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成型工藝及注塑常見缺點分析：1.成型工藝PC可注塑,、擠出,、模壓,、吹塑,、熱成型,、印刷、粘接,、涂覆和機(jī)加工,，十分重要的加工方法是注塑。成型之前必須預(yù)干燥,，水分含量應(yīng)低于0.02%,，微量水份在高溫下加工會使制品產(chǎn)生白濁色澤，銀絲和氣泡,，PC在室溫下具有相當(dāng)大的強迫高彈形變能力,。2.常見注塑缺點分析：PC是一種較難加工的塑料。因此,，在制品成型過程中往往會出現(xiàn)變色,、黃紋、黑點,、氣泡、冷料斑,、亂流痕等缺點,。1）應(yīng)力問題2）射影、黑點等3）表面有起皮采用光學(xué)級聚碳酸配制作的光學(xué)透鏡不僅可用于照相機(jī),、顯微鏡,、望遠(yuǎn)鏡及光學(xué)測試儀器等。高抗沖PC改性通常認(rèn)為：在成型聚碳酸酯時,，分子鏈被迫取向,，且取向由于聚碳酸酯分...

中國是很早開始聚碳酸酯技術(shù)開發(fā)和工業(yè)化生產(chǎn)的國家之一，但是由于裝置規(guī)模小,、技術(shù)水平落后,、產(chǎn)品質(zhì)量差等原因?qū)е铝水a(chǎn)品無法與國外相競爭。2005年以來,，隨著拜耳（現(xiàn)為科思創(chuàng)）,、帝人、三菱等外資企業(yè)開始在中國投資建設(shè)聚碳酸酯裝置,，中國聚碳酸酯市場一度幾乎為外資企業(yè)壟斷,。近幾年，國內(nèi)企業(yè)聚碳酸酯項目的投產(chǎn)打破了外資企業(yè)的壟斷。浙鐵大風(fēng)是國內(nèi)較早家商業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)的聚碳酸酯內(nèi)資企業(yè),，一期10萬噸/年非光氣法聚碳酸酯項目已于2014年建成,，并于2015年4月開始穩(wěn)定生產(chǎn)。萬華化學(xué)具有界面光氣法的完全自主知識產(chǎn)權(quán),，一期7萬噸項目2017年已經(jīng)投產(chǎn),，2018年第二條產(chǎn)線投產(chǎn)后產(chǎn)能將達(dá)到20萬噸。要增加熔體的流動...

根據(jù)-R-基團(tuán)的不同,，聚碳酸酯可分為脂肪族,、脂環(huán)族、芳香族以及脂肪-芳香族等幾類型,。無特別說明的情況下,，通常所說的聚碳酸酯都是指雙酚A型聚碳酸酯及其改性品種。根據(jù)用途,，聚碳酸酯可分為防靜電PC,，導(dǎo)電PC，加纖防火PC,，抗紫外線耐候PC,，食品級PC，抗化學(xué)性PC,。發(fā)展歷史：1953年：拜耳公司獲得聚碳酸酯（PC）,。1958年：拜耳公司以熔融酯交換法進(jìn)行PC的中規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。1960年：美國通用公司半工業(yè)化投產(chǎn)我國在1958年著手研發(fā),，1965年工業(yè)化建廠80年代后,，PC的應(yīng)用需求迅速地增長,，80年代的增長速度接近13%,，90年代保持在8~9%聚碳酸酯紡織紗管的生產(chǎn)，選用光氣法生產(chǎn)的PC為原料,，...

對生產(chǎn)PC制品的塑機(jī)要求：要求制品的比較大注射量（包括流道,、澆口等）應(yīng)不大于公稱注射量的70-80％,；鎖模壓力：以成品投影面積每平方公分乘0.47至0.78噸（或每平方寸乘3至5噸）；機(jī)臺大?。撼善分亓考s為注塑機(jī)容量的40至60%為比較好,，如機(jī)臺以聚苯乙烯來表示其容量(盎斯)時，需減少10%,，1盎斯=28.3公克,。螺桿：螺桿長度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)有15個直徑長，其L/D為20：1比較好,。壓縮比宜為1.5：1至30：1,。螺桿前端之止流閥應(yīng)采用滑動環(huán)式,，其樹脂可流動間隙十分少應(yīng)有3.2MM。由于聚碳酸酯結(jié)構(gòu)上的特殊性,，現(xiàn)已成為五大工程塑料中增長速度很快的通用工程塑料,。。嘉興帝人PC代理商原材料控制：PC材料的...

