促進(jìn)我國(guó)工業(yè)自動(dòng)化的快速發(fā)展 目前,,國(guó)內(nèi)機(jī)械手臂多數(shù)是金屬材料制造而成,,作業(yè)中存在速度慢,、能耗大、易變形磨損等缺點(diǎn),。而碳纖維復(fù)合材料是一種新型戰(zhàn)略材料,,制造出的碳纖維機(jī)械手臂具有強(qiáng)度大、質(zhì)量輕,、模量高,、防腐蝕、耐高溫,、不變形等優(yōu)異性能,。碳纖維機(jī)械手臂的誕生和應(yīng)用順應(yīng)生產(chǎn)和社會(huì)發(fā)展的需要,是在現(xiàn)代化生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)發(fā)展基礎(chǔ)上出現(xiàn)的新一代高新技術(shù)產(chǎn)品,,可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程快速自動(dòng)化,,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,減輕機(jī)械手勞動(dòng)強(qiáng)度,,節(jié)約生產(chǎn)能耗,,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,是促進(jìn)柔性化生產(chǎn)過程中不可或缺的自動(dòng)化設(shè)備,,對(duì)產(chǎn)品的更新?lián)Q代以及促進(jìn)我國(guó)工業(yè)自動(dòng)化的快速發(fā)展起著重要的作用,。 碳纖維“外柔內(nèi)剛”質(zhì)量比金屬鋁輕強(qiáng)度...
碳纖維板的滑脫 因?yàn)閵A具和夾片以前間隙過小,造成夾力缺乏,,致使預(yù)應(yīng)力碳纖維板于施加預(yù)應(yīng)力時(shí),,碳纖維板產(chǎn)生滑脫現(xiàn)象。碳纖維板的滑移影響預(yù)應(yīng)力的施加,,絕不利于結(jié)構(gòu)加固的進(jìn)行,。 限位框失效 限位框?qū)τ趶埨^固的效果起著十分關(guān)鍵的作用,若是因?yàn)樗寐輻U強(qiáng)度不足造成斷裂或是限位框變形,,致使限位框失效,,亦無法對(duì)于結(jié)構(gòu)起到加固作用。 錨塊失效 于預(yù)應(yīng)力碳纖維板安裝環(huán)節(jié),,由于錨塊安裝錯(cuò)誤致使錨塊失效,。 綜上所述,,預(yù)應(yīng)力碳板施工過程之中出現(xiàn)的問題基本上改由材料本身的質(zhì)量或是施工絕不當(dāng)造成。從事加固材料的研發(fā),、生產(chǎn)與銷售十幾年,研發(fā)生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力碳板加固材料,錨具可實(shí)現(xiàn)于碳纖維...
土木建筑領(lǐng)域:碳纖維也應(yīng)用在工業(yè)與民用建筑物,、鐵路公路橋梁,、隧道,、煙囪,、塔結(jié)構(gòu)等的加固補(bǔ)強(qiáng),, 在鐵路建筑中,大型的頂部系統(tǒng)和隔音墻在未來會(huì)有很好的應(yīng)用,,這些也將是碳纖維很有前景的應(yīng)用方面,。具有密度小,, 強(qiáng)度高, 耐久性好,, 抗腐蝕能力強(qiáng),, 可耐酸,、堿等化學(xué)品腐蝕,, 柔韌性佳, 應(yīng)變能力強(qiáng)的特點(diǎn),。用碳纖維管制作的桁梁構(gòu)架屋頂,, 比鋼材輕50%左右, 使大型結(jié)構(gòu)物達(dá)到了實(shí)用化的水平, 而且施工效率和抗震性能得到了大幅度提高,。另外,, 碳纖維做補(bǔ)強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)時(shí), 不需要增加螺栓和鉚釘固定,, 對(duì)原混凝土結(jié)構(gòu)擾動(dòng)較小,, 施工工藝簡(jiǎn)便。 碳纖維材料模量:780GPa以上,,減少下垂量,,部件彈性模量...
