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所述連接頭,、所述連接件和所述注脂頭均同軸開設有內(nèi)孔以形成注脂通道,。通過采用上述技術方案,，轉(zhuǎn)動連接件，帶動注脂頭轉(zhuǎn)動,，使注脂端與齒輪軸外側(cè)壁的注油孔螺紋連接，使得注脂頭與齒輪軸穩(wěn)定連接,。儲油桶儲存油脂,，油泵對油脂進行抽取，經(jīng)過進油管,、管接頭,、連接頭、連接件和注脂頭,，從注脂端向齒輪軸注入潤滑油脂,。油泵提供動力,，通過控制油泵能夠定量對齒輪軸進行加注潤滑油脂，操作方便,，效率較高,。本實用新型進一步設置為：所述連接件朝向所述連接頭的一側(cè)開設有連接腔，所述連接頭轉(zhuǎn)動插設于所述連接腔,，所述連接頭的外側(cè)壁同軸開設有環(huán)形的安裝凹槽,，所述安裝凹槽嵌套有軸承，所述安裝凹槽與所述軸承位于所述連接腔內(nèi),。通過采用上述技術方...

所述第二電控組件包括電機支架,、直流電機、plc式電路板,、復位條,、軸承、螺桿接頭,、plc式固定蓋和螺釘,；直流電機固定在電機支架內(nèi)部，plc式電路板設置在電機支架的頂部,，復位條安裝在電機支架外側(cè)槽中,，并穿出其端面所述軸承設置在電機支架的另一側(cè)端部，軸承緊鄰設置螺桿接頭,，所述軸承和螺桿接頭內(nèi)均穿過直流電機的轉(zhuǎn)軸,，所述plc式固定蓋壓住螺桿接頭，并蓋在電機支架的端部,，螺釘穿過plc式固定蓋,，將電控組件整體固定在外殼上；所述副電路板組件包括電路板支架,、副電路板,，副電路板插入電路板支架中固定成整體組件，副電路板組件設置在電控組件的缺口處,，共同設置在外殼中,，通過plc式固定蓋上的結(jié)構(gòu)卡住，副電路板中設置有紐...

一種定量注脂機的注脂閥的制作方法【技術領域】[0001]本實用新型涉及一種主要供軸承注脂使用的閥體技術領域,，尤其涉及一種定量注脂機的注脂閥,。【背景技術】[0002]定量注脂機用于組裝后的軸和套縫隙處注脂,，工作原理是:使用氣缸推動滑座使設計好的夾具與工件緊密接觸,，同時將設定好的油脂噴射進軸和套縫隙中，完成注脂流程。注脂閥是注脂機上一種為大型機械,、石油化工裝備,、球閥、平板閘閥,、井口裝置等設備的加注潤滑油脂的裝置,。普通的注脂閥在注脂過程中，由于不能精確定位軸和套之間的相對位置,，所以在往軸套縫隙中注脂中往往會造成油脂外泄,，造成油脂浪費與環(huán)境污染?！景l(fā)明內(nèi)容】[0003]本實用新型的目的旨在解決現(xiàn)有技術...

采用計量電動機轉(zhuǎn)數(shù)來計量注脂的方式,，能夠?qū)崿F(xiàn)準確計量注脂量，器械穩(wěn)定性較好,，操作簡單,。附圖說明為了更清楚地說明本技術的實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,。顯而易見地,，下面描述中的附圖**是示例性的，對于本領域普通技術人員來講,，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,，還可以根據(jù)提供的附圖引伸獲得其它的實施附圖。本說明書所繪示的結(jié)構(gòu),、比例,、大小等，均*用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀,，并非用以限定本技術可實施的限定條件，故不具技術上的實質(zhì)意義,，任何結(jié)構(gòu)的修飾,、比例關系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本技術所能產(chǎn)生的功效及所能達成的...

