軸承后置代號：

DA——帶雙半內(nèi)圈的可分離型雙列角接觸球軸承。例：3306DA,。

DZ——圓柱型外徑的滾輪軸承,。例：ST017DZ,。

K——圓錐孔軸承，錐度1：12,。例：2308K,。K30-圓錐孔軸承，錐度1：30,。例：24040K30,。

2LS——雙內(nèi)圈兩面帶防塵蓋的雙列圓柱滾子軸承。例：NNF5026VC.2LS.V——內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化,，雙內(nèi)圈,，兩面帶防塵蓋、滿滾子雙列圓柱滾子軸承,。

N——外圈上帶止動槽的軸承,。例：6207N。

NR——外圈上帶止動槽和止動環(huán)的軸承,。例：6207NR,。N2-——外圈上帶兩個止動槽的四點接觸球軸承。例：QJ315N2,。

S——外圈帶潤滑油槽和三個潤滑油孔的軸承,。例：23040S。軸承外徑D≥320mm的調(diào)心滾子軸承均不標(biāo)注S,。

X——外形尺寸符合國際標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。例：32036XZ??——特殊結(jié)構(gòu)的技術(shù)條件。從Z11起依次向下排列,。例：Z15——不銹鋼制軸承（W-N01.3541）,。

ZZ——滾輪軸承帶兩個引導(dǎo)外圈的擋圈。 大圓錐角的單列圓錐滾子軸承后置代號加 B,，錐角在 25°~29° 之間,。常州RKY圓錐滾輪軸承供應(yīng)

各種軸承主要零件的加工過程:

滾子的加工過程滾子的加工依原材料的不同而有所不同,其中熱處理前的工序可分為下述兩種,整個加工過程為:棒料車加工或線材冷鐓后串環(huán)帶及軟磨----熱處理----串軟點----粗磨外徑----粗磨端面----終磨端面----細磨外徑----終磨外徑----終檢分組----防銹、包裝----入庫（待合套裝配〉,。④保持架的加工過程保持架的加工過程依設(shè)計結(jié)構(gòu)及原材料的不同,可分為下述兩類：板料→剪切[1]→沖裁→沖壓成形→整形及精加工→酸洗或噴丸或串光→終檢→防銹,、包裝→入庫(待合套裝配)實體保持架的加工過程:實體保持架的加工,依原材料或毛壞的不同而有所不同,其中車加工前可分為下述四種毛坯型式,整個加工過程為:棒料、管料,、鍛件,、鑄件----車內(nèi)徑、外徑,、端面,、倒角----鉆孔（或拉孔、鏜孔）----酸洗----終檢----防銹,、包裝----入庫〈待合套裝配〉,。 常州HPVA圓錐滾輪軸承在設(shè)計上,，圓錐滾子軸承的內(nèi)、外圈滾道面及滾子圓錐頂點聚于軸承中心軸一點,。

圓錐滾子軸承的滾道形狀直接影響軸承使用精度,、性能和工作壽命。軸承在工作時受外力作用,，滾道產(chǎn)生彈性變形,，在滾道兩端產(chǎn)生較大的變形量而造成應(yīng)力集中，引起軸承失效,，具體失效的形式為滾道兩端各邊緣處在圓周方向呈對稱位置環(huán)帶樣剝落,。而采用凸度滾道可以有效改善滾道的應(yīng)力分布情況。

滾動軸承rollingbearing在支承負(fù)荷和彼此相對運動的零件間作滾動運動的軸承,，它包括有滾道的零件和帶或不帶隔離或引導(dǎo)件的滾動體組,。可用于承受徑向,、軸向或徑向與軸向的聯(lián)合負(fù)荷,。

1、滾動軸承rollingbearing在支承負(fù)荷和彼此相對運動的零件間作滾動運動的軸承,，它包括有滾道的零件和帶或不帶隔離或引導(dǎo)件的滾動體組,。可用于承受徑向,、軸向或徑向與軸向的聯(lián)合負(fù)荷,。2、單列軸承singlerowbearing具有一列滾動體的滾動軸承,。3,、雙列軸承doublerowbearing具有兩列滾動體的滾動軸承。4,、多列軸承multi-rowbearing具有多于兩列的滾動體,，承受同一方向負(fù)荷的滾動軸承，比較好是指出列數(shù)及軸承類型,，例如：“四列向心圓柱滾子軸承”,。5、滿裝滾動體軸承fullcomplementbearing無保持架的軸承,，每列滾動體周向間的間隙總和小于滾動體的直徑并盡可能小,，以使軸承有良好的性能。