關(guān)于上海復(fù)晟碳纖維 目前上海泰晟的復(fù)晟碳纖維復(fù)合材料已用于以下幾個(gè)領(lǐng)域:液晶領(lǐng)域:搬運(yùn)手臂、Cassette支撐桿,、清洗耐腐蝕支撐桿,、搬運(yùn)輥軸;半導(dǎo)體領(lǐng)域:導(dǎo)熱要求高元器件,、晶圓搬運(yùn)手臂/手掌,;機(jī)器人領(lǐng)域:輕量化、剛性要求較高部件,、耐候性要求較高部件(耐腐蝕,、振動(dòng)衰減);紡織領(lǐng)域:經(jīng)編機(jī)槽針床/芯,、超4米長(zhǎng)輥軸,、綜框等。 復(fù)晟碳纖維的優(yōu)勢(shì) 復(fù)晟碳纖維復(fù)合材料 利用特殊的疊層技術(shù),,使碳纖維預(yù)浸料形成特殊結(jié)構(gòu)排布,,其力學(xué)性能可以通過設(shè)計(jì)進(jìn)行管理和改變,尤其是它在振動(dòng)管理及精度管理方面具有傳統(tǒng)合金材料不可比擬的優(yōu)勢(shì),。計(jì)算機(jī)輔助優(yōu)化的疊層設(shè)計(jì),,確保產(chǎn)品的安全性、輕量化,,依據(jù)力學(xué)原...
一種碳纖維管成型裝置,、加工碳纖維管的方法及碳纖維管屬于碳纖維復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體說的是一種碳纖維管成型裝置,、加工碳纖維管的方法及碳纖維管,,包括工作臺(tái)和控制器;所述工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)有支撐臺(tái),;所述工作臺(tái)上放置有平板,;所述支撐臺(tái)的外側(cè)固接有電機(jī),電機(jī)的輸出端貫穿支撐臺(tái)的兩端,,位于支撐臺(tái)內(nèi)電機(jī)輸出端上套設(shè)有芯模,,電機(jī)的輸出端與支撐臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,;所述芯模的一側(cè)設(shè)有壓實(shí)單元;所述工作臺(tái)上靠近支撐臺(tái)的一側(cè)設(shè)有上料單元,;本技術(shù)還提供了一種加工碳纖維管的方法,;本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,,提高了碳纖維管成型的質(zhì)量和效率,。碳纖維兼具碳材料強(qiáng)抗拉力和纖維柔軟可加工性兩大特征,碳纖維是一種的力學(xué)性能優(yōu)異的新材料,。日本三...
碳纖維PA6熱塑性復(fù)合材料中碳纖維的處理方法 [簡(jiǎn)介]:本技術(shù)涉及一種碳纖維PA6熱塑性復(fù)合材料,,特別涉及一種碳纖維PA6熱塑性復(fù)合材料中碳纖維的處理方法。本技術(shù)提供了如下技術(shù)方案:一種碳纖維PA6熱塑性復(fù)合材料中碳纖維的處理方法,,選用溶液對(duì)碳纖維材料進(jìn)行浸漬,,該浸漬溶液為聚氨基甲酸酯及尼龍漿料;在實(shí)施浸漬的同時(shí),,在浸漬溶液內(nèi)添加偶聯(lián)劑促使碳纖維材料與聚氨酯及尼龍溶液實(shí)施化學(xué)偶聯(lián),。采用上述技術(shù)方案,提供了一種可與PA基體結(jié)合性好,、力學(xué)性能穩(wěn)定,、與PA材料不易脫落的碳纖維PA6熱塑性復(fù)合材料中碳纖維的處理方法。碳纖維還具有良好的耐低溫性能,,如在液氮溫度下也不脆化,。貴州碳纖維規(guī)格尺寸 目前我司供...
碳纖維板橫向或是縱向斷裂 造成碳纖維板斷裂的原因有兩方面:一是碳纖維板材料質(zhì)量絕不合格。碳纖維板是把同一方向排列的碳素纖維使用樹脂浸潤(rùn),,硬化形成的,,具有超高的強(qiáng)度。于一定長(zhǎng)度之下,,碳纖維板能彎曲多少因而絕不遭破壞事實(shí)上取決于粘接材料與生產(chǎn)工藝,。碳纖維板表面存在著有所不同類型的缺點(diǎn)、比較小的直線度偏差等均會(huì)使碳纖維板于高應(yīng)力張拉的過程之中產(chǎn)生應(yīng)力集中,、受力絕不皆勻或是錨固端部損傷等現(xiàn)象,,于十幾而且二十多噸的應(yīng)力狀態(tài)之下,較不易發(fā)生破壞,,予操作現(xiàn)場(chǎng)的安全性帶來絕不大的隱患。 與此同時(shí),,施工或是模具安裝造成碳纖維板橫向抗剪力這么小,,或是碳纖維板縱向轉(zhuǎn)軸受力。碳纖維板的強(qiáng)度是各往異性的...
