本實用新型涉及軸承生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,,尤其是一種軸承注脂頭及軸承注脂裝置,。背景技術(shù):軸承是當(dāng)代機械設(shè)備中一種重要零部件,一般由外圈,、內(nèi)圈,、滾子和保持架四部分組成。在軸承組裝過程中,,需要在外圈和內(nèi)圈之間的溝道上,,即兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)注入潤滑脂。由于兩相鄰滾子之間的間隙非常小,,因此若要保證注脂量充足均勻,,又要保證注脂動作精細(xì)快速,則注脂裝置的精度必須足夠高,。而現(xiàn)有注脂裝置的注脂頭通常是在圓周上斷續(xù)地開設(shè)幾個圓柱孔,,從而形成注脂通道。這種注脂頭的注脂通道往往無法和兩相鄰滾子之間的間隙完全匹配,,因此很難將規(guī)定的注脂量全部均勻且精細(xì)地注入到軸承溝道中,,潤滑脂從出脂口出來后容易堆積在保持架的端面上,甚至溢出...
為了保證次品能夠落入次品收集倉26內(nèi),,本實施例中次品收集倉26遠(yuǎn)離工作平臺2的一端距工作平臺2的距離應(yīng)小于底座3遠(yuǎn)離工作平臺2的一端距工作平臺2的距離,。上述實施例的實施過程為:利用上料機構(gòu)7抓取傳送至工作平臺2上的工件,并將工件運送至位于齒條21上的底座3上,,通過伺服電機23驅(qū)動齒條21靠近注脂機構(gòu)4運動,。待工件運送至注脂機構(gòu)4下方時,開啟驅(qū)動機構(gòu)5向下,,使得油管41靠近工件,,并通過注脂氣缸42將油管41內(nèi)的油脂擠壓至工件上,完成注脂,。底座3下方的稱重傳感器31易于監(jiān)測工件的注脂量,,當(dāng)工件注脂量處于標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)時,,伺服電機23開始反轉(zhuǎn),使得底座3靠近上料機構(gòu)7運動,,便于操作者對合格品進(jìn)行下料,。當(dāng)...
存在的主要問題有:對定量壓注潤滑的部位不能有效的控制注脂量,如果現(xiàn)場職工手動壓注油脂量不足,,將造成潤滑不良,,對機車安全運行造成隱患或多壓注造成浪費;對關(guān)鍵部位的潤滑數(shù)據(jù)無記錄,,不能進(jìn)行統(tǒng)計技術(shù)分析,,不能進(jìn)一步提高機車潤滑的管理水平,安全保障水平,;機車潤滑點多,,壓注油脂工作量很大,職工手持黃油***逐點作業(yè)勞動強度很高,,工作耗時長,,效率低下;使用手動黃油***作業(yè),,需反復(fù)多次補充油脂,而補充油脂時,,油脂易造成雜物污染,直接影響潤滑質(zhì)量,,造成安全隱患,。因此急需一種**注脂機來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手動黃油***作業(yè)。技術(shù)實現(xiàn)思路為此,,本技術(shù)實施例提供機車**自動注脂機,,以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于人工注脂而導(dǎo)致的不能...
本實用新型涉及注脂機技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種便于解耦器上料的注脂機,。背景技術(shù):目前常在發(fā)動機等驅(qū)動系統(tǒng)中設(shè)置解耦器,,以允許該驅(qū)動系統(tǒng)中的一個或更多個從動部件解耦,,從而減小或消除因旋轉(zhuǎn)動力源相對于從動部件的減速而產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)載荷,。解耦器在組裝完成后,,通常需要利用注脂機向解耦器內(nèi)注入油脂以方便其使用時的扭轉(zhuǎn),。公告號為cnu的中國**公開了一種精密儀器注脂機,包括外殼,、注脂機構(gòu),、驅(qū)動注脂機構(gòu)上下運動的驅(qū)動機構(gòu),外殼內(nèi)設(shè)有供油桶放置的空間,,注脂機構(gòu)設(shè)于該空間的正上方,,所述的注脂機構(gòu)包括泵體、抽油管,、導(dǎo)柱及油盤,,泵體固定在安裝架上,安裝架固定在驅(qū)動機構(gòu)的輸出端,,導(dǎo)柱一端固定在安裝架上,,另一端固定在油盤上,...
