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稱重裝置24，支架22,，攪拌主機28等。料倉1包括倉體10和卸料門組件12,，倉體10包括倉體100和第二倉體102,，卸料門組件12包括氣缸，擺臂126,，門板120,；門板120包括門板和第二門板。斜皮帶輸送機20的前支腿固定在主樓平臺上,，其它支腿固定在地面上,，斜皮帶輸送機20的頭部裝有料位檢測裝置，斗罩26固定在倉體10上,，倉體10與稱重裝置24相連,，稱重裝置24為多個。稱重裝置24固定在支架22上,，支架22固定在主樓平臺上,。卸料門組件12安裝在倉體10的下方，設(shè)有門板及第二門板,，卸料門組件12通過螺栓與倉體10固定,。卸料門組件12的下端與攪拌主機28通過軟連接相連。第二倉體102固定在...

氣缸的活塞桿與擋料板21在第二鉸接點212處鉸接,，擋料板21在氣缸的驅(qū)動作用下,，繞鉸接點211旋轉(zhuǎn)時能擋住出料筒16的出口。擋料板21朝向出料筒16的表面還可以設(shè)有插入桿213,，插入桿213在擋料板21擋住出料筒16時插入到出料筒16內(nèi),，且插入桿213在擋料板21打開時隨擋料板21旋轉(zhuǎn)遠離出料筒16，不會影響成品石子的掉落,。成品石子被擋料板21擋住儲存在料倉本體1里時,，由于成品石子的量越來越多，相互擠壓可能致使成品石子在出料筒16內(nèi)擠緊,，擋料板21打開時成品石子不掉落,，如果插入桿213插入一次不能松動擠緊的成品石子，可用氣缸驅(qū)動擋料板21反復(fù)開閉使插入桿213多次插入出料筒16以松動擠...

因此也不會出現(xiàn)門板120在倉體10內(nèi)的物料的重力作用下意外開啟的情況,，即使有少量的重力作用到門板120上,，也會因為門板120的開啟方向和卸料方向的不一致而無法使門板120自動開啟。在上述實施例中,，門板120與倉體10可轉(zhuǎn)動地連接或可滑動地連接,，即門板120的開啟方式為轉(zhuǎn)動開啟或者滑動開啟，由于門板120設(shè)于倉體10內(nèi),，開啟時,，門板120只能向倉體10內(nèi)的空腔進行轉(zhuǎn)動，否則就會和倉體10的壁面發(fā)生干涉而無法開啟；或者門板120只能設(shè)置在倉體10上的滑槽內(nèi),，并沿滑槽做平行移動,，通過滑動的方式開啟開口，這樣的結(jié)構(gòu),，由于卸料方向不能朝向倉體10內(nèi)或者平行于開口,，因此使得門板120的開啟方向和卸...

稱重裝置24，支架22,，攪拌主機28等,。料倉1包括倉體10和卸料門組件12，倉體10包括倉體100和第二倉體102,，卸料門組件12包括氣缸,，擺臂126，門板120,；門板120包括門板和第二門板,。斜皮帶輸送機20的前支腿固定在主樓平臺上，其它支腿固定在地面上,，斜皮帶輸送機20的頭部裝有料位檢測裝置,，斗罩26固定在倉體10上，倉體10與稱重裝置24相連,，稱重裝置24為多個,。稱重裝置24固定在支架22上，支架22固定在主樓平臺上,。卸料門組件12安裝在倉體10的下方，設(shè)有門板及第二門板,，卸料門組件12通過螺栓與倉體10固定,。卸料門組件12的下端與攪拌主機28通過軟連接相連。第二倉體102固定在...

這樣使得料倉1內(nèi)的物料不會一次性地全部卸出,，而是隨著多個門板120的間隔開啟而逐漸卸出投料,，即分階段或者分批投料，減少了攪拌主機出現(xiàn)瞬時大荷載的情況,，從而減少了因瞬時大荷載而出現(xiàn)瞬時大電流的情況,，也不需要加大電功率,，有利于降低能耗,，減少了悶機事故，減小了能耗,，提升攪拌主機工作的穩(wěn)定性和可靠性,。如圖4所示,，在上述實施例中，開口的數(shù)量為多個，每個開口處設(shè)有至少一個門板120,。在該實施例中,，通過設(shè)置多個開口，每個開口處設(shè)有一個至少門板120,，這樣便于在投料時,，對于各個門板120分階段開啟，從而避免一次性將料倉1內(nèi)的物料全部卸出,，而是分階段投料,，避免攪拌主機28的瞬時電流過大，進而避免了悶機故...

