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真空均質(zhì)泵的圓孔：適用于普通的混合工藝或大顆粒物料的破碎細(xì)化,。這種圓形孔通常被用于高粘度物料的循環(huán)分散混合。長孔：適用于中等或偏高粘度的物料混合分散,、乳化工藝,。這種長形孔為物料提供了較強(qiáng)的表面剪切力，wangwpl310907介質(zhì)或固體通過剪切孔時(shí),，物料被迅速分散,、細(xì)化。網(wǎng)孔：適用于低粘度液體的混合,，其剪切速度較快,，適用于精細(xì)乳液的制備以及微小顆粒在液體中的迅速分散、細(xì)化,。開槽式長方孔：精密加工的開槽式長方孔形設(shè)計(jì)為物料提供了很大程度的剪切面積,，尤適應(yīng)于中高粘度物料的迅速分散、乳化,。其液力剪切的翻動(dòng)流線比上述各定子頭更完美、更強(qiáng)烈,，剪切概率更高,。剪切均質(zhì)泵的使用需要根據(jù)相應(yīng)的工作原理來進(jìn)行。調(diào)...

高剪切均質(zhì)不同功能的定子頭：長孔定子頭：均質(zhì)泵適用于中等固體顆粒的迅速粉碎及中等粘度液體的混合,，長孔為表面剪切提供了較大面積和良好的循環(huán),。圓孔定子頭適用于一般的混合或大顆粒的粉碎，在這種頭上的圓形開孔提供了所有定子中較好的循環(huán),，適用于處理較高粘度的流體,。網(wǎng)孔定子頭：適用于低粘度液體的混合,，其剪切速率較大，適宜于高剪切均質(zhì)泵的制作及小顆粒在液體中的粉碎,，溶解過程,。網(wǎng)孔定子頭：剪切速率高，均質(zhì)效果好,，顆粒范圍更大,，高剪切均質(zhì)泵穩(wěn)定性較好。剪切均質(zhì)泵可以根據(jù)液體的黏度和濃度來調(diào)整剪切刀片的形狀和數(shù)量,。乳化機(jī)供貨價(jià)格剪切泵其中有種分類稱作高剪切乳化輸送泵,，又名高剪切均質(zhì)輸送泵.在電機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，物料...

高剪切分散均質(zhì)泵與傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝相比,，具有能耗低,、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量高,、超細(xì)化四大優(yōu)勢(shì),。由于高剪切技術(shù)具有較強(qiáng)的粉碎、乳化功能,，從而贏得了巨大的市場,。過去改性瀝青的生產(chǎn)只能依靠進(jìn)口設(shè)備，而如今高剪切已取代了進(jìn)口膠體磨,，使改性瀝青生產(chǎn)的設(shè)備終于國產(chǎn)化,。管線式高剪切分散均質(zhì)泵是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理精細(xì)物料的高性能設(shè)備，在狹窄空間的腔體內(nèi),，裝有1-3組偶咬合的多層定轉(zhuǎn)子,，轉(zhuǎn)子在馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強(qiáng)勁的軸向吸力將物料吸入腔體,。在較短的時(shí)間內(nèi)對(duì)物料分散,、剪切、乳化處理,，使粒徑分布范圍變窄,，由此可制得精細(xì)的長期穩(wěn)定的產(chǎn)品。剪切均質(zhì)泵可以再配合其他液體混合設(shè)備一起使用,，更好的進(jìn)行生產(chǎn)操作,。南京飲...

真空均質(zhì)泵主要結(jié)構(gòu)：ZJR-50型真空均質(zhì)泵組分為主鍋、油鍋,、水鍋,、電器控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及機(jī)架等構(gòu)成部分,。主鍋由均質(zhì)攪拌鍋,、均質(zhì)機(jī)構(gòu),、攪拌機(jī)構(gòu)等部分組成。真空均質(zhì)泵工作原理：物料首先在水,、油鍋中預(yù)熱,、攪拌，再通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質(zhì)鍋內(nèi),。物料在均質(zhì)鍋內(nèi)通過鍋內(nèi)攪拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋形體,，掃凈掛壁粘料)，不斷產(chǎn)生新界面,，再經(jīng)過框式攪拌器的剪斷,、壓縮、折疊,，使其攪拌,、混合而向下而流往鍋體下方的均質(zhì)器處，再通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷,、沖擊,、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm~2μm的微粒,。物料微?；⑷榛?、混合,、調(diào)勻、分散等可...

