(jī)廠家為避免分離,，多采用以下四個(gè)方法：（1）力求混合物的各種組分的粒度相同，亦可用添加液體的方法避免分離,。（2）掌握混合時(shí)間,，不要過度混合，一般認(rèn)為應(yīng)在接近混合均勻度之前將物料卸出,，由運(yùn)輸或中轉(zhuǎn)過程完成混合,。（3）把混合后的裝卸工作減少到小程度，物料下落,，滾動(dòng)或滑動(dòng)越小越好,。（4）混合后將物料立即壓制成顆粒，使混合物呈粒狀,。固體顆粒的混合物有動(dòng)態(tài)特征,，即使物料在倉內(nèi)或袋內(nèi)明顯地處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，物料的顆粒仍是不斷地相對(duì)運(yùn)動(dòng)著,。任何流動(dòng)性的粉末都有分離的趨勢(shì),。碎片在整粒刀的擠壓下，被強(qiáng)制擠出篩板,。

干法制粒技術(shù)可通過滾筒平壓制粒機(jī)完成,。具一定相對(duì)密度的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉,，添加一定輔料后,，以干擠制粒機(jī)壓成薄片，再粉碎成顆粒,。將粉體原始物料直接制成滿足客戶要求的顆粒狀產(chǎn)品,，無需任何中間體和添加劑。制粒后成品粒度均勻,，堆密度明顯增加,；既控制粉塵污染，又減少物料浪費(fèi),；改善物料外觀和流動(dòng)性,；減小體積,，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸；可控制溶解度,、孔隙率和比表面積,。**稱，干法造粒技術(shù)工藝性能沒有噴霧干燥的好,，噴霧干燥技術(shù)比較成熟,。干法造粒有著很好的發(fā)展前景，但技術(shù)難度也非常大,，必需依靠,，更多的行業(yè)科研機(jī)構(gòu)和設(shè)備制造商的共同參與。4,、放活動(dòng)裝置的底架平面,，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)。上海造粒機(jī)生產(chǎn)線

干法輥壓造粒機(jī)適用物料:硫酸鉀,、氯化鉀,、俄羅斯紅鉀、復(fù)混肥,、氯化銨,、硝酸鉀、磷酸一銨,、磷酸二銨,。貴州石墨造粒機(jī)

1。制粒機(jī)應(yīng)向前運(yùn)行,，避免反轉(zhuǎn),。2，制粒機(jī)必須避免空胃操作的冷卻器,，必須加熱進(jìn)料操作,，以避免粘棒現(xiàn)象。3,、制粒機(jī)進(jìn)料口,、通風(fēng)孔嚴(yán)禁進(jìn)鐵等硬雜物。以免造成事故,，影響生產(chǎn),。4.隨時(shí)注意機(jī)身溫度的變化。當(dāng)接觸鋼帶時(shí),，應(yīng)立即將其加熱,。直到警察正常地碰他們的手。5.當(dāng)燃燒減速機(jī)軸承部分時(shí),，或伴有噪音時(shí),，應(yīng)及時(shí)大修并加油,。6.當(dāng)主軸承室兩端的軸承熱或嘈雜時(shí)，請(qǐng)停下來修理,，并加黃油,。正常工作時(shí)，每隔6至7天向軸承間添加黃油,。貴州石墨造粒機(jī)

江蘇耀飛干燥科技有限公司成立于2016-05-16,，是一家專注于污泥干燥機(jī)，污泥干化機(jī),，造粒機(jī),，混合機(jī)的****,，公司位于常州市武進(jìn)區(qū)橫山橋鎮(zhèn)西屹村,。公司經(jīng)常與行業(yè)內(nèi)技術(shù)**交流學(xué)習(xí)，研發(fā)出更好的產(chǎn)品給用戶使用,。公司現(xiàn)在主要提供污泥干燥機(jī),，污泥干化機(jī)，造粒機(jī),，混合機(jī)等業(yè)務(wù),，從業(yè)人員均有污泥干燥機(jī)，污泥干化機(jī),，造粒機(jī),，混合機(jī)行內(nèi)多年經(jīng)驗(yàn)。公司員工技術(shù)嫻熟,、責(zé)任心強(qiáng),。公司秉承客戶是上帝的原則，急客戶所急,，想客戶所想,，熱情服務(wù)。江蘇耀飛干燥嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)研發(fā),，產(chǎn)品在按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試完成后,，通過質(zhì)檢部門檢測(cè)后推出。我們通過全新的管理模式和周到的服務(wù),，用心服務(wù)于客戶,。江蘇耀飛干燥科技有限公司依托多年來完善的服務(wù)經(jīng)驗(yàn)、良好的服務(wù)隊(duì)伍,、完善的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)和強(qiáng)大的合作伙伴,，目前已經(jīng)得到環(huán)保行業(yè)內(nèi)客戶認(rèn)可和支持，并贏得長期合作伙伴的信賴,。