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機械設(shè)備種類繁多，機械設(shè)備運行時,，其一些部件甚至其本身可進行不同形式的機械運動,。機械設(shè)備由驅(qū)動裝置,、變速裝置、傳動裝置,、工作裝置,、制動裝置、防護裝置,、潤滑系統(tǒng),、冷卻系統(tǒng)等部分組成。包裝機械根據(jù)包裝物與包裝材料的供給方式,，可分為全自動包裝機械及半自動包裝機械;若按包裝物的使用范圍劃分，可分為通用包裝機,、兼用包裝機及包裝機;而依包裝種類可分為個包裝機,、內(nèi)包裝機及外包裝機等。用于加工包裝材料和容器的包裝機械包括復(fù)合材料加工機械,、制袋機械,、塑料中空容器加工機械等。包裝機械是包裝工業(yè)的一大門類產(chǎn)品,，它給行業(yè)提供必要的技術(shù)設(shè)備,，以完成所要求的產(chǎn)品包裝工藝過程。包裝設(shè)備包括合成包裝材料制造,、印刷和容...

沖壓設(shè)備上必須有緊急停止按鈕,，并應(yīng)能自鎖;⒏腳踏操作與手操作間應(yīng)具有連鎖控制;⒐對露于機身外和機身頂部的傳動齒輪、皮帶輪,、飛輪,、杠桿等傳動零部件，均應(yīng)裝設(shè)防護罩;⒑腳踏操作裝置采用腳踏板式,，以腳踏進行電氣開關(guān)控制,，并能自動復(fù)位;⒒腳踏板的上部及兩側(cè)應(yīng)有防護罩，踏板應(yīng)防滑;⒓沖壓設(shè)備必須具有防止手進入模具閉合區(qū)的安全防護措施,，使用單位應(yīng)根據(jù)沖壓設(shè)備種類,、生產(chǎn)產(chǎn)品工件形狀等不同情況，采取自動進出料,、加裝安全防護裝置,、安全模具及使用取送料工具等沖壓作業(yè)安全措施。定期對電氣系統(tǒng)的三項試驗(保護接地,、絕緣,、耐壓試驗)，進行測試,，并有測試報告,。每臺沖壓設(shè)備都應(yīng)取得《沖壓設(shè)備安全準用證》，并在有效期...

機械設(shè)備種類繁多，機械設(shè)備運行時,，其一些部件甚至其本身可進行不同形式的機械運動,。機械設(shè)備由驅(qū)動裝置、變速裝置,、傳動裝置,、工作裝置、制動裝置,、防護裝置,、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成,。包裝機械根據(jù)包裝物與包裝材料的供給方式,，可分為全自動包裝機械及半自動包裝機械;若按包裝物的使用范圍劃分，可分為通用包裝機,、兼用包裝機及包裝機;而依包裝種類可分為個包裝機,、內(nèi)包裝機及外包裝機等。用于加工包裝材料和容器的包裝機械包括復(fù)合材料加工機械,、制袋機械,、塑料中空容器加工機械等。包裝機械是包裝工業(yè)的一大門類產(chǎn)品,，它給行業(yè)提供必要的技術(shù)設(shè)備,，以完成所要求的產(chǎn)品包裝工藝過程。包裝設(shè)備包括合成包裝材料制造,、印刷和容...

石化通用機械：石油鉆采機械,、煉油機械、化工機械,、泵,、風機、閥門,、氣體壓縮機,、制冷空調(diào)機械、造紙機械,、印刷機械,、塑料加工機械、制藥機械等,。電工機械：發(fā)電機械,、變壓器、電動機,、高低壓開關(guān),、電線電纜,、蓄電池、電焊機,、家用電器等,。機床：金屬切削機床、鍛壓機械,、鑄造機械,、木工機械等。汽車：載貨汽車,、公路客車,、轎車、改裝汽車,、摩托車等,。儀器儀表儀器儀表儀器儀表：自動化儀表、電工儀器儀表,、光學(xué)儀器、成分分析儀,、汽車儀器儀表,、電料裝備、電教設(shè)備,、照相機等,。基礎(chǔ)機械：軸承,、液壓件,、密封件、粉末冶金制品,、標準緊固件,、工業(yè)鏈條、齒輪,、模具等,。包裝機械：包裝機、裝箱機,、輸送機等,。環(huán)保機械：水污染防治設(shè)備、大氣...