均質(zhì)泵主要特點(diǎn)：料鍋蓋為自動(dòng)升降式,，水,、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進(jìn)入乳化鍋，出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等,，通過電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加熱,，加熱溫度任意設(shè)定，自動(dòng)控制,。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻,，操作簡單、方便,、夾層外設(shè)有保溫層,。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用，也可同時(shí)使用,。物料的微粒化,、乳化,、混合,、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成,。與物料接觸部分采用好的不銹鋼(常用304,，醫(yī)用316L)內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,，采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造,，是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。剪切均質(zhì)泵可以根據(jù)要求對(duì)不同物態(tài)的材料進(jìn)行混合和加工...

高剪切均質(zhì)泵工作原理：物料在油,、水鍋通過加熱,、攪拌混合反應(yīng)后，由真空泵吸入乳化鍋,，通過均質(zhì)鍋內(nèi)的攪拌槳以及聚四氟乙烯刮板始終攪拌鍋形體,，掃盡掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面,，在經(jīng)過攪拌葉片的剪切,、壓縮、折疊,，使其混合而流往下方的均質(zhì)器處,，物料在通過高速旋轉(zhuǎn)的均質(zhì)器轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生強(qiáng)力的剪斷、沖擊,、亂流等一系列過程,，被迅速破碎成200um-2um的微粒，由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài),，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走,。剪切均質(zhì)泵可以與其他設(shè)備配合使用，如反應(yīng)釜,、分離機(jī)等,。乳制品乳化機(jī)采購高剪切均質(zhì)泵能將液相或固相破碎成極小的顆粒，當(dāng)人們進(jìn)行混合操作時(shí),，首先想到的是傳統(tǒng)的攪拌方法,，它既簡單...

真空均質(zhì)泵是集混合、分散,、均質(zhì),、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統(tǒng)，帶有電控系統(tǒng),，也可配合外部油,、水相罐，真空，加熱/冷卻系統(tǒng)等使用,。是生產(chǎn)藥用軟膏,、膏霜、乳液等的專門用的設(shè)備,。物料通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌,、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料,，使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面,，再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮,、折疊,，使其攪拌、混合而向下往鍋體下方的均質(zhì)機(jī)處,，物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷,、沖擊、亂流等過程,，物料在剪切縫中被切割,，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài),，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走,。采用抽真空的方式，使所生產(chǎn)的...

真空均質(zhì)泵主要結(jié)構(gòu)：ZJR-50型真空均質(zhì)泵組分為主鍋,、油鍋,、水鍋、電器控制系統(tǒng),、真空系統(tǒng)以及機(jī)架等構(gòu)成部分,。主鍋由均質(zhì)攪拌鍋、均質(zhì)機(jī)構(gòu),、攪拌機(jī)構(gòu)等部分組成,。真空均質(zhì)泵工作原理：物料首先在水、油鍋中預(yù)熱,、攪拌,，再通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質(zhì)鍋內(nèi)。物料在均質(zhì)鍋內(nèi)通過鍋內(nèi)攪拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋形體,，掃凈掛壁粘料),，不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過框式攪拌器的剪斷,、壓縮,、折疊,，使其攪拌、混合而向下而流往鍋體下方的均質(zhì)器處,，再通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷,、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割,，迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微?；?、乳化、混合,、調(diào)勻,、分散等可...