因此也不會出現(xiàn)門板120在倉體10內(nèi)的物料的重力作用下意外開啟的情況,，即使有少量的重力作用到門板120上,，也會因為門板120的開啟方向和卸料方向的不一致而無法使門板120自動開啟。在上述實施例中,，門板120與倉體10可轉(zhuǎn)動地連接或可滑動地連接,，即門板120的開啟方式為轉(zhuǎn)動開啟或者滑動開啟，由于門板120設(shè)于倉體10內(nèi),，開啟時,，門板120只能向倉體10內(nèi)的空腔進行轉(zhuǎn)動，否則就會和倉體10的壁面發(fā)生干涉而無法開啟,；或者門板120只能設(shè)置在倉體10上的滑槽內(nèi),，并沿滑槽做平行移動，通過滑動的方式開啟開口,，這樣的結(jié)構(gòu),，由于卸料方向不能朝向倉體10內(nèi)或者平行于開口，因此使得門板120的開啟方向和卸...

本實用新型屬于薄膜生產(chǎn)加工領(lǐng)域,，尤其涉及一種料倉改進裝置,。背景技術(shù)：在一些產(chǎn)品(如薄膜產(chǎn)品)的生產(chǎn)過程中，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,，要求將粗顆粒物料以及細顆粒物料攪拌均勻再進行生產(chǎn),，攪拌均勻的混合物料通常先放入料倉中，混合物料通過料倉頂部的入料口進入料倉中,，這樣的方式使得細顆粒物料會堆積在料倉中部,，粗顆粒物料堆積在細顆粒物料外側(cè)，導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)所使用的物料不均勻,，影響產(chǎn)品質(zhì)量,。技術(shù)實現(xiàn)要素：基于此，針對上述技術(shù)問題,，提供一種料倉改進裝置,。為解決上述技術(shù)問題,，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種料倉改進裝置，包括用于將來自料倉入料口的粗顆粒物料以及細顆粒物料導(dǎo)引至接近料倉壁再落下的導(dǎo)引件,，所述導(dǎo)引件固...

原標(biāo)題：料倉安全系統(tǒng)攪拌站粉料倉在補充物料過程中存在三種風(fēng)險：過壓,，冒頂和缺料。所謂過壓,，是指在正壓上料過程中空氣向外排放不及時導(dǎo)致超過倉內(nèi)安全壓力極限,；冒頂是指正壓上料過程中沒有料位安全報警，致使物料充滿倉體,，從倉頂安全閥溢出,；缺料即是在倉內(nèi)物料使用過程中，對料位沒有實時顯示,，引起生產(chǎn)中缺料影響生產(chǎn),。為了防止這三種風(fēng)險，潛合自動化研發(fā)了筒倉料倉安全系統(tǒng),，實現(xiàn)了：·筒倉倉內(nèi)壓力實時監(jiān)測與超壓報警,；·倉頂除塵器氣包壓力底限報警、除塵器進出口壓差監(jiān)測及報警,；·倉頂除塵器與安全上料檔桿閥的聯(lián)動開機,；·上料設(shè)備健康診斷圖1料倉安全系統(tǒng)拓撲圖圖2料倉安全終端液晶屏顯示圖料倉安全系統(tǒng)構(gòu)成磅房側(cè)觸摸...

加速收斂算法、比較好化算法等）,、物理化學(xué)性質(zhì)模塊（汽液相平衡計算,、熱焓計算等）等。料倉大倉或其他貯藏場所為了提高生產(chǎn)效率在混合機上方配置的準(zhǔn)備料倉,，使之總有一批配好的物料等待混合,，可以提高30%的生產(chǎn)效率，這樣才能體現(xiàn)高效混合機的優(yōu)勢,。其次是物料會形成氣拱不易下料,，料倉上要配置助流氣墊或者振動電機;為了檢修與密封，料倉口要配氣動或者手動閥門;為了下料順暢,，料倉錐體角度不可大于60度。粉料的破拱在國內(nèi)外一般采用機械破拱,、氣動破拱,、振動破拱。我公司將三者相互結(jié)合,，更有效的發(fā)揮了這三種破拱點形式的優(yōu),。為了充分體現(xiàn)高效混合機的優(yōu)勢，加配了預(yù)混料倉,，并且根據(jù)料倉大小配置振動電機或者助流氣墊,，防止...

