PCBA貼片加工的主要目的是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上,，而在PCBA貼片加工過程中有時會出現(xiàn)一些工藝問題,，影響貼片質(zhì)量,，如元器件的移位,，PCBA貼片加工中出現(xiàn)的連錫,，漏焊等各種工藝問題,。不管是哪種原國所導(dǎo)致的問題要重視,。接下來讓由我們電子高級工程師為你解答：在PCBA貼片加工中為什么會出現(xiàn)元器件移位的原因是什么,？針對無器件移位的原因,，PCBA貼片加工中元器件移位的原因：錫膏的使用時間有限，超出使用期限后,，導(dǎo)致其中的助焊劑發(fā)生變質(zhì),，焊接不良。PCBA貼片加工根據(jù)產(chǎn)品類型不同,，貼片價格也是不相同的,，在工藝流程上也是有所區(qū)別,。潮州威力PCBA貼片加工以客為尊

PCBA貼片加工固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起,。所用設(shè)備為固化爐,，位于生產(chǎn)線中貼片機的后面?；丶庸そ樱浩渥饔檬菍⒑父嗳诨?，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回加工爐,，位于生產(chǎn)線中貼片機的后面,。清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機,，位置可以不固定,，可以在線，也可不在線,。檢測：其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測,。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡,、在線測試儀（ICT）,、自動光學(xué)檢測（AOI）、X-RAY檢測系統(tǒng),、功能測試儀等,。位置根據(jù)檢測的需要，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方,。返修：其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進行返工,。所用工具為烙鐵、返修工作站等,。配置在生產(chǎn)線中任意位置,。潮州威力PCBA貼片加工以客為尊PCBA貼片加工易于實現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率,。

PCBA貼片加工過程中的防靜電：1,、定期檢查STMPCBA貼片加工廠內(nèi)外的接地系統(tǒng)。車間外的接地系統(tǒng)應(yīng)每年檢測一次,，電阻要求在20以下改線時需要重新測試,。防靜電桌墊、防靜電地板墊,、接地系統(tǒng)應(yīng)每6個月測試一次,，應(yīng)符合貼片防靜電接地要求。檢測機器與地線之間的電阻時，要求電阻為1MΩ,，并做好檢測記錄,。2,、每天測量車間內(nèi)溫度濕度兩次,，并做好有效記錄，以確保生產(chǎn)區(qū)恒溫,、恒濕,。3、PCBA貼片加工的任何操作員進入車間之前必須做好防靜電措施,。

PCBA貼片加工過程需注意事項：1,、貼片技術(shù)員佩戴好檢驗OK的靜電環(huán)，插件前檢查每個訂單的電子元件無錯/混料,、破損,、變形、劃傷等不良現(xiàn)象2,、電路板的插件板需要提前把電子物料準備好,，注意電容極性方向須正確無誤3、印刷作業(yè)完畢后進行無漏插,、反插,、錯位等不良產(chǎn)品的檢查，將良好的上錫完成品流入下一工序,。4,、貼片組裝作業(yè)前請配戴靜電環(huán),金屬片緊貼手腕皮膚并保持接地良好,雙手交替作業(yè)。5,、USB/IF座子/屏蔽罩/高頻頭/網(wǎng)口端子等金屬元件,插件時須戴手指套作業(yè),。6、所插元器件位置,、方向須正確無誤,元件平貼板面,架高元件必須插到K腳位置,。7、如有發(fā)現(xiàn)物料與SOP以及BOM表上規(guī)格不一致時,須及時向班/組長報告,。8,、物料需輕拿輕放不可將經(jīng)過前期工序的PCB板掉落而導(dǎo)致元件受損,晶振掉落不可使用。9,、上下班前請將工作臺面整理干凈,并保持清潔,。10、嚴格遵守作業(yè)區(qū)操作規(guī)則,，首件檢測區(qū),、待檢區(qū)、不良區(qū)、維修區(qū),、少料區(qū)的產(chǎn)品嚴禁私自隨意擺放,，上下班交接要注明未完工序。PCBA貼片加工過程中就需要了解元器件移位的原因,，并針對性進行解決,。

PCBA貼片加工的優(yōu)點:組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小,、重量輕,，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用之后,，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,，重量減輕60%~80%?？煽啃愿?、抗振能力強。焊點缺陷率低,，高頻特性好,，減少了電磁和射頻干擾。易于實現(xiàn)自動化,，提高生產(chǎn)效率,。降低成本達30%~50%。節(jié)省材料,、能源,、設(shè)備、人力,、時間等,。正是由于PCBA貼片加工的工藝流程的復(fù)雜，所以出現(xiàn)了很多的PCBA貼片加工的工廠,，專業(yè)做貼片的加工,，得益于電子行業(yè)的蓬勃發(fā)展，PCBA貼片加工成就了一個行業(yè)的繁榮,。PCBA貼片加工工藝有兩條基本的工藝流程,，即焊膏一回流焊工藝和貼片膠一波峰焊工藝。潮州威力PCBA貼片加工以客為尊

PCBA貼片加工固化：其作用是將貼片膠融化,，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起,。潮州威力PCBA貼片加工以客為尊

PCBA貼片加工模板制作工藝要求：Mark的處理步驟規(guī)范有哪些？1,、Mark的處理方式,，是否需要Mark，放在模板的那一面等。2,、Mark圖形放在模板的哪一面,，應(yīng)根據(jù)印刷機具體構(gòu)造(攝像機的位置)而定。3,、Mark點刻法視印刷機而定,，有印刷面、非印刷面,、兩面半刻,，全刻透封黑膠等。4,、是否拼板，以及拼板要求,。如果拼板,，應(yīng)給出拼板的PCB文件。插裝焊盤環(huán)的要求,。由于插裝元器件采用再加工工藝時,，比貼裝元器件要求較多的焊膏量，因此如果有插裝元器件需要采用再加工工藝時,，可提出特殊要求,。潮州威力PCBA貼片加工以客為尊

億芯微半導(dǎo)體科技（深圳）有限公司是一家許可經(jīng)營項目是：貨物進出口；技術(shù)進出口,。隨著貼片加工的飛速發(fā)展,不但元器件的尺寸越來越小,、貼片元件密度越來越高,而且還不斷推出新型封裝形式,為了適應(yīng)高密度、高難度的電路板組裝技術(shù)的需要,貼裝機正在向高速度,、高精度,、多功能和模塊化、智能化方向發(fā)展,。的公司,，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實、誠實可信的企業(yè),。公司自創(chuàng)立以來,，投身于集成電路芯片及產(chǎn)品制造，集成電路芯片及產(chǎn)品銷售,，集成電路制造,，是電子元器件的主力軍。億芯微繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,，既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長,，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。億芯微始終關(guān)注電子元器件市場,，以敏銳的市場洞察力,，實現(xiàn)與客戶的成長共贏。