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漏油 柱塞泵漏油主要有以下原因：(1)主軸油封損壞或軸有缺陷、劃痕,；(2)內部泄漏過大,，造成油封處壓力增大，而將油封損傷或沖出,；(3)泄油管過細過長,，使密封處漏油；(4)泵的外接油管松動,，管接頭損傷,，密封墊老化或產生裂紋,；(5)變量調節(jié)機構螺栓松動，密封破損,；(6)鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良,。 現(xiàn)在生產柱塞泵的廠家很多，進口件和國產件結構不盡相同,，每一臺泵都應嚴格按照其出廠使用說明書使用,。在維修泵時，首先應該檢查泵在系統(tǒng)中的安裝,、使用是否得當,，便于及時查出損壞原因，消除隱患,，保證系統(tǒng)正常工作,。已修復的液壓泵應通過一定的檢測設備檢測后才能使用。如不具備檢測條件,，...

1．泵主要用來輸送水,、油、酸堿液,、乳化液,、懸乳液和液態(tài)金屬等液體，齒輪油泵也可輸送液,、氣混合物及含懸浮固體物的液體,。 2．泵通常可按工作原理分為容積式泵,、動力式泵和其他類型泵三類,。潛水泵除按工作原理分類外，還可按其他方法分類和命名,。如,，按驅動方法可分為電動泵和水輪泵等；按結構可分為單級泵和多級泵,；按用途可分為鍋爐給水泵和計量泵等；按輸送液體的性質可分為水泵,、油泵和泥漿泵等,。 3．泵的各個性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關系，可以畫成曲線來表示,，稱為泵的特性曲線,，每一臺泵都有自己特定的特性曲線。泵是輸送液體或使液體增壓的機械,。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體,，使...

1屏蔽泵的結構與原理屏蔽泵的工作原理與普通離心泵相同,區(qū)別在于驅動電機,。屏蔽泵的電機完全封閉在第二層隔離套或屏蔽套內,防泄漏主要依靠內部的防腐蝕屏蔽套。屏蔽套采用密封焊接,保證定子繞組和轉子鐵芯不浸入工作液體,。屏蔽泵不用加油潤滑,其軸承是靠自身工作液循環(huán)潤滑,這就決定了中心軸為空心軸,以便于潤滑工作液的回流,。 2屏蔽泵的檢查保養(yǎng) 2.1日常檢查①出口壓力表指針有無異常; ②電流值是否過載、是否異常; ③有無異常聲音和振動; ④注意軸承監(jiān)視指針是否在紅色指示帶范圍內; ⑤泵各部件的溫度; ⑥有無液體泄漏,。 2.2軸承監(jiān)視器軸承監(jiān)視器主要用來監(jiān)測屏蔽套的腐蝕和軸承的磨損情況,監(jiān)視器...

在化工和石油部門的生產中,，原料、半成品和成品大多是液體,，消防泵而將原料制成半成品和成品,，需要經過復雜的工藝過程，泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學反應的壓力流量的作用,，此外,，在很多裝置中還用泵來調節(jié)溫度。 在礦業(yè)和冶金工業(yè)中,，泵也是使用**多的設備,。礦井需要用泵排水，在選礦,、冶煉和軋制過程中,，需用泵來供水先等。 在電力部門,，核電站需要核主泵,、二級泵、三級泵,、熱電廠需要大量的鍋爐給水泵,、冷凝水泵、循環(huán)水泵和灰渣泵等,。 在**建設中,，飛機襟翼、尾舵和起落架的調節(jié),、軍艦和坦克炮塔的轉動,、潛艇的沉浮等都需要用泵。高壓和有放射性的液體,，有的...

