造粒設(shè)備是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械,。一般分為：輥干法造粒機(jī),、轉(zhuǎn)鼓式造粒機(jī)、干法輥壓造粒機(jī),。水下造粒機(jī)與氣流造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類(lèi)似,，不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過(guò)模面，而與模面直接接觸,。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動(dòng)越過(guò)模面而不限制水流為度,。熔融聚合物從口模擠出,，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過(guò)調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器,。在干燥器中,，水被排回貯罐，冷卻并循環(huán)再用,；粒料通過(guò)離心干燥器除去水份?！魺o(wú)需任何添加劑,，干粉直接造粒；嘉興實(shí)驗(yàn)室干法造粒機(jī)

干法輥壓造粒機(jī)調(diào)整正確方法干法輥壓造粒機(jī)主要靠外部壓力,，使物料通過(guò)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙強(qiáng)制壓縮成塊狀,，使物料實(shí)際密度增加1.5~3倍，達(dá)到-定顆粒強(qiáng)度要求,。與其它造粒方法相比,，該方法具有較高的強(qiáng)度和較大的體積比重。干法輥壓造粒機(jī)調(diào)整方法要正確：一是壓輥間距不能太小,，必須調(diào)整到規(guī)定范圍內(nèi),；二是軸承座側(cè)壓力蓋不能太松或太緊，否則軸承輥會(huì)發(fā)生偏移,。干法輥式造粒機(jī)調(diào)試方法1,、壓輥間隙調(diào)整：生產(chǎn)中有時(shí)需要增加產(chǎn)量或咬入角度。此時(shí),，可增大壓縮軸與驅(qū)動(dòng)軸與從動(dòng)軸之間的距離,。步驟如下：停機(jī)，拆下兩個(gè)軸承座的上齒條,，調(diào)整兩個(gè)軸承座之間的調(diào)整板,，使之達(dá)到所需厚度。輥皮不得相互碰撞,，極小應(yīng)在0.3~1毫米之間,。蘇州對(duì)輥式擠壓造粒機(jī)◆顆粒強(qiáng)度可以調(diào)整，通過(guò)調(diào)節(jié)軋輥的壓力,，控制成品強(qiáng)度,；

干法制粒機(jī)是繼第二代制粒方法的“一步制粒”后發(fā)展起來(lái)的一種的制粒方法,，是一種環(huán)保式的制粒工藝,，直接將藥粉壓制成顆粒的新設(shè)備。干法制粒機(jī)大范圍用于制藥,、食品,、化工等行業(yè)上的造粒,。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便,、操作簡(jiǎn)單,、工藝流程短、能耗低,、效率高,、故障率低?？煽刂骗h(huán)境污染,，減少粉體浪費(fèi)和包裝成本，提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力,。不銹鋼材料,、鈦材、鉻和其他表面合金制作比較大提高了耐磨損,、耐腐蝕,、耐高溫及耐壓能力，使該機(jī)具有較長(zhǎng)的使用壽命,。據(jù)了解,，干法制粒機(jī)使用了輥壓控制技術(shù)，該設(shè)備的控制設(shè)備能夠調(diào)節(jié)不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質(zhì)的波動(dòng)（如局部的不均勻）,，使得干法制粒的工藝參數(shù)（如處理量,、片狀密度、輥壓壓力,、速度等）能夠被精確,、重復(fù)地調(diào)整，從而高效地生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒,。

干法制粒技術(shù)可通過(guò)滾筒平壓制粒機(jī)完成,。具一定相對(duì)密度的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉,，添加一定輔料后,，以干擠制粒機(jī)壓成薄片，再粉碎成顆粒,。將粉體原始物料直接制成滿(mǎn)足客戶(hù)要求的顆粒狀產(chǎn)品,，無(wú)需任何中間體和添加劑。制粒后成品粒度均勻,，堆密度明顯增加,；既控制粉塵污染，又減少物料浪費(fèi)；改善物料外觀和流動(dòng)性,；減小體積,，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸；可控制溶解度,、孔隙率和比表面積,。**稱(chēng)，干法造粒技術(shù)工藝性能沒(méi)有噴霧干燥的好,，噴霧干燥技術(shù)比較成熟,。干法造粒有著很好的發(fā)展前景，但技術(shù)難度也非常大,，必需依靠,，更多的行業(yè)科研機(jī)構(gòu)和設(shè)備制造商的共同參與。1,、若片材過(guò)松，可加壓,，或降低壓片電機(jī)轉(zhuǎn)速或加快送料電機(jī)轉(zhuǎn)速,。