管線式高剪切分散均質(zhì)泵是把九臺(tái)高剪切均質(zhì)泵融為一體，用一臺(tái)三級(jí)管線式乳化泵就可以一次完成,，節(jié)約能耗,，降低了生產(chǎn)成本。目前國內(nèi)的改性瀝青設(shè)備制造廠家,，主要采用以研磨為主,、剪切為輔的設(shè)備，整個(gè)工藝流程需要三臺(tái)膠體磨來工作,，既增加了設(shè)備總投資,，細(xì)度還是不盡人意，而均質(zhì)泵不同于傳統(tǒng)的膠體磨,，傳統(tǒng)膠體磨每臺(tái)只有一對(duì)磨盤,，每對(duì)磨盤頂多二層結(jié)構(gòu)，均質(zhì)泵有三級(jí)轉(zhuǎn),、定子結(jié)構(gòu),，每級(jí)六層，生產(chǎn)效率相當(dāng)于膠體磨的9倍,。生產(chǎn)過程中物料經(jīng)一次剪切,，細(xì)度可達(dá)到0.5μm以下，很大程度的提高了產(chǎn)品的內(nèi)在品質(zhì),，確保了用戶產(chǎn)品在市場上的競爭力,。剪切均質(zhì)泵是一種用于混合、剪切和均質(zhì)液體的設(shè)備,，其主要作用是增加流體的粘度和流動(dòng)性,。離...

當(dāng)人們進(jìn)行混合操作時(shí)，首先想到的是傳統(tǒng)的攪拌方法,，它既簡單又直觀,，但攪拌的效率往往不是很高，分散技術(shù)則不然，而高剪切均質(zhì)泵能將液相或固相破碎成極小的顆粒,，然后分散到連續(xù)的液相介質(zhì)中去,，均質(zhì)泵形成均勻而穩(wěn)定的混合體，它導(dǎo)入介質(zhì)的能量是攪拌的1000倍,，因此往往只需幾分鐘,，甚至幾秒鐘。與傳統(tǒng)的攪拌理論不同的是它的速度比較高,，葉輪小,。它以小葉輪、高速度的新概念進(jìn)行設(shè)計(jì),，葉輪直徑只為混合罐直徑的1/10～1/75,。高剪切均質(zhì)泵除了一般對(duì)流外，還有沖擊,、擠壓,、剪切和磨擦，轉(zhuǎn)子和定子的精密配合,，確保了物料每分鐘承受幾十萬次的剪切,。因而，它能在極短的時(shí)間內(nèi)使物料中的微粒很快粉碎成亞微米細(xì)度,。剪切刀片的數(shù)量,、...

高剪切均質(zhì)泵能將液相或固相破碎成極小的顆粒，當(dāng)人們進(jìn)行混合操作時(shí),，首先想到的是傳統(tǒng)的攪拌方法,，它既簡單又直觀，但攪拌的效率往往不是很高,，分散技術(shù)則不然,，而高剪切均質(zhì)泵能將液相或固相破碎成極小的顆粒，然后分散到連續(xù)的液相介質(zhì)中去,，形成均勻而穩(wěn)定的混合體,，它導(dǎo)入介質(zhì)的能量是攪拌的1000倍，因此往往只需幾分鐘,，甚至幾秒鐘,。與傳統(tǒng)的攪拌理論不同的是它的速度比較高，葉輪小,。它以小葉輪,、高速度的新概念進(jìn)行設(shè)計(jì)，葉輪直徑只為混合罐直徑的1/10～1/75,。高剪切均質(zhì)泵除了一般對(duì)流外,，還有沖擊,、擠壓、剪切和磨擦,，轉(zhuǎn)子和定子的精密配合,，確保了物料每分鐘承受幾十萬次的剪切。因而,，它能在極短的時(shí)間內(nèi)使物料中的微粒...

真空均質(zhì)泵主要組成系統(tǒng)：真空均質(zhì)泵主要由水相鍋,、油相鍋、乳化攪拌主鍋,、真空系統(tǒng),、升降；系統(tǒng)(可選),、電器控制系統(tǒng)(可選用PLC)、操作平臺(tái)等組成,。真空均質(zhì)泵特點(diǎn)：料鍋蓋為自動(dòng)升降式,，水、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進(jìn)入乳化鍋,，出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等,，通過電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加熱，加熱溫度任意設(shè)定,，自動(dòng)控制,。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻，操作簡單,、方便,、夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用,，也可同時(shí)使用,。物料的微粒化,、乳化,、混合、調(diào)勻,、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成,。與物料接觸部分采用好的不銹鋼(常用304，醫(yī)用316L)內(nèi)表...