齒輪油泵適用于輸送各種有潤滑性的液體,，溫度不高于70℃,如需高溫200℃,可配用耐高溫材料即可，粘度為5×10-5~1.5×10-3m2/s,。本泵不適用于輸送腐蝕性的,、含硬質顆粒或纖維的、高度揮發(fā)或閃點低的液體,，如汽油,、苯等。 工作原理 齒輪泵是用兩個齒輪互嚙轉動來工作,，對介質要求不高,。一般的壓力在6MPa以***量較大。 齒輪油泵在泵體中裝有一對回轉齒輪,，一個主動,，一個被動，依靠兩齒輪的相互嚙合,，把泵內的整個工作腔分兩個**的部分,。A為吸入腔，B為排出腔,。齒輪油泵在運轉時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉,，當齒輪從嚙合到脫開時在吸入側(A)就形成局部真空，液體被吸入,。被吸入的液體充滿齒...

在化工和石油部門的生產中,，原料、半成品和成品大多是液體,，消防泵而將原料制成半成品和成品,，需要經過復雜的工藝過程，泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學反應的壓力流量的作用,，此外,，在很多裝置中還用泵來調節(jié)溫度。 在礦業(yè)和冶金工業(yè)中,，泵也是使用**多的設備,。礦井需要用泵排水，在選礦,、冶煉和軋制過程中,，需用泵來供水先等。 在電力部門,，核電站需要核主泵,、二級泵、三級泵,、熱電廠需要大量的鍋爐給水泵,、冷凝水泵、循環(huán)水泵和灰渣泵等,。 在**建設中,，飛機襟翼、尾舵和起落架的調節(jié),、軍艦和坦克炮塔的轉動,、潛艇的沉浮等都需要用泵。高壓和有放射性的液體,，有的...

造成機械密封泄露的主要原因有哪些,？ 答：1）動環(huán)與靜環(huán)間密封端面而存在磨損過大，設計時載荷系數(shù)不合理,，使密封端面產生裂紋,、變形、破損等現(xiàn)象,。2）幾處輔助密封圈有缺陷或由于裝配不當造成的缺陷,，以及選擇輔助密封圈不適合工況介質。3）彈簧預緊力不夠或經長時間運轉后,，發(fā)生斷裂,、腐蝕、松弛,、結焦,，以及工作介質的懸浮性微粒或結晶長時間積累堵塞在彈簧間隙里,，造成彈簧失效,、補償密封環(huán)不能浮動，發(fā)生泄漏,；4）由于動,、靜環(huán)密封端面與軸中心線垂直度偏差過大，使密封端面黏合不嚴密造成泄漏,；5）由于軸的軸向竄動量大,，與密封處相關的配件配合或質量不好，易產生泄漏現(xiàn)象,。 屏蔽泵電機保護溫度達到多少動作是什么,？青州...

柱塞泵結構組成主要有偏心輪、柱塞,、彈簧,、缸體、兩個單向閥,。柱塞與缸體孔之間形成密閉容積,。偏心輪旋轉一轉，柱塞上下往復運動一次,，向下運動吸油,，向上運動排油,。泵每轉一轉排出的油液體積稱為排量，排量只與泵的結構參數(shù)有關,。 臥式柱塞泵是由幾個柱塞（一般為3個或6個）并列安裝,，用1根曲軸通過連桿滑塊或由偏心軸直接推動柱塞做往復運動,，實現(xiàn)吸、排液體的液壓泵。它們也都采用閥式配流裝置,，而且大多為定量泵,。煤礦液壓支架系統(tǒng)中的乳化液泵一般都是臥式柱塞泵,。 軸向柱塞泵（英文名：Piston pump）是活塞或柱塞的往復運動方向與缸體中心軸平行的柱塞泵,。軸向柱塞泵利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內...

螺桿泵是容積式轉子泵，主要是依靠泵體與螺桿之間所形成的嚙合空間容積變化和移動來輸送液體或使液體增壓的回轉泵,，螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵,、雙螺桿泵和三螺桿泵等。當主動螺桿轉動時,，帶動與其嚙合的從動螺桿一起轉動,，吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大，壓力降低,。液體在壓差作用下進入嚙合空間容積,。當容積增至比較大而形成一個密封腔時，液體就在一個個密封腔內連續(xù)地沿軸向移動,，直至排出腔一端,。這時排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小，而將液體排出,。螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似,，只是在結構上用螺桿取代了齒輪。泵有單吸式和雙吸式兩種結構,但單螺桿泵*有單吸式,。泵必須配帶安全閥(單螺桿泵不必配帶）,，以防止由...