涂裝主要設(shè)備涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備,、涂漆設(shè)備,、涂膜干燥和固化設(shè)備、機械化輸送設(shè)備,、無塵恒溫恒濕供風設(shè)備等及其它附屬設(shè)備,。⒋涂裝表面預(yù)處理設(shè)備預(yù)處理的目的：去除被涂件所帶的異物,，如氧化皮、銹斑,、油脂等,，提供適合于涂裝要求的良好基底，如磷化,、氧化,、鈍化，以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能,。⒌預(yù)處理設(shè)備主要分為物理式,、化學(xué)式。物理式：除去附著于鋼板表面的雜質(zhì),，用稀釋劑除去油脂等污垢,。②、如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類,，應(yīng)以清水洗凈,，以壓縮空氣吹干。在鋼板預(yù)處理流水線上,，以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮,、鐵銹及其她雜質(zhì)干凈，然后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將鋼材表面干凈,。介紹化學(xué)式：浸...

設(shè)備管理編輯主要包括：機械設(shè)備的資產(chǎn)管理,、機械設(shè)備的狀態(tài)管理、動力設(shè)備與能源管理,、機械設(shè)備的更新改進,、現(xiàn)代管理方法在設(shè)備管理中的應(yīng)用。涂裝設(shè)備建立涂裝生產(chǎn)線：首先要確定生產(chǎn),、完成工藝設(shè)計,、方案規(guī)劃，然后才能進行非標設(shè)備的設(shè)計,、制造和安裝,。因此工藝設(shè)計、方案規(guī)劃是建立生產(chǎn)線的基礎(chǔ),，正確,、合理的路線對生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會產(chǎn)生決定性的影響。工藝設(shè)計的內(nèi)容主要包括：工件表面涂層質(zhì)量要求硅鋼片涂漆設(shè)備前處理方法,，噴涂方式,、工藝流程、涂料性能,、噴涂環(huán)境,、時間等,。⒈涂裝的目的：通過涂裝施工，使涂料在被涂物表面形成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾,、保護及特殊功能等作用⒉涂裝要素涂裝工程的關(guān)鍵是：涂裝工藝...

涂裝主要設(shè)備涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備,、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備,、機械化輸送設(shè)備,、無塵恒溫恒濕供風設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。⒋涂裝表面預(yù)處理設(shè)備預(yù)處理的目的：去除被涂件所帶的異物,，如氧化皮,、銹斑、油脂等,，提供適合于涂裝要求的良好基底,，如磷化、氧化,、鈍化,，以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能,。⒌預(yù)處理設(shè)備主要分為物理式,、化學(xué)式,。物理式：除去附著于鋼板表面的雜質(zhì)，用稀釋劑除去油脂等污垢,。②,、如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類,，應(yīng)以清水洗凈,，以壓縮空氣吹干。在鋼板預(yù)處理流水線上,，以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮,、鐵銹及其她雜質(zhì)干凈，然后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將鋼材表面干凈,。介紹化學(xué)式：浸...

涂裝主要設(shè)備涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備,、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備,、機械化輸送設(shè)備,、無塵恒溫恒濕供風設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。⒋涂裝表面預(yù)處理設(shè)備預(yù)處理的目的：去除被涂件所帶的異物,，如氧化皮,、銹斑、油脂等,，提供適合于涂裝要求的良好基底,，如磷化,、氧化、鈍化,，以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能,。⒌預(yù)處理設(shè)備主要分為物理式、化學(xué)式,。物理式：除去附著于鋼板表面的雜質(zhì),，用稀釋劑除去油脂等污垢。②,、如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類,，應(yīng)以清水洗凈，以壓縮空氣吹干,。在鋼板預(yù)處理流水線上,，以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹及其她雜質(zhì)干凈,，然后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將鋼材表面干凈,。介紹化學(xué)式：浸...