單線式集中潤滑系統(tǒng)一,、工作原理及特點工作原理單線式集中潤滑系統(tǒng)由泵站輸出潤滑脂,,通過一級(母)分配器由一路輸油變成多路出油。這些多路出油再由二級(子)分配器分成更多的分支油路,;根據(jù)需要還可以增加三級(孫)分配器,,這樣便組成單線遞進(jìn)式油路,可以向數(shù)百個潤滑點供送潤滑脂,。特點1,、供油主管道只需一根,配管簡單,,費用低,;2、對活動部分的潤滑點可實施供油,;3,、對處于機構(gòu)緊湊、環(huán)境惡劣,、部位重要的潤滑點可實現(xiàn)自動加油,,以提高加油的可靠性;4,、只要系統(tǒng)在工作,,每個潤滑點都能獲得預(yù)定的給脂量,油脂不會浪費,;5,、在全部潤滑點中,只要有任一處堵塞,,通過各種形式的發(fā)訊器即能報警,,所以只要監(jiān)視一臺母分配器的動作,,就可...
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型完全參照注脂固件軸和套之間的相對位置設(shè)計注脂閥的大小比例,通過注脂器調(diào)速氣缸推動滑座運動,,實現(xiàn)軸套之間的精確定位注月旨,,且用于固定注脂固件內(nèi)軸的圓形密封槽選用橡膠材料,具有密封作用,,實現(xiàn)圓形密封槽與內(nèi)軸的緊密結(jié)合,,不會造成油脂浪費和環(huán)境污染,?!靖綀D說明】[0008]圖1為本實用新型一種定量注脂機的注脂閥的俯視圖;[0009]圖中閥主體,;2_閥芯,;3_注脂孔,;4_圓形密封槽。[0010]以下將結(jié)合本實用新型的實施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)敘述,?!揪唧w實施方式】[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明:[0012]如圖1所示,一種定量注脂機的注...
對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚,、完整地描述,,顯然,所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例,,而不是全部的實施例,。基于本實用新型中的實施例,,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍,。請參閱圖1-3,,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種輪轂軸承外側(cè)注脂機構(gòu),包括立柱1,,立柱1上端固定安裝有注脂上型安裝板2,,立柱1內(nèi)側(cè)下端固定安裝有氣缸安裝板3,氣缸安裝板3下表面固定安裝有氣缸本體4,,氣缸安裝板3表面開設(shè)有通槽,,氣缸本體4輸出端固定連接有頂桿底座5,頂桿底座5上端固定安裝有頂桿本體6,,頂桿本體6外側(cè)活動安裝有頂桿回轉(zhuǎn)座7,。進(jìn)一步的,立柱1背...
防滑紋增大了手與手輪的外側(cè)壁之間的摩擦,,使操作人員轉(zhuǎn)動手輪的過程更加方便省力,。本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接頭靠近所述管接頭的一端同軸固定有螺管,,所述螺管同軸螺紋插設(shè)于所述管接頭。通過采用上述技術(shù)方案,,螺管與管接頭螺紋連接,,使連接頭與管接頭之間為可拆卸連接,便于拆裝和更換,,簡單便捷,。本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述進(jìn)油管包括主管和支管,所述主管的一端與所述油泵連接,,所述主管的另一端連接有轉(zhuǎn)接頭,,所述支管設(shè)有兩根,所述支管的一端與所述轉(zhuǎn)接頭連接,,所述支管的另一端與所述管接頭連接,。通過采用上述技術(shù)方案,儲油桶儲存油脂,,油泵對油脂進(jìn)行抽取,,經(jīng)過主管、轉(zhuǎn)接頭,、支管,、管接頭、連接頭,、連接件和注脂頭,,從注脂...
為了保證次品能夠落入次品收集倉26內(nèi),本實施例中次品收集倉26遠(yuǎn)離工作平臺2的一端距工作平臺2的距離應(yīng)小于底座3遠(yuǎn)離工作平臺2的一端距工作平臺2的距離,。上述實施例的實施過程為:利用上料機構(gòu)7抓取傳送至工作平臺2上的工件,,并將工件運送至位于齒條21上的底座3上,通過伺服電機23驅(qū)動齒條21靠近注脂機構(gòu)4運動,。待工件運送至注脂機構(gòu)4下方時,,開啟驅(qū)動機構(gòu)5向下,使得油管41靠近工件,,并通過注脂氣缸42將油管41內(nèi)的油脂擠壓至工件上,,完成注脂。底座3下方的稱重傳感器31易于監(jiān)測工件的注脂量,,當(dāng)工件注脂量處于標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)時,,伺服電機23開始反轉(zhuǎn),使得底座3靠近上料機構(gòu)7運動,,便于操作者對合格品進(jìn)行下料,。當(dāng)...