尺寸,、公差,、游隙標(biāo)準(zhǔn)角圓錐滾子軸承的外形尺寸符合GB/T273.1《滾動軸承圓錐滾子軸承外形尺寸總方案》、GB/T297《滾動軸承圓錐滾子軸承外形尺寸》、GB/T299《滾動軸承雙列圓錐滾子軸承外形尺寸》,、GB/T300《滾動軸承四列圓錐滾子軸承外形尺寸》等的規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)圓錐滾子的公差符合GB/T307.1《滾動軸承向心軸承公差》的規(guī)定,。圓錐滾子軸承的游隙,，單列圓錐滾子軸承的游隙是通過安裝時，調(diào)整外圈與內(nèi)組件在軸向方向的位置,，以及另一個用來提供反向軸向定位軸承的位置后才能獲得,。游隙調(diào)整時，必須反復(fù)多次轉(zhuǎn)動軸承,，以保證滾子與內(nèi)圈引導(dǎo)擋邊處于良好的接觸位置,。游隙值可根據(jù)軸承的不同工況條件要求由顧客自行選定，但選用游隙時,，應(yīng)注意,，游隙過大將減弱軸承的承載能力，而游隙過小會導(dǎo)致過量摩擦和運轉(zhuǎn)溫度升高,。判定游隙值調(diào)整較佳可以軸承工作溫度低,、振動小、旋轉(zhuǎn)精度高為依據(jù),。雙,、四列圓錐滾子軸承的游隙，產(chǎn)品出廠前已經(jīng)由制造調(diào)整完畢,，顧客可直接安裝使用,。標(biāo)準(zhǔn)圓錐滾子軸承的尺寸公差等級一般按P0級（普通級）制造，若顧客對尺寸,、公差,、游隙有其它特殊要求時（含非標(biāo)準(zhǔn)），TG可提供相應(yīng)的產(chǎn)品,。高載荷高轉(zhuǎn)速的圓錐滾子軸承,，調(diào)整游隙時要考慮溫升影響。

圓錐滾子軸承通常是分離型的,即由帶滾子與保持架組件的內(nèi)圈組成的圓錐內(nèi)圈組件可以與圓錐外圈(外圈)分開安裝,。圓錐滾子軸承***用于汽車,、軋機、礦山,、冶金,、塑料機械等行業(yè)。圓錐滾子軸承質(zhì)量等各方面雖然都比較好,但滾動軸承是精密部件,其使用也須慎重進行,。無論使用多么高性能的軸承,如果使用不當(dāng),則不會達到預(yù)期的高性能,。有關(guān)軸承的使用注意事項有以下幾條: (1)保持圓錐滾子軸承及其周圍清潔：即使是眼睛看不到的小塵埃,也會給軸承帶來壞影響。所以,要保持周圍清潔,使塵埃不致侵入軸承。 (2)小心謹(jǐn)慎地使用：在使用中給予圓錐滾子軸承強烈沖擊,會產(chǎn)生傷痕及壓痕,成為損壞軸承的原因,，嚴(yán)重的情況下會造成軸承裂縫,、斷裂,所以必須注意。 (3)使用恰當(dāng)?shù)牟僮鞴ぞ撸罕苊庥矛F(xiàn)有的工具代替,必須使用恰當(dāng)?shù)牟僮鞴ぞ摺?(4)要注意圓錐滾子軸承的銹蝕：操作軸承時,手上的汗會成為生銹的原因,，要注意用干凈的手操作,比較好盡量戴上手套,。低轉(zhuǎn)速和承受振動的圓錐滾子軸承，宜采用無游隙或預(yù)載荷安裝,。RKY圓錐滾輪軸承制造商

單列圓錐滾子軸承由外圈,、內(nèi)圈組件（內(nèi)圈與一組錐形滾子及筐形保持架）構(gòu)成。常州RKY圓錐滾輪軸承供應(yīng)

軸承套圈的生產(chǎn)步驟①鍛造：鍛造過程中若產(chǎn)生過燒,、過熱,、內(nèi)裂成網(wǎng)狀碳化物等都會降低套圈的韌性和強度。所以必須始終嚴(yán)格控制加工溫度,、循環(huán)加熱和鍛后散熱條件（如噴霧冷卻）等,，特別是地較大品種套圈終鍛后，溫度在700℃以上的,，不得堆積擺放,。②熱處理：對熱處理設(shè)備密切監(jiān)控是車間一項重要工作。監(jiān)測設(shè)備的可靠性,。對儀表,、熱電偶等重要溫控器具須密切監(jiān)控，確保測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠,；對誤差超標(biāo)的要及時更換,，嚴(yán)禁帶病運行。③磨削工序的監(jiān)控,。成品進口軸承套圈不允許有磨削燒傷和磨削裂紋存在,，特別是內(nèi)圈改錐度的配合面上不得有燒傷。套圈若酸洗后應(yīng)進行全檢,，剔出燒傷產(chǎn)品,，嚴(yán)重?zé)齻牟荒芊敌藁蚍敌薏缓细竦膽?yīng)予報廢，不允許有磨削燒傷的套圈進入裝配工序,。④標(biāo)識管理,。鋼材入庫后到套圈磨削前，各工序必須嚴(yán)格管理,，嚴(yán)格區(qū)分GCR15和GCR15SIMN兩種不同材質(zhì)材料和產(chǎn)品,。常州RKY圓錐滾輪軸承供應(yīng)