齒輪泵的優(yōu)缺點：對于低粘度無填充物的膠水，計量特別精確,，并且成本低,；對于高粘度有填充物的膠水，齒輪會被磨損,，造成計量不精確,。 螺桿泵特點為：螺桿泵損失小，經濟性能好,。壓力高而均勻,，流量均勻，轉速高,，能與原動機直聯(lián),。 螺桿泵可以輸送膠水,，輸送各種膠類及高分子聚合物，用于輸送黏稠液體,。 柱塞泵是往復泵的一種,，屬于體積泵，其柱塞靠泵軸的偏心轉動驅動,，往復運動，其吸入和排出閥都是單向閥,。當柱塞外拉時,，工作室內壓力降低，出口閥關閉,，低于進口壓力時,，進口閥打開，液體進入,；柱塞內推時,，工作室壓力升高，進口閥關閉,，高于出口壓力時,，出口閥打開，液體排出,。當傳動軸帶動缸體旋轉時,，斜盤將柱塞從...

1.連續(xù)循環(huán)系統(tǒng)：即回路經多級減壓孔板直接回儲罐，連續(xù)循環(huán)系統(tǒng)雖可實現(xiàn)對離心泵的保護,，但要求泵必須提供額外的輸出功率,，消耗了更多的電能。一臺6寸300lb, 出口壓頭152m,，**小連續(xù)流量要求為91?/h的離心泵,，按照目前商業(yè)用電每度0.82元計算，每年要多花出16萬的電費,，因此,，雖然降壓孔板的市場售價較低，但連續(xù)循環(huán)系統(tǒng)的實際運營成本很高,。 2. 控制循環(huán)系統(tǒng)：由止回閥,、流量計、多級減壓孔板,、循環(huán)控制閥,、電磁閥五個主要元件組成，該設計方法目前應用較為***,。其特點是當泵正常工作時回路處于關閉狀態(tài),，沒有額外的能耗損失,，但是系統(tǒng)構成的元件多，可能的泄漏點多,，同時需要動力源和信...

1.連續(xù)循環(huán)系統(tǒng)：即回路經多級減壓孔板直接回儲罐,，連續(xù)循環(huán)系統(tǒng)雖可實現(xiàn)對離心泵的保護，但要求泵必須提供額外的輸出功率,，消耗了更多的電能,。一臺6寸300lb, 出口壓頭152m，**小連續(xù)流量要求為91?/h的離心泵,，按照目前商業(yè)用電每度0.82元計算,，每年要多花出16萬的電費，因此,，雖然降壓孔板的市場售價較低,，但連續(xù)循環(huán)系統(tǒng)的實際運營成本很高。 2. 控制循環(huán)系統(tǒng)：由止回閥,、流量計,、多級減壓孔板、循環(huán)控制閥,、電磁閥五個主要元件組成,，該設計方法目前應用較為***,。其特點是當泵正常工作時回路處于關閉狀態(tài),，沒有額外的能耗損失，但是系統(tǒng)構成的元件多,，可能的泄漏點多,，同時需要動力源和信...

這需要看在哪bai些參數(shù)范圍。沒有說du誰比誰好的理念,，只有說誰比zhi誰合適,。比如說，大流量低揚程的參數(shù),，進dao口壓力高,，不允許泄漏的情況下，可以考慮屏蔽泵,。在小流量,，比如說幾十方，高壓力的情況下,，可以考慮隔膜泵,。隔膜泵和屏蔽泵都不泄漏。隔膜泵是容積式泵,，屏蔽泵是離心式泵,，同樣參數(shù)下,，隔膜泵的效率比離心泵高，所以電機配套功率要小得多,，從節(jié)能和節(jié)約使用成本來看,，可以考慮隔膜泵。但隔膜泵脈動一般比離心泵大,，現(xiàn)在這個問題已經解決,，在隔膜泵出口管路上配套合適的緩沖器（蓄能器），可以解決隔膜泵的脈動問題,。屏蔽泵致命的弱點就是不節(jié)能,，使用成本高，另外就是要求的進口壓力高,，不然容易氣蝕。屏蔽泵的常見故障...