本實用新型屬于薄膜生產(chǎn)加工領(lǐng)域,，尤其涉及一種料倉改進裝置。背景技術(shù)：在一些產(chǎn)品(如薄膜產(chǎn)品)的生產(chǎn)過程中,，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,，要求將粗顆粒物料以及細顆粒物料攪拌均勻再進行生產(chǎn)，攪拌均勻的混合物料通常先放入料倉中,，混合物料通過料倉頂部的入料口進入料倉中,，這樣的方式使得細顆粒物料會堆積在料倉中部，粗顆粒物料堆積在細顆粒物料外側(cè),，導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)所使用的物料不均勻,，影響產(chǎn)品質(zhì)量。技術(shù)實現(xiàn)要素：基于此,，針對上述技術(shù)問題,，提供一種料倉改進裝置。為解決上述技術(shù)問題,，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種料倉改進裝置,，包括用于將來自料倉入料口的粗顆粒物料以及細顆粒物料導(dǎo)引至接近料倉壁再落下的導(dǎo)引件，所述導(dǎo)引件固...

料倉的振動破拱技術(shù)： (1)氣動活塞振動破拱 氣動活塞振動器是用壓縮空氣推動活塞(錘頭)振打倉壁,。其工作原理是振動器內(nèi)有一個活塞,，活塞內(nèi)部有導(dǎo)氣孔，當(dāng)壓縮空氣進入后,，由活塞導(dǎo)氣至一端產(chǎn)生推力,，推動氣缸往另一端，如此利用活塞導(dǎo)氣孔與本置的變化,，使活塞在本體內(nèi)產(chǎn)生往復(fù)運動,，透過本體而傳遞振動力?；钊\行時會在兩端各有一定的空間存在壓縮空氣,。所以活塞不會直接撞擊本體。該形式結(jié)構(gòu)簡單,、使用方便,、價格低廉，但產(chǎn)生的振擊力有限,，而且由于不斷振擊器壁,，也將損害料倉，進而影響料倉的使用壽命,。 (2)電磁振動破拱 電磁振動器是用產(chǎn)生的電磁力作為動力,。銜鐵和錘頭連成一體，激磁線圈通電后,，銜鐵被吸向鐵芯,，錘頭即振打...

本實用新型屬于薄膜生產(chǎn)加工領(lǐng)域,，尤其涉及一種料倉改進裝置。背景技術(shù)：在一些產(chǎn)品(如薄膜產(chǎn)品)的生產(chǎn)過程中,，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,，要求將粗顆粒物料以及細顆粒物料攪拌均勻再進行生產(chǎn)，攪拌均勻的混合物料通常先放入料倉中,，混合物料通過料倉頂部的入料口進入料倉中,，這樣的方式使得細顆粒物料會堆積在料倉中部，粗顆粒物料堆積在細顆粒物料外側(cè),，導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)所使用的物料不均勻,，影響產(chǎn)品質(zhì)量。技術(shù)實現(xiàn)要素：基于此,，針對上述技術(shù)問題,，提供一種料倉改進裝置。為解決上述技術(shù)問題,，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種料倉改進裝置,，包括用于將來自料倉入料口的粗顆粒物料以及細顆粒物料導(dǎo)引至接近料倉壁再落下的導(dǎo)引件，所述導(dǎo)引件固...

使得粗顆粒物料以及細顆粒物料仍舊保持均勻的狀態(tài)堆積在料倉內(nèi),，從而保證后續(xù)生產(chǎn)所使用的物料還是均勻的,，不會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實施方式本實用新型進行詳細說明：圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,。具體實施方式如圖1所示,，一種料倉改進裝置，包括導(dǎo)引件110,。導(dǎo)引件110固定于入料口21的下方,，其具有一圈徑向外向下傾斜的導(dǎo)引斜面111，該導(dǎo)引斜面111的下邊緣接近料倉壁,。導(dǎo)引斜面111與水平面的角度40-50°,，且其下邊緣與料倉壁的間距為5cm-30cm。均勻攪拌在一起的粗顆粒物料以及細顆粒物料經(jīng)料倉20的入料口21落下,，由導(dǎo)引件110的導(dǎo)引斜面111導(dǎo)引至接近料倉壁后再落至料...