圖中未體現(xiàn)）,，每個安裝孔固定連接有一注脂管222,。環(huán)形凸臺223可與軸承4相匹配，從而使注脂管222更方便地插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi),。參照圖2，注脂機構(gòu)2包括依次連接的注脂泵（圖中未體現(xiàn)）,、軟管24和定量閥21,，連接管23的上、下端分別設有上連接盤231和下連接盤232，定量閥21的出脂端連接于上連接盤231,，軸承注脂頭22的上端連接于下連接盤232,。其中，注脂泵,、軟管24和定量閥21的工作原理屬于現(xiàn)有技術,，本領域工作人員可參照現(xiàn)有注脂機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)和工作原理來實施，因此在此不加贅述,。但是注脂機構(gòu)2并不局限于此,，還可根據(jù)實際需要選擇其他不同的注脂機構(gòu)與本實施例提供的軸承注脂頭22進行裝...

531、防滑紋,；6,、注脂頭；61,、主體,；611、密封圈,；62,、注脂端；7,、齒輪軸,，71,、注油孔,。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明,。參照圖1,，為本實用新型公開的一種定量注脂機,，包括儲油桶1,，儲油桶1連接有油泵2,，油泵2連接有進油管3,，進油管3為軟管,，進油管3包括主管31和支管33,，主管31設有一根，支管33設有兩根,。主管31的一端與油泵2連接,，主管31的另一端連接有轉(zhuǎn)接頭32。支管33的一端均與轉(zhuǎn)接頭32連接,，支管33的另一端分別連接有管接頭34,，儲油桶1儲存油脂，油泵2為油脂的抽取提供動力,。兩根支管33能夠同時對不同的齒輪軸7的注油孔71（參見圖5）進行注油,，提高了注油效率...

所述第二電控組件包括電機支架、直流電機、plc式電路板,、復位條,、軸承、螺桿接頭,、plc式固定蓋和螺釘,；直流電機固定在電機支架內(nèi)部，plc式電路板設置在電機支架的頂部,，復位條安裝在電機支架外側(cè)槽中,，并穿出其端面所述軸承設置在電機支架的另一側(cè)端部，軸承緊鄰設置螺桿接頭,，所述軸承和螺桿接頭內(nèi)均穿過直流電機的轉(zhuǎn)軸,，所述plc式固定蓋壓住螺桿接頭，并蓋在電機支架的端部,，螺釘穿過plc式固定蓋,，將電控組件整體固定在外殼上；所述副電路板組件包括電路板支架,、副電路板,，副電路板插入電路板支架中固定成整體組件，副電路板組件設置在電控組件的缺口處,，共同設置在外殼中,，通過plc式固定蓋上的結(jié)構(gòu)卡住，副電路板中設置有紐...

工作平臺2上方固定有安裝架6,，安裝架6采用滾珠絲杠直線導軌,，安裝架6靠近工作平臺2的一面設置有上料機構(gòu)7。上料機構(gòu)7包括沿鉛直方向設置的抓取氣缸71,，抓取氣缸71的一端與安裝架6滑移連接,，另一端連接有抓取件72，通過抓取氣缸71活塞桿的伸縮易于帶動抓取件72沿鉛直方向上下運動,，便于上料機構(gòu)7抓取工件,，通過抓取氣缸71沿安裝架6的滑移易于上料機構(gòu)7實現(xiàn)其運送工件的效果。參照圖3,，抓取件72包括鉸接于抓取氣缸71活塞桿端部的***連桿721和第二連桿722,，***連桿721遠離抓取氣缸71的一端鉸接有***滑塊7211，第二連桿722遠離抓取氣缸71的一端鉸接有第二滑塊7221,。安裝架6的下方沿抓...

自動矯正機構(gòu)11包括轉(zhuǎn)盤111,、電機112、支架113和光電傳感器114,，轉(zhuǎn)盤111可轉(zhuǎn)動地設置于工作臺1并位于軸承注脂頭22的正下方,，轉(zhuǎn)盤111連接設置有使其轉(zhuǎn)動的電機112,，光電傳感器114通過支架113可調(diào)節(jié)地架設于工作臺1并位于轉(zhuǎn)盤111的斜上方，用于檢測注脂管222與軸承4兩相鄰滾子之間的間隙是否上下對齊,；光電傳感器114與電機112的控制器電連接。參照圖2,，光電傳感器114根據(jù)照射到軸承4兩相鄰滾子之間的間隙的光強度來判斷其是否與注脂管222對齊,，當檢測到滾子之間的間隙未對準注脂管222時，則控制器控制電機112旋轉(zhuǎn),，進而使轉(zhuǎn)盤111上的軸承4轉(zhuǎn)動,，從而實現(xiàn)自動矯正的目的。將光電傳...