同時使***卡箍7212和第二卡箍7222沿鉛直方向向下并相互遠(yuǎn)離,用以卸料并使抓取件72處于待取料狀態(tài),。通過抓取氣缸71活塞桿的回縮,,易于***卡箍7212和第二卡箍7222向上的同時相互靠近,便于抓取件72抓緊并提起工件,。參照圖3,,***卡箍7212上固定連接有由兩片鋼板呈v型焊接而成的***v型輔助夾7213,第二卡箍7222上固定連接有由兩片鋼板呈v型焊接而成的第二v型輔助夾7223,,且***v型輔助夾7213和第二v型輔助夾7223的v型開口相對設(shè)置,。一方面增加了***卡箍7212和第二卡箍7222與工件的接觸面積,易于增強抓取件72的抓取穩(wěn)定性,,另一方面***v型輔助夾7213和第...
為了保證次品能夠落入次品收集倉26內(nèi),,本實施例中次品收集倉26遠(yuǎn)離工作平臺2的一端距工作平臺2的距離應(yīng)小于底座3遠(yuǎn)離工作平臺2的一端距工作平臺2的距離。上述實施例的實施過程為:利用上料機構(gòu)7抓取傳送至工作平臺2上的工件,,并將工件運送至位于齒條21上的底座3上,,通過伺服電機23驅(qū)動齒條21靠近注脂機構(gòu)4運動。待工件運送至注脂機構(gòu)4下方時,,開啟驅(qū)動機構(gòu)5向下,使得油管41靠近工件,,并通過注脂氣缸42將油管41內(nèi)的油脂擠壓至工件上,,完成注脂。底座3下方的稱重傳感器31易于監(jiān)測工件的注脂量,,當(dāng)工件注脂量處于標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)時,,伺服電機23開始反轉(zhuǎn),使得底座3靠近上料機構(gòu)7運動,,便于操作者對合格品進(jìn)行下料,。當(dāng)...
該控制盤31包括觸摸屏61、電源指示燈62,、定量指示燈63,、油脂高低位報警燈64、油泵控制按鈕65和補脂控制按鈕66,。本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點】1.機車**自動注脂機,其特征是:包括底座(1),、固定設(shè)置在底座(1)上的機箱(2),、設(shè)置在機箱(2)內(nèi)的電動機(21)、減速器(22),、柱塞泵(23)和泄壓閥(24),,所述電動機(21)連接減速器(22),所述減速器(22)連接柱塞泵(23),機箱(2)上方設(shè)置有儲脂罐(11),;所述儲脂罐(11)連接有泄壓閥(24),,所述柱塞泵(23)連接有高壓油管(12),所述高壓油管(12)連接注脂***(14),,還包括有用于計量注脂量的注脂量計量裝置...
軸承205和螺桿接頭206內(nèi)均穿過直流電機202的轉(zhuǎn)軸,,plc式固定蓋507壓住螺桿接頭206,并蓋在電機支架201的端部,,螺釘208穿過plc式固定蓋507,,將電控組件5整體固定在外殼1上;副電路板組件6包括電路板支架601,、副電路板602,,副電路板602插入電路板支架601中固定成整體組件,副電路板組件6設(shè)置在電控組件5的缺口處,,共同設(shè)置在外殼1中,,通過plc式固定蓋507上的結(jié)構(gòu)卡住,副電路板602中設(shè)置有紐扣電池,。參見圖6,,油嘴防護(hù)蓋806外設(shè)置有固定支撐9,外殼1外設(shè)置第二外護(hù)罩11,,油杯總成通過外殼1上的內(nèi)螺紋與油杯801上的外螺紋連接,。工作原理:本實施例中,此款注脂機需要外接9-...