碳纖維產(chǎn)品依照拉伸模量的不同能夠分為規(guī)范模量(拉伸模量為230-265GPa),、中等模量(拉伸模量為270-315GPa)和高模量(拉伸模量超越315GPa)三種,,一起,依照使用范疇的不同,可分為大絲束碳纖維和小絲束碳纖維,。一般將48 K(每束含有48000根碳纖維)及以上稱為大絲束碳纖維,,也稱為工業(yè)級(jí)碳纖維,首要有50,、60,、120、240,、360 K等,;反之則稱為小絲束碳纖維,也稱為宇航級(jí)碳纖維,,首要有1,、3、12,、24 K等,。 依據(jù)《2019全球碳纖維復(fù)合材料市場(chǎng)陳述》發(fā)布的數(shù)據(jù)顯現(xiàn),2019年全球規(guī)范模量碳纖維需求量達(dá)8.4萬噸,,占全球碳纖維產(chǎn)品需求量的比重為81%,,其間標(biāo)模...
復(fù)晟碳纖維復(fù)合材料在汽車內(nèi)外飾,門窗上面的應(yīng)用 良好的吸收能量的性能是碳纖維復(fù)合材料的一大賣點(diǎn),,因此汽車在迎接撞擊時(shí),,能很好的吸收其產(chǎn)生的巨大沖力,起到良好的緩沖減震效果,。同時(shí)減少因撞擊產(chǎn)生的碎片,,很大程度上提升了汽車的安全性能。汽車上的內(nèi)外飾使用碳纖維復(fù)合材料制作,,如圖3所示,。可以很大程度上降低汽車生產(chǎn)成本和用戶的使用成本,,首先使用碳纖維復(fù)合材料可以實(shí)現(xiàn)汽車輕量化,,此外因?yàn)樘祭w維復(fù)合材料易加工成型,從而簡(jiǎn)化汽車的零部件制作工藝流程,,進(jìn)而減少在加工零部件,,維修以及裝配過程中的生產(chǎn)成本。 碳纖維特性,,比熱及導(dǎo)電性介于非金屬和金屬之間,,熱膨脹系數(shù)小具有各向異性,耐腐蝕性好,,X射線透過性好,。山東...
促進(jìn)我國(guó)工業(yè)自動(dòng)化的快速發(fā)展 目前,,國(guó)內(nèi)機(jī)械手臂多數(shù)是金屬材料制造而成,作業(yè)中存在速度慢,、能耗大,、易變形磨損等缺點(diǎn)。而碳纖維復(fù)合材料是一種新型戰(zhàn)略材料,,制造出的碳纖維機(jī)械手臂具有強(qiáng)度大,、質(zhì)量輕、模量高,、防腐蝕,、耐高溫、不變形等優(yōu)異性能,。碳纖維機(jī)械手臂的誕生和應(yīng)用順應(yīng)生產(chǎn)和社會(huì)發(fā)展的需要,,是在現(xiàn)代化生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)發(fā)展基礎(chǔ)上出現(xiàn)的新一代高新技術(shù)產(chǎn)品,可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程快速自動(dòng)化,,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,,減輕機(jī)械手勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約生產(chǎn)能耗,,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,,是促進(jìn)柔性化生產(chǎn)過程中不可或缺的自動(dòng)化設(shè)備,對(duì)產(chǎn)品的更新?lián)Q代以及促進(jìn)我國(guó)工業(yè)自動(dòng)化的快速發(fā)展起著重要的作用,。 碳纖維具有許多優(yōu)良性能,,碳纖維軸向強(qiáng)...
碳纖維材料目前市場(chǎng)應(yīng)用有-交通-新能源汽車:車身部件、車用氫氣瓶,、電容器槽等,;(2)高鐵:車身部件、內(nèi)部裝飾等,。 航空航天**-航空:飛機(jī)部件,、內(nèi)部裝飾;航天:衛(wèi)星構(gòu)件,、衛(wèi)星承力筒,、桁架、夾層面板及電池板支架,、箭體和發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)部件,;裝甲車部件、無人機(jī)部件,、輕量化裝備箱等,。復(fù)晟碳纖維復(fù)合材料利用特殊的疊層技術(shù),使碳纖維預(yù)浸料形成特殊結(jié)構(gòu)排布,,其力學(xué)性能可以通過設(shè)計(jì)進(jìn)行控制和改變,,尤其是它在振動(dòng)控制及精度控制方面具有傳統(tǒng)合金材料不可比擬的優(yōu)勢(shì)。 碳纖維還具有良好的耐低溫性能,,如在液氮溫度下也不脆化,。浙江機(jī)器人手臂用碳纖維出廠價(jià)格復(fù)晟碳纖維復(fù)合材料在汽車車身上的應(yīng)用 傳統(tǒng)的汽車生產(chǎn)中...