本實用新型涉及輪轂技術領域,，具體為一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機構(gòu),。背景技術：輪轂是輪胎內(nèi)廓支撐輪胎的圓桶形的、中心裝在軸上的金屬部件,，又叫輪圈,、鋼圈、轱轆,、胎鈴,，輪轂根據(jù)直徑、寬度,、成型方式,、材料不同種類繁多。輪轂軸承相比普通軸承結(jié)構(gòu)更為復雜,，一般的輪轂軸承注脂,，有兩側(cè)端面注脂，有內(nèi)徑注脂,，但是無論是兩側(cè)端面注脂或內(nèi)徑注脂,，都有一個問題，就是不能確保油脂100％注在滾道上,，為了讓滾道上有油脂,，后續(xù)的補救辦法一般是勻脂，但即使這樣也會有部分油脂在滾道外,，所以為了保證滾道上有足夠的油脂,，還需要加大注脂量，造成油脂的浪費,。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機構(gòu),，以解...

電機8工作能夠帶動皮帶輪9旋轉(zhuǎn)工作從而帶動傳動帶10轉(zhuǎn)動，從而帶動頂桿回轉(zhuǎn)座7旋轉(zhuǎn),，從而使頂桿本體6旋轉(zhuǎn),，由于壓力泵14和注脂泵21安裝在注脂上型安裝板2上,，注脂上型安裝板2下方固定安裝有注脂上型模16，此時壓力泵14和注脂泵21開始工作,，壓力泵14將油脂壓入注脂泵21,，注脂泵21將油脂壓入油脂管路15，此時油脂順著注脂上型模16進入注脂套19和注脂頭20之間的縫隙,，然后注入正在旋轉(zhuǎn)的軸承滾道18上,，從而完成輪轂軸承外側(cè)注脂工作。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,，對于本領域的普通技術人員而言,，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改,、替換和變型,，本...

對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,，顯然,，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例,?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,，都屬于本實用新型保護的范圍,。請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機構(gòu),，包括立柱1,，立柱1為中空凹槽結(jié)構(gòu)，立柱1內(nèi)部的下部固定安裝有***托臺2,，立柱1內(nèi)部的上部固定安裝有第二托臺3,，立柱1后端的上端固定安裝有壓力泵4，立柱1的上端固定安裝有注脂泵5,，注脂泵5與壓力泵4固定連通,，注脂泵5的下端固定安裝有注脂頭6，注脂頭6與注脂泵5固定連通,，注脂泵5...

潤滑油定量加注機主要是通過軟件編程由控制器控制氣動泵或者電動泵輸出流體,，采用流量計、定量缸或者定量***進行計量,，實現(xiàn)油品的定量加注,。此產(chǎn)品是我公司采用先進技術研制開發(fā)的油類**加注設備，克服了普通加注機污染油品,，安全性差,，滲漏,，使用壽命短、污染工作環(huán)境等固有的缺陷,，具有使用安全,，可控性高，對油品無污染,，無滲漏,，計量精度高，加注***采用**防地漏技術等優(yōu)點產(chǎn)品特點：1,、定量加注，加注到量自動停止,。2,、快速連接板：加注頭采用快速連接的形式與機柜連接，縮短維修更換時間,。3,、設備自檢功能：每次開機時，系統(tǒng)首先檢查儲液箱的液位,、壓縮空氣的壓力等參數(shù),，合格則進入準備就緒狀態(tài)。4,、流量開關判斷桶空,，使判...