在設備運行中,，很多廠,、庫不注意及時放油或平時放不出油，造成低壓循環(huán)桶積油過多,，在氨泵內充滿粘沫狀油氨混合物,。由于這種混合物的黏度較氨液大、根據(jù)牛頓粘性定律,，在相同的流速下,，黏度越大的流體所產生的粘性力也愈大，流體因克服阻力而損耗的能量愈多,。同時混在冷凍油中少量氨液極易汽化而產生汽蝕現(xiàn)象,。 3.氨泵進液管道不暢而引起汽蝕 在氨泵進液管道中，由于臟物多引起管路不暢通,，在被堵塞處發(fā)生節(jié)流現(xiàn)象而產生大量氣體,，導致氨泵不供液。（新系統(tǒng)運行100小時后就應清洗氨泵過濾器）,。 4.其他原因引起的汽蝕 當?shù)蛪貉h(huán)桶,、氨泵進液管、閥門,、過濾器等周圍保溫隔熱差時,，熱量易傳入，使液體蒸發(fā)...

在裝置設計中,，我們對于泵泄漏的保護措施,，不外乎采取就是防止措施、減緩措施,，泵自身增設防止措施,，泵周圍設置減緩措施,，這些安全保護措施的啟用，可以比較大限度的保護裝置,。想一想：泵發(fā)生泄漏,，只是滴漏可能不會發(fā)生重大事故；連續(xù)運轉過程中,，如果未能及早發(fā)現(xiàn),，大量可燃物外泄，一旦點火燃燒,，那么想控制就不是那么容易了,。而泵附近的設施設備被點燃，那么很可能導致更嚴重的火災事故,。既然,，我們通過HAZOP分析能發(fā)現(xiàn)這些風險，那么這些安全保護措施為什么不能采用呢,？不要等到事故發(fā)生時再來補救,，那時候后悔都晚了。風險是客觀存在的,，關鍵看你是否真正提高了風險防范意識,，是否真正想保證你的裝置安全。當心泄漏,，確保裝置安全...

齒輪泵的優(yōu)缺點：對于低粘度無填充物的膠水,，計量特別精確，并且成本低,；對于高粘度有填充物的膠水,，齒輪會被磨損，造成計量不精確,。 螺桿泵特點為：螺桿泵損失小,，經濟性能好。壓力高而均勻,，流量均勻,，轉速高，能與原動機直聯(lián),。 螺桿泵可以輸送膠水,，輸送各種膠類及高分子聚合物，用于輸送黏稠液體,。 柱塞泵是往復泵的一種,，屬于體積泵，其柱塞靠泵軸的偏心轉動驅動，往復運動,，其吸入和排出閥都是單向閥,。當柱塞外拉時，工作室內壓力降低,，出口閥關閉,，低于進口壓力時，進口閥打開,，液體進入,；柱塞內推時，工作室壓力升高,，進口閥關閉,，高于出口壓力時，出口閥打開,，液體排出,。當傳動軸帶動缸體旋轉時，斜盤將柱塞從...

根據(jù)被輸送液體bai的溫度,、壓力,、du有否顆粒和粘度高低等不同要求，屏蔽泵可分為以zhi下幾種型式： 一,、基本型dao（標準型） 輸送介質溫度不超過120℃,，揚程不超過100m,，其它各種類型的屏蔽泵都是在基本型的基礎上的變型和改進,。 二、逆循環(huán)型 這種型式的屏蔽泵,，其軸承潤滑,、冷卻和電動機冷卻的液體流動方向與基本型正好相反。 逆循環(huán)型泵的主要特點是不易產生汽蝕,，適合輸送易汽化的液體,，有時也稱之為易汽化型。 三,、高溫型 輸送介質溫度可高達450℃,。通常在屏蔽電機外增加冷卻水套和在外部循環(huán)管加冷卻套管，將高溫循環(huán)液冷卻以降低電機和軸承溫度,。在功率不大的場合,，有的制造廠不采用冷卻液，而是在電動機外部...