沖壓設(shè)備上必須有緊急停止按鈕，并應(yīng)能自鎖;⒏腳踏操作與手操作間應(yīng)具有連鎖控制;⒐對露于機身外和機身頂部的傳動齒輪,、皮帶輪,、飛輪、杠桿等傳動零部件,，均應(yīng)裝設(shè)防護罩;⒑腳踏操作裝置采用腳踏板式,，以腳踏進行電氣開關(guān)控制，并能自動復(fù)位;⒒腳踏板的上部及兩側(cè)應(yīng)有防護罩,，踏板應(yīng)防滑;⒓沖壓設(shè)備必須具有防止手進入模具閉合區(qū)的安全防護措施,，使用單位應(yīng)根據(jù)沖壓設(shè)備種類、生產(chǎn)產(chǎn)品工件形狀等不同情況,，采取自動進出料,、加裝安全防護裝置、安全模具及使用取送料工具等沖壓作業(yè)安全措施,。定期對電氣系統(tǒng)的三項試驗(保護接地,、絕緣、耐壓試驗),，進行測試,，并有測試報告。每臺沖壓設(shè)備都應(yīng)取得《沖壓設(shè)備安全準用證》,，并在有效期...

沖壓設(shè)備上必須有緊急停止按鈕,，并應(yīng)能自鎖;⒏腳踏操作與手操作間應(yīng)具有連鎖控制;⒐對露于機身外和機身頂部的傳動齒輪、皮帶輪,、飛輪,、杠桿等傳動零部件,，均應(yīng)裝設(shè)防護罩;⒑腳踏操作裝置采用腳踏板式，以腳踏進行電氣開關(guān)控制,，并能自動復(fù)位;⒒腳踏板的上部及兩側(cè)應(yīng)有防護罩,，踏板應(yīng)防滑;⒓沖壓設(shè)備必須具有防止手進入模具閉合區(qū)的安全防護措施，使用單位應(yīng)根據(jù)沖壓設(shè)備種類,、生產(chǎn)產(chǎn)品工件形狀等不同情況,，采取自動進出料、加裝安全防護裝置,、安全模具及使用取送料工具等沖壓作業(yè)安全措施,。定期對電氣系統(tǒng)的三項試驗(保護接地、絕緣,、耐壓試驗),，進行測試，并有測試報告,。每臺沖壓設(shè)備都應(yīng)取得《沖壓設(shè)備安全準用證》,，并在有效期...

沖壓設(shè)備上必須有緊急停止按鈕，并應(yīng)能自鎖;⒏腳踏操作與手操作間應(yīng)具有連鎖控制;⒐對露于機身外和機身頂部的傳動齒輪,、皮帶輪,、飛輪、杠桿等傳動零部件,，均應(yīng)裝設(shè)防護罩;⒑腳踏操作裝置采用腳踏板式,，以腳踏進行電氣開關(guān)控制，并能自動復(fù)位;⒒腳踏板的上部及兩側(cè)應(yīng)有防護罩,，踏板應(yīng)防滑;⒓沖壓設(shè)備必須具有防止手進入模具閉合區(qū)的安全防護措施,，使用單位應(yīng)根據(jù)沖壓設(shè)備種類、生產(chǎn)產(chǎn)品工件形狀等不同情況,，采取自動進出料,、加裝安全防護裝置,、安全模具及使用取送料工具等沖壓作業(yè)安全措施,。定期對電氣系統(tǒng)的三項試驗(保護接地、絕緣,、耐壓試驗),，進行測試，并有測試報告,。每臺沖壓設(shè)備都應(yīng)取得《沖壓設(shè)備安全準用證》,，并在有效期...

