圖1 主軸回轉(zhuǎn)誤差運(yùn)動(dòng)示意圖

2.現(xiàn)有主軸回轉(zhuǎn)精度測(cè)試方法

2．1傳統(tǒng)測(cè)試方法

2．1．1單點(diǎn)法

單點(diǎn)法使用一個(gè)傳感器在被測(cè)截面的一個(gè)方向上獲取數(shù)據(jù),，在理想測(cè)試條件下,，其測(cè)量結(jié)果是主軸回轉(zhuǎn)誤差在傳感器軸線方向上的分量與被測(cè)截面形狀誤差的疊加。

2．1．2垂直布置式兩點(diǎn)法

垂直布置式兩點(diǎn)法使用兩個(gè)垂直布置的傳感器在被測(cè)截面的兩個(gè)方向獲取數(shù)據(jù),，通過(guò)合成兩組數(shù)據(jù),，在平面內(nèi)刻畫主軸軸心軌跡。該方法不能實(shí)現(xiàn)誤差分離，多在被測(cè)截面形狀誤差遠(yuǎn)小于主軸回轉(zhuǎn)誤差測(cè)試條件下使用,。 品無(wú)止境，質(zhì)動(dòng)我心,！湖州動(dòng)靜壓磨頭出廠價(jià)格

法蘭盤4與主軸6的配合間隙應(yīng)控制在0.10.2mm（單邊）,。如果間隙偏大，則泄漏量將按照間隙的3次方擴(kuò)大；若間隙過(guò)小,，由于加工及安裝的誤差,，容易與主軸局部接觸使主軸局部升溫并產(chǎn)生噪聲。

法蘭盤4內(nèi)端與軸承端面的間隙應(yīng)控制在0.150.3mm,。小間隙可使液壓油直接被擋住并沿法蘭盤4內(nèi)端面下部的泄油孔9經(jīng)回油斜孔8流回油箱,。

法蘭盤5與主軸的配合間隙應(yīng)控制在0.150.25mm（單邊）。間隙太大,，進(jìn)入主軸6內(nèi)的切削液及雜物會(huì)明顯增多,；間隙太小，則容易與主軸接觸,。法蘭盤5溝梢深度應(yīng)大于10mm（單邊）,；泄油孔7的直徑應(yīng)大于6mm，并位于主軸下端靠近溝槽內(nèi)壁處,。 蕪湖口碑好動(dòng)靜壓磨頭推薦廠家安全源于品質(zhì),，專業(yè)源自責(zé)任！

法蘭盤4的溝槽深度應(yīng)大于12mm（單邊）,，主軸上的鋸齒尖而深,，一般為57mm，以確保具有足夠的甩油空間,。法蘭盤4處的主軸鋸齒向后傾斜,，法蘭盤5處的主軸鋸齒向前傾斜。

法蘭盤4上的溝槽與主軸6上的護(hù)油槽對(duì)齊,，以保證被主軸甩至法蘭盤溝槽內(nèi)腔的油液能可靠地流回油箱,。

套筒前端的回油斜孔8及法蘭盤4泄油孔9的流量為進(jìn)油孔1的23倍，以保證液壓油能順利地流回油箱,。

杭州杭坤以客戶為中心,，為您呈現(xiàn)我們優(yōu)0質(zhì)的服務(wù)。 杭州杭坤機(jī)電設(shè)備有限公司成立于2008年,，占地2000平方,，是一家專業(yè)從事液壓產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)與銷售的公司，杭坤機(jī)電擁有完整的管理體系,，公司主營(yíng)成套動(dòng)靜壓磨頭,，動(dòng)靜壓主軸及配套液壓站，阻尼器,，砂輪夾盤等,。

 靜動(dòng)壓磨頭技術(shù)參數(shù)

1.主軸徑向跳≤0.0015mm，軸向竄動(dòng)≤0.002mm,。

2.主軸轉(zhuǎn)速與主軸軸徑相關(guān),，軸徑大則允許轉(zhuǎn)速較低,，軸徑小則允許轉(zhuǎn)速較高，轉(zhuǎn)速區(qū)間為：800-20000rpm,。