也正是由于這些單螺桿泵的特點,，螺桿泵還***用于廢水處理系統(tǒng)的油水分離裝置,，使廢水中的油不易乳化，更容易,、更干凈地被分離出來,，優(yōu)于目前選用較多的柱塞泵,。必須指出應用于食品、醫(yī)藥等領域,，不銹鋼螺桿泵必須符合有關衛(wèi)生的嚴格規(guī)定,。其定子必須選用無毒、無味的橡膠,，與輸送介質相接觸的零件都應不被腐蝕,，泵內部空間的流道應光滑，采用不必拆卸用流動和漂流即能沖洗干凈,，確保泵內無殘留物和細菌的滋生,。 然而，即使是采用了無毒,、無味的橡膠定子,，其磨屑不可避免地仍會混入輸送的介質中，這對食品和藥品等介質,，從環(huán)保的要求看是并不合適的,。目前有些國家的這些領域已采用雙螺桿泵或羅茨泵替代單螺桿泵，盡管它們的價格較高,，但對食品...

為什么說電動機傳給泵的功率總是大于泵的有效功率,？ 1）離心泵在運轉中，泵內有一部分的高壓液體要流回泵的入口,，甚至漏到泵外,，這樣就必須要損失一部分能量； 2）液體流經葉輪和泵殼時,，流動方向和速度的變化,，以及流體間的相互撞擊等也消耗一部分能量； 3）泵軸與軸承和軸封之間的機械摩擦等還要消耗一部分能量,；因此,，電動機傳給軸的功率總是大于軸的有效功率。 6. 什么是泵的總效率,？ 泵的有效功率與軸功率之比,，是泵的總效率。 7. 什么是泵的流量,？用什么符號表示,？ 流量是指單位時間內流過管道某一截面的液體量（體積或質量）。泵的流量用“Q”表示,。...

氨泵供液系統(tǒng)的工作原理是高壓氨液經節(jié)流后進入低壓循環(huán)貯液桶,，閃發(fā)氣體被分離出，氨液由氨泵輸往蒸發(fā)器吸熱蒸發(fā)，蒸發(fā)形成的氣體和未蒸發(fā)的液體一并返回低壓縮環(huán)桶被再次分離,，氣體和閃發(fā)氣體被壓縮機吸走,，液體和補充來的氨液供氨泵再循環(huán)。 氨泵供液系統(tǒng)是如何實現(xiàn)熱氨融霜：首先關閉汽,、液分調節(jié)站上的供液閥和回汽閥,，然后開啟排液閥和熱氨閥，熱氨進入蒸發(fā)器,，冷凝液由**排液管經節(jié)流閥降壓后送入循環(huán)桶或排液桶,。 選擇泵的重要依據(jù)是泵的揚程計算！立式氨泵配件廠家螺紋密封在泵上一般有兩種形式,，一種是螺紋聯(lián)接墊片密封,，一種是螺紋加填充濟密封，二者皆用于小直徑螺紋連接的密封場合,。螺紋聯(lián)接墊片密封的密封件是...

輸送液體或使液體增壓的機械,。廣義上的泵是輸送流體或使其增壓的機械，包括某些輸送氣體的機械,。泵把原動機的機械能或其他能源的能量傳給液體,，使液體的能量增加。 水的提升對于人類生活和生產都十分重要,。古代已有各種提水器具,，如埃及的鏈泵（前17世紀）、中國的桔槔（前17世紀）,、轆轤（前11世紀）,、水車（公元1世紀） ，以及公元**世紀古希臘阿基米德發(fā)明的螺旋桿等,。公元前200年左右,，古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明了**原始的活塞泵-滅火泵,。早在1588年就有了關于4葉片滑片泵的記載,， 以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉泵 。1689年,，法國的D.帕潘發(fā)明了4葉片葉輪的蝸殼離心泵,。1818年 ，美...

