PCBA貼片加工基本工藝構(gòu)成要素包括:絲?。ɑ螯c(diǎn)膠),貼裝(固化),回加工接,清洗,檢測(cè),返修,。1、絲?。浩渥饔檬菍⒑父嗷蛸N片膠漏印到PCB的焊盤上,,為元器件的焊接做準(zhǔn)備,。所用設(shè)備為絲印機(jī)(絲網(wǎng)印刷機(jī)),位于生產(chǎn)線的比較前端,。2,、點(diǎn)膠:它是將膠水滴到PCB板的固定位置上,其主要作用是將元器件固定到PCB板上,。所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī),,位于生產(chǎn)線的比較前端或檢測(cè)設(shè)備的后面。3,、貼裝:其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上,。所用設(shè)備為貼片機(jī),位于生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面,。PCBA貼片加工過程中就需要了解元器件移位的原因,,并針對(duì)性進(jìn)行解決,。韶關(guān)新時(shí)代PCBA貼片加工私人定做
PCBA貼片加工固化:其作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起,。所用設(shè)備為固化爐,,位于生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面?;丶庸そ樱浩渥饔檬菍⒑父嗳诨?,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回加工爐,,位于生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面,。清洗:其作用是將組裝好的PCB板上面的對(duì)人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機(jī),,位置可以不固定,,可以在線,也可不在線,。檢測(cè):其作用是對(duì)組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測(cè),。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡,、在線測(cè)試儀(ICT),、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(AOI)、X-RAY檢測(cè)系統(tǒng),、功能測(cè)試儀等,。位置根據(jù)檢測(cè)的需要,可以配置在生產(chǎn)線合適的地方,。返修:其作用是對(duì)檢測(cè)出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返工,。所用工具為烙鐵、返修工作站等,。配置在生產(chǎn)線中任意位置,。汕頭常規(guī)PCBA貼片加工以客為尊PCBA貼片加工一個(gè)具有良好的焊點(diǎn)。
PCBA貼片加工模板制作工藝要求:一,、對(duì)模板(焊盤)開口尺寸和形狀的修改要求,。通常大于3mm的焊盤,為防止焊膏圖形發(fā)生回陷和預(yù)防錫珠,,開口采用“架橋”的方式,,線寬為0.4mm,使開口小于3mm,,可按焊盤大小均分,。各種元件對(duì)模板厚度與開口尺寸要求。1、μBGA/CSP,、FlipChip采用方形開口比采用圓形開口的印刷質(zhì)量好,。2、當(dāng)使用免清洗焊膏,、采用免清洗工藝時(shí),,模板的開口尺寸應(yīng)縮小5%~10%:3、無鉛工藝模板開口設(shè)計(jì)比有鉛大一些,,焊膏盡可能完全覆蓋焊盤,。二、適當(dāng)?shù)拈_口形狀可改善PCBA貼片加工效果,。例如,,當(dāng)Chip元件尺寸小于公制1005時(shí),由于兩個(gè)焊盤之間的距離很小,,貼片時(shí)兩端焊盤上的焊膏在元件底部很容易粘連,,再加工后很容易產(chǎn)生元件底部的橋接和焊球。因此,,加工模板時(shí)可將一對(duì)矩形焊盤開口的內(nèi)側(cè)修改成尖角形或弓形,,減少元件底部的焊膏量,這樣可以改善貼片時(shí)元件底部的焊音粘連,。