實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)泵注意事項(xiàng)：1電源相符,，并留意地線牢靠接地,。2均質(zhì)器軸端看為左轉(zhuǎn)，每次電機(jī)接線后或長期不必從頭起用時(shí)都應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn),，承認(rèn)無誤時(shí)再正式讓均質(zhì)器作業(yè),。3每次拌和發(fā)動(dòng)前都應(yīng)點(diǎn)動(dòng),，查看拌和刮壁是否有反常，如有應(yīng)立刻排除,。4拌和抽真空作業(yè)前必定要查看鍋是否與鍋蓋平貼,，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán),，密封牢靠,。5向均質(zhì)鍋內(nèi)沖入氮?dú)馇埃瑧?yīng)將真空表下的球閥封閉,，避免真空表被打壞,。6真空泵在關(guān)機(jī)前，應(yīng)先把真空系凈化器上的球閥封閉,。剪切均質(zhì)泵的操作需要通過調(diào)整剪切刀片運(yùn)行參數(shù)來實(shí)現(xiàn),。江西調(diào)味品乳化機(jī)真空均質(zhì)泵主要由預(yù)處理鍋、主鍋,、真空泵,、液壓和電氣控制系統(tǒng)等組成。顧名思義,，真空乳化是指在真空狀態(tài)下,，物料的一個(gè)相或...

當(dāng)人們進(jìn)行混合操作時(shí)，首先想到的是傳統(tǒng)的攪拌方法,，它既簡單又直觀,，但攪拌的效率往往不是很高，分散技術(shù)則不然,，而高剪切均質(zhì)泵能將液相或固相破碎成極小的顆粒,，然后分散到連續(xù)的液相介質(zhì)中去，均質(zhì)泵形成均勻而穩(wěn)定的混合體,，它導(dǎo)入介質(zhì)的能量是攪拌的1000倍,，因此往往只需幾分鐘，甚至幾秒鐘,。與傳統(tǒng)的攪拌理論不同的是它的速度比較高,，葉輪小,。它以小葉輪、高速度的新概念進(jìn)行設(shè)計(jì)，葉輪直徑只為混合罐直徑的1/10～1/75,。高剪切均質(zhì)泵除了一般對(duì)流外,，還有沖擊,、擠壓,、剪切和磨擦，轉(zhuǎn)子和定子的精密配合,，確保了物料每分鐘承受幾十萬次的剪切,。因而,，它能在極短的時(shí)間內(nèi)使物料中的微粒很快粉碎成亞微米細(xì)度。剪切均質(zhì)泵的工作...

管線式高剪切分散均質(zhì)泵是把九臺(tái)高剪切均質(zhì)泵融為一體,，用一臺(tái)三級(jí)管線式乳化泵就可以一次完成,，節(jié)約能耗，降低了生產(chǎn)成本,。目前國內(nèi)的改性瀝青設(shè)備制造廠家,，主要采用以研磨為主、剪切為輔的設(shè)備,，整個(gè)工藝流程需要三臺(tái)膠體磨來工作,，既增加了設(shè)備總投資，細(xì)度還是不盡人意,，而均質(zhì)泵不同于傳統(tǒng)的膠體磨,，傳統(tǒng)膠體磨每臺(tái)只有一對(duì)磨盤，每對(duì)磨盤頂多二層結(jié)構(gòu),，均質(zhì)泵有三級(jí)轉(zhuǎn),、定子結(jié)構(gòu)，每級(jí)六層,，生產(chǎn)效率相當(dāng)于膠體磨的9倍。生產(chǎn)過程中物料經(jīng)一次剪切,，細(xì)度可達(dá)到0.5μm以下,，很大程度的提高了產(chǎn)品的內(nèi)在品質(zhì)，確保了用戶產(chǎn)品在市場上的競爭力,。剪切均質(zhì)泵的加工前需要對(duì)其進(jìn)行清洗和維護(hù),，以防止污染和損壞。乳制品乳化機(jī)均質(zhì)泵工作頭的...