本實用新型涉及輪轂軸承技術領域，具體為一種輪轂軸承外側(cè)注脂機構(gòu),。背景技術：輪轂軸承是汽車的關鍵零部件之一,，它的主要作用是承載重量和為輪轂的轉(zhuǎn)動提供精確引導，這就要求它不僅能承受軸向載荷還要承受徑向載荷,，由于輪轂軸承非常接近地面和高溫的剎車盤等零件,，需要適應各種復雜路況及惡劣的行駛環(huán)境，因此軸承密封圈必須具備良好的防漏脂性能,，同時還必須具有良好的耐熱,、防泥漿和污水的性能。但是現(xiàn)有的輪轂軸承相比普通軸承結(jié)構(gòu)更為復雜,，一般的輪轂軸承注脂,，有兩側(cè)端面注脂，有內(nèi)徑注脂,，但是無論是兩側(cè)端面注脂或內(nèi)徑注脂,，都有一個問題，就是不能確保油脂100％注在滾道上,，為了讓滾道上有油脂,，后續(xù)的補救辦法一般是勻脂,，但即使...

所述立柱后端的上端固定安裝有壓力泵，所述立柱的上端固定安裝有注脂泵,，所述注脂泵與壓力泵固定連通,，所述注脂泵的下端固定安裝有注脂頭，所述注脂頭與注脂泵固定連通,，所述注脂泵與注脂頭與立柱之間存在一定角度,。推薦的，所述立柱的上方位于注脂頭的下方活動安裝有底座,，所述底座的上端旋轉(zhuǎn)安裝有定心塊,，所述定心塊的上端固定安裝有軸承，所述軸承與定心塊相適配,，所述軸承的上端固定設置有滾道,，所述注脂頭位于滾道的正上方。推薦的,，所述***托臺的下端固定安裝有氣缸,，所述氣缸的活塞端固定連接有連接桿，所述連接桿向上穿過***托臺并延伸至***托臺的上方,，所述連接桿的上方旋轉(zhuǎn)安裝有頂桿,，所述頂桿的上端與底座穿過第二托臺與底...

自動矯正機構(gòu)11包括轉(zhuǎn)盤111、電機112,、支架113和光電傳感器114,，轉(zhuǎn)盤111可轉(zhuǎn)動地設置于工作臺1并位于軸承注脂頭22的正下方，轉(zhuǎn)盤111連接設置有使其轉(zhuǎn)動的電機112,，光電傳感器114通過支架113可調(diào)節(jié)地架設于工作臺1并位于轉(zhuǎn)盤111的斜上方,，用于檢測注脂管222與軸承4兩相鄰滾子之間的間隙是否上下對齊；光電傳感器114與電機112的控制器電連接,。參照圖2,，光電傳感器114根據(jù)照射到軸承4兩相鄰滾子之間的間隙的光強度來判斷其是否與注脂管222對齊，當檢測到滾子之間的間隙未對準注脂管222時,，則控制器控制電機112旋轉(zhuǎn),，進而使轉(zhuǎn)盤111上的軸承4轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)自動矯正的目的,。將光電傳...

非標自動化生產(chǎn)線定量加注系統(tǒng)油脂減壓閥,、油脂定量閥、油脂定量加注機,、GRACO固瑞克定量注脂機汽車雨刷馬達自動油脂定量加注機,全自動定量注脂機汽車球籠,、球頭、球銷自動定量加注油脂機,，汽車天窗齒輪工件自動定量加注潤滑脂機總裝線定量注脂系統(tǒng),，非標生產(chǎn),、流水線自動定量加注油脂機汽車轉(zhuǎn)向軸零部件自動定量加注油脂機，軸承自動定量油脂加注機數(shù)顯預設定自動注脂機,，工業(yè)級自動定量油脂加注機雙立柱高粘度流體輸送機,，黃油定量加注機，油脂加注機工業(yè)級定量黃油機,，雙立柱定量黃油機,，工業(yè)油脂非標定制黃油機,軸承油脂定量加注機,油脂計量加注機全自動軸承雙面注油機,非標定制行業(yè)自動化設備定量加注機，自動化開關按鈕設備定量加...

