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本發(fā)明涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,，具體而言,，涉及一種料倉、一種攪拌站和一種控制方法,。背景技術(shù)：在大方量混凝土攪拌站的斜皮帶輸送機(jī)和攪拌主機(jī)之間,，一般設(shè)置有起過渡作用的骨料中間倉，骨料通過斜皮帶輸送機(jī)送到骨料中間倉,，骨料中間倉的卸料門氣缸得到投料信號(hào)后,，開啟卸料門投料，投料完成后,，再關(guān)閉卸料門,。在現(xiàn)有技術(shù)中，骨料中間倉的卸料門一般沒有安全保護(hù)裝置,，骨料中間倉上料完成,，等待卸料過程中，當(dāng)出現(xiàn)氣缸損壞或者停電空壓機(jī)不工作異常情況時(shí),，卸料門因骨料的重力作用,，會(huì)自動(dòng)開啟，往攪拌主機(jī)內(nèi)意外投料,，造成悶機(jī)故障,，影響攪拌主機(jī)的正常工作，同時(shí),，需花費(fèi)大量的人工去清理攪拌主機(jī),，降低生產(chǎn)效率；另外,，骨料中間倉一般...

當(dāng)需要取出某一夾具時(shí),，控制器首先驅(qū)動(dòng)電機(jī)21運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)21同時(shí)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架40旋轉(zhuǎn),，感應(yīng)器80將對(duì)編碼器413進(jìn)行檢測,，當(dāng)感應(yīng)器80檢測到正確的編碼器413時(shí)，感應(yīng)器80就會(huì)發(fā)送指令給控制器,，控制器將停止電機(jī)21運(yùn)轉(zhuǎn),，從而完成夾具的快速尋找,。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20包括電機(jī)21、減速機(jī)24,、減速器22及傳動(dòng)軸23,，電機(jī)21通過減速機(jī)24與減速器22連接，減速器22同時(shí)與傳動(dòng)軸23連接,，從而使得智能旋轉(zhuǎn)料倉能低速轉(zhuǎn)動(dòng),，以免損壞傳動(dòng)件30，傳動(dòng)軸23通過膨脹連接套50及傳動(dòng)件內(nèi)套31與輸出法蘭60連接,，且傳動(dòng)軸23能與之同步旋轉(zhuǎn)并相應(yīng)地帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架40同步旋轉(zhuǎn),。機(jī)座10包括底座12及法蘭盤13，機(jī)座安裝孔...

包括：倉體,，倉體內(nèi)設(shè)有用于儲(chǔ)料的空腔,，以及用于卸料的至少一個(gè)開口；多個(gè)門板,，門板用于開啟和關(guān)閉開口,；控制器，與門板相連,，其中,，控制器用于控制多個(gè)門板間隔地開啟。在該技術(shù)方案中,，通過設(shè)置多個(gè)門板,，且控制器與門板相連，并控制多個(gè)門板間隔地開啟,，這樣使得料倉內(nèi)的物料不會(huì)一次性地全部卸出,，而是隨著多個(gè)門板的間隔開啟而逐漸卸出投料，即分階段或者分批投料,，減少了攪拌主機(jī)出現(xiàn)瞬時(shí)大荷載的情況,，從而減少了因瞬時(shí)大荷載而出現(xiàn)瞬時(shí)大電流的情況，也不需要加大電功率,，有利于降低能耗,，減少了悶機(jī)事故，減小了能耗,，提升攪拌主機(jī)工作的穩(wěn)定性和可靠性,。在上述技術(shù)方案中，開口的數(shù)量為一個(gè),，開口處設(shè)有多個(gè)門板,；或開口的數(shù)...