真空均質(zhì)泵主要用于生產(chǎn)微乳液和超細(xì)懸浮液,。由于三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)在工作腔內(nèi)同時(shí)工作,，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)小,，粒徑分布更窄,，所以生成的混合溶液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,，真空均質(zhì)泵適用于不同的工藝應(yīng)用,。該系列不同型號(hào)的機(jī)器具有相同的線速度和剪切速率，便于擴(kuò)大生產(chǎn),。合適的溫度,、壓力和粘度參數(shù)與分散劑相同。也符合CIP/SIP清洗標(biāo)準(zhǔn),，適用于食品藥品生產(chǎn),。在化妝品設(shè)備領(lǐng)域,，真空均質(zhì)泵是一種復(fù)雜的非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備，但它在均質(zhì),、加熱,、冷卻和真空脫氣、傾倒或抽吸等功能上的優(yōu)劣無法衡量,。剪切均質(zhì)泵操作過程中需要遵循相應(yīng)的工藝流程來操作,。江蘇乳制品乳化機(jī)當(dāng)人們進(jìn)行混合操作時(shí)，首先想到的是傳統(tǒng)的...

真空均質(zhì)泵的圓孔：適用于普通的混合工藝或大顆粒物料的破碎細(xì)化,。這種圓形孔通常被用于高粘度物料的循環(huán)分散混合,。長孔：適用于中等或偏高粘度的物料混合分散、乳化工藝,。這種長形孔為物料提供了較強(qiáng)的表面剪切力,，wangwpl310907介質(zhì)或固體通過剪切孔時(shí)，物料被迅速分散,、細(xì)化,。網(wǎng)孔：適用于低粘度液體的混合，其剪切速度較快,，適用于精細(xì)乳液的制備以及微小顆粒在液體中的迅速分散,、細(xì)化。開槽式長方孔：精密加工的開槽式長方孔形設(shè)計(jì)為物料提供了很大程度的剪切面積,，尤適應(yīng)于中高粘度物料的迅速分散,、乳化。其液力剪切的翻動(dòng)流線比上述各定子頭更完美,、更強(qiáng)烈,，剪切概率更高。剪切均質(zhì)泵的轉(zhuǎn)速和處理能力可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,。調(diào)...

真空均質(zhì)泵主要用于生產(chǎn)微乳液和超細(xì)懸浮液,。由于三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)在工作腔內(nèi)同時(shí)工作，乳液經(jīng)過高剪切后,，液滴更細(xì)小,，粒徑分布更窄，所以生成的混合溶液穩(wěn)定性更好,。三組分散頭均易于更換,，真空均質(zhì)泵適用于不同的工藝應(yīng)用。該系列不同型號(hào)的機(jī)器具有相同的線速度和剪切速率,，便于擴(kuò)大生產(chǎn),。合適的溫度、壓力和粘度參數(shù)與分散劑相同,。也符合CIP/SIP清洗標(biāo)準(zhǔn),，適用于食品藥品生產(chǎn),。在化妝品設(shè)備領(lǐng)域，真空均質(zhì)泵是一種復(fù)雜的非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備,，但它在均質(zhì),、加熱、冷卻和真空脫氣,、傾倒或抽吸等功能上的優(yōu)劣無法衡量,。剪切均質(zhì)泵的使用需要進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)，以保證其長期穩(wěn)定運(yùn)行,。飲料乳化機(jī)制造商正常情況下,，高速漿液乳化泵每...

使用高剪切均質(zhì)泵的注意事項(xiàng)：1、每次拌和發(fā)動(dòng)前都應(yīng)點(diǎn)動(dòng),，查看拌和刮壁是否有反常,，如有應(yīng)立刻掃除。2,、拌和抽真空工作前一定要查看鍋是否與鍋蓋平貼,，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán),，密封可靠,。3、真空泵在關(guān)機(jī)前,，應(yīng)先把真空泵前的球閥封閉,。4、真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可發(fā)動(dòng)工作,。如有特殊需要敞通大氣發(fā)動(dòng)泵，工作不能超過3分鐘,。5,、在進(jìn)行任何保護(hù)或清洗之前有必要堵截設(shè)備接入電源。6,、絕不可在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中將手伸入釜內(nèi),，以防發(fā)生意外。7,、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如有異呼應(yīng)當(dāng)即中止運(yùn)轉(zhuǎn),，待查清原因后方可開機(jī)剪切均質(zhì)泵的運(yùn)行速度和高度需要調(diào)整，以根據(jù)具體液體的性質(zhì)和加工要求進(jìn)行調(diào)整,。調(diào)味品乳化泵供貨報(bào)價(jià)剪切泵其中有種分類稱作高剪切乳...