PCBA貼片加工的優(yōu)點(diǎn):組裝密度高,、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般采用之后,,電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,,重量減輕60%~80%??煽啃愿?、抗振能力強(qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低,,高頻特性好,,減少了電磁和射頻干擾。易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,,提高生產(chǎn)效率,。降低成本達(dá)30%~50%。節(jié)省材料,、能源,、設(shè)備、人力,、時(shí)間等,。正是由于PCBA貼片加工的工藝流程的復(fù)雜,,所以出現(xiàn)了很多的PCBA貼片加工的工廠,專業(yè)做貼片的加工,,得益于電子行業(yè)的蓬勃發(fā)展,,PCBA貼片加工成就了一個(gè)行業(yè)的繁榮。PCBA貼片加工的自動(dòng)在線檢測(cè):自動(dòng)在線檢測(cè)系統(tǒng)與內(nèi)置檢測(cè)系統(tǒng)相比有很多優(yōu)點(diǎn),。
PCBA貼片加工廠在PCBA貼片加工中需要注意哪些環(huán)節(jié):1,、生產(chǎn)車間的溫濕度。根據(jù)電子加工車間的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),,它規(guī)定了加工廠的環(huán)境溫度值在25±3℃之間,,濕度值在:0.01%RH之間。因?yàn)檎麄€(gè)加工過程中有很多的精密元器件,,對(duì)溫濕度極其敏感,。同時(shí)相對(duì)的濕度對(duì)靜電的管控和處理有非常大的益處。2,、專業(yè)的操作人員,。因?yàn)檫@個(gè)環(huán)節(jié)的工序流程必須要細(xì)致,所有工序看起來很簡單,。但是如果不是很熟練的操作員就容易出現(xiàn)因?yàn)榧?xì)節(jié)管控不到位導(dǎo)致焊點(diǎn)可靠性不高,、焊點(diǎn)缺陷率高。因此貼片機(jī)需要經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)之后才能正式上崗,。經(jīng)過培訓(xùn)上崗的員工不僅能夠提高生產(chǎn)效率,,而且還能提高良品率。PCBA貼片加工技術(shù)是實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品小型化,、高集成不可缺少重要貼裝工藝,。海南新時(shí)代PCBA貼片加工節(jié)能規(guī)范
PCBA貼片加工技術(shù)與PCB制造技術(shù)結(jié)合,出現(xiàn)了各種各樣新型封裝的復(fù)合元件,。韶關(guān)新時(shí)代PCBA貼片加工私人定做
PCBA貼片加工過程中的防靜電:1,、定期檢查STMPCBA貼片加工廠內(nèi)外的接地系統(tǒng)。車間外的接地系統(tǒng)應(yīng)每年檢測(cè)一次,,電阻要求在20以下改線時(shí)需要重新測(cè)試,。防靜電桌墊、防靜電地板墊,、接地系統(tǒng)應(yīng)每6個(gè)月測(cè)試一次,,應(yīng)符合貼片防靜電接地要求。檢測(cè)機(jī)器與地線之間的電阻時(shí),,要求電阻為1MΩ,,并做好檢測(cè)記錄。2、每天測(cè)量車間內(nèi)溫度濕度兩次,,并做好有效記錄,,以確保生產(chǎn)區(qū)恒溫、恒濕,。3,、PCBA貼片加工的任何操作員進(jìn)入車間之前必須做好防靜電措施。韶關(guān)新時(shí)代PCBA貼片加工私人定做
億芯微半導(dǎo)體科技(深圳)有限公司是一家許可經(jīng)營項(xiàng)目是:貨物進(jìn)出口,;技術(shù)進(jìn)出口,。隨著貼片加工的飛速發(fā)展,不但元器件的尺寸越來越小、貼片元件密度越來越高,而且還不斷推出新型封裝形式,為了適應(yīng)高密度,、高難度的電路板組裝技術(shù)的需要,貼裝機(jī)正在向高速度,、高精度、多功能和模塊化,、智能化方向發(fā)展,。的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí),、誠實(shí)可信的企業(yè),。公司自創(chuàng)立以來,投身于集成電路芯片及產(chǎn)品制造,,集成電路芯片及產(chǎn)品銷售,,集成電路制造,是電子元器件的主力軍,。億芯微繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,,既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長,又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破,。億芯微始終關(guān)注電子元器件市場,以敏銳的市場洞察力,,實(shí)現(xiàn)與客戶的成長共贏。