破裂損壞 破碎損壞的軸承有4個,，這種損壞主要是軸承受熱后再急劇降溫所致,。屏蔽泵的冷卻和潤滑是用泵出口的介質，壓力為0.8 MPa,，通過循環(huán)液管從前石墨軸承的尾部進入前端軸承座腔,，再從前端軸承的內表面螺旋槽進入軸承潤滑面，形成潤滑流動液膜，并帶走軸承產生的熱量,。從前端軸承推力端面的螺旋槽流出后,，再順著定子和轉子之間微小的間隙到達后端軸承，從后端軸承推力端面的螺旋槽旋槽進入后軸承內表面的螺旋槽,，***從后部的循環(huán)液出口返回葉輪吸入口,，形成泵的整個潤滑冷卻循環(huán)。 在運行中如果丁二烯液位及儲罐內壓力低,，會導致泵入口壓力低,，工作介質丁二烯就在泵的吸入口負壓區(qū)汽化，形成氣液混合物,，使泵內部...

運行中的檢查和監(jiān)測 1 檢查電流是否超過額定值,，如超出適當關閉出口閥進行調節(jié)。 2 檢查壓力表的讀數(shù)是否在規(guī)定值,。如發(fā)現(xiàn)壓力表示數(shù)明顯低于額定壓力,，說明泵有可能反轉，調整電源相序即可解決,。 3 TRG儀表的指示是否正常,。正常情況下，表針指示綠區(qū),，隨著備件的逐漸磨損,，表針會往黃區(qū)紅區(qū)偏移，當?shù)近S區(qū)時提示用戶更換備件,，到達紅區(qū)時說明備件磨損特別嚴重,，隨時都會燒壞電機。見表2說明,。 4如開機時發(fā)現(xiàn),， a）TRG表指示紅區(qū)，壓力低于額定壓力,，說明電機反轉調整電源相序即可解決,。 b）TRG表指示紅區(qū)，壓力示數(shù)正常,，說...

氨泵的體積流量應按下式計算： qv=nxvz 式中 qv——氨泵體積流量（m3/h) nx——循環(huán)倍數(shù),。對負荷較穩(wěn)定、蒸發(fā)器組數(shù)較少,、不易積油的蒸發(fā)器的下進上出供液系統(tǒng),，采用3～4倍； 對負荷有波動,、蒸發(fā)器組數(shù)較多,、容易積油的蒸發(fā)器的下進上出供液系統(tǒng),，采用5～6偌；上進下出供液系統(tǒng),，采用7～8倍,； qz——氨泵所供同一蒸發(fā)溫度的氨液蒸發(fā)量(kg/h）； vz——蒸發(fā)溫度下氨飽和液體的比體積（m3/kg) 2 氨泵的排出壓力必須克服氨泵出口至蒸發(fā)器進液口的沿程及局部...

螺桿泵屬推進式容積泵,，主要部件是轉子和定子,，轉子是一個大導程大齒高和較小螺旋內經的螺桿（轉子）定子是與之相配的雙頭螺線和螺套，這樣在轉子和定子間形成了儲存介質的空間,，當轉子在定子內運轉時,，介質沿軸向由吸入端向排出運動。 從上述工作原理可以看出,， 螺桿泵有以下優(yōu)點： 1,、壓力和流量范圍寬闊。壓力約在 3.4-340 千克力 /cm 2 ,，流量可達 18600cm3/ 分,； 2、運送液體的種類和粘度范圍寬廣,； 3,、因為泵內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速,； 4,、吸入性能好，具有自吸能力,； 5,、流量均勻連...

輸出壓力異常 泵的輸出壓力是由負載決定的，與輸入轉矩近似成正比,。輸出壓力異常有兩種故障,。 (1)輸出壓力過低 當泵在自吸狀態(tài)下，若進油管路漏氣或系統(tǒng)中液壓缸,、單向閥,、換向閥等有較大的泄漏，均會使壓力升不上去,。這需要找出漏氣處,，緊固,、更換密封件,，即可提高壓力。溢流閥有故障或調整壓力低,，系統(tǒng)壓力也上不去,，應重新調整壓力或檢修溢流閥,。如果液壓泵的缸體與配流盤產生偏差造成大量泄漏，嚴重時,，缸體可能破裂,，則應重新研磨配合面或更換液壓泵。 (2)輸出壓力過高 若回路負載持續(xù)上升,，泵的壓力也持續(xù)上升,，當屬正常。若負載一定,，泵的壓...