PC類塑膠即使遇到非常低之水份亦會產(chǎn)生水解而斷鍵,、分子量降低和物性強度降低之現(xiàn)象,。因此在成型加工前，應(yīng)嚴(yán)格地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下,，以避免成型品的機(jī)械強度降低或表面產(chǎn)生氣泡,、銀紋等之異常外觀。為避免水份所產(chǎn)生異常之情況,，聚碳酸酯在加工前,，應(yīng)先經(jīng)熱風(fēng)干燥機(jī)干燥三至五小時以上，溫度設(shè)定為120℃,，或者經(jīng)除溫干燥機(jī)來處理水份,，但除濕空氣在漏斗入口處應(yīng)有-30℃之。為滿足各種注塑成型工藝的需求,，聚碳酸酯有不同熔融指數(shù)的規(guī)格,。通常熔融指數(shù)介于5至25g/10min皆可適用于注塑成型。但是其比較好加工條件因注塑機(jī)種類,、成型品之形狀以及聚碳酸酯規(guī)格之不同,，而有相當(dāng)之差異，應(yīng)依據(jù)實際情形加以調(diào)整,。...

PC是一種線型碳酸聚酯,，分子中碳酸基團(tuán)與另一些基團(tuán)交替排列，這些基團(tuán)可以是芳香族,，可以是脂肪族，也可兩者皆有,。雙酚A型PC是十分重要的工業(yè)產(chǎn)品,。PC是幾乎無色的玻璃態(tài)的無定形聚合物，有很好的光學(xué)性,。PC高分子量樹脂有很高的韌性,，懸臂梁缺口沖擊強度為600~900J/m，未填充牌號的熱變形溫度大約為130°C,，玻璃纖維增強后可使這個數(shù)值增加10°C,。PC的彎曲模量可達(dá)2400MPa以上，樹脂可加工制成大的剛性制品,。低于100°C時,，在負(fù)載下的蠕變率很低,。PC耐水解性差，不能用于重復(fù)經(jīng)受高壓蒸汽的制品,。PC主要性能缺點是耐水解穩(wěn)定性不夠高,，對缺口敏感，耐有機(jī)化學(xué)品性,，耐刮痕性較差,，長期暴露于紫外線...

通常認(rèn)為：在成型聚碳酸酯時，分子鏈被迫取向,，且取向由于聚碳酸酯分子鏈上具有苯環(huán)而比較困難,，并在成型后，被取向的鏈趨于恢復(fù)自然狀態(tài),，但是由于整個分子鏈已經(jīng)被凍結(jié)和大分子鏈之間的相互左右,，從而造成制品存在殘留應(yīng)力；同時聚碳酸酯內(nèi)部還存在大分子鏈間的作用力和相互纏結(jié)力即抗開裂力,，這個力的大小取決分子鏈的長短,，鏈間的纏結(jié)數(shù)目，分子鏈之間的作用力,。當(dāng)抗開裂能力和內(nèi)應(yīng)力平衡時,，產(chǎn)品不會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，而當(dāng)抗開裂能力小于內(nèi)應(yīng)力時,，就會出現(xiàn)產(chǎn)品成型時合格,，而存放一段時間后開裂的現(xiàn)象。簡要概括為：分子鏈上苯環(huán)——成型取向——制品成型后出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力——當(dāng)內(nèi)應(yīng)力和抗開裂能力平衡——合格制品——當(dāng)內(nèi)應(yīng)力大于抗開裂能力——...