加速收斂算法、比較好化算法等）、物理化學(xué)性質(zhì)模塊（汽液相平衡計(jì)算,、熱焓計(jì)算等）等,。料倉大倉或其他貯藏場所為了提高生產(chǎn)效率在混合機(jī)上方配置的準(zhǔn)備料倉，使之總有一批配好的物料等待混合,，可以提高30%的生產(chǎn)效率,，這樣才能體現(xiàn)高效混合機(jī)的優(yōu)勢。其次是物料會(huì)形成氣拱不易下料,，料倉上要配置助流氣墊或者振動(dòng)電機(jī);為了檢修與密封,，料倉口要配氣動(dòng)或者手動(dòng)閥門;為了下料順暢,，料倉錐體角度不可大于60度,。粉料的破拱在國內(nèi)外一般采用機(jī)械破拱、氣動(dòng)破拱,、振動(dòng)破拱,。我公司將三者相互結(jié)合，更有效的發(fā)揮了這三種破拱點(diǎn)形式的優(yōu),。為了充分體現(xiàn)高效混合機(jī)的優(yōu)勢,，加配了預(yù)混料倉，并且根據(jù)料倉大小配置振動(dòng)電機(jī)或者助流氣墊,，防止...

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是簡化用鏟車鏟起并裝車運(yùn)走的工序并解決揚(yáng)塵問題，節(jié)約能耗,，改善環(huán)境,。為了解決該技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種儲(chǔ)存式裝車料倉,，包括：料倉本體,，包括料倉斗及支腿，所述料倉斗一端設(shè)有進(jìn)料口,，另一端設(shè)有出料口,，所述進(jìn)料口和出料口連通，所述支腿支撐料倉斗,，使得出料口懸空,；擋料裝置，包括擋料板及驅(qū)動(dòng)件,，所述擋料板與所述料倉斗鉸接,，并與所述驅(qū)動(dòng)件連接，所述驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述擋料板繞鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)時(shí)能擋住所述出料口,；及噴水裝置,，設(shè)于所述出料口處。上述儲(chǔ)存式裝車料倉,，成品石子進(jìn)入料倉本體,，當(dāng)出料口有車斗時(shí),，成品石子從出料口直接掉進(jìn)車斗里...

本發(fā)明涉及料倉結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種智能旋轉(zhuǎn)料倉,。背景技術(shù)：目前,，工廠里的生產(chǎn)線都設(shè)置有料倉，料倉的設(shè)置解決了加工工件的存儲(chǔ)問題,，在進(jìn)行平衡生產(chǎn)過程中,，料倉能保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行、節(jié)省人力和提高機(jī)械化程度等作用,。但是,，由于料倉下端都與軸承連接，很多料倉在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)軸承損壞的現(xiàn)象,，進(jìn)而影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于解決目前料倉下端都與軸承連接,，很多料倉在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)軸承損壞的現(xiàn)象,，進(jìn)而影響生產(chǎn)順利進(jìn)行的技術(shù)問題。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：本發(fā)明提供了一種智能旋轉(zhuǎn)料倉,，包括機(jī)座,、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)件及旋轉(zhuǎn)架,，所述傳動(dòng)件包括...

稱重裝置24,，支架22，攪拌主機(jī)28等,。料倉1包括倉體10和卸料門組件12,，倉體10包括倉體100和第二倉體102，卸料門組件12包括氣缸,，擺臂126,，門板120；門板120包括門板和第二門板,。斜皮帶輸送機(jī)20的前支腿固定在主樓平臺(tái)上,，其它支腿固定在地面上，斜皮帶輸送機(jī)20的頭部裝有料位檢測裝置,，斗罩26固定在倉體10上,，倉體10與稱重裝置24相連，稱重裝置24為多個(gè),。稱重裝置24固定在支架22上,，支架22固定在主樓平臺(tái)上。卸料門組件12安裝在倉體10的下方，設(shè)有門板及第二門板,，卸料門組件12通過螺栓與倉體10固定,。卸料門組件12的下端與攪拌主機(jī)28通過軟連接相連。第二倉體102固定在...