跟著我國(guó)工業(yè)出產(chǎn)的飛躍開展 , 自動(dòng)化程度的敏捷進(jìn)步 , 工業(yè)機(jī)械手自動(dòng)化已愈來愈引起人們的注重。實(shí)際出產(chǎn)中,,也要求機(jī)械手愈加靈活,、柔性化以習(xí)慣不同的工作環(huán)境。 機(jī)械手臂在工業(yè)機(jī)器人技術(shù)范疇中得到運(yùn)用,,在工業(yè)制造,、醫(yī)學(xué)、以及太空探究等范疇都能見到它的身影,。盡管它們的形態(tài)各有不同,,但都有一個(gè)共同的特點(diǎn),就是能夠承受指令,, 精確到三維(或二維)空間上的某一點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)?,F(xiàn)在,碳纖維機(jī)械手臂現(xiàn)已運(yùn)用于工業(yè)機(jī)械手上,, 碳纖維替代鋼,、鐵、鋁合金等金屬資料制造出的機(jī)械手臂,,現(xiàn)已到達(dá)取出速度快,、震動(dòng)小、運(yùn)用壽命長(zhǎng)的要求,,對(duì)完成工業(yè)出產(chǎn)自動(dòng)化,,推進(jìn)出產(chǎn)進(jìn)程的開展起著重要作用,具有寬廣的商場(chǎng)遠(yuǎn)景,。 碳纖...
復(fù)晟碳纖維復(fù)合材料在汽車內(nèi)外飾,,門窗上面的應(yīng)用 良好的吸收能量的性能是碳纖維復(fù)合材料的一大賣點(diǎn),因此汽車在迎接撞擊時(shí),,能很好的吸收其產(chǎn)生的巨大沖力,,起到良好的緩沖減震效果。同時(shí)減少因撞擊產(chǎn)生的碎片,,很大程度上提升了汽車的安全性能,。汽車上的內(nèi)外飾使用碳纖維復(fù)合材料制作,如圖3所示,??梢院艽蟪潭壬辖档推嚿a(chǎn)成本和用戶的使用成本,首先使用碳纖維復(fù)合材料可以實(shí)現(xiàn)汽車輕量化,,此外因?yàn)樘祭w維復(fù)合材料易加工成型,,從而簡(jiǎn)化汽車的零部件制作工藝流程,,進(jìn)而減少在加工零部件,維修以及裝配過程中的生產(chǎn)成本,。 沿纖維軸方向表現(xiàn)出高的強(qiáng)度,,碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料,其綜合指標(biāo),,在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)材料中是比較高的,。工業(yè)設(shè)備...
碳纖維預(yù)浸料生產(chǎn)工藝流程 由纖維束拼成所需的含量及寬度,然后經(jīng)纖維架將纖維均勻的分離,,樹脂加熱后涂布在上下離型紙上,。將纖維及涂布樹脂的上下離型紙一起導(dǎo)入滾輪中,纖維在上下離型紙之間,,借由滾輪的壓力將樹脂均勻的散布于纖維之間,。纖維含浸樹脂后通過冷卻或烘干,經(jīng)捲取器捲取成捲軸狀,。 碳纖維預(yù)浸料的主要生產(chǎn)方式 碳纖維預(yù)浸料主要有兩種方式:一種為直接將樹脂加熱,,以下降其黏度,便于均勻分布于纖維之間,,稱為熱溶法,。另一種為將樹脂溶于溶劑中來下降黏度,待樹脂含浸纖維后再加熱使溶劑蒸發(fā),,稱為溶液浸漬法,。熱熔膠法的生產(chǎn)方式,樹脂含量管理簡(jiǎn)單,,可省掉烘干的步驟,,且無殘存的溶劑,但...
國(guó)內(nèi)外碳纖維材料的發(fā)展現(xiàn)狀:隨著人工成本的提高,,機(jī)器換人的動(dòng)力較過去更為強(qiáng)烈,,智能制造產(chǎn)業(yè)前景極為廣闊。從早期的機(jī)械手到工業(yè)機(jī)器人,,再到服務(wù)型機(jī)器人,,資本市場(chǎng)的助力也加速了機(jī)器人的技術(shù)創(chuàng)新進(jìn)程,機(jī)器人時(shí)代已經(jīng)到來,。近年來,,碳纖維在工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域中的應(yīng)用也逐漸興起。自1962年美國(guó)制造出實(shí)用的示教型工業(yè)機(jī)械手以來,國(guó)際上對(duì)工業(yè)機(jī)械手的開發(fā),、研制和應(yīng)用已有50多年的歷程,。起步晚于美國(guó)的日本工業(yè)機(jī)械手,在經(jīng)歷了20世紀(jì)60年代的搖籃期、20世紀(jì)70年代的實(shí)用期后,在20世紀(jì)80年代跨入提高并廣應(yīng)用期,。 同鈦鋼鋁等金屬材料相比,,碳纖維在物理性能上具有強(qiáng)度大模量高密度低線膨脹系數(shù)小等特點(diǎn),稱為新材料...