世界PC生產(chǎn)及消費需求穩(wěn)步增長,，產(chǎn)能增速高于消費增速,。2019年世界PC產(chǎn)能同比增長8.4%，產(chǎn)量和需求分別增長3.9%,，裝置平均開工率77.7%,，較上年下降3.4個百分點。亞洲需求的增長帶動了世界PC生產(chǎn)能力的迅速提升,，世界PC生產(chǎn)中心向亞洲尤其是中國等東北亞地區(qū)國家轉(zhuǎn)移,。2019年東北亞、北美和西歐地區(qū)產(chǎn)能占世界總產(chǎn)能的85.5%,，產(chǎn)量占85.3%,，消費量占80.2%。隨著中國產(chǎn)能的不斷增加,，東北亞PC產(chǎn)能從2014年占世界總產(chǎn)能的38.2%增長到2019年的49.7%,。2018年P(guān)C的國際貿(mào)易總額達(dá)到117.6億美元，總貿(mào)易量為394.0萬噸,，同比分別增長19.6%和12.2%,。從價格看...

原材料控制：PC材料的一個重要指標(biāo)為分子量的高低,，其檢測指標(biāo)為熔體流動速率（MFR）。高分子量的聚碳酸酯分子鏈長度更長,，鏈間纏結(jié)數(shù)目更多,，分子間的作用力更大故抗開裂能力更強。較高的分子量其熔體流動速率較低,，流動性能較差,，但成型制件的強度更高。熔體流動速率的高低不僅代為了材料的力學(xué)性能,，同時直接影響材料的價格和塑膠件成型的效率,。回收料的控制：在產(chǎn)品注塑生產(chǎn)過程中,，生產(chǎn)廠家都會在原材料中適當(dāng)加入生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料和水口,，需要注意的是加入的回收料必須要處理干凈，不得有油污混入,。結(jié)合注塑廠多年現(xiàn)場生產(chǎn)實例表明（表一）,，回收料的總比例應(yīng)控制在20%以下。聚碳酸酯粘度高,，流動性差,，對剪切作用不敏感，冷卻...

成型工藝及注塑常見缺點分析：1.成型工藝PC可注塑,、擠出,、模壓、吹塑,、熱成型,、印刷、粘接,、涂覆和機(jī)加工,，十分重要的加工方法是注塑。成型之前必須預(yù)干燥,，水分含量應(yīng)低于0.02%,，微量水份在高溫下加工會使制品產(chǎn)生白濁色澤，銀絲和氣泡,，PC在室溫下具有相當(dāng)大的強迫高彈形變能力。2.常見注塑缺點分析：PC是一種較難加工的塑料,。因此,，在制品成型過程中往往會出現(xiàn)變色、黃紋,、黑點,、氣泡,、冷料斑、亂流痕等缺點,。1）應(yīng)力問題2）射影,、黑點等3）表面有起皮聚碳酸酯可分為脂肪族、脂環(huán)族,、芳香族以及脂肪-芳香族等幾類型,。耐沖擊PC價格通常認(rèn)為：在成型聚碳酸酯時，分子鏈被迫取向,，且取向由于聚碳酸酯分子鏈上具有苯環(huán)而比較...

中國的聚碳酸酯（PC）材料主要依靠東北亞,、西歐、北美進(jìn)口,，在國內(nèi)生產(chǎn)很少,，國內(nèi)聚碳酸酯七成靠進(jìn)口，剩下的三成,，其中又有70%是外資生產(chǎn),，真正掌握在國內(nèi)企業(yè)的聚碳酸酯產(chǎn)能有10%！這是一塊很大的蛋糕,，想要改變這種局面,，我們國內(nèi)企業(yè)還有很長的路要走！PC,，是英文PolyCarbonate的簡稱,，中文名：聚碳酸脂。它具有高度透明,、耐熱性好和機(jī)械強度高等優(yōu)點,，在日常生活中有著廣大的應(yīng)用。聚碳酸酯的一項重要應(yīng)用是作為生產(chǎn)光盤的材料,。光盤數(shù)據(jù)刻錄與讀取的實現(xiàn)主要是依靠刻在聚碳酸酯層上微米尺度的小坑來造成激光強度的變化,。聚碳酸酯還經(jīng)常被用來加工成各種食品容器。目前PC的生產(chǎn)技術(shù)一直掌握在少數(shù)幾家國際大廠當(dāng)中...