凡高度在2m之內(nèi)的所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸,、傳動鏈,、聯(lián)軸節(jié),、帶輪、齒輪,、飛輪,、鏈輪、電鋸等危險零部件及危險部位,，都必須設(shè)置防護裝置,。對防護裝置的要求：a·安裝牢固，性能可靠,，并有足夠的強度和剛度;b·適合機器設(shè)備操作條件,，不妨礙生產(chǎn)和操作;c·經(jīng)久耐用，不影響設(shè)備調(diào)整,、修理,、潤滑和檢查等;d·防護裝置本身不應(yīng)給操作者造成危害;e·機器異常時，防護裝置應(yīng)具有防止危險的功能;f·自動化防護裝置的電氣,、電子,、機械組成部分，要求動作準確,、性能穩(wěn)定,、并有檢驗線路性能是否可靠的方法。⑵機器設(shè)備的設(shè)計,，必須考慮檢查和維修的方便性,。必要時，應(yīng)隨設(shè)備供應(yīng)檢查,，維修工具或裝置,。⑶為防止運行中的機器設(shè)備或零部件超過...

且額定功率大于或者等于。壓力容器是指盛裝氣體或者液體,，承載一定壓力的密閉設(shè)備,，其范圍規(guī)定為高工作壓力大于或者等于(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于·L的氣體,、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器;盛裝公稱工作壓力大于或者等于(表壓),，且壓力與容積的乘積大于或者等于·L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶;氧艙等,。壓力管道是指利用一定的壓力,，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為高工作壓力大于或者等于(表壓)的氣體,、液化氣體,、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒,、有腐蝕性,、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于...

機械設(shè)備種類繁多,，機械設(shè)備運行時,，其一些部件甚至其本身可進行不同形式的機械運動。機械設(shè)備由驅(qū)動裝置,、變速裝置,、傳動裝置、工作裝置,、制動裝置,、防護裝置、潤滑系統(tǒng),、冷卻系統(tǒng)等部分組成,。包裝機械根據(jù)包裝物與包裝材料的供給方式，可分為全自動包裝機械及半自動包裝機械;若按包裝物的使用范圍劃分,，可分為通用包裝機,、兼用包裝機及包裝機;而依包裝種類可分為個包裝機、內(nèi)包裝機及外包裝機等,。用于加工包裝材料和容器的包裝機械包括復(fù)合材料加工機械,、制袋機械、塑料中空容器加工機械等,。包裝機械是包裝工業(yè)的一大門類產(chǎn)品,，它給行業(yè)提供必要的技術(shù)設(shè)備，以完成所要求的產(chǎn)品包裝工藝過程,。包裝設(shè)備包括合成包裝材料制造,、印刷和容...

必須在設(shè)備的適當位置裝設(shè)緊急事故開關(guān)。⑼各類機器設(shè)備都必須在設(shè)計中采取防噪聲措施,，使機器噪聲低于19a0232c-4419-4d7c-b57e-e的噪聲標準,。⑽凡工藝過程中產(chǎn)生粉塵、有害氣體或有害蒸汽的機器設(shè)備,，應(yīng)盡量采用自動加料,、自動卸料裝置，并必須有吸入,、凈化和排放裝置,，以保證工作場所排放的有害物濃度符合TJ36-70《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》和GBJ4-73《工業(yè)“三廢”排放試行標準》的有關(guān)要求,。⑾設(shè)計機器設(shè)備時,，應(yīng)使用安全色。易發(fā)生危險的部位，必須有81bb2316-911f-4dad-a9fa-d,。安全色和標志應(yīng)保持顏色鮮明,、清晰、持久,。⑿機器設(shè)備中產(chǎn)生高溫,、極低溫、強輻射線等...