跟著我國(guó)工業(yè)出產(chǎn)的飛躍開展 , 自動(dòng)化程度的敏捷進(jìn)步 , 工業(yè)機(jī)械手自動(dòng)化已愈來愈引起人們的注重,。實(shí)際出產(chǎn)中,,也要求機(jī)械手愈加靈活、柔性化以習(xí)慣不同的工作環(huán)境,。 機(jī)械手臂在工業(yè)機(jī)器人技術(shù)范疇中得到運(yùn)用,在工業(yè)制造,、醫(yī)學(xué),、以及太空探究等范疇都能見到它的身影。盡管它們的形態(tài)各有不同,,但都有一個(gè)共同的特點(diǎn),,就是能夠承受指令, 精確到三維(或二維)空間上的某一點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)?,F(xiàn)在,,碳纖維機(jī)械手臂現(xiàn)已運(yùn)用于工業(yè)機(jī)械手上, 碳纖維替代鋼,、鐵,、鋁合金等金屬資料制造出的機(jī)械手臂,現(xiàn)已到達(dá)取出速度快,、震動(dòng)小,、運(yùn)用壽命長(zhǎng)的要求,對(duì)完成工業(yè)出產(chǎn)自動(dòng)化,,推進(jìn)出產(chǎn)進(jìn)程的開展起著重要作用,,具有寬廣的商場(chǎng)遠(yuǎn)景。 碳纖...
一種碳纖維集束制樣裝置及碳纖維集束的制備方法 [簡(jiǎn)介]:本技術(shù)提供了一種碳纖維集束制樣裝置及碳纖維集束的制備方法,,該碳纖維集束制樣裝置,,包括:預(yù)壓拉直組件、約束環(huán)組件和切邊組件,;預(yù)壓拉直組件用于壓緊并拉直形成碳纖維集束的碳纖維,,以獲得圓柱形的碳纖維集束;約束環(huán)組件包括:上約束環(huán)和下約束環(huán),;所述上約束環(huán)和下約束環(huán)為兩個(gè)卡扣形式的半圓環(huán),,其對(duì)接后形成一個(gè)整圓作為約束環(huán)用于約束碳纖維集束;切邊組件包括用于夾持約束環(huán)的夾持裝置和用于對(duì)夾持后的碳纖維集束進(jìn)行切邊處理的刀具,。通過預(yù)壓拉直組件能夠使碳纖維集束狀態(tài)的平順性,、準(zhǔn)直性更加符合實(shí)驗(yàn)要求;通過約束環(huán)能夠使碳纖維集束試樣得到精確的體積密度和外形尺寸,;該...
碳纖維預(yù)浸料生產(chǎn)工藝流程 由纖維束拼成所需的含量及寬度,,然后經(jīng)纖維架將纖維均勻的分離,,樹脂加熱后涂布在上下離型紙上。將纖維及涂布樹脂的上下離型紙一起導(dǎo)入滾輪中,,纖維在上下離型紙之間,,借由滾輪的壓力將樹脂均勻的散布于纖維之間。纖維含浸樹脂后通過冷卻或烘干,,經(jīng)捲取器捲取成捲軸狀,。 碳纖維預(yù)浸料的主要生產(chǎn)方式 碳纖維預(yù)浸料主要有兩種方式:一種為直接將樹脂加熱,以下降其黏度,,便于均勻分布于纖維之間,,稱為熱溶法。另一種為將樹脂溶于溶劑中來下降黏度,,待樹脂含浸纖維后再加熱使溶劑蒸發(fā),,稱為溶液浸漬法。熱熔膠法的生產(chǎn)方式,,樹脂含量管理簡(jiǎn)單,,可省掉烘干的步驟,且無殘存的溶劑,,但...
另一種制造碳纖維的方法是氣相生長(zhǎng)法,。將甲烷與氫的混合氣體在催化劑的存在下,于1000℃高溫下反應(yīng),,可制得不連續(xù)的短切碳纖維,,比較大長(zhǎng)度可達(dá)50cm。其結(jié)構(gòu)不同于聚丙烯腈基或?yàn)r青基碳纖維,,易石墨化,,力學(xué)性能良好,導(dǎo)電性高,,易形成層間化合物?,F(xiàn)在碳纖維的主要產(chǎn)品有聚丙烯腈基,瀝青基及黏膠基3大類,,每一類產(chǎn)品又因原纖維種類,、工藝及**終碳纖維性能等不同,又分成許多品種,?!疤祭w維”一詞實(shí)際上是多種碳纖維的總稱,因此分類及命名就十分重要,。碳纖維新型材料一般經(jīng)過高溫3000℃石墨化處理,,密度可達(dá)2.0克每立方厘。安徽工業(yè)設(shè)備用碳纖維價(jià)格咨詢 國(guó)內(nèi)外碳纖維材料的發(fā)展現(xiàn)狀:隨著人工成本的提高,機(jī)器換人的動(dòng)力...