所述注脂量計量裝置還包括用于與測量組件連接用于計數(shù)的計數(shù)器,。進(jìn)一步地,,所述機箱的兩側(cè)均設(shè)置有放置架。進(jìn)一步地,,所述放置架包括一端固定設(shè)置在機箱的兩個豎管和固定在兩個豎管上的一個橫管,,索虎橫管長度大于兩個豎管之間的間距。進(jìn)一步地,,還包括有內(nèi)設(shè)有電路**控制系統(tǒng)的電控箱,,所述電路**控制系統(tǒng)包括PLC,所述電控箱貼合機箱設(shè)置且固定設(shè)置在底座上,,所述電控箱遠(yuǎn)離與底座固定的一端設(shè)置有一斜面,,所述斜面傾斜的方向背離機箱,所述斜面上設(shè)置有控制盤,。進(jìn)一步地,,所述控制盤包括觸摸屏、電源指示燈,、定量指示燈,、油脂高低位報警燈,、油泵控制按鈕和補脂控制按鈕,所述觸摸屏用于進(jìn)行加注量等各項參數(shù)設(shè)定以及進(jìn)行顯示,,所述油脂...
對于塵埃,、濕氣不能避免的場合應(yīng)采取防護(hù)措施。手動泵應(yīng)安裝在離地面約1米的高度,,便于操作,,使用焊接支架安裝泵時比較方便。2,、當(dāng)系統(tǒng)配管結(jié)束,,準(zhǔn)備運轉(zhuǎn)前,必須先向系統(tǒng)內(nèi)充填潤滑脂,;充填潤滑脂之前,,必須對管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗或用壓縮空氣吹掃,把塵粒***后(焊接,、攻絲后還要進(jìn)行酸洗,,沖洗),用潔凈的潤滑脂充填,。3,、加油泵用于給干油潤滑泵添加潤滑脂,加油泵油箱應(yīng)定期檢查油位,,如果出現(xiàn)油位過低,,應(yīng)向油箱內(nèi)添注潤滑油脂,避免加油泵空載,。4,、潤滑泵上的貯油桶蓋*用于檢查,、維修,,不能打開蓋子添加潤滑油脂,平時應(yīng)關(guān)嚴(yán),,防止灰塵,、雜質(zhì)進(jìn)入貯油桶內(nèi)。5,、集中潤滑系統(tǒng)使用介質(zhì)為錐入度310~430(25℃,,150g)1/...
氣動定量黃油加注機技術(shù)參數(shù)油品種類:1種供油***數(shù)量:1把定量控制器:TY800設(shè)定范圍:()**油路:1條供油泵:氣動泵400—600克/分電源:220VAC50Hz注油精度:±2%;電動黃油機產(chǎn)品特點:可加注各種中低粘度油料適用于各種動力機械加注黃油作業(yè),振動小,噪音低適用工程機械0-3#黃油加注油桶容量:20-30公升(容積10-20升);油桶內(nèi)徑280-320mm的標(biāo)準(zhǔn)油桶,;油桶高度:360-410mm;輸出壓力:>150公斤;黃油定量加注機特點】■定量加注油由流量計控制,,精度高■硬件選擇可靠、穩(wěn)定,,性價比高,操作簡便、界面友好,;■注油的定量檢測采用重復(fù)性好的流量計,;■設(shè)備外形美觀、...
通過該步進(jìn)輸送機不僅可以實現(xiàn)軸承4自動上料,,還可以使轉(zhuǎn)盤111和軸承4的軸心線重合,;其二,可在轉(zhuǎn)盤111的軸心線位置設(shè)置一個圓形凸臺(圖中未體現(xiàn)),,并通過人工上料對齊的方式將軸承4的內(nèi)圈套設(shè)于圓形凸臺,。參照圖1和圖2,說明本實用新型的具體實施方式:將軸承4放置于工作臺1的轉(zhuǎn)盤111上,,并使轉(zhuǎn)盤111和軸承4的軸心線相互重合對齊,;光電傳感器114檢測軸承4兩相鄰滾子之間的間隙,當(dāng)檢測到間隙未對準(zhǔn)注脂管222時,,則電機控制轉(zhuǎn)盤111轉(zhuǎn)動,,從而帶動軸承4旋轉(zhuǎn)一定角度;當(dāng)檢測間隙與注脂管222相對準(zhǔn)時,,則轉(zhuǎn)盤111停止轉(zhuǎn)動,;此時氣缸31動作,活塞桿312帶動連接管23向下運動,,使得軸承注脂頭22的注脂...