通常認(rèn)為：在成型聚碳酸酯時,，分子鏈被迫取向,，且取向由于聚碳酸酯分子鏈上具有苯環(huán)而比較困難，并在成型后,，被取向的鏈趨于恢復(fù)自然狀態(tài),，但是由于整個分子鏈已經(jīng)被凍結(jié)和大分子鏈之間的相互左右，從而造成制品存在殘留應(yīng)力,；同時聚碳酸酯內(nèi)部還存在大分子鏈間的作用力和相互纏結(jié)力即抗開裂力,，這個力的大小取決分子鏈的長短，鏈間的纏結(jié)數(shù)目,，分子鏈之間的作用力,。當(dāng)抗開裂能力和內(nèi)應(yīng)力平衡時,，產(chǎn)品不會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，而當(dāng)抗開裂能力小于內(nèi)應(yīng)力時,，就會出現(xiàn)產(chǎn)品成型時合格,，而存放一段時間后開裂的現(xiàn)象。簡要概括為：分子鏈上苯環(huán)——成型取向——制品成型后出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力——當(dāng)內(nèi)應(yīng)力和抗開裂能力平衡——合格制品——當(dāng)內(nèi)應(yīng)力大于抗開裂能力——...

PC工程塑料的三大應(yīng)用領(lǐng)域是玻璃裝配業(yè),、汽車工業(yè)和電子,、電器工業(yè)，其次還有工業(yè)機(jī)械零件,、光盤,、包裝、計算機(jī)等辦公室設(shè)備,、醫(yī)療及保健,、薄膜、休閑和防護(hù)器材等,。PC可用作門窗玻璃,，PC層壓板經(jīng)常用于銀行、使館,、拘留所和公共場所的防護(hù)窗,，用于飛機(jī)艙罩，照明設(shè)備,、工業(yè)安全檔板和防彈玻璃,。PC板可做各種標(biāo)牌，如汽油泵表盤,、汽車儀表板,、貨棧及露天商業(yè)標(biāo)牌、點式滑動指示器,，PC樹脂用于汽車照明系統(tǒng),，儀表盤系統(tǒng)和內(nèi)裝飾系統(tǒng)，用作前燈罩,，帶加強筋汽車前后檔板,，反光鏡框，門框套,、操作桿護(hù)套,、阻流板、PC被應(yīng)用用作接線盒,、插座,、插頭及套管、墊片、電視轉(zhuǎn)換裝置,，電話線路支架下通訊電纜的連接件，電閘盒,、電話總機(jī),、配電盤...

國內(nèi)PC產(chǎn)能我國聚碳酸酯（PC）需求較大，且以每年8%到12%的速度快速增長,。我國是PC的凈進(jìn)口國,，化工在線統(tǒng)計，2015年國內(nèi)PC的表觀消費量約165.5萬噸,，進(jìn)口量為142.7萬噸,，出口量為21.1萬噸，自給率不到三成,。截至2016年10月底,，我國PC產(chǎn)能共89.3萬噸/年。中國PC產(chǎn)能主要集中在外資企業(yè),，其產(chǎn)能占中國總產(chǎn)能的72.8%,，中外合資企業(yè)占8.7%，國內(nèi)企業(yè)占18.5%,。隨著科思創(chuàng)在2016年10月將上海PC產(chǎn)能翻倍至40萬噸/年以及年底魯西化工一期項目投產(chǎn),，2016年底，我國PC產(chǎn)能近90萬噸/年,。中國PC產(chǎn)能主要集中在外資企業(yè),，其產(chǎn)能占中國總產(chǎn)能的7成以上。按地區(qū)統(tǒng)計,，中國...