石化通用機械：石油鉆采機械,、煉油機械,、化工機械、泵,、風機,、閥門、氣體壓縮機,、制冷空調(diào)機械,、造紙機械、印刷機械,、塑料加工機械,、制藥機械等。電工機械：發(fā)電機械,、變壓器,、電動機、高低壓開關(guān),、電線電纜,、蓄電池、電焊機,、家用電器等,。機床：金屬切削機床、鍛壓機械,、鑄造機械,、木工機械等。汽車：載貨汽車,、公路客車,、轎車、改裝汽車,、摩托車等,。儀器儀表儀器儀表儀器儀表：自動化儀表、電工儀器儀表,、光學(xué)儀器,、成分分析儀,、汽車儀器儀表、電料裝備,、電教設(shè)備,、照相機等?；A(chǔ)機械：軸承,、液壓件、密封件,、粉末冶金制品,、標準緊固件、工業(yè)鏈條,、齒輪,、模具等。包裝機械：包裝機,、裝箱機,、輸送機等。環(huán)保機械：水污染防治設(shè)備,、大氣...

如旋轉(zhuǎn)攪拌機和無保護開口外殼攪拌機裝置等,。⑸往復(fù)運動或滑動的危險部位，如鍛錘的錘體,、壓力機械的滑塊,、剪切機的刀刃、帶鋸機邊緣的齒等,。⑹旋轉(zhuǎn)部件與滑動件之間的危險,，如某些平板印刷機面上的機構(gòu)、紡織機構(gòu)等,。⒉靜止的危害因素有靜止的切削刀具與刀刃,，突出的機械部件，毛坯,、工具和設(shè)備的鋒利邊緣及表面粗糙部分,，以及引起滑跌墜落的工作臺平面等。⒊其他危害因素飛出的刀具,、夾具,、機械部件，飛出的切削或工件,，運轉(zhuǎn)著的加工件打擊或絞軋等,。若對上述危害因素不加以有效控制，如對運動部件防護不當,、無保險裝置或保險裝置失靈,、設(shè)備在非正常狀態(tài)下運轉(zhuǎn),、安全操作規(guī)程不健全或操作者不按規(guī)程操作等，都極可能導(dǎo)致機械傷害事故,。...

機械設(shè)備種類繁多,，機械設(shè)備運行時,，其一些部件甚至其本身可進行不同形式的機械運動,。機械設(shè)備由驅(qū)動裝置、變速裝置,、傳動裝置,、工作裝置、制動裝置,、防護裝置,、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成,。包裝機械根據(jù)包裝物與包裝材料的供給方式,，可分為全自動包裝機械及半自動包裝機械;若按包裝物的使用范圍劃分，可分為通用包裝機,、兼用包裝機及包裝機;而依包裝種類可分為個包裝機,、內(nèi)包裝機及外包裝機等。用于加工包裝材料和容器的包裝機械包括復(fù)合材料加工機械,、制袋機械,、塑料中空容器加工機械等。包裝機械是包裝工業(yè)的一大門類產(chǎn)品,，它給行業(yè)提供必要的技術(shù)設(shè)備,，以完成所要求的產(chǎn)品包裝工藝過程。包裝設(shè)備包括合成包裝材料制造,、印刷和容...

石化通用機械：石油鉆采機械,、煉油機械、化工機械,、泵,、風機、閥門,、氣體壓縮機,、制冷空調(diào)機械、造紙機械,、印刷機械,、塑料加工機械、制藥機械等,。電工機械：發(fā)電機械,、變壓器,、電動機、高低壓開關(guān),、電線電纜,、蓄電池、電焊機,、家用電器等,。機床：金屬切削機床、鍛壓機械,、鑄造機械,、木工機械等。汽車：載貨汽車,、公路客車,、轎車、改裝汽車,、摩托車等,。儀器儀表儀器儀表儀器儀表：自動化儀表、電工儀器儀表,、光學(xué)儀器,、成分分析儀、汽車儀器儀表,、電料裝備,、電教設(shè)備、照相機等,?；A(chǔ)機械：軸承、液壓件,、密封件,、粉末冶金制品、標準緊固件,、工業(yè)鏈條,、齒輪、模具等,。包裝機械：包裝機,、裝箱機、輸送機等,。環(huán)保機械：水污染防治設(shè)備,、大氣...