所述第二卡箍上連接有第二v型輔助夾,,所述第二v型輔助夾的開口朝向所述***卡箍設(shè)置,。通過采用上述技術(shù)方案,第二v型輔助夾增加了第二卡箍和工件的接觸面積,,能夠和***v型輔助夾配合,,進(jìn)一步起到提高抓取件抓取穩(wěn)定性的效果。同時,,第二v型輔助夾的易于第二卡箍適應(yīng)多種不同尺寸的工件,。本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為,,所述***v型輔助夾遠(yuǎn)離所述***卡箍的一面以及所述第二v型輔助夾遠(yuǎn)離所述第二卡箍的一面均設(shè)置有增磨凸紋,。通過采用上述技術(shù)方案,增磨凸紋易于增加***v型輔助夾和第二v型輔助夾與工件之間的摩擦力,,有利于增強抓取件的抓取穩(wěn)定性。本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為,,所述底座靠近所述齒條的一面設(shè)置有稱重傳感器,,所述稱...
上述自動矯正機構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤,、電機、支架和光電傳感器,,上述轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于上述工作臺并位于軸承注脂頭的正下方,,轉(zhuǎn)盤連接設(shè)置有使其轉(zhuǎn)動的上述電機,上述光電傳感器通過支架可調(diào)節(jié)地架設(shè)于工作臺并位于轉(zhuǎn)盤的斜上方,,用于檢測注脂管與軸承兩相鄰滾子之間的間隙是否上下對齊,;上述光電傳感器與上述電機的控制器電連接。和現(xiàn)有技術(shù)相比,,本實用新型產(chǎn)生的有益效果在于:1,、本實用新型提供了一種軸承注脂頭,包括帶注脂腔的注脂頭本體,,注脂頭本體的下端設(shè)有復(fù)數(shù)個呈環(huán)形排布且均與注脂腔相連通的注脂管,,注脂管可插入軸承兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)進(jìn)行注脂,從而保證注脂均勻,、精細(xì),,并且能有效防止?jié)櫥蚨逊e在保持架的端面上而溢出至工作臺上...
制動液真空加注機主要是通過軟件編程由控制器控制真空泵,對車體制動系統(tǒng)抽真空,,再由電動泵輸出制動液,,采用精細(xì)流量計進(jìn)行計量,真空回吸,,實現(xiàn)制動液介質(zhì)的抽真空定液面加注,。產(chǎn)品特點:1、定液面加注,,采用精細(xì)流量計輔助計量,,加注完成后真空回吸,準(zhǔn)確定位液面高度,。2,、模擬輪端真空檢測,保證制動系統(tǒng)內(nèi)***真空,,使制動系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,。3、快速連接板:加注頭采用快速連接的形式與機柜連接,,縮短維修更換時間,。4、設(shè)備自檢功能:每次開機時,,系統(tǒng)首先檢查儲液箱的液位,、壓縮空氣的壓力等參數(shù),合格則進(jìn)入準(zhǔn)備就緒狀態(tài),。5,、流量開關(guān)判斷桶空,,使判斷更快捷,同時采用時間進(jìn)行二級判定,。6,、采用人機界面進(jìn)行加注量設(shè)置,加注量無級預(yù)...
進(jìn)而**提高了注脂的工作效率,。進(jìn)一步的,***托臺2的下端固定安裝有氣缸11,,氣缸11的活塞端固定連接有連接桿12,,連接桿12向上穿過***托臺2并延伸至***托臺2的上方,連接桿12的上方旋轉(zhuǎn)安裝有頂桿13,,頂桿13的上端與底座7穿過第二托臺3與底座7并固定連接在定心塊8的下端,,通過安裝氣缸11,并使其通過連接桿12與頂桿13連接在定心塊8下端,,可使位于定心塊8上端的軸承9的滾道10盡可能的貼近注脂頭6,,進(jìn)而提高注脂的工作效率,同時通過安裝定心塊8,,可使軸承9在旋轉(zhuǎn)注脂的過程中保持極高的平穩(wěn)性,,進(jìn)而**提高了注脂的效果,避免油脂注入偏移至滾道10外部,,造成油脂浪費,,進(jìn)而**提高了油脂注入的穩(wěn)...