復(fù)晟碳纖維復(fù)合材料在汽車車身上的應(yīng)用 傳統(tǒng)的汽車生產(chǎn)中,,鋼鐵等金屬材料占車身比重較大,,如果改用碳纖維復(fù)合材料制造汽車車身和底盤,汽車整車的重量可以減少40%~60%,,相當(dāng)于鋼結(jié)構(gòu)的1/3~1/6,,其拉伸輕度卻是同類鋼結(jié)構(gòu)的7~8倍。而且同時(shí),,汽車車身的安全性和抗沖擊能力也能得到保證,。此外因?yàn)樘祭w維材料易于加工成各種復(fù)雜的結(jié)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)新能源汽車車身的一體化,,如圖1所示,。很大程度上的縮短了工藝的制造流程,從而降低一部分制造成本,。所以說,碳纖維復(fù)合材料在汽車車身的應(yīng)用上有很大的研發(fā)空間 碳纖維“外柔內(nèi)剛”質(zhì)量比金屬鋁輕強(qiáng)度卻高于鋼鐵并具有耐腐蝕高模量,,在****和民用方面都是重要材料,。機(jī)器人手...
目前我司供應(yīng)的碳纖維材料在工業(yè)領(lǐng)域: (1)液晶領(lǐng)域的搬運(yùn)手臂、Cassette支撐桿,、清洗耐腐蝕支撐桿,、搬運(yùn)輥軸、旋轉(zhuǎn)支架等,。(2)半導(dǎo)體領(lǐng)域的導(dǎo)熱要求高元器件,、搬運(yùn)手臂/手掌等;(3)紡機(jī)領(lǐng)域的經(jīng)編機(jī)槽針床/芯,、超4米長(zhǎng)輥軸,、沉降、梳櫛,、綜框,、劍帶/劍輪等;(4)機(jī)器人領(lǐng)域的輕量化,、剛性要求較高部件,、耐候性要求較高部件(耐腐蝕、振動(dòng)衰減)等,。 (2)醫(yī)療領(lǐng)域 在X光檢測(cè)設(shè)備中的應(yīng)用超導(dǎo)磁體構(gòu)件,、醫(yī)療床板、在假肢中應(yīng)用,、救護(hù)擔(dān)架,、輪椅等。 碳纖維新型材料一般經(jīng)過高溫3000℃石墨化處理,密度可達(dá)2.0克每立方厘,。重慶無人機(jī)用碳纖維價(jià)格咨詢 碳纖維材料目...
碳纖維零部件的成型與制作隨著應(yīng)用技術(shù)的成熟也在不斷趨于合理化,。但是,目前應(yīng)用比較多的還是熱固性碳纖維復(fù)合材料,,熱塑性碳纖維復(fù)合材料的應(yīng)用技術(shù)偏于遲滯,,主要的應(yīng)用形式為短切或粉末碳纖維增強(qiáng),涉及的熱塑性基體也以PP等低端類樹脂為主,,并沒有充分展示出連續(xù)碳纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料的應(yīng)用優(yōu)勢(shì),。為此,一些國(guó)內(nèi)的碳纖維零部件商也在積極進(jìn)行技術(shù)攻堅(jiān),。歷經(jīng)三年的時(shí)間,,成功實(shí)現(xiàn)了連續(xù)碳纖維增強(qiáng)PPS、PA6等系列高性能熱塑性預(yù)浸帶的量產(chǎn)化,,通過自主設(shè)計(jì)的生產(chǎn)線優(yōu)化了原有的工藝,,預(yù)浸帶中碳纖維含量保持在40%-60%,寬度介于300-500mm,。其生產(chǎn)的預(yù)浸帶產(chǎn)品價(jià)格只占國(guó)外同類產(chǎn)品的三分之二,。碳纖維環(huán)氧樹脂基T...