要求操作工人在每班生產(chǎn)中必須做到：班前、班后要認真檢查,、擦拭機器設(shè)備的各個部位;按時,、按質(zhì)加油;使設(shè)備經(jīng)常保持清潔,、潤滑、良好,。班中嚴格按操作規(guī)程使用機器設(shè)備,，發(fā)生故障及時排除，并做好交接班工作,。⑵一級保養(yǎng),，以操作工人為主，維修工人配合,，對機器設(shè)備進行局部解體和檢查;清洗所規(guī)定的部位;清洗濾油器,、分油器及油管,、油孔,、油氈、油線等,，達到油路暢通,，油標醒目;調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，堅固各部位,。⑶二級保養(yǎng),，以維修工人為主，在操作工人參加下,，對設(shè)備進行針對性的局部解體檢查,、修復(fù)或更換磨損件，使局部恢復(fù)精度;清洗,、檢查潤滑系統(tǒng),，更換陳化油液;檢查、修理電器系統(tǒng),、安全裝置等,。⒋改善作業(yè)環(huán)境⑴作業(yè)場...

涂裝主要設(shè)備涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂漆設(shè)備,、涂膜干燥和固化設(shè)備,、機械化輸送設(shè)備、無塵恒溫恒濕供風設(shè)備等及其它附屬設(shè)備,。⒋涂裝表面預(yù)處理設(shè)備預(yù)處理的目的：去除被涂件所帶的異物,，如氧化皮、銹斑,、油脂等,，提供適合于涂裝要求的良好基底，如磷化,、氧化,、鈍化,，以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能。⒌預(yù)處理設(shè)備主要分為物理式,、化學(xué)式,。物理式：除去附著于鋼板表面的雜質(zhì)，用稀釋劑除去油脂等污垢,。②,、如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類，應(yīng)以清水洗凈,，以壓縮空氣吹干,。在鋼板預(yù)處理流水線上，以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮,、鐵銹及其她雜質(zhì)干凈,，然后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將鋼材表面干凈。介紹化學(xué)式：浸...

輸送速度日趨增大,。但高速運轉(zhuǎn)的帶式輸送機需注意振動,、噪聲和啟動、制動等問題,。對于以鏈條作為牽引件的輸送機,，輸送速度不宜過大，以防止增大動力載荷,。同時進行工藝操作的輸送機,，輸送速度應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求確定。③構(gòu)件尺寸：輸送機的構(gòu)件尺寸包括輸送帶寬度,、板條寬度,、料斗容積、管道直徑和容器大小等,。這些構(gòu)件尺寸都直接影響輸送機的輸送能力,。④輸送長度和傾角：輸送線路長度和傾角大小直接影響輸送機的總阻力和所需要的功率。⒈為保證機械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),，隨時可以投入運行,，減少故障停機日，提高機械完好率,、利用率,，減少機械磨損，延長機械使用壽命,，降低機械運行和維修成本確保安全生產(chǎn),，必須強化對機械設(shè)備的維...

靜電噴漆：依據(jù)靜電場對電荷的作用原理而實現(xiàn)的。一般包括靜電噴漆室、高壓靜電發(fā)生器,、靜電噴槍裝置,、供漆裝置、安全裝置等組成,。電泳涂漆設(shè)備,，電泳涂漆：在外加電場的作用下，將分散在水中的電離的涂料顆粒,，通過電泳動涂覆在工作表面而形成保護性的涂層,。粉末靜電噴涂設(shè)備，粉末涂覆具有經(jīng)濟性好,，無環(huán)境污染,、效率高、一次噴涂可使涂層厚度達到50μm以上,。粉末靜電噴涂設(shè)備主要包括噴粉室,、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴粉,、供粉器,、粉末回收裝置等組成,。烘干設(shè)備烘干設(shè)備主要分類及組成,，烘干設(shè)備有各種類型分類，通?？砂瓷a(chǎn)組織方式,、室體形狀、使用能源,、傳熱方式,、空氣在室內(nèi)的循環(huán)方式等分類按加熱方式分為：對流烘干、輻射烘干...