3.前后靜壓油腔座溫度<60℃,。

4.蓄能器斷電保壓不小于1分鐘。

5.主軸運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲小于65db,。

6.在符合切削條件范圍內(nèi):

   t=0.05mm,s=10                                t=0.02mm,s=50

  主軸應(yīng)工作正常,，不應(yīng)有異響。

7.加工表面粗糙度Ra＜0.6um ,。

8.油液型號(hào)：2-5號(hào)主軸油,。

9.液壓站供油油壓1.5-3MPa，主軸能正常工作,。

10.安裝普通砂輪時(shí),，要確保線速度≤35米/分，避免安全事故發(fā)生,。

立式數(shù)控磨床,，主要用于飛輪法蘭和薄壁錐套外圓和內(nèi)孔一體磨削加工。機(jī)床在工作5～10min后,，主軸有發(fā)熱的現(xiàn)象,，并產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲;在磨床磨削內(nèi)外圓時(shí)，加工的工件表面有波紋,，工件圓度,，圓柱度均超差，在加工薄壁內(nèi)孔時(shí)表面粗糙度超差,，達(dá)到Ra0.6以上,，圓度超差0.01以上，加工出的零件精度不符合技術(shù)要求,，無(wú)法滿足生產(chǎn)的需要。

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高速電機(jī)技術(shù)

電主軸是電動(dòng)機(jī)與主軸融合在一起的產(chǎn)物，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子即為主軸的旋轉(zhuǎn)部分,，理論上可以把電主軸看作一臺(tái)高速電動(dòng)機(jī),。關(guān)鍵技術(shù)是高速度下的動(dòng)平衡；

潤(rùn)滑

電主軸的潤(rùn)滑一般采用定時(shí)定量油氣潤(rùn)滑,；也可以采用脂潤(rùn)滑,，但相應(yīng)的速度要打折扣。所謂定時(shí),，就是每隔一定的時(shí)間間隔注一次油,。所謂定量,，就是通過(guò)一個(gè)叫定量閥的器件，精確地控制每次潤(rùn)滑油的油量,。而油氣潤(rùn)滑,，指的是潤(rùn)滑油在壓縮空氣的攜帶下，被吹入陶瓷軸承,。油量控制很重要,，太少，起不到潤(rùn)滑作用,；太多,，在軸承高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)因油的阻力而發(fā)熱。  機(jī)電現(xiàn)代化,，定制品質(zhì)佳,！湖州動(dòng)靜壓磨頭出廠價(jià)格

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動(dòng)壓軸承是靠軸的轉(zhuǎn)動(dòng)形成油膜而具有承載能力的,。承載能力與滑動(dòng)速度成正比，低速時(shí),，承載能力低,。靜壓軸承油膜較厚，對(duì)軸頸和軸瓦的圓度誤差能起均化作用(圖1)故靜壓軸承還用于精度要求較高的主軸,。靜壓軸承需要一套供油設(shè)備(液壓泵,、電動(dòng)機(jī)、油箱)對(duì)油的潔凈度要求也較高,。所以能用動(dòng)壓軸承應(yīng)盡量用動(dòng)壓軸承,，只有動(dòng)壓軸承不能滿足要求(如低速，轉(zhuǎn)速變化大,，高精度)時(shí)才用靜壓軸承,。

液體動(dòng)靜壓軸承精度高、剛度大,、壽命長(zhǎng),、吸振抗震性能好，主要用于精密加工機(jī)械及高速,、高精度設(shè)備的主軸,。既可用于舊機(jī)床改造，也可用于新機(jī)床配套,。采用動(dòng)靜壓軸承可以完全恢復(fù)機(jī)床因主軸軸承問(wèn)題而喪失的加工精度和表面粗糙度,；提高機(jī)床主軸精度和切削效率；并可多年連續(xù)使用而不需維修,。 湖州動(dòng)靜壓磨頭出廠價(jià)格