管線式高剪切分散均質(zhì)泵是把九臺(tái)高剪切均質(zhì)泵融為一體,，用一臺(tái)三級(jí)管線式乳化泵就可以一次完成，節(jié)約能耗,，降低了生產(chǎn)成本,。目前國內(nèi)的改性瀝青設(shè)備制造廠家,，主要采用以研磨為主、剪切為輔的設(shè)備,，整個(gè)工藝流程需要三臺(tái)膠體磨來工作,，既增加了設(shè)備總投資，細(xì)度還是不盡人意,，而均質(zhì)泵不同于傳統(tǒng)的膠體磨,，傳統(tǒng)膠體磨每臺(tái)只有一對(duì)磨盤，每對(duì)磨盤頂多二層結(jié)構(gòu),，均質(zhì)泵有三級(jí)轉(zhuǎn),、定子結(jié)構(gòu)，每級(jí)六層,，生產(chǎn)效率相當(dāng)于膠體磨的9倍,。生產(chǎn)過程中物料經(jīng)一次剪切，細(xì)度可達(dá)到0.5μm以下,，很大程度的提高了產(chǎn)品的內(nèi)在品質(zhì),，確保了用戶產(chǎn)品在市場上的競爭力。剪切均質(zhì)泵的加工效果和工藝參數(shù)需要根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和工程實(shí)踐進(jìn)行調(diào)整,。調(diào)味品剪切均質(zhì)泵經(jīng)銷...

均質(zhì)泵工作頭的轉(zhuǎn)子和定子通常由鍛件制造,，因而具有很好的綜合機(jī)械性能。并具有很高的剪切,、分散,、均質(zhì)、乳化效率,。剪切頭有轉(zhuǎn)子和定子組成,，其中轉(zhuǎn)子以其極高的線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)所來強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在轉(zhuǎn),、定子精密的間隙中受到剪切,、離心擠壓、液層磨擦,、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,，從而達(dá)到分散、研磨,、乳化的效果,。高剪切均質(zhì)泵就是高效、快速,、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續(xù)相中,，而在通常情況下各個(gè)相是互相不溶的。剪切均質(zhì)泵可以與其他設(shè)備配合使用，如反應(yīng)釜,、蒸發(fā)器和干燥機(jī)等,，以實(shí)現(xiàn)完整的工業(yè)流程。遼寧日化離心式均質(zhì)泵目前,，世界和我國主要推廣使用的白色乳化油,，是由乳狀液制成的。制成時(shí)需要高剪切均質(zhì)泵,、γ射線...

真空均質(zhì)泵維護(hù)保養(yǎng)和使用：1,、本設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中一旦出現(xiàn)異常聲音或其它故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查,，待排除故障后再運(yùn)轉(zhuǎn),。停機(jī)后應(yīng)將工作腔內(nèi)及定、轉(zhuǎn)子清洗干凈,。2,、如工藝工作腔可另配保溫層，用于對(duì)物料的冷卻或加熱,，開機(jī)時(shí)先接通冷卻液或?qū)嵊?。保溫夾層工作壓力≤0.2Mpa，在加工有溫度要求時(shí)(如瀝青)必須加熱或冷卻到正常工作溫度,、盤車,、開機(jī)。3,、設(shè)備在易燃,、易爆的工作環(huán)境中使用時(shí)，則必須選用相應(yīng)級(jí)別的防爆電機(jī),。4,、生產(chǎn)完畢后，必須將設(shè)備清凈干凈,，這樣既保持定,、轉(zhuǎn)子的工作效率又能起到了保護(hù)機(jī)器密封的作用。必要時(shí),，在該外部附近設(shè)計(jì)安裝一套清洗循環(huán)裝置。剪切均質(zhì)泵的使用需要進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng),，以保證其長期穩(wěn)...