報本部門專工;保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應(yīng)做到“三檢一交(自檢,、互檢,、專職檢查和一次交接合格)”，不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗,，提高保養(yǎng)質(zhì)量;資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督,、檢查各單位機械保養(yǎng)情況，定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量,，并進行獎優(yōu)罰劣,。節(jié)能調(diào)速機械設(shè)備的動力裝置主要來源于交流電機，而電機在啟動時,，電流會比額定高5-6倍的,，不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電量.系統(tǒng)在設(shè)計時在電機選型上會留有一定的余量，電機的速度是固定不變,，但在實際使用過程中,，有時要以較低或者較高的速度運行,。這種情況下，一般會加裝SAJ變頻器,，實現(xiàn)電機軟啟動,、通過改變設(shè)備輸入電壓頻率達到節(jié)能調(diào)速的目的，而且能給設(shè)備提供過流,、過壓,、過載等保護功...

凡高度在2m之內(nèi)的所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸,、傳動鏈,、聯(lián)軸節(jié)、帶輪,、齒輪,、飛輪、鏈輪,、電鋸等危險零部件及危險部位,，都必須設(shè)置防護裝置。對防護裝置的要求：a·安裝牢固,，性能可靠,，并有足夠的強度和剛度;b·適合機器設(shè)備操作條件，不妨礙生產(chǎn)和操作;c·經(jīng)久耐用,，不影響設(shè)備調(diào)整,、修理、潤滑和檢查等;d·防護裝置本身不應(yīng)給操作者造成危害;e·機器異常時,，防護裝置應(yīng)具有防止危險的功能;f·自動化防護裝置的電氣,、電子、機械組成部分,，要求動作準確,、性能穩(wěn)定、并有檢驗線路性能是否可靠的方法,。⑵機器設(shè)備的設(shè)計,，必須考慮檢查和維修的方便性。必要時,，應(yīng)隨設(shè)備供應(yīng)檢查,，維修工具或裝置。⑶為防止運行中的機器設(shè)備或零部件超過...

設(shè)備管理編輯主要包括：機械設(shè)備的資產(chǎn)管理,、機械設(shè)備的狀態(tài)管理,、動力設(shè)備與能源管理、機械設(shè)備的更新改進、現(xiàn)代管理方法在設(shè)備管理中的應(yīng)用,。涂裝設(shè)備建立涂裝生產(chǎn)線：首先要確定生產(chǎn),、完成工藝設(shè)計、方案規(guī)劃,，然后才能進行非標設(shè)備的設(shè)計,、制造和安裝。因此工藝設(shè)計,、方案規(guī)劃是建立生產(chǎn)線的基礎(chǔ),，正確、合理的路線對生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會產(chǎn)生決定性的影響,。工藝設(shè)計的內(nèi)容主要包括：工件表面涂層質(zhì)量要求硅鋼片涂漆設(shè)備前處理方法,，噴涂方式、工藝流程,、涂料性能,、噴涂環(huán)境、時間等,。⒈涂裝的目的：通過涂裝施工,，使涂料在被涂物表面形成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾、保護及特殊功能等作用⒉涂裝要素涂裝工程的關(guān)鍵是：涂裝工藝...