對生產(chǎn)PC制品的塑機(jī)要求：要求制品的比較大注射量（包括流道,、澆口等）應(yīng)不大于公稱注射量的70-80％；鎖模壓力：以成品投影面積每平方公分乘0.47至0.78噸（或每平方寸乘3至5噸）,；機(jī)臺大?。撼善分亓考s為注塑機(jī)容量的40至60%為比較好，如機(jī)臺以聚苯乙烯來表示其容量(盎斯)時,，需減少10%,，1盎斯=28.3公克。螺桿：螺桿長度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)有15個直徑長,，其L/D為20：1比較好,。壓縮比宜為1.5：1至30：1。螺桿前端之止流閥應(yīng)采用滑動環(huán)式,，其樹脂可流動間隙十分少應(yīng)有3.2MM,。PC的彎曲模量可達(dá)2400MPa以上，樹脂可加工制成大的剛性制品。低于100℃時,，在負(fù)載下的蠕變率很低,。科思創(chuàng)PC經(jīng)銷商...

生產(chǎn)技術(shù)及廠商主要分為光氣法和酯交換法,，光氣法主要包括溶液光氣法（已淘汰）,、光氣界面縮聚法（仍占據(jù)主要產(chǎn)能），酯交換法包括傳統(tǒng)熔融酯交換法（DPC由光氣制備）,、非光氣熔融酯交換法（DPC酯交換制備）,。PC的主要生產(chǎn)商家主要有：沙特基礎(chǔ)工業(yè)公司、拜耳,、日本三菱,、LG化學(xué)、臺化出光,、中國臺灣奇美,、韓國三星、嘉興帝人,、新加坡帝人,、陶氏、三星較早毛織,、俄羅斯喀山,、泰國三菱、寧波浙鐵大風(fēng)化工等,。PC的改性：要改善PC應(yīng)力開裂,、流動性不佳等問題，一般通過增韌,、增強,、阻燃和合金化等方向?qū)C進(jìn)行改性。PC常見的改性品種如下圖：芳香族聚碳酸酯獲得了工業(yè)化生產(chǎn),。阻燃V0級PC供應(yīng)商中國PC產(chǎn)能迅速擴(kuò)張,。2019...

模具及澆口設(shè)計：常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃,，小型制品可用針形澆口,，澆口深度應(yīng)有十分厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長方形,。澆口越大越好,，以減低塑料被過度剪切而造成缺點。排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm,，流道盡量短而圓,。脫模斜度一般為30′-1°左右,。熔膠溫度：可用對空注射法來確定加工溫度高低。一般PC加工溫度為270-320℃,，有些改性或低分子量PC為230-270℃,。注射速度：多見用偏快的注射速度成型，如打電器開關(guān)件,。常見為慢速→快速成型,。我國聚碳酸酯（PC）生產(chǎn)主要集中在上海、浙江,、北京和山東等省市。低分子 PC聚碳酸酯(簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基...

冰乙酸浸泡法：具體方法為：把待檢測的產(chǎn)品完全浸泡在常溫（20-25℃）冰乙酸溶液中,，時間為3min,，然后把產(chǎn)品取出在清水中沖洗干凈，檢查產(chǎn)品是否有裂紋/斷裂部分,，如有出現(xiàn),，即此位置是應(yīng)力集中地方，裂紋越嚴(yán)重,，內(nèi)應(yīng)力越大,，需要進(jìn)行改善。CCL4易揮發(fā),，具有一定的毒性,；乙酸乙酯和正丙醇溶液易燃，因此前兩種方法現(xiàn)在基本上不再使用,，現(xiàn)在普遍使用第三種方法對PC材料產(chǎn)品檢測其應(yīng)力開裂問題,。開裂問題的解決方案：PC材料產(chǎn)品的開裂問題的解決，是個復(fù)雜且綜合的問題,，根據(jù)實際工作經(jīng)驗,，得出需要從以下幾個方面對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制和改進(jìn)，才能有效防止產(chǎn)品開裂問題的批量發(fā)生,。聚碳酸酯的一項重要應(yīng)用是作為生產(chǎn)光盤的材料,。...