單線式集中潤滑系統(tǒng)一,、工作原理及特點工作原理單線式集中潤滑系統(tǒng)由泵站輸出潤滑脂,，通過一級（母）分配器由一路輸油變成多路出油。這些多路出油再由二級（子）分配器分成更多的分支油路,；根據(jù)需要還可以增加三級（孫）分配器,，這樣便組成單線遞進式油路，可以向數(shù)百個潤滑點供送潤滑脂,。特點1、供油主管道只需一根,，配管簡單,，費用低；2,、對活動部分的潤滑點可實施供油,；3、對處于機構(gòu)緊湊,、環(huán)境惡劣,、部位重要的潤滑點可實現(xiàn)自動加油，以提高加油的可靠性,；4,、只要系統(tǒng)在工作，每個潤滑點都能獲得預定的給脂量,，油脂不會浪費,；5、在全部潤滑點中,，只要有任一處堵塞,，通過各種形式的發(fā)訊器即能報警，所以只要監(jiān)視一臺母分配器的動作,，就可...

此系統(tǒng)為采用精密流量計,，通過微電腦PLC控制加注量，定量加注范圍：—999999g,，適用大范圍高精度定量加注需求,，系統(tǒng)加注精度高,。品牌：AUTOLUBE型號：AUTOL數(shù)顯計量油脂加注系統(tǒng)定量原理：通過精密油脂流量儀實時顯示加注量，通過PLC控制調(diào)量,，通過高壓截止閥實現(xiàn)系統(tǒng)的**加注,。特點：硬件選擇可靠、穩(wěn)定,，性價比高,，操作簡便、界面友好,；■注脂的定量檢測采用高壓高精度油脂流量計,；■設備外形美觀、操作方便,?！鲩_關閥選用耐壓高、開關動作時間短,、壽命長,、可靠性高的產(chǎn)品?！銎骄鶡o故障時間：控制系統(tǒng)的平均無故障時間大于5萬小時,；■數(shù)字預設、修改,、存儲加注數(shù)值■加注精度可進行標定,，確保加注精度■工作狀態(tài)...

通過該步進輸送機不僅可以實現(xiàn)軸承4自動上料，還可以使轉(zhuǎn)盤111和軸承4的軸心線重合,；其二,，可在轉(zhuǎn)盤111的軸心線位置設置一個圓形凸臺（圖中未體現(xiàn)），并通過人工上料對齊的方式將軸承4的內(nèi)圈套設于圓形凸臺,。參照圖1和圖2,，說明本實用新型的具體實施方式：將軸承4放置于工作臺1的轉(zhuǎn)盤111上，并使轉(zhuǎn)盤111和軸承4的軸心線相互重合對齊,；光電傳感器114檢測軸承4兩相鄰滾子之間的間隙,，當檢測到間隙未對準注脂管222時，則電機控制轉(zhuǎn)盤111轉(zhuǎn)動,，從而帶動軸承4旋轉(zhuǎn)一定角度,；當檢測間隙與注脂管222相對準時，則轉(zhuǎn)盤111停止轉(zhuǎn)動,；此時氣缸31動作,，活塞桿312帶動連接管23向下運動，使得軸承注脂頭22的注脂...

連接頭4轉(zhuǎn)動插設于連接腔51，連接頭4的外側(cè)壁同軸開設有環(huán)形的安裝凹槽43,，安裝凹槽43嵌套有軸承44,，安裝凹槽43與軸承44位于連接腔51內(nèi)。連接件5的外側(cè)壁同軸固定有環(huán)狀的凸起52,，連接頭4的外側(cè)壁固定有限位部41,，限位部41位于凸起52的外側(cè)，限位部41朝向凸起52的內(nèi)側(cè)面開設有環(huán)狀的卡接凹槽42,，凸起52轉(zhuǎn)動嵌套于卡接凹槽42,。連接頭4與連接件5為轉(zhuǎn)動連接，軸承44在連接頭4的外側(cè)壁與連接件5的連接腔51內(nèi)壁之間進行轉(zhuǎn)動支撐,，降低其運動過程中的摩擦系數(shù),，并保證其回轉(zhuǎn)精度。凸起52轉(zhuǎn)動嵌套于卡接凹槽42,，凸起52與限位部41配合卡接,，限制連接件5與連接頭4之間的軸向運動，不易產(chǎn)生連接頭4...