這樣使得料倉1內(nèi)的物料不會一次性地全部卸出,，而是隨著多個門板120的間隔開啟而逐漸卸出投料，即分階段或者分批投料,，減少了攪拌主機出現(xiàn)瞬時大荷載的情況,，從而減少了因瞬時大荷載而出現(xiàn)瞬時大電流的情況，也不需要加大電功率,，有利于降低能耗，減少了悶機事故,，減小了能耗,，提升攪拌主機工作的穩(wěn)定性和可靠性,。如圖4所示，在上述實施例中,，開口的數(shù)量為多個,，每個開口處設(shè)有至少一個門板120。在該實施例中,，通過設(shè)置多個開口,，每個開口處設(shè)有一個至少門板120，這樣便于在投料時,，對于各個門板120分階段開啟,，從而避免一次性將料倉1內(nèi)的物料全部卸出，而是分階段投料,，避免攪拌主機28的瞬時電流過大,，進而避免了悶機故...

伸縮機構(gòu)通過伸長和收縮推動擺臂帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。在上述任一項技術(shù)方案中,，倉體包括相互連通的倉體和第二倉體,，開口設(shè)于第二倉體的底部，門板設(shè)于第二倉體內(nèi),。本發(fā)明第二方面的技術(shù)方案提供了一種攪拌站,，包括：輸送機，具有出料端,，輸送機用于送料,；上述方面中任一項技術(shù)方案的料倉，位于輸送機的出料端,，料倉上與出料端相對應(yīng)的位置處,，設(shè)有用于接收輸送機送料的進料口。在該技術(shù)方案中,，通過采用上述任一項技術(shù)方案的料倉,，從而具有了上述技術(shù)方案的全部有益效果，在此不再贅述,；料倉位于輸送機的出料端,，且料倉上與出料端相對應(yīng)的位置處，設(shè)有用于接收輸送機送料的進料口,，這樣縮短了料倉的進料口和輸送機的出料端的距離,，便于料倉通過...

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技術(shù)實現(xiàn)要素：針對上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,，本實用新型要解決的技術(shù)問題是簡化用鏟車鏟起并裝車運走的工序并解決揚塵問題，節(jié)約能耗,，改善環(huán)境,。為了解決該技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種儲存式裝車料倉,，包括：料倉本體,，包括料倉斗及支腿，所述料倉斗一端設(shè)有進料口,，另一端設(shè)有出料口,，所述進料口和出料口連通，所述支腿支撐料倉斗,，使得出料口懸空,；擋料裝置，包括擋料板及驅(qū)動件,，所述擋料板與所述料倉斗鉸接,，并與所述驅(qū)動件連接，所述驅(qū)動件驅(qū)動所述擋料板繞鉸接點旋轉(zhuǎn)時能擋住所述出料口,；及噴水裝置,，設(shè)于所述出料口處。上述儲存式裝車料倉,，成品石子進入料倉本體,，當(dāng)出料口有車斗時，成品石子從出料口直接掉進車斗里...

料倉是粉體工藝過程中各種單元操作之間必不可少的設(shè)備,，是各種松散物料的貯存設(shè)備,。在加氣混凝土生產(chǎn)線中主要白灰水泥料倉用于儲存經(jīng)過球磨機或者破碎機處理好的水泥、粉煤灰等加氣混凝土生產(chǎn)原料,，是加氣混凝土生產(chǎn)中不可缺少的原料儲存設(shè)備,。 加氣混凝土設(shè)備配料倉的作用是儲存物料所用，加氣設(shè)備料倉錐體角度不可大于60度, 因為料倉成椎體方便出料給料用,。為了提高生產(chǎn)效率在混合機上方配置的準(zhǔn)備料倉,，使之總有一批配好的物料等待混合，可以提高30%的生產(chǎn)效率，這樣才能體現(xiàn)高效混合機的優(yōu)勢,。其次是物料會形成氣拱不易下料,，料倉上要配置助流氣墊或者振動電機；為了檢修與密封,，配料倉口要配氣動或者手動閥門；為了下料順暢,，料倉錐...