成型工藝及注塑常見缺點分析：1.成型工藝PC可注塑、擠出,、模壓,、吹塑、熱成型,、印刷,、粘接、涂覆和機(jī)加工,，十分重要的加工方法是注塑,。成型之前必須預(yù)干燥，水分含量應(yīng)低于0.02%，微量水份在高溫下加工會使制品產(chǎn)生白濁色澤,，銀絲和氣泡,，PC在室溫下具有相當(dāng)大的強迫高彈形變能力。2.常見注塑缺點分析：PC是一種較難加工的塑料,。因此,，在制品成型過程中往往會出現(xiàn)變色、黃紋,、黑點,、氣泡、冷料斑,、亂流痕等缺點,。1）應(yīng)力問題2）射影、黑點等3）表面有起皮聚碳酸酯是一種性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料,，集透明,、耐用等許多優(yōu)良特性于一身，是五大工程塑料之一,。高光澤PC-6600模具及澆口設(shè)計：常見模具溫度為80-100℃,，...

加工方法：PC可注塑、擠出,、模壓,、吹塑、熱成型,、印刷,、粘接、涂覆和機(jī)加工,，十分重要的加工方法是注塑,。成型之前必須預(yù)干燥，水分含量應(yīng)低于0.02%,，微量水份在高溫下加工會使制品產(chǎn)生白濁色澤,，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當(dāng)大的強迫高彈形變能力,。沖擊韌性高,，因此可進(jìn)行冷壓，冷拉,，冷輥壓等冷成型加工,。擠出用PC分子量應(yīng)大于3萬，要采用漸變壓縮型螺桿,，長徑比1：18～24,，壓縮比1：2.5,，可采用擠出吹塑，注—吹,、注—拉—吹法成型高質(zhì)量,，高透明瓶子。PC合金種類繁多,，為了改進(jìn)PC熔體粘度大（加工性）和制品易應(yīng)力開裂等缺點,，PC與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能,。具體有PC/ABS合金,，PC/A...

應(yīng)用及常見成型問題：聚碳酸酯的應(yīng)用開發(fā)是向高復(fù)合、高功能,、化,、系列化方向發(fā)展，已推出了光盤,、汽車、辦公設(shè)備,、箱體,、包裝、醫(yī)藥,、照明,、薄膜等多種產(chǎn)品各自的品級牌號。根據(jù)發(fā)達(dá)國家數(shù)據(jù),，聚碳酸酯PC板在電子電氣,、汽車制造業(yè)中使用比例在40%～50%，中國在該領(lǐng)域的使用比例只占10%左右,，電子電氣和汽車制造業(yè)是中國迅速發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè),，未來這些領(lǐng)域?qū)厶妓狨サ男枨罅繉⑹蔷薮蟮摹Ｖ袊嚳偭慷?，需求量大,，因而聚碳酸酯在這一領(lǐng)域的應(yīng)用是極有拓展?jié)摿Φ摹＞厶妓狨タ煞譃橹咀?、脂環(huán)族,、芳香族以及脂肪-芳香族等幾類型。高抗沖PC-6710聚碳酸酯十分突出的是高溫下對微量水分的敏感性,，加上熔融溫度高,，熔融粘度大，常...

聚碳酸酯(簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物,，是透明的無色或微黃色強韌固體,，透明性次于PMMA和PS,，透光率可達(dá)89%，無味,、無害,，著色性好，可制成各種色彩鮮艷的制品,。根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族,、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型,。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機(jī)械性能較低,，從而限制了其在工程塑料方面的應(yīng)用。目前有芳香族聚碳酸酯獲得了工業(yè)化生產(chǎn),。由于聚碳酸酯結(jié)構(gòu)上的特殊性,，現(xiàn)已成為五大工程塑料中增長速度十分快的通用工程塑料。聚碳酸酯由于熔體粘度較高,，流動性差,，給注射成型帶來了一定的困難，使用聚碳酸酯流動劑Hersbit?AFPC-25可以有效提高PC的加工流動性,，添加0.1...