單線式集中潤滑系統(tǒng)一,、工作原理及特點工作原理單線式集中潤滑系統(tǒng)由泵站輸出潤滑脂,，通過一級（母）分配器由一路輸油變成多路出油。這些多路出油再由二級（子）分配器分成更多的分支油路,；根據(jù)需要還可以增加三級（孫）分配器,，這樣便組成單線遞進式油路，可以向數(shù)百個潤滑點供送潤滑脂,。特點1、供油主管道只需一根,，配管簡單,，費用低；2,、對活動部分的潤滑點可實施供油,；3、對處于機構(gòu)緊湊,、環(huán)境惡劣,、部位重要的潤滑點可實現(xiàn)自動加油，以提高加油的可靠性,；4,、只要系統(tǒng)在工作，每個潤滑點都能獲得預定的給脂量,，油脂不會浪費,；5、在全部潤滑點中，只要有任一處堵塞,，通過各種形式的發(fā)訊器即能報警,，所以只要監(jiān)視一臺母分配器的動作，就可...

圖2為本實用新型實施例提供的軸承注脂裝置的主視圖,。具體實施方式下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式,。為了***理解本實用新型，下面描述到許多細節(jié),，但對于本領域技術人員來說,，無需這些細節(jié)也可實現(xiàn)本實用新型。參照圖1和圖2,，一種軸承注脂裝置,，包括工作臺1、注脂機構(gòu)2,、升降機構(gòu)3,、連接管23以及軸承注脂頭22，連接管23通過升降機構(gòu)3可上下移動地設置于工作臺1的上方,；連接管23的下端連接有軸承注脂頭22,，上端連接有用于將潤滑脂送入該軸承注脂頭22的注脂機構(gòu)2。參照圖1和圖2,，軸承注脂頭22包括帶注脂腔（圖中未體現(xiàn)）的注脂頭本體221,，注脂頭本體221的下端設有復數(shù)個呈環(huán)形排布且均與注脂腔相連通的...

潤滑油定量加注機主要是通過軟件編程由控制器控制氣動泵或者電動泵輸出流體，采用流量計,、定量缸或者定量***進行計量,，實現(xiàn)油品的定量加注。此產(chǎn)品是我公司采用先進技術研制開發(fā)的油類**加注設備,，克服了普通加注機污染油品,，安全性差，滲漏,，使用壽命短,、污染工作環(huán)境等固有的缺陷，具有使用安全,，可控性高,，對油品無污染，無滲漏,，計量精度高,，加注***采用**防地漏技術等優(yōu)點產(chǎn)品特點：1、定量加注,，加注到量自動停止,。2,、快速連接板：加注頭采用快速連接的形式與機柜連接，縮短維修更換時間,。3,、設備自檢功能：每次開機時，系統(tǒng)首先檢查儲液箱的液位,、壓縮空氣的壓力等參數(shù),，合格則進入準備就緒狀態(tài)。4,、流量開關判斷桶空,，使判...

所述注脂上型模下端固定安裝有軸承本體，所述軸承本體側(cè)表面下端固定開設有軸承滾道,。推薦的,，所述注脂上型模下端固定安裝有注脂套，所述注脂套下端固定安裝有注脂頭,，且注脂套與注脂頭一一對應設置,。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：1.該輪轂軸承外側(cè)注脂機構(gòu),，通過將油脂順著注脂上型模進入注脂套和注脂頭之間縫隙直接注在軸承滾道上,，既確保的注脂位置，同時還省去了勻脂環(huán)節(jié),，從而**增加工作效率,；2.該輪轂軸承外側(cè)注脂機構(gòu)，通過設置壓力泵與注脂泵,，能夠通過對壓力泵與注脂泵精確操作從而可以更精細的控制注脂量,，減少了油脂的浪費，從而**延長使用壽命,，增強實用性,。附圖說明圖1為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實...

氣動定量黃油加注機技術參數(shù)油品種類：1種供油***數(shù)量：1把定量控制器：TY８００設定范圍：（）**油路：1條供油泵：氣動泵400—600克/分電源：220VAC50Hz注油精度：±2%,；電動黃油機產(chǎn)品特點：可加注各種中低粘度油料適用于各種動力機械加注黃油作業(yè),振動小,噪音低適用工程機械0-3#黃油加注油桶容量:20-30公升(容積10-20升);油桶內(nèi)徑280-320mm的標準油桶,；油桶高度：360-410mm;輸出壓力:>150公斤;黃油定量加注機特點】■定量加注油由流量計控制,，精度高■硬件選擇可靠,、穩(wěn)定，性價比高,，操作簡便,、界面友好；■注油的定量檢測采用重復性好的流量計,；■設備外形美觀,、...