料倉是粉體工藝過程中各種單元操作之間必不可少的設(shè)備,，是各種松散物料的貯存設(shè)備。在加氣混凝土生產(chǎn)線中主要白灰水泥料倉用于儲存經(jīng)過球磨機或者破碎機處理好的水泥,、粉煤灰等加氣混凝土生產(chǎn)原料,，是加氣混凝土生產(chǎn)中不可缺少的原料儲存設(shè)備。 加氣混凝土設(shè)備配料倉的作用是儲存物料所用,，加氣設(shè)備料倉錐體角度不可大于60度, 因為料倉成椎體方便出料給料用,。為了提高生產(chǎn)效率在混合機上方配置的準(zhǔn)備料倉，使之總有一批配好的物料等待混合,，可以提高30%的生產(chǎn)效率,，這樣才能體現(xiàn)高效混合機的優(yōu)勢。其次是物料會形成氣拱不易下料,，料倉上要配置助流氣墊或者振動電機,；為了檢修與密封，配料倉口要配氣動或者手動閥門,；為了下料順暢,，料倉錐...

以滿足連續(xù)定量出料的要求。4.出料口可配備球面閥,，以滿足倉內(nèi)在真空狀態(tài)下不泄漏,。特別提示：如有與我公司該產(chǎn)品圖片及技術(shù)要求描述雷同，均系抄襲,。IBC周轉(zhuǎn)移動料倉選擇我們設(shè)備的理由：1.售前詳細了解用戶的工藝參數(shù)(如：物料性質(zhì)等等),、使用要求、期望設(shè)備能達到的目的等等,。2.設(shè)備上的所有備品與附件(即使裝上一顆螺釘)均有詳細登記記錄(如：規(guī)格尺寸,、產(chǎn)地、材質(zhì)等等信息),，以便于追溯,，用戶盡可放心使用。3.每臺設(shè)備(包括附配件)由里到外,、從下到上,、看的見的、看不見的均按相關(guān)規(guī)范去做，使設(shè)備達到安全使用,、性能穩(wěn)定,、衛(wèi)生高效、負載運轉(zhuǎn)低噪音,、使用經(jīng)濟的運行目的,。4.提供設(shè)計規(guī)范、技術(shù)參數(shù)詳細,、技術(shù)...

本實用新型是一種料倉升降機構(gòu),，屬于料倉技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)：料倉：為了提高生產(chǎn)效率在混合機上方配置的準(zhǔn)備料倉,，使之總有一批配好的物料等待混合,，可以提高30％的生產(chǎn)效率，這樣才能體現(xiàn)高效混合機的優(yōu)勢,。其次是物料會形成氣拱不易下料,，料倉上要配置助流氣墊或者振動電機；為了檢修與密封,，料倉口要配氣動或者手動閥門,；為了下料順暢，料倉錐體角度不可大于60度?，F(xiàn)有技術(shù)中,，現(xiàn)有的料倉在進行使用時不便于進行升降，在對于不同身高的人進行使用時,，使用效果不好,，影響上料效果，現(xiàn)在急需一種料倉升降機構(gòu)來解決上述出現(xiàn)的問題,。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,，本實用新型目的是提供一種料倉升降機構(gòu)，以解決上述背景技...

料倉的制作過程中對于板材對接防變形總結(jié) 審?fù)陥D紙以后進行下料,，在下料過程中因為板材在吊遠與存放過程中出現(xiàn)了變形,，所以用起來就比較麻煩。在下完料后需要對側(cè)板進行較平,，一般來說對于薄板2件可以用手錘直接敲打,，但是此次使用的鋼板是12mm厚的，而且板材的面積比較大,，所以使用手錘很難實現(xiàn),。 板材壓平以后開始進行對接。采用雙面焊接,，但是在焊接過程中因受熱原因會出現(xiàn)接口處彎曲變形,。平時都會在接口處焊接筋板然后兩面分別進行焊接,，但是焊接完成以后又要對筋板的焊點進行打磨，為了節(jié)省時間,，在保證對接板不變形的前提下,，決定不使用筋板而是直接進行焊接。 經(jīng)過實驗發(fā)現(xiàn),，在側(cè)板上面直接進行焊接,，不能完全焊完，而要采用斷續(xù)...