PC性能優(yōu)異,，透明度較高，沖擊韌性好,，耐蠕變,，使用溫度范圍寬。PC的工藝特性：熔融粘度對剪切率的敏感性小,，而對溫度的敏感性大,，無明顯熔點，熔融體粘度較高,，高溫下樹脂易水解,，制品易開裂。針對這些特性,，我們特別要注意區(qū)別對待：1,、要增加熔體的流動性，不是用增大注射壓力而應(yīng)采用提高注射溫度的辦法來達(dá)到,；2,、要求模具的流道、澆口短而粗,，以減少流體的壓力損失,，同時要較高的注射壓力；3,、樹脂在成型加工之前需進(jìn)行充分的干燥處理,，使其含水量控制在0.02％以下,；4、此外,，在加工過程中對樹脂還應(yīng)采取保溫措施,，以防重新吸濕；5,、不僅需要合理的制品設(shè)計,，還應(yīng)正確掌握成型工藝，如提高模具溫度,，對制品進(jìn)行后處理等可以減...

塑料的處理：PC的吸水率較大,，加工前一定要預(yù)熱干燥，純PC干燥120℃,，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時以上,。干燥時間不能超過10小時。一般可用對空擠出法判斷干燥是否足夠,。再生料的使用比例可達(dá)20%,。在某些情況下，可的使用再生料,，實際份量要視制品的品質(zhì)要求而定,。再生料不能同時混合不同的色母粒，否則會嚴(yán)重?fù)p壞成品的性質(zhì),。注塑機(jī)的選用：現(xiàn)在的PC制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料,，特別是電工產(chǎn)品,，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時,，對注塑機(jī)塑化系統(tǒng)的要求是混合好,、耐腐蝕，常規(guī)的塑化螺桿難以做到,，在選購時,，一定要預(yù)先說明。聚碳酸酯(簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高...

聚碳酸酯(簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物,，是一種綜合性能優(yōu)良的無定型熱塑性工程塑料,，其具有無臭、無害,、高度透明的無色或微黃色特性,，另外還具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，尤其是耐沖擊性優(yōu)異,，彎曲強度,、拉伸強度,、壓縮強度高；蠕變性小,，尺寸穩(wěn)定,，在-60~120℃環(huán)境下具有穩(wěn)定的力學(xué)性能，可長期使用,，具有良好的耐熱性和耐低溫性,；尺寸穩(wěn)定性、電性能和阻燃性能優(yōu)異,?；赑C材料具有以上優(yōu)良的物理化學(xué)性能，使電器附件行業(yè)中的家用開關(guān),、插座產(chǎn)品在先后經(jīng)歷了酚醛塑料（電木粉）,、ABS熱塑性塑料后，各生產(chǎn)廠家較晚基本上均采用了PC塑料作為產(chǎn)品表面的非金屬材料,，PC除能滿足電工行業(yè)開關(guān),、插座產(chǎn)品的所有安全...

發(fā)展歷史聚碳酸酯從俄羅斯人實驗室1859年發(fā)明到1958年GE和拜耳實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)花了整整100年。1859年,，俄國化學(xué)家布特列羅夫（Butlerov）首先合成出聚碳酸酯,，其后，Einhorn曾再次試制出這種聚合物,。1881年,，Birnbaun和Luria發(fā)表了聚碳酸酯類縮合物的研究論文。在布特列羅夫發(fā)現(xiàn)聚碳酸酯將近100年后,，德國拜耳公司（BayerA.G.）和美國GE公司（GeneralElectricCompany）開始開發(fā)聚碳酸酯,。這兩家公司幾乎同時開發(fā)，同時建廠,。德國拜耳公司在其所屬工廠的實驗室在1953年試制成功,，美國GE塑料公司（GEPlasticCompany）科學(xué)家Danie...

PC是分子鏈中含有碳酸酯基的一類高分子聚合物總稱，根據(jù)酯基的種類不同,，可分為脂肪族PC,、脂環(huán)族PC、芳香族PC等,。PC主要用于薄膜/片材,、汽車、電子/電氣,、器具/家庭用品等領(lǐng)域,，應(yīng)用前景廣大。PC生產(chǎn)工藝主要有光氣界面法和熔融酯交換法兩類,。其中,，熔融酯交換法根據(jù)碳酸二苯酯（DPC）的來源分為傳統(tǒng)酯交換法和非光氣酯交換法,。光氣界面縮聚法工藝路線成熟、生產(chǎn)成本較低,、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,、易加工、分子量高,，能滿足各種性能要求的用途,，是目前工業(yè)上生產(chǎn)PC應(yīng)用十分為廣大的工藝。但該工藝生產(chǎn)中使用劇毒光氣,，對環(huán)境有較大影響,，目前處于限制發(fā)展?fàn)顟B(tài)。開發(fā)不用光氣來生產(chǎn)PC的新工藝成為近年來的研究熱點,，綠色環(huán)保生產(chǎn)工藝...

