在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的旋塞閥專業(yè)養(yǎng)護(hù)工作,,為旋塞閥服務(wù)于生產(chǎn)運(yùn)營中起著至關(guān)重要的作用,,正確和有序有效的養(yǎng)護(hù)保養(yǎng)會保護(hù)旋塞閥,使旋塞閥正常發(fā)揮功能并且延長旋塞閥使用壽命,。旋塞閥維修養(yǎng)護(hù)工作看似簡單,,其實(shí)不然。工作中常有被忽視的方面,。旋塞閥注脂時,,常常忽視注脂量的問題。注脂工具加油后,,操作人員選擇旋塞閥和注脂聯(lián)結(jié)方式后,,進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不足,,密封面因缺少潤滑劑而加快磨損,。另一方面注脂過量,造成浪費(fèi),。在于沒有根據(jù)旋塞閥類型類別,,對不同的旋塞閥密封容量進(jìn)行精確的計算??梢砸孕y尺寸和類別算出密封容量,,再合理的注入適量的潤滑脂。在閥體內(nèi)裝閥套(密封套)時,,要注意進(jìn)出口位置,,不要偏差。上海XOMOX旋塞閥維修業(yè)務(wù)流程
旋塞閥注脂時,,常忽略壓力問題,。在注脂操作時,,注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低,,密封漏或失效,,壓力過高,注脂口堵塞,、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈抱死,。通常,注脂壓力過低時,,注入的潤滑脂多流入閥腔底部,一般發(fā)生在小型閥門,。而注脂壓力過高,,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換,;另一方面是脂類硬化,,要使用清洗液,反復(fù)軟化失效的密封脂,,并注入新的潤滑脂置換,。此外,密封型號和密封材質(zhì),,也影響注脂壓力,,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封,。上海XOMOX旋塞閥維修業(yè)務(wù)流程旋塞閥結(jié)構(gòu)簡單,,相對體積小,重量輕,,便于維修,。
旋塞閥故障診斷與維修:閥桿或閥桿上方有輕微泄漏:這表明閥桿填料不足。請?zhí)畛浒b以解決問題,。填充填料是指將一小塊填料放入填料止回閥中,,然后慢慢擰緊填料螺釘,將填料向內(nèi)推動——這個過程可以重復(fù)進(jìn)行,。盡可能多次加注足量的盤根,,加注緩慢,有利于盤根充分繞閥桿流動,。加注時,,用另一把扳手夾緊填料止回閥,以免因受力不均而被擰下,。在外面留3顆左右的包裝螺絲,。有時無法添加填料,,但介質(zhì)仍會通過閥桿泄漏。此時,,請轉(zhuǎn)動閥門,。閥桿的轉(zhuǎn)動會使周圍的填料分布更充分,有利于完全密封,。這時會發(fā)現(xiàn)可以加入更多的填料,。
旋塞閥的法蘭密封一般是依靠其連接螺栓所產(chǎn)生的預(yù)緊力,通過各種墊片(如橡膠墊片,、石棉橡膠墊片,、植物纖維墊片、纏繞式金屬內(nèi)填石棉墊片等)達(dá)到足夠的密封比壓,,來阻止被密封流體介質(zhì)的外泄,,屬于強(qiáng)制密封。這種密封結(jié)構(gòu)形式常見的泄漏有:界面泄漏:界面泄漏的主要原因是密封墊片壓緊力不足,,法蘭結(jié)合面上的粗糙度不符合要求,,熱變形和機(jī)械振動等都會引起密封墊片與法蘭面之間密合不嚴(yán)而發(fā)生泄漏。另外,,法蘭連接后螺栓變形或伸長,,密封墊片長期使用后塑性變形、回彈力下降,、密封墊片材料老化,、龜裂及變質(zhì)等,也會造成墊片與法蘭面之間密合不嚴(yán)而發(fā)生泄漏:這種金屬面和密封墊片交界面上發(fā)生的泄漏稱為“界面泄漏”,。無論哪種形式的密封墊片或哪種材料制成的密封墊片都可能出現(xiàn)界面泄漏,。旋塞閥易于適應(yīng)多通道結(jié)構(gòu),以至一個閥可以獲得兩個,、三個,、甚至四個不同的流道。
旋塞閥鑄件的焊接維修應(yīng)放在生產(chǎn)熱處理之前完成,。焊接維修或是對焊口的維修必須要在任何消除金屬應(yīng)力的熱處理工藝之前完成,。對于在鑄件上的維修需要進(jìn)行硬度試驗(yàn),因?yàn)闀霈F(xiàn)跨越焊口,、熱影響區(qū)和母材的微小硬度橫移,。采用500克負(fù)荷進(jìn)行測量的比較高維氏硬度值應(yīng)為310 HV。對于全部維修過的疵點(diǎn)應(yīng)采用原先用來檢測疵點(diǎn)的相同NDE方法,,并按相同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測,。焊接之前,應(yīng)使用合適的工具對準(zhǔn)備焊接的位置進(jìn)行清理,,去除泥土或金屬碎屑,。對于深度達(dá)到被修物體厚度20%以上的疵點(diǎn),,不得進(jìn)行維修。旋塞閥是關(guān)閉件或柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥,,實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門,。旋塞閥旋塞更換哪家服務(wù)好
旋塞閥操作困難并非旋塞和閥體配合過緊,而旋塞表面嚴(yán)重缺少密封脂,,導(dǎo)致旋塞表面失去潤滑,。上海XOMOX旋塞閥維修業(yè)務(wù)流程
旋塞閥維修閥體泄露的原因:浸蝕或氣蝕:浸蝕或氣蝕是由于流體介質(zhì)在閥體內(nèi)的流動所引起的。高速輸送的液體壓力會明顯下降,,當(dāng)壓力低于介質(zhì)的臨界壓力時,,液體就會出現(xiàn)氣化現(xiàn)象,形成無數(shù)個氣泡,。這種氣泡存在的時間有限,,一到高壓區(qū),氣泡又凝結(jié)為液體,。凝結(jié)的過程中便會產(chǎn)生對閥體材料的浸蝕和沖擊。沖擊的能量足以造成管道的振動,,同時把旋塞閥的閥體金屬表面腐蝕呈蜂窩狀,。隨著時間的推移,形成了腐蝕穿孔,,導(dǎo)致泄漏事故發(fā)生,。上海XOMOX旋塞閥維修業(yè)務(wù)流程
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