如果使用不合理就會(huì)縮短高速漿液乳化泵的使用壽命,，所以正確掌握使用方法是延長高速漿液乳化泵壽命、減少經(jīng)濟(jì)損失的重要因素,。對(duì)于高速漿液乳化泵，啟動(dòng)前應(yīng)做一些必要的檢查：高速漿液乳化泵軸的轉(zhuǎn)動(dòng)情況是否正常，有無卡死現(xiàn)象,；葉輪的位置是否正常,；電纜線和電纜插頭有無破裂、擦傷和折斷現(xiàn)象等,。運(yùn)行中要注意觀察電壓的變化情況,，一般控制在額定電壓的±5%范圍以內(nèi)。另外,，高速漿液乳化泵在水中的位置十分重要，應(yīng)盡可能選在水量充沛的地方,，垂直懸吊在水中,，不允許橫放，以免陷入泥中或被懸浮物堵塞高速漿液乳化泵進(jìn)口,，而導(dǎo)致出水量銳減甚至抽不上水來,。剪切均質(zhì)泵的轉(zhuǎn)速和處理能力可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。動(dòng)植物蛋白離心式均質(zhì)泵供貨公司真...

高剪切均質(zhì)泵的應(yīng)用領(lǐng)域非常普遍,，諸如粘合劑,、油漆涂料、化妝品,、食品,、藥品、塑料樹脂,、印染,、油墨、瀝青等行業(yè)都有普遍的應(yīng)用,。精細(xì)化工：塑料,、填料,、膠粘劑,、樹脂、硅油,、密封劑、漿料,、表面活性劑、碳黑,、消泡劑,、光亮劑、皮革助劑,、混凝劑等,；石油化工：重油乳化、柴油乳化,、潤滑油,；日用化工：洗衣粉、濃縮洗衣粉,、液體洗滌劑,、各類化妝品、護(hù)膚品,；均質(zhì)泵涂料油墨：乳膠漆,、內(nèi)外墻涂料、水性油性涂料,、納米涂料,、涂料助劑、印刷油墨,、打印墨水,、紡織染料、顏料,；生物醫(yī)藥：糖衣,、注射劑、蛋白質(zhì)分散劑,、藥乳膏,、保健品。剪切均質(zhì)泵具有高剪切效果和高能效,，適用于高效率的加工流程,。動(dòng)植物蛋白剪切均質(zhì)泵哪里有賣實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)泵基本操作流...

真空均質(zhì)泵由機(jī)架、轉(zhuǎn)定子,、分散輪組成,，均質(zhì)泵在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，裝在罐中部的小分散盤迅速開始工作,，分散,、切割，中上部的漂浮及部分添加劑,，所形成的鍋流正好增強(qiáng)了整體液料的循環(huán)起到了上下層同時(shí)分散,、乳化、均質(zhì)作用,。以此同時(shí)按裝底部真空均質(zhì)泵頭也在雙向吸料,，從中部和底部將物料吸入粉碎研磨區(qū)內(nèi)，首先斜面刀片進(jìn)行切割,、分散,，然后有研磨刀片進(jìn)行粉碎、乳化,。物料除承受劇烈的機(jī)動(dòng)運(yùn)動(dòng)和液體剪切之外同時(shí)還承受擠壓,、均質(zhì)泵撞擊、撕裂和摩擦等,，整個(gè)工作過程物料不斷循環(huán)上下翻滾,，在精密的轉(zhuǎn)子和定子及分散盤的配合下，使物料微粒在極短的時(shí)間內(nèi)很快被撕破,，粉碎成亞微米細(xì)度，達(dá)到分散,、乳化,、均質(zhì)的目的。剪切均質(zhì)泵可以通過改變剪切...

高剪切均質(zhì)泵特點(diǎn)：料鍋蓋為自動(dòng)升降式,，水,、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進(jìn)入乳化鍋，出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等,，通過電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加熱,，加熱溫度任意設(shè)定，自動(dòng)控制,。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻，操作簡單,、方便,、夾層外設(shè)有保溫層,。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用,，也可同時(shí)使用。物料的微?；?、乳化、混合,、調(diào)勻,、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用好的不銹鋼(常用304,，醫(yī)用316L)內(nèi)表面鏡面拋光,，真空攪拌裝置衛(wèi)生清涼,，采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造，是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備,。由于其剪切作用,，剪切均質(zhì)泵還可以用于破碎和分散顆粒...