應(yīng)用及常見成型問題：聚碳酸酯的應(yīng)用開發(fā)是向高復(fù)合、高功能,、化,、系列化方向發(fā)展，已推出了光盤,、汽車,、辦公設(shè)備、箱體,、包裝,、醫(yī)藥、照明,、薄膜等多種產(chǎn)品各自的品級牌號,。根據(jù)發(fā)達(dá)國家數(shù)據(jù)，聚碳酸酯PC板在電子電氣,、汽車制造業(yè)中使用比例在40%～50%，中國在該領(lǐng)域的使用比例只占10%左右,，電子電氣和汽車制造業(yè)是中國迅速發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè),，未來這些領(lǐng)域?qū)厶妓狨サ男枨罅繉⑹蔷薮蟮摹Ｖ袊嚳偭慷?，需求量大,，因而聚碳酸酯在這一領(lǐng)域的應(yīng)用是極有拓展?jié)摿Φ摹Ｎ覈厶妓狨ィ≒C）生產(chǎn)主要集中在上海,、浙江,、北京和山東等省市。L-1250Y中國的聚碳酸酯（PC）材料主要依靠東北亞,、西歐,、北美進(jìn)口,，在國內(nèi)生產(chǎn)很少，國內(nèi)聚...

生產(chǎn)技術(shù)及廠商主要分為光氣法和酯交換法,，光氣法主要包括溶液光氣法（已淘汰）,、光氣界面縮聚法（仍占據(jù)主要產(chǎn)能），酯交換法包括傳統(tǒng)熔融酯交換法（DPC由光氣制備）,、非光氣熔融酯交換法（DPC酯交換制備）,。PC的主要生產(chǎn)商家主要有：沙特基礎(chǔ)工業(yè)公司、拜耳,、日本三菱,、LG化學(xué)、臺化出光,、中國臺灣奇美,、韓國三星、嘉興帝人,、新加坡帝人,、陶氏、三星較早毛織,、俄羅斯喀山,、泰國三菱、寧波浙鐵大風(fēng)化工等,。PC的改性：要改善PC應(yīng)力開裂,、流動性不佳等問題，一般通過增韌,、增強,、阻燃和合金化等方向?qū)C進(jìn)行改性。PC常見的改性品種如下圖：樹脂在成型加工之前需進(jìn)行充分的干燥處理,，使其含水量控制在0.02％以下,；耐寒級PC...

中國聚碳酸酯產(chǎn)量和消費量增長迅速，但對外依存率居高不下,。近年來,，國家出臺了多個政策鼓勵建設(shè)聚碳酸酯項目，科研單位在具有自主知識產(chǎn)權(quán)聚碳酸酯生產(chǎn)工藝方面取得突破,，國內(nèi)企業(yè)開始上馬,、擴(kuò)建聚碳酸酯項目。中國擬在建聚碳酸酯項目合計超過200萬噸,，而在近兩年內(nèi)將有超過100萬噸的產(chǎn)能集中釋放,，預(yù)計以后中國聚碳酸酯進(jìn)口占消費量比例將逐年下降。但另一方面也可能出現(xiàn)產(chǎn)能過剩的情況，故聚碳酸酯生產(chǎn)企業(yè)需要提早做好應(yīng)對,，注重于聚碳酸酯高附加值產(chǎn)品及新興領(lǐng)域應(yīng)用開發(fā),。此外由于我國新開發(fā)的技術(shù)仍待檢驗和優(yōu)化，新增裝置產(chǎn)品仍將以中低端料為主,，未來我國仍需要進(jìn)口一定量的高性能聚碳酸酯產(chǎn)品才能滿足國內(nèi)需求,。注塑壓力對制件性...