上海泰晟復(fù)晟碳纖維復(fù)合材料(CFRP)比重小、強(qiáng)度高,,將其用作工業(yè)零部件材料,,可以獲得輕便、安全,、效率好和節(jié)能的效果,。與鋼鐵等其他材料相比,盡管碳纖維復(fù)合材料的成本價(jià)格較為昂貴,,但是其帶來的長(zhǎng)期效益是不容忽視的,。更輕的自重意味著更少的能耗,更堅(jiān)固耐腐蝕的材質(zhì)意味著低維護(hù)費(fèi)用,,在較長(zhǎng)的運(yùn)營(yíng)周期中,,在規(guī)模化的基數(shù)之上,,這種看似微乎其微的效益累積起來足以令人驚訝,。 曾經(jīng)只用于航空航天、**裝備和超級(jí)跑車上的碳纖維復(fù)合材料材料現(xiàn)在有了更多的應(yīng)用領(lǐng)域,,智能機(jī)械,、醫(yī)療器械、軌道交通,、精密電子,,甚至是量產(chǎn)車型上都開始逐步使用碳纖維復(fù)合材料,。 碳纖維的化學(xué)性質(zhì)與碳相識(shí),它除能被強(qiáng)氧化劑氧化外,,對(duì)一般...
現(xiàn)代碳纖維工業(yè)化的路線是前驅(qū)纖維炭化工藝法,,所用3種原料纖維的組成、碳含量等,。 制造碳纖維用的原纖維名稱化學(xué)組分碳含量/%碳纖維收率/%黏膠纖維(C6H10O5)n4521~35聚丙烯腈纖維(C3H3N)n6840~55瀝青纖維C,,H9580~90 采用這3種原纖維制造炭纖維的流程都包括:穩(wěn)定化處理(在200~400℃空氣,或用耐燃試劑等化學(xué)處理),,碳化(400~1400℃,,氮?dú)?和石墨化(1800℃以上,氬氣氣氛下),。為了提高炭纖維與復(fù)合材料基質(zhì)的粘接性能需進(jìn)行表面處理,、上漿、干燥等工序,。 碳纖維型材應(yīng)用于****領(lǐng)域:火箭,、導(dǎo)彈、衛(wèi)星,、戰(zhàn)斗機(jī)和戰(zhàn)艦等前列武器裝備必不可少,,戰(zhàn)...
一種碳纖維集束制樣裝置及碳纖維集束的制備方法 [簡(jiǎn)介]:本技術(shù)提供了一種碳纖維集束制樣裝置及碳纖維集束的制備方法,該碳纖維集束制樣裝置,,包括:預(yù)壓拉直組件,、約束環(huán)組件和切邊組件,;預(yù)壓拉直組件用于壓緊并拉直形成碳纖維集束的碳纖維,,以獲得圓柱形的碳纖維集束;約束環(huán)組件包括:上約束環(huán)和下約束環(huán),;所述上約束環(huán)和下約束環(huán)為兩個(gè)卡扣形式的半圓環(huán),,其對(duì)接后形成一個(gè)整圓作為約束環(huán)用于約束碳纖維集束;切邊組件包括用于夾持約束環(huán)的夾持裝置和用于對(duì)夾持后的碳纖維集束進(jìn)行切邊處理的刀具,。通過預(yù)壓拉直組件能夠使碳纖維集束狀態(tài)的平順性,、準(zhǔn)直性更加符合實(shí)驗(yàn)要求;通過約束環(huán)能夠使碳纖維集束試樣得到精確的體積密度和外形尺寸,;該...
上海泰晟復(fù)晟碳纖維復(fù)合材料的一些特殊優(yōu)勢(shì)也能滿足一些新產(chǎn)品的特定需求,,例如,相關(guān)部門電網(wǎng)配備的巡檢機(jī)器人可伸縮式機(jī)械臂套管,,除了以超輕的質(zhì)量贏得了能耗的大幅度降低,,延長(zhǎng)了機(jī)器的工作時(shí)間,碳纖維復(fù)合材料良好的蠕變性還能很好地適應(yīng)溫度變化大,、氣候惡劣的工作條件,。因此,,隨著碳纖維的優(yōu)勢(shì)被認(rèn)知,越來越多的行業(yè)開始嘗試采用這種復(fù)合材料作為自身提質(zhì)升級(jí)的“武器”,,碳纖維的需求市場(chǎng)由此不斷擴(kuò)張,。 國(guó)內(nèi)的碳纖維行業(yè)發(fā)展受到了相關(guān)部門的多項(xiàng)利好政策支持,隨著T300,、T700等通用型碳纖維打破國(guó)際巨頭的技術(shù)壟斷,,逐步實(shí)現(xiàn)了碳纖維原材料制造技術(shù)的國(guó)有化,碳纖維的原材料成本不再高不可攀,。 泰晟擁有高性能瀝...