干法輥壓制粒機(jī)壓力調(diào)節(jié)擠壓力是制粒機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要參數(shù)。干法輥壓制粒機(jī)的壓力,，直接影響肥料制粒過(guò)程的擠壓效果和質(zhì)量,。因此，干法輥壓制粒機(jī)的壓力調(diào)節(jié)是制粒中的重要控制參數(shù),。適當(dāng)?shù)膲毫梢蕴岣咴O(shè)備的肥料制粒產(chǎn)量,，降低能耗，延長(zhǎng)制粒機(jī)的使用壽命,。如果干法輥壓制粒機(jī)的壓力太小,，肥料的粒度之間會(huì)有更多的空隙，不能滿(mǎn)足物料擠出所需的壓力,，不會(huì)形成致密的餅,，這會(huì)影響效果。如果壓力太大,，很容易在物料顆粒中引起“再聚合”現(xiàn)象,，導(dǎo)致濾餅分散和分級(jí)困難，并且輥表面和軸承的磨損和損壞將加劇,。根據(jù)主電機(jī)的運(yùn)行電流,、物料的粒徑、可磨性和濾餅的松散程度,，選擇合適的壓力來(lái)調(diào)節(jié)干法輥壓制粒機(jī)的壓力,。干法輥壓制粒機(jī)的電流越高，工作越多，肥料制粒能力越高,。3,、若產(chǎn)量過(guò)低，可按比例同步加快送料,、壓片電機(jī)轉(zhuǎn)速,。湖北造粒機(jī)廠家

4、放活動(dòng)裝置的底架平面,，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),。嘉興實(shí)驗(yàn)室干法造粒機(jī)

自動(dòng)化設(shè)備：干法造粒機(jī)配備自動(dòng)控制系統(tǒng)，可以進(jìn)行程序控制,，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),、運(yùn)行、檢測(cè)等功能,，提高工作效率，減少人工干預(yù),。除塵降噪：干法造粒機(jī)內(nèi)置除塵器和降噪設(shè)備，使生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵,、噪音等污染物得到有效的凈化和降低,。特別適用于需要滿(mǎn)足環(huán)保要求的企業(yè)和工廠,。安全穩(wěn)定：干法造粒機(jī)采用質(zhì)量材料和科學(xué)設(shè)計(jì),，具有穩(wěn)定的生產(chǎn)性能和高度的安全性，比較大降低了工作中的意外事故和質(zhì)量問(wèn)題的風(fēng)險(xiǎn),。生產(chǎn)規(guī)模：干法造粒機(jī)可以適應(yīng)不同規(guī)模的生產(chǎn)需求,，從小型的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備到大型工業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)全覆蓋,，滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需求,?？傊煞ㄔ炝C(jī)是一種高效,、多功能、安全的粉體處理設(shè)備,，可以應(yīng)用于各種領(lǐng)域的制造和加工,。在未來(lái)，隨著科技的發(fā)展和需求的加強(qiáng),，干法造粒機(jī)將會(huì)不斷升級(jí)和完善,，為我們的生產(chǎn)提供更加質(zhì)量、高效,、環(huán)保的解決方案,。嘉興實(shí)驗(yàn)室干法造粒機(jī)

江蘇耀飛干燥科技有限公司致力于環(huán)保,，是一家生產(chǎn)型公司。公司自成立以來(lái)，以質(zhì)量為發(fā)展,，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),，公司旗下污泥干燥機(jī),，污泥干化機(jī),，造粒機(jī),，混合機(jī)深受客戶(hù)的喜愛(ài),。公司注重以質(zhì)量為中心,，以服務(wù)為理念,，秉持誠(chéng)信為本的理念,，打造環(huán)保良好品牌,。江蘇耀飛干燥秉承“客戶(hù)為尊,、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先,、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,。