料倉的制作過程中對(duì)于板材對(duì)接防變形總結(jié) 審?fù)陥D紙以后進(jìn)行下料,，在下料過程中因?yàn)榘宀脑诘踹h(yuǎn)與存放過程中出現(xiàn)了變形,，所以用起來就比較麻煩。在下完料后需要對(duì)側(cè)板進(jìn)行較平,，一般來說對(duì)于薄板2件可以用手錘直接敲打,，但是此次使用的鋼板是12mm厚的，而且板材的面積比較大,，所以使用手錘很難實(shí)現(xiàn),。 板材壓平以后開始進(jìn)行對(duì)接。采用雙面焊接,，但是在焊接過程中因受熱原因會(huì)出現(xiàn)接口處彎曲變形,。平時(shí)都會(huì)在接口處焊接筋板然后兩面分別進(jìn)行焊接,，但是焊接完成以后又要對(duì)筋板的焊點(diǎn)進(jìn)行打磨,，為了節(jié)省時(shí)間，在保證對(duì)接板不變形的前提下,，決定不使用筋板而是直接進(jìn)行焊接,。 經(jīng)過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在側(cè)板上面直接進(jìn)行焊接,，不能完全焊完,，而要采用斷續(xù)...

稱重裝置24，支架22,，攪拌主機(jī)28等,。料倉1包括倉體10和卸料門組件12，倉體10包括倉體100和第二倉體102,，卸料門組件12包括氣缸,，擺臂126，門板120,；門板120包括門板和第二門板,。斜皮帶輸送機(jī)20的前支腿固定在主樓平臺(tái)上，其它支腿固定在地面上,，斜皮帶輸送機(jī)20的頭部裝有料位檢測裝置,，斗罩26固定在倉體10上，倉體10與稱重裝置24相連,，稱重裝置24為多個(gè),。稱重裝置24固定在支架22上，支架22固定在主樓平臺(tái)上。卸料門組件12安裝在倉體10的下方,，設(shè)有門板及第二門板,，卸料門組件12通過螺栓與倉體10固定。卸料門組件12的下端與攪拌主機(jī)28通過軟連接相連,。第二倉體102固定在...

這樣使得料倉1內(nèi)的物料不會(huì)一次性地全部卸出,，而是隨著多個(gè)門板120的間隔開啟而逐漸卸出投料，即分階段或者分批投料,，減少了攪拌主機(jī)出現(xiàn)瞬時(shí)大荷載的情況,，從而減少了因瞬時(shí)大荷載而出現(xiàn)瞬時(shí)大電流的情況，也不需要加大電功率,，有利于降低能耗,，減少了悶機(jī)事故，減小了能耗,，提升攪拌主機(jī)工作的穩(wěn)定性和可靠性,。如圖4所示，在上述實(shí)施例中,，開口的數(shù)量為多個(gè),，每個(gè)開口處設(shè)有至少一個(gè)門板120。在該實(shí)施例中,，通過設(shè)置多個(gè)開口,，每個(gè)開口處設(shè)有一個(gè)至少門板120，這樣便于在投料時(shí),，對(duì)于各個(gè)門板120分階段開啟,，從而避免一次性將料倉1內(nèi)的物料全部卸出，而是分階段投料,，避免攪拌主機(jī)28的瞬時(shí)電流過大,，進(jìn)而避免了悶機(jī)故...

稱重裝置24，支架22,，攪拌主機(jī)28等,。料倉1包括倉體10和卸料門組件12，倉體10包括倉體100和第二倉體102,，卸料門組件12包括氣缸,，擺臂126，門板120,；門板120包括門板和第二門板,。斜皮帶輸送機(jī)20的前支腿固定在主樓平臺(tái)上，其它支腿固定在地面上,，斜皮帶輸送機(jī)20的頭部裝有料位檢測裝置,，斗罩26固定在倉體10上,，倉體10與稱重裝置24相連，稱重裝置24為多個(gè),。稱重裝置24固定在支架22上,，支架22固定在主樓平臺(tái)上。卸料門組件12安裝在倉體10的下方,，設(shè)有門板及第二門板,，卸料門組件12通過螺栓與倉體10固定。卸料門組件12的下端與攪拌主機(jī)28通過軟連接相連,。第二倉體102固定在...