注脂端62安裝于主體61遠(yuǎn)離連接件5的一側(cè),注脂端62的外側(cè)壁設(shè)有外螺紋,。主體61朝向注脂端62的側(cè)面同軸固定安裝有密封圈611,,密封圈611位于注脂端62的外側(cè),密封圈611由橡膠材料制成,。轉(zhuǎn)動連接件5,,帶動注脂頭6轉(zhuǎn)動,使注脂端62與齒輪軸7外側(cè)壁的注油孔71螺紋連接,,使得注脂頭6與齒輪軸7穩(wěn)定連接,。密封圈611與齒輪軸7注油孔71處的外側(cè)壁抵觸,進(jìn)行密封,,不易在注脂的過程中產(chǎn)生油脂從注脂端62與齒輪軸7的注油孔71的連接處泄漏的情況,。連接頭4、連接件5和注脂頭6均同軸開設(shè)有內(nèi)孔以形成注脂通道,。上述實施例的實施原理為:通過轉(zhuǎn)動手輪53使連接件5轉(zhuǎn)動,,帶動注脂頭6轉(zhuǎn)動,使注脂端62與齒輪軸7...
上述自動矯正機構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤,、電機,、支架和光電傳感器,,上述轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于上述工作臺并位于軸承注脂頭的正下方,轉(zhuǎn)盤連接設(shè)置有使其轉(zhuǎn)動的上述電機,,上述光電傳感器通過支架可調(diào)節(jié)地架設(shè)于工作臺并位于轉(zhuǎn)盤的斜上方,,用于檢測注脂管與軸承兩相鄰滾子之間的間隙是否上下對齊;上述光電傳感器與上述電機的控制器電連接,。和現(xiàn)有技術(shù)相比,,本實用新型產(chǎn)生的有益效果在于:1、本實用新型提供了一種軸承注脂頭,,包括帶注脂腔的注脂頭本體,,注脂頭本體的下端設(shè)有復(fù)數(shù)個呈環(huán)形排布且均與注脂腔相連通的注脂管,注脂管可插入軸承兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)進(jìn)行注脂,,從而保證注脂均勻,、精細(xì),并且能有效防止?jié)櫥蚨逊e在保持架的端面上而溢出至工作臺上...
531,、防滑紋,;6、注脂頭,;61,、主體;611,、密封圈,;62、注脂端,;7,、齒輪軸,71,、注油孔,。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參照圖1,,為本實用新型公開的一種定量注脂機,,包括儲油桶1,儲油桶1連接有油泵2,,油泵2連接有進(jìn)油管3,,進(jìn)油管3為軟管,進(jìn)油管3包括主管31和支管33,,主管31設(shè)有一根,,支管33設(shè)有兩根。主管31的一端與油泵2連接,主管31的另一端連接有轉(zhuǎn)接頭32,。支管33的一端均與轉(zhuǎn)接頭32連接,,支管33的另一端分別連接有管接頭34,儲油桶1儲存油脂,,油泵2為油脂的抽取提供動力,。兩根支管33能夠同時對不同的齒輪軸7的注油孔71(參見圖5)進(jìn)行注油,提高了注油效率...
所述第二電控組件包括電機支架,、直流電機,、plc式電路板、復(fù)位條,、軸承,、螺桿接頭、plc式固定蓋和螺釘,;直流電機固定在電機支架內(nèi)部,plc式電路板設(shè)置在電機支架的頂部,,復(fù)位條安裝在電機支架外側(cè)槽中,,并穿出其端面所述軸承設(shè)置在電機支架的另一側(cè)端部,軸承緊鄰設(shè)置螺桿接頭,,所述軸承和螺桿接頭內(nèi)均穿過直流電機的轉(zhuǎn)軸,,所述plc式固定蓋壓住螺桿接頭,并蓋在電機支架的端部,,螺釘穿過plc式固定蓋,,將電控組件整體固定在外殼上;所述副電路板組件包括電路板支架,、副電路板,,副電路板插入電路板支架中固定成整體組件,副電路板組件設(shè)置在電控組件的缺口處,,共同設(shè)置在外殼中,,通過plc式固定蓋上的結(jié)構(gòu)卡住,副電路板中設(shè)置有紐...
本實用新型**技術(shù)實施例公開了機車**自動注脂機,,包括底座,、固定設(shè)置在底座上的機箱、設(shè)置在機箱內(nèi)的電動機,、減速器,、柱塞泵和泄壓閥,所述電動機連接減速器,,所述減速器連接柱塞泵,,所述儲脂罐連接有泄壓閥,所述柱塞泵連接有高壓油管,,所述高壓油管連接注脂***,,還包括有用于計量注脂量的注脂量計量裝置,,所述注脂量計量裝置包括用于測量電動機測量電動機軸轉(zhuǎn)動一圈的測量組件,所述注脂量計量裝置還包括用于與測量組件連接用于計數(shù)的計數(shù)器,,采用電控注脂來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工注脂,,能夠?qū)崿F(xiàn)注脂穩(wěn)定,注脂過程可追溯等效果,,同時,,采用計量電動機轉(zhuǎn)數(shù)來計量注脂的方式,能夠?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)確計量注脂量,,器械穩(wěn)定性較好,,操作簡單。機車**自動注...