所述第二電控組件包括電機支架、直流電機、plc式電路板,、復位條,、軸承、螺桿接頭,、plc式固定蓋和螺釘,；直流電機固定在電機支架內(nèi)部，plc式電路板設置在電機支架的頂部,，復位條安裝在電機支架外側(cè)槽中,，并穿出其端面所述軸承設置在電機支架的另一側(cè)端部，軸承緊鄰設置螺桿接頭,，所述軸承和螺桿接頭內(nèi)均穿過直流電機的轉(zhuǎn)軸,，所述plc式固定蓋壓住螺桿接頭，并蓋在電機支架的端部,，螺釘穿過plc式固定蓋,，將電控組件整體固定在外殼上；所述副電路板組件包括電路板支架,、副電路板,，副電路板插入電路板支架中固定成整體組件，副電路板組件設置在電控組件的缺口處,，共同設置在外殼中,，通過plc式固定蓋上的結(jié)構(gòu)卡住，副電路板中設置有紐...

制動液真空加注機主要是通過軟件編程由控制器控制真空泵,，對車體制動系統(tǒng)抽真空,，再由電動泵輸出制動液，采用精細流量計進行計量,，真空回吸,，實現(xiàn)制動液介質(zhì)的抽真空定液面加注。產(chǎn)品特點：1,、定液面加注,，采用精細流量計輔助計量，加注完成后真空回吸,，準確定位液面高度,。2、模擬輪端真空檢測,，保證制動系統(tǒng)內(nèi)***真空,，使制動系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。3,、快速連接板：加注頭采用快速連接的形式與機柜連接,，縮短維修更換時間,。4、設備自檢功能：每次開機時,，系統(tǒng)首先檢查儲液箱的液位,、壓縮空氣的壓力等參數(shù)，合格則進入準備就緒狀態(tài),。5,、流量開關判斷桶空，使判斷更快捷,，同時采用時間進行二級判定,。6、采用人機界面進行加注量設置,，加注量無級預...

支撐整個工作臺,，工作時位于***托臺2下單的氣缸11啟動使連接桿12上升，并帶動頂桿13將定心塊8抬高,，使定心塊8上端的軸承9上升直至滾道10緊貼注脂頭6,，然后啟動電機14，電機14通過皮帶輪15與傳動帶16進而帶動回轉(zhuǎn)座17旋轉(zhuǎn),，從而使定心塊8帶動軸承9,，使?jié)L道10位于注脂頭6下端平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，然后壓力泵4將油脂注入注脂泵5內(nèi)部,，然后注脂泵5通過注脂頭6均勻的出油,，將油脂注入旋轉(zhuǎn)的滾道10上端，通過設置注脂頭6位于滾道10的正上方,，并在工作時使注脂頭6與滾道10的上端緊密貼近,，可使注脂頭6所注入的油脂完全覆蓋在滾道10的上端，避免油脂注入到滾道10外部,，造成油脂浪費,，同時可使?jié)L道10上有足夠的油...

SSPQ3型分配器安裝面間需配30mm的墊板選用GB70-85特制螺釘M6×85安裝固定。七,、常見故障及排除1,、分配器不動作。檢查供油管有否壓力油輸送,；潤滑點是否阻塞,，給油管是否被壓扁；分配器內(nèi)是否進入雜質(zhì)致使活塞孔拉毛等,，查明排除后即可,。2,、運動指示調(diào)節(jié)裝置指示桿處漏油,。拆下限位器體更換油封,，可能是油封庫存或使用時間過長老化或超過規(guī)定的使用環(huán)境溫度，查明后更換,。八,、訂貨須知1、帶有給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1型）,，須按每對出油口的順序注明給油指數(shù),，不注明按給油指數(shù)1供貨。2,、帶有行程開關調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ3型）,，每塊只帶一件限位開關調(diào)節(jié)裝置，如有特殊需要,，每對出油口都可配帶,，須注明配...