料倉稱重模塊料倉靜載稱重儀上海鑄衡生產(chǎn)銷售的料倉稱重模塊采用進(jìn)口不銹鋼焊接密封傳感器,，防護(hù)等級(jí)IP68，可在各種惡劣環(huán)境下使用,，料倉稱重模塊自穩(wěn)定承壓頭設(shè)計(jì),，始終保持正確的加載位置，稱重重復(fù)性好,，適用于平臺(tái),、立罐子、槽罐等設(shè)備,。稱重模塊功能特點(diǎn)：1,、固定、浮動(dòng)和半浮動(dòng)三種結(jié)構(gòu),，允許容器產(chǎn)生微量變形2,、結(jié)構(gòu)緊湊，不需要額外配件,；3、傳感器密封焊接,，環(huán)境適應(yīng)性較強(qiáng),；4、支撐螺栓,，防止設(shè)備傾覆且方便維護(hù),；5、接地裝置,，保護(hù)傳感器免受電源浪涌沖擊,；6、過載保護(hù)裝置,，保護(hù)傳感器免受沖擊力,；稱重模塊圖片：稱重模塊技術(shù)參數(shù)：額定載荷：，,，,，,，1，,，2,，，3,，5,，，10t靈敏度：(-)（）(-)（）精...

進(jìn)一步便于在料倉1下方設(shè)置攪拌主機(jī)28,，避免料倉1直接壓在攪拌主機(jī)28上而增大攪拌主機(jī)28的負(fù)荷,，有利于保證攪拌主機(jī)28工作的穩(wěn)定性和可靠性，并延長攪拌主機(jī)28的使用壽命,；通過設(shè)置稱重裝置24來獲取料倉1的重量,，有利于確定料倉1內(nèi)的物料數(shù)量，從而確定料倉1的投料,、收料情況,，更便于控制器控制門板120的開啟和關(guān)閉，以及輸送機(jī)20的啟停,，從而確保生產(chǎn)的連續(xù)性和有序性,，提升生產(chǎn)效率和設(shè)備工作的穩(wěn)定性。如圖5所示,，本發(fā)明第三方面的實(shí)施例提供了一種控制方法,，用于上述第二方面中任一項(xiàng)實(shí)施例的攪拌站，包括：步驟s10：獲取多個(gè)門板的狀態(tài)和料倉的重量,；步驟s12：若所有門板均為關(guān)閉狀態(tài),，比較重量和預(yù)設(shè)...

圖1至圖4中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：1料倉，10倉體,，100倉體,，102第二倉體，12卸料門組件,，120門板,，120a位置，120b第二位置,，122轉(zhuǎn)軸,，124伸縮機(jī)構(gòu)，126擺臂,，20輸送機(jī),，200出料端，22支架,，24稱重裝置,，26斗罩,，28攪拌主機(jī)。具體實(shí)施方式為了可以更清楚地理解本發(fā)明的上述目的,、特征和優(yōu)點(diǎn),，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述,。需要說明的是,，在不的情況下,，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明,，但是,，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此,，本發(fā)明的保護(hù)范...

產(chǎn)品簡介INTRODUCTIONIBC周轉(zhuǎn)移動(dòng)料倉溫州東頂公司專業(yè)并潛心制造各類IBC不銹鋼周轉(zhuǎn)移動(dòng)料倉,、周轉(zhuǎn)料斗，材質(zhì)：不銹鋼304或316L,；容積：50L,、100L、200L,、300L,、400L、500L,、600L,、800L、1000L,、1200L,、1500L、2000L等系列規(guī)格,；結(jié)構(gòu)形式有：圓形結(jié)構(gòu),、方形結(jié)構(gòu)（俗稱天圓地方結(jié)構(gòu)）。適用于制藥,、食品、能源,、化工等粉體行業(yè),，多樣性結(jié)構(gòu)型式滿足用戶的使用要求。產(chǎn)品信息INTRODUCTION簡介一,、IBC周轉(zhuǎn)移動(dòng)料倉(不銹鋼移動(dòng)料斗)應(yīng)用：東頂ZDY(F)型IBC周轉(zhuǎn)移動(dòng)料倉(不銹鋼移動(dòng)料斗)于粉體密閉暫存及中轉(zhuǎn)移動(dòng),，有效防止粉塵飄散...