這樣的設(shè)計,，使得門板120的運動方向和卸料方向相反或者垂直,，當(dāng)開口和門板120都設(shè)置在倉體10的底部時，空腔內(nèi)存儲的物料的重力只能將門板120壓得更為緊閉,，而不會將門板120打開而導(dǎo)致物料卸出，從而避免了等待卸料過程中,，門板120因物料的重力作用,，自動開啟而意外投料的情況，對于攪拌站而言,，避免了悶機故障的發(fā)生,，提升了攪拌主機28工作的穩(wěn)定性和可靠性，也避免了因意外投料導(dǎo)致的攪拌主機28的清理工作,，提升了生產(chǎn)效率,。在一些實施例中，門板120和開口設(shè)置在倉體10的底壁上,，門板120在倉體10內(nèi)的物料的重力作用下,，緊緊壓在底壁上，且門板120受到底壁的阻擋,，不能向下運動,，從而不會發(fā)生自動開啟...

本發(fā)明涉及料倉結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種智能旋轉(zhuǎn)料倉,。背景技術(shù)：目前,，工廠里的生產(chǎn)線都設(shè)置有料倉，料倉的設(shè)置解決了加工工件的存儲問題,，在進行平衡生產(chǎn)過程中,，料倉能保證生產(chǎn)連續(xù)進行、節(jié)省人力和提高機械化程度等作用,。但是,，由于料倉下端都與軸承連接，很多料倉在運轉(zhuǎn)一段時間后經(jīng)常會出現(xiàn)軸承損壞的現(xiàn)象,，進而影響生產(chǎn)的順利進行,。技術(shù)實現(xiàn)要素：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于解決目前料倉下端都與軸承連接，很多料倉在運轉(zhuǎn)一段時間后經(jīng)常會出現(xiàn)軸承損壞的現(xiàn)象,，進而影響生產(chǎn)順利進行的技術(shù)問題,。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)：本發(fā)明提供了一種智能旋轉(zhuǎn)料倉，包括機座,、驅(qū)動機構(gòu),、傳動件及旋轉(zhuǎn)架，所述傳動件包括...

稱重系統(tǒng)主要由稱重倉,、稱重傳感器,、稱重儀表以及校驗砝碼組成。如圖1所示,。稱重傳感器均勻安裝在稱重倉中下部的四周,直接支撐著稱重倉,。傳感器隨稱重倉內(nèi)物料重量的變化而相應(yīng)變化,輸出與稱重倉內(nèi)物料重量成線性比例的信號。這里采用的是HBM稱重傳感器,。這種由雙端頭式稱重傳感器和平行雙懸浮組合裝配的傳感器安裝結(jié)構(gòu)設(shè)計獨特,具有自我糾偏的功能,提高了稱重系統(tǒng)的稱重精度,。稱重儀表安裝在控制室控制箱內(nèi)。稱重儀表為稱重傳感器提供激勵電壓(直流10V),接收稱重傳感器的信號,經(jīng)過放大,、轉(zhuǎn)換等處理后將稱重倉內(nèi)物料的重量顯示到屏幕上,同時將輸出的數(shù)字量(開關(guān)量)或模擬量信號傳送到PLC,由PLC控制緩沖倉給料閘...

通過獲取多個門板的狀態(tài)和料倉的重量,，便于確定料倉是處于收料階段還是投料階段，并根據(jù)重量確定出是需要繼續(xù)投料還是停止投料,，提升了攪拌站工作的自動化水平,，便于精確控制料倉內(nèi)的物料數(shù)量，還便于控制多個門板的分別開啟,，避免多個門板同時開啟而一次性卸料過多導(dǎo)致悶機,。具體地，通過獲取多個門板的狀態(tài)和料倉的重量,，在所有門板均為關(guān)閉狀態(tài)時,，此時可以進行送料，即由輸送機送料,，料倉收料,，因此，在重量小于或等于預(yù)設(shè)值時,，控制輸送機送料,，可以將物料先送到料倉預(yù)存，以提升生產(chǎn)效率,；在重量大于預(yù)設(shè)值時,，說明料倉內(nèi)的物料數(shù)量已經(jīng)足夠，能夠滿足生產(chǎn)需求,，因此可以停止控制輸送機停止送料,，避免料倉內(nèi)的物料過多溢出或者壓壞...