涂裝主要設(shè)備涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備,、涂漆設(shè)備,、涂膜干燥和固化設(shè)備、機械化輸送設(shè)備,、無塵恒溫恒濕供風設(shè)備等及其它附屬設(shè)備,。⒋涂裝表面預(yù)處理設(shè)備預(yù)處理的目的：去除被涂件所帶的異物，如氧化皮,、銹斑、油脂等,，提供適合于涂裝要求的良好基底,，如磷化、氧化,、鈍化,，以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能。⒌預(yù)處理設(shè)備主要分為物理式,、化學(xué)式,。物理式：除去附著于鋼板表面的雜質(zhì)，用稀釋劑除去油脂等污垢,。②,、如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類，應(yīng)以清水洗凈，以壓縮空氣吹干,。在鋼板預(yù)處理流水線上,，以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹及其她雜質(zhì)干凈,，然后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將鋼材表面干凈,。介紹化學(xué)式：浸...

報本部門專工;保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應(yīng)做到“三檢一交(自檢、互檢,、專職檢查和一次交接合格)”,，不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗，提高保養(yǎng)質(zhì)量;資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督,、檢查各單位機械保養(yǎng)情況,，定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量，并進行獎優(yōu)罰劣,。節(jié)能調(diào)速機械設(shè)備的動力裝置主要來源于交流電機,，而電機在啟動時，電流會比額定高5-6倍的,，不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電量.系統(tǒng)在設(shè)計時在電機選型上會留有一定的余量,，電機的速度是固定不變，但在實際使用過程中,，有時要以較低或者較高的速度運行,。這種情況下，一般會加裝SAJ變頻器,，實現(xiàn)電機軟啟動,、通過改變設(shè)備輸入電壓頻率達到節(jié)能調(diào)速的目的，而且能給設(shè)備提供過流,、過壓,、過載等保護功...

靜電噴漆：依據(jù)靜電場對電荷的作用原理而實現(xiàn)的。一般包括靜電噴漆室,、高壓靜電發(fā)生器,、靜電噴槍裝置、供漆裝置,、安全裝置等組成,。電泳涂漆設(shè)備，電泳涂漆：在外加電場的作用下,，將分散在水中的電離的涂料顆粒,，通過電泳動涂覆在工作表面而形成保護性的涂層。粉末靜電噴涂設(shè)備,，粉末涂覆具有經(jīng)濟性好,，無環(huán)境污染,、效率高、一次噴涂可使涂層厚度達到50μm以上,。粉末靜電噴涂設(shè)備主要包括噴粉室,、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴粉,、供粉器,、粉末回收裝置等組成。烘干設(shè)備烘干設(shè)備主要分類及組成,，烘干設(shè)備有各種類型分類,，通常可按生產(chǎn)組織方式,、室體形狀,、使用能源、傳熱方式,、空氣在室內(nèi)的循環(huán)方式等分類按加熱方式分為：對流烘干,、輻射烘干...

沖壓設(shè)備上必須有緊急停止按鈕，并應(yīng)能自鎖;⒏腳踏操作與手操作間應(yīng)具有連鎖控制;⒐對露于機身外和機身頂部的傳動齒輪,、皮帶輪,、飛輪、杠桿等傳動零部件,，均應(yīng)裝設(shè)防護罩;⒑腳踏操作裝置采用腳踏板式,，以腳踏進行電氣開關(guān)控制，并能自動復(fù)位;⒒腳踏板的上部及兩側(cè)應(yīng)有防護罩,，踏板應(yīng)防滑;⒓沖壓設(shè)備必須具有防止手進入模具閉合區(qū)的安全防護措施,，使用單位應(yīng)根據(jù)沖壓設(shè)備種類、生產(chǎn)產(chǎn)品工件形狀等不同情況,，采取自動進出料,、加裝安全防護裝置、安全模具及使用取送料工具等沖壓作業(yè)安全措施,。定期對電氣系統(tǒng)的三項試驗(保護接地,、絕緣、耐壓試驗),，進行測試，并有測試報告,。每臺沖壓設(shè)備都應(yīng)取得《沖壓設(shè)備安全準用證》,，并在有效期...