使得粗顆粒物料以及細(xì)顆粒物料仍舊保持均勻的狀態(tài)堆積在料倉內(nèi)，從而保證后續(xù)生產(chǎn)所使用的物料還是均勻的,，不會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量,。附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明：圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,。具體實(shí)施方式如圖1所示，一種料倉改進(jìn)裝置,，包括導(dǎo)引件110,。導(dǎo)引件110固定于入料口21的下方，其具有一圈徑向外向下傾斜的導(dǎo)引斜面111,，該導(dǎo)引斜面111的下邊緣接近料倉壁,。導(dǎo)引斜面111與水平面的角度40-50°，且其下邊緣與料倉壁的間距為5cm-30cm,。均勻攪拌在一起的粗顆粒物料以及細(xì)顆粒物料經(jīng)料倉20的入料口21落下,，由導(dǎo)引件110的導(dǎo)引斜面111導(dǎo)引至接近料倉壁后再落至料...

當(dāng)需要取出某一夾具時(shí)，控制器首先驅(qū)動(dòng)電機(jī)21運(yùn)轉(zhuǎn),，電機(jī)21同時(shí)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架40旋轉(zhuǎn),，感應(yīng)器80將對(duì)編碼器413進(jìn)行檢測，當(dāng)感應(yīng)器80檢測到正確的編碼器413時(shí),，感應(yīng)器80就會(huì)發(fā)送指令給控制器,，控制器將停止電機(jī)21運(yùn)轉(zhuǎn)，從而完成夾具的快速尋找,。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20包括電機(jī)21,、減速機(jī)24、減速器22及傳動(dòng)軸23,，電機(jī)21通過減速機(jī)24與減速器22連接,，減速器22同時(shí)與傳動(dòng)軸23連接，從而使得智能旋轉(zhuǎn)料倉能低速轉(zhuǎn)動(dòng),，以免損壞傳動(dòng)件30,，傳動(dòng)軸23通過膨脹連接套50及傳動(dòng)件內(nèi)套31與輸出法蘭60連接，且傳動(dòng)軸23能與之同步旋轉(zhuǎn)并相應(yīng)地帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架40同步旋轉(zhuǎn),。機(jī)座10包括底座12及法蘭盤13,，機(jī)座安裝孔...

石灰投加系統(tǒng)是各類水處理、污泥處理工藝過程中的重要組成部分,，系統(tǒng)為粉料儲(chǔ)存,、輸送、計(jì)量投加,、攪拌配置到石灰乳液定量投加(石灰粉也可直接定量投加)的過程,，具有設(shè)備操作簡單、連續(xù)投加,、投加量穩(wěn)定的特點(diǎn),。石灰投加系統(tǒng)由石灰料倉與計(jì)量輸送系統(tǒng)、石灰乳配置及輸送系統(tǒng),、控制單元三部分組成,。 石灰粉末通過運(yùn)輸罐車的氣力輸送至石灰儲(chǔ)罐暫儲(chǔ),，石灰粉進(jìn)入料倉時(shí)通過倉頂除塵器過濾揚(yáng)起石灰粉末同時(shí)外排多余氣體，料倉內(nèi)通過物位計(jì)來監(jiān)測進(jìn)入石灰料倉的石灰,，存儲(chǔ)在倉內(nèi)的石灰粉料經(jīng)振蕩流花裝置疏松均勻下料給變頻調(diào)速給料機(jī)定量給料(石灰料倉與計(jì)量輸送系統(tǒng)),，螺旋輸送機(jī)輸送到石灰乳溶解箱，機(jī)械攪拌產(chǎn)生乳液,，石灰乳投加泵將5%-1...