非標(biāo)自動化生產(chǎn)線定量加注系統(tǒng)油脂減壓閥,、油脂定量閥,、油脂定量加注機、GRACO固瑞克定量注脂機汽車雨刷馬達(dá)自動油脂定量加注機,全自動定量注脂機汽車球籠,、球頭,、球銷自動定量加注油脂機,汽車天窗齒輪工件自動定量加注潤滑脂機總裝線定量注脂系統(tǒng),,非標(biāo)生產(chǎn),、流水線自動定量加注油脂機汽車轉(zhuǎn)向軸零部件自動定量加注油脂機,軸承自動定量油脂加注機數(shù)顯預(yù)設(shè)定自動注脂機,,工業(yè)級自動定量油脂加注機雙立柱高粘度流體輸送機,,黃油定量加注機,油脂加注機工業(yè)級定量黃油機,,雙立柱定量黃油機,,工業(yè)油脂非標(biāo)定制黃油機,軸承油脂定量加注機,油脂計量加注機全自動軸承雙面注油機,非標(biāo)定制行業(yè)自動化設(shè)備定量加注機,自動化開關(guān)按鈕設(shè)備定量加...
該控制盤31包括觸摸屏61,、電源指示燈62,、定量指示燈63、油脂高低位報警燈64,、油泵控制按鈕65和補脂控制按鈕66,。本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點】1.機車**自動注脂機,其特征是:包括底座(1),、固定設(shè)置在底座(1)上的機箱(2),、設(shè)置在機箱(2)內(nèi)的電動機(21)、減速器(22),、柱塞泵(23)和泄壓閥(24),,所述電動機(21)連接減速器(22),所述減速器(22)連接柱塞泵(23),機箱(2)上方設(shè)置有儲脂罐(11),;所述儲脂罐(11)連接有泄壓閥(24),,所述柱塞泵(23)連接有高壓油管(12),所述高壓油管(12)連接注脂***(14),,還包括有用于計量注脂量的注脂量計量裝置...
六,、使用說明1、在灰塵大,、潮濕,、環(huán)境惡劣的場合使用,應(yīng)配防護(hù)罩,。2,、雙線分配器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法,供油管與分配器在左邊或右邊聯(lián)接均可,;其次采用串聯(lián)安裝法,,須把一側(cè)進(jìn)油口上起封閉管道的二個G3/8螺塞卸掉,**多串接數(shù)不允許超過二個,;必要時可并串組合安裝,。3、帶給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1),,給油量不能調(diào)節(jié),只有選擇不同給油指數(shù)的給油螺釘來改變給油量,。4,、帶運動指示調(diào)節(jié)裝置的分配器(SSPQ2型),其給油量的調(diào)整,,應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)限位器的調(diào)節(jié)螺釘,,根據(jù)潤滑點的實際需要在比較大和**小給油量范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。5,、帶行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器(SSPQ3),,其給油量的調(diào)整,也應(yīng)在指示...
給油口只有一個,,在一級遞進(jìn)分配器上,,給油時一級遞進(jìn)分配器的運動指示器每動作一次該系統(tǒng)對每個潤滑點給油一次。適用于移動式小型機械設(shè)備(如:行車,、吊車等及潤滑點少且不經(jīng)常加油或人工加油無法進(jìn)行的場合),。該系統(tǒng)給油口只有一個,能夠?qū)讉€或幾十個潤滑點潤滑,。系統(tǒng)原理圖:①油嘴,;②主分配器;③子分配器。單線潤滑系統(tǒng)的設(shè)備元件1,、潤滑泵分類型號公稱壓力MPa公稱流量ml/min貯油桶容積L備注標(biāo)準(zhǔn)型號引進(jìn)型號手動SGZ-88ml/循環(huán)SRB202,、5電動DRB-LU2060、195,、58520,、35DRB-PBS-B40120、215,、36530,、60、100ZPU133,、233,、40040、60,、100...