料倉的重量會逐漸減小,，當(dāng)重量小于或等于第二預(yù)設(shè)值時，說明投料已經(jīng)完成,，因此關(guān)閉所有門板,，以重新啟動輸送機送料?？梢岳斫?，第二預(yù)設(shè)值是對應(yīng)于投料完成時的料倉的重量，而預(yù)設(shè)值對應(yīng)于料倉收料完成時的料倉的重量,，或者說預(yù)設(shè)值對應(yīng)于計劃的投料重量,，亦可為配方目標(biāo)重量，因此,，預(yù)設(shè)值大于第二預(yù)設(shè)值,。根據(jù)本發(fā)明提出的一個具體實施例的攪拌站，包括料倉1,、斗罩26,、稱重裝置24、支架22,、攪拌主機28、輸送機20等部件,，料倉1包括倉體10和卸料門組件12,、控制器，倉體10包括倉體100和第二倉體102,，門板120設(shè)于卸料門組件12內(nèi),；卸料門組件12具有自保護功能，可及時有效地實現(xiàn)門板120的即時安全保護,，...

門板與第二門板開啟間隔按照預(yù)設(shè)間隔執(zhí)行,，例如在5秒以上。稱重裝置24得到秤空信號后,，即料倉1的重量為小于或等于第二預(yù)設(shè)值時,，關(guān)閉門板和第二門板，發(fā)出送料信號,，斜皮帶輸送裝置得到送料信號,，啟動送料，進行第二盤生產(chǎn),。另一方面,，卸料門組件12具有自保護功能，氣缸不工作時,，門板120處于關(guān)閉狀態(tài),，得到骨料中間倉下的稱重裝置24的投料信號后,，氣缸無桿腔進氣，氣缸活塞桿伸出,，推動擺臂126旋轉(zhuǎn),，帶動門板120由位置120a旋轉(zhuǎn)至第二位置120b以開啟開口。投料完成后,，氣缸有桿腔進氣,，氣缸收縮，推動擺臂126旋轉(zhuǎn),，帶動門板120由第二位置120b旋轉(zhuǎn)至位置120a以關(guān)閉開口,。當(dāng)工作氣路出現(xiàn)異常時，停...

如圖1-6所示,，本發(fā)明提供了一種智能旋轉(zhuǎn)料倉,，智能旋轉(zhuǎn)料倉包括機座10、驅(qū)動機構(gòu)20,、傳動件30及旋轉(zhuǎn)架40,，傳動件30包括傳動件內(nèi)套31及傳動件外套32，傳動件內(nèi)套31及傳動件外套32轉(zhuǎn)動連接,，推薦地,，傳動件內(nèi)套31及傳動件外套32均為圓柱形套筒結(jié)構(gòu)，傳動件外套32與機座10固定連接,，旋轉(zhuǎn)架40的下端與傳動件內(nèi)套31的一側(cè)連接,，驅(qū)動機構(gòu)20安裝于機座10上，驅(qū)動機構(gòu)20與傳動件內(nèi)套31的另一側(cè)連接,，驅(qū)動機構(gòu)20通過傳動件內(nèi)套31帶動旋轉(zhuǎn)架40旋轉(zhuǎn),。本實施例中，傳動件內(nèi)套31的外側(cè)面上設(shè)置有環(huán)形凹槽311,，傳動件外套32設(shè)置于環(huán)形凹槽311內(nèi),，傳動件外套32可在環(huán)形凹槽311內(nèi)轉(zhuǎn)動，使...

使得粗顆粒物料以及細顆粒物料仍舊保持均勻的狀態(tài)堆積在料倉內(nèi),，從而保證后續(xù)生產(chǎn)所使用的物料還是均勻的,，不會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實施方式本實用新型進行詳細說明：圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,。具體實施方式如圖1所示,，一種料倉改進裝置，包括導(dǎo)引件110,。導(dǎo)引件110固定于入料口21的下方,，其具有一圈徑向外向下傾斜的導(dǎo)引斜面111，該導(dǎo)引斜面111的下邊緣接近料倉壁,。導(dǎo)引斜面111與水平面的角度40-50°,，且其下邊緣與料倉壁的間距為5cm-30cm,。均勻攪拌在一起的粗顆粒物料以及細顆粒物料經(jīng)料倉20的入料口21落下，由導(dǎo)引件110的導(dǎo)引斜面111導(dǎo)引至接近料倉壁后再落至料...