將富有壓縮性和回彈性的填料放入填料函內,，依靠壓蓋的軸向壓緊力轉化為徑向密封力，從而起到密封作用,。這種密封方法稱為填料密封,，這種填料稱為密封填料。由于填料密封結構形式簡單,，更換方便,、價格低廉、適應轉速,、壓力,、介質寬泛而在泵的設計中得到普遍采用。輸送常溫介質時,，填料密封一般都設有填料環(huán),，其或與泵的高壓腔相通，或外接具有一定壓力的液體介質,，可起到冷卻,、潤滑、密封或沖洗作用,。由于填料密封是一種接觸密封,，因此必然存在磨擦和磨損問題。而磨擦和磨損的大小,，主要決定于填料壓蓋的壓緊力,。壓力大可提高密封效果，但卻會加大動力消耗和軸套的磨損,，反之則會產生較大泄漏,。因此應根據(jù)泄漏量大小和泄漏介質的溫度對壓蓋的壓緊力...

運行中的檢查和監(jiān)測 1 檢查電流是否超過額定值，如超出適當關閉出口閥進行調節(jié),。 2 檢查壓力表的讀數(shù)是否在規(guī)定值,。如發(fā)現(xiàn)壓力表示數(shù)明顯低于額定壓力，說明泵有可能反轉,，調整電源相序即可解決,。 3 TRG儀表的指示是否正常,。正常情況下，表針指示綠區(qū),，隨著備件的逐漸磨損,，表針會往黃區(qū)紅區(qū)偏移，當?shù)近S區(qū)時提示用戶更換備件,，到達紅區(qū)時說明備件磨損特別嚴重,，隨時都會燒壞電機。見表2說明,。 4如開機時發(fā)現(xiàn),， a）TRG表指示紅區(qū)，壓力低于額定壓力,，說明電機反轉調整電源相序即可解決,。 b）TRG表指示紅區(qū)，壓力示數(shù)正常,，說...

在化工和石油部門的生產中,，原料、半成品和成品大多是液體,，消防泵而將原料制成半成品和成品,，需要經過復雜的工藝過程，泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學反應的壓力流量的作用,，此外,，在很多裝置中還用泵來調節(jié)溫度。 在礦業(yè)和冶金工業(yè)中,，泵也是使用**多的設備,。礦井需要用泵排水，在選礦,、冶煉和軋制過程中,，需用泵來供水先等。 在電力部門,，核電站需要核主泵,、二級泵、三級泵,、熱電廠需要大量的鍋爐給水泵,、冷凝水泵、循環(huán)水泵和灰渣泵等,。 在**建設中,，飛機襟翼、尾舵和起落架的調節(jié),、軍艦和坦克炮塔的轉動,、潛艇的沉浮等都需要用泵,。高壓和有放射性的液體,，有的...

1,、電機與泵一體化結構，全部采用靜密封,，使電泵完全無泄漏,； 2、全封閉,、無泄漏結構可輸送有毒有害液體物質,； 3、采用屏蔽式水冷電機和取消了冷卻風扇使該泵低噪聲靜音運行,，適用于對環(huán)境噪聲要求高的場合,； 4、采用輸送介質潤滑的石墨滑動軸承,，使運行噪聲更低且無需人工加油,，降低了維護成本；近幾年軸承材質又增加有碳化硅SIC,，超硬等,，使用壽命優(yōu)于石墨軸承。 5,、立式結構可像閥門一樣安裝于管路上,，安裝方便快捷，且維修時只需將電機與葉輪抽出即可,，無需拆除管路,。 6、可以配合減震器或減震墊安裝運行,，使電泵在運行時噪聲更低,。 三缸柱塞泵得具體工作原理是什么？青州立式屏蔽泵配件 ...