碳纖維加固包括碳纖維布加固和碳纖維板加固兩種,。碳纖維材料用于混凝土結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)的研究始于80年代美、日等發(fā)達(dá)國(guó)家,。中國(guó)的這項(xiàng)技術(shù)起步很晚,,但隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)和交通事業(yè)的飛速發(fā)展,現(xiàn)有建筑中有相當(dāng)一部分由于當(dāng)時(shí)設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)低造成歷史遺留問題,,一些建筑由于使用功能的改變,,難以滿足當(dāng)前規(guī)范使用的需求,亟需進(jìn)行維修,、加固,。常用的加固方法有很多,如:加大截面法,、外包鋼加固法,、粘鋼加固法、碳纖維加固法等,。碳纖維加固修補(bǔ)結(jié)構(gòu)技術(shù)是繼加大混凝土截面,、粘鋼之后的又一種新型的結(jié)構(gòu)加固技術(shù)。碳纖維還有耐油,、抗輻射,、抗放射、吸收有毒氣體和減速中子等特性,。江蘇體育用品行業(yè)用碳纖維價(jià)格 碳纖維型材是由碳元素組成的一種特...
碳纖維是重要的無機(jī)高性能纖維,,這點(diǎn)是由其材料本性、產(chǎn)業(yè)技術(shù)復(fù)雜性,、應(yīng)用領(lǐng)域重要性和市場(chǎng)規(guī)模性等因素決定的,,其早期市場(chǎng)化應(yīng)用是1972年市售的碳纖維增強(qiáng)樹脂釣魚竿。此后,,碳纖維應(yīng)用快速向以航空航天器主結(jié)構(gòu)材料為主的高duan化發(fā)展,。碳纖維主要的應(yīng)用形式是作為樹脂材料的增強(qiáng)體,所形成的碳纖維增強(qiáng)樹脂(CFRP)具有良好的綜合性能,,其在導(dǎo)彈,、空間平臺(tái)和運(yùn)載火箭,,航空器,先進(jìn)艦船,,軌道交通車輛,,電動(dòng)汽車,卡車,,風(fēng)電葉片,,燃料電池,電力電纜,,壓力容器,,鈾濃縮超高速離心機(jī),特種管筒,,公共基礎(chǔ)設(shè)施,,yi療和工業(yè)設(shè)備,體育休閑產(chǎn)品,,以及時(shí)尚生活用具等十六個(gè)領(lǐng)域,,有著實(shí)際和潛在的應(yīng)用。碳纖維還具有良好的耐低溫性...
碳纖維板材,,是使用碳纖維與樹脂拉擠成型的復(fù)合材料,,秉承了碳纖維自重輕、中度低與耐腐蝕等特性,。設(shè)施的碳纖維板專門用于樹脂(碳板膠),,碳纖維板,加固工程之中,,其粘結(jié)性好,,絕不流淌,滲透力弱,。碳纖維板加固系統(tǒng)與碳纖維布用途相近運(yùn)用在混凝土結(jié)構(gòu)的抗彎,、抗震加固等,。 碳纖維板主要優(yōu)勢(shì) 1.抗拉強(qiáng)度低,,是同等截面鋼材的7-10倍; 2.補(bǔ)強(qiáng)后基本不改變構(gòu)件的形狀以及重量與使用空間; 3.粘貼1層碳纖維板的效果相當(dāng)于在4~8層碳纖維布上進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),進(jìn)而可以越來越小程度的提高結(jié)構(gòu)性能; 4.于遇有下方梁或壁的平板時(shí),,如果能鑿穿使碳纖維板能夠通...
土木建筑領(lǐng)域:碳纖維也應(yīng)用在工業(yè)與民用建筑物,、鐵路公路橋梁、隧道,、煙囪,、塔結(jié)構(gòu)等的加固補(bǔ)強(qiáng), 在鐵路建筑中,,大型的頂部系統(tǒng)和隔音墻在未來會(huì)有很好的應(yīng)用,,這些也將是碳纖維很有前景的應(yīng)用方面,。具有密度小, 強(qiáng)度高,, 耐久性好,, 抗腐蝕能力強(qiáng), 可耐酸,、堿等化學(xué)品腐蝕,, 柔韌性佳, 應(yīng)變能力強(qiáng)的特點(diǎn),。用碳纖維管制作的桁梁構(gòu)架屋頂,, 比鋼材輕50%左右, 使大型結(jié)構(gòu)物達(dá)到了實(shí)用化的水平,, 而且施工效率和抗震性能得到了大幅度提高,。另外, 碳纖維做補(bǔ)強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)時(shí),, 不需要增加螺栓和鉚釘固定,, 對(duì)原混凝土結(jié)構(gòu)擾動(dòng)較小, 施工工藝簡(jiǎn)便,。 碳纖維具有許多優(yōu)良性能,,碳纖維軸向強(qiáng)度和模量高,密度低,、比...