真空均質(zhì)泵由機(jī)架、轉(zhuǎn)定子,、分散輪組成,，均質(zhì)泵在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，裝在罐中部的小分散盤迅速開始工作,，分散,、切割，中上部的漂浮及部分添加劑,，所形成的鍋流正好增強(qiáng)了整體液料的循環(huán)起到了上下層同時(shí)分散,、乳化、均質(zhì)作用,。以此同時(shí)按裝底部真空均質(zhì)泵頭也在雙向吸料,，從中部和底部將物料吸入粉碎研磨區(qū)內(nèi)，首先斜面刀片進(jìn)行切割,、分散,，然后有研磨刀片進(jìn)行粉碎、乳化,。物料除承受劇烈的機(jī)動(dòng)運(yùn)動(dòng)和液體剪切之外同時(shí)還承受擠壓,、均質(zhì)泵撞擊、撕裂和摩擦等,，整個(gè)工作過程物料不斷循環(huán)上下翻滾，在精密的轉(zhuǎn)子和定子及分散盤的配合下,，使物料微粒在極短的時(shí)間內(nèi)很快被撕破，粉碎成亞微米細(xì)度,，達(dá)到分散,、乳化、均質(zhì)的目的,。剪切均質(zhì)泵可以用于加工液體...

均質(zhì)泵工作頭的轉(zhuǎn)子和定子通常由鍛件制造,，因而具有很好的綜合機(jī)械性能。并具有很高的剪切,、分散,、均質(zhì)、乳化效率,。剪切頭有轉(zhuǎn)子和定子組成,，其中轉(zhuǎn)子以其極高的線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)所來強(qiáng)勁動(dòng)能,，使物料在轉(zhuǎn)、定子精密的間隙中受到剪切,、離心擠壓,、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,，從而達(dá)到分散、研磨,、乳化的效果,。高剪切均質(zhì)泵就是高效、快速,、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續(xù)相中,，而在通常情況下各個(gè)相是互相不溶的。剪切均質(zhì)泵普遍應(yīng)用于制藥,、食品,、化妝品等行業(yè)中，成為了工業(yè)中受歡迎的設(shè)備之一,。動(dòng)植物蛋白乳化機(jī)廠家供貨真空均質(zhì)泵維護(hù)保養(yǎng)和使用：1,、通常只需通過高位自重向TRL1管線式設(shè)備進(jìn)入物料，進(jìn)料必須連續(xù)...

在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，高可至40m/s,，并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切,、液層摩擦、撞擊撕裂,，使物料充分的分散,、乳化、均質(zhì),、破碎,、同時(shí)通過定子槽射出。均質(zhì)泵就是通過與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),，對(duì)物料進(jìn)行剪切,，分散，撞擊,。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩,，促使油水相融,。食品行業(yè)中的醬，果汁等,。制藥行業(yè)中的軟膏,。石油化工，油漆涂料油墨等都會(huì)用到均質(zhì)泵,。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進(jìn)行的混合,、攪拌、分散,、均質(zhì),、乳化和研磨的應(yīng)用。物料不斷高速地從徑向射出,，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,，與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,，又形成上,、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循...

高剪切均質(zhì)泵工作原理說明：該機(jī)應(yīng)用范圍普遍,，適用于混合,、分散,、乳化、均質(zhì),、解聚,、懸浮,、破碎、萃取,、溶解。將混合罐內(nèi)盛足液體,，啟動(dòng)電機(jī)，其軸帶動(dòng)渦輪旋轉(zhuǎn),，此時(shí)定子下部入口形成一個(gè)向上的抽吸力使物料進(jìn)入均質(zhì)頭內(nèi)。物料在均質(zhì)頭內(nèi)第1次受到高速?zèng)_擊、擠壓,、剪切、磨擦,。在通過定子特殊的孔向水平噴射時(shí),，物料受到第二次高速?zèng)_擊、擠壓,、剪切,。水平向噴射的物流在均質(zhì)混合罐內(nèi)產(chǎn)生徑向流和軸向推移，此時(shí)物料受到第三次沖擊,。高剪切均質(zhì)泵由于雙流模相互沖擊和推移，并與徑向流交叉混合和剪切,，使混合罐內(nèi)流體產(chǎn)生隨機(jī)的渦流。剪切均質(zhì)泵在操作過程中需要保持清潔,，以防止交叉污染,。乳制品乳化泵求購均質(zhì)泵利用渦混，剪切超聲等技術(shù)手段...