當(dāng)需要取出某一夾具時(shí),，控制器首先驅(qū)動(dòng)電機(jī)21運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)21同時(shí)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架40旋轉(zhuǎn),，感應(yīng)器80將對(duì)編碼器413進(jìn)行檢測,，當(dāng)感應(yīng)器80檢測到正確的編碼器413時(shí)，感應(yīng)器80就會(huì)發(fā)送指令給控制器,，控制器將停止電機(jī)21運(yùn)轉(zhuǎn),，從而完成夾具的快速尋找。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20包括電機(jī)21,、減速機(jī)24,、減速器22及傳動(dòng)軸23，電機(jī)21通過減速機(jī)24與減速器22連接,，減速器22同時(shí)與傳動(dòng)軸23連接,，從而使得智能旋轉(zhuǎn)料倉能低速轉(zhuǎn)動(dòng)，以免損壞傳動(dòng)件30,，傳動(dòng)軸23通過膨脹連接套50及傳動(dòng)件內(nèi)套31與輸出法蘭60連接,，且傳動(dòng)軸23能與之同步旋轉(zhuǎn)并相應(yīng)地帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架40同步旋轉(zhuǎn)。機(jī)座10包括底座12及法蘭盤13,，機(jī)座安裝孔...

料倉中物料在入口的均化結(jié)構(gòu)： 燒結(jié)礦是將各種粉狀含鐵原料,，配入適量的燃料和熔劑，加入適量的水,，經(jīng)混合和造球后在燒結(jié)設(shè)備上使物料發(fā)生一系列物理化學(xué)變化,，將礦粉顆粒黏結(jié)成塊，供煉鐵高爐使用,，采取優(yōu)化燒結(jié)礦配礦降低生產(chǎn)成本,，帶來了燒結(jié)礦指標(biāo)一定程度的下滑，尤其是燒結(jié)礦低溫還原粉化性能,，嚴(yán)重制約下道工序煉鐵高爐的爐況順行,。煉鐵高爐燒結(jié)礦冶煉前處理使用的鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)，尤其涉及該噴淋系統(tǒng)中的燒結(jié)礦用均化料倉入口結(jié)構(gòu),。 燒結(jié)礦低溫還原粉化性能是指燒結(jié)礦在低溫還原過程中發(fā)生碎裂粉化的特性，是燒結(jié)礦一項(xiàng)重要的質(zhì)量指標(biāo),。在高爐煉鐵過程中,，當(dāng)鐵礦石進(jìn)入高爐后,，爐料下降到400℃-600℃的區(qū)間，在這里受到來自...

粉體工廠生產(chǎn)工藝中,，配備有配料倉,，功能是用于按配方所需的各組分粉狀原料的接收、貯存和卸出,，以保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行,。 配料倉系統(tǒng)一般包括配料倉（群）體、給/配料裝置,、破拱裝置,、料位器、分配器,、螺旋輸送機(jī)和控制系統(tǒng)等,。 按配料倉的排布方法分為排庫方案和塔庫方案兩種。排庫是由諸多粉庫成一行排列,，將各種粉料倉及下部稱量系統(tǒng)的軸線設(shè)在一個(gè)平面上,；塔庫是將粉庫聚集在一個(gè)高層方形的建筑物中，在其中按原料的種類及需要,，用鋼結(jié)構(gòu)做成若干格子作為粉料倉,，每種原料占據(jù)其中一至二格。在粉料倉下面有稱量部分,，在稱量部分下面有混合機(jī)房,。能夠根據(jù)客戶的需求進(jìn)行定制和升級(jí)，滿足不同生產(chǎn)環(huán)境的需求,。稱重料倉定制 這樣的設(shè)計(jì),，...

料倉的制作過程中對(duì)于板材對(duì)接防變形總結(jié) 審?fù)陥D紙以后進(jìn)行下料，在下料過程中因?yàn)榘宀脑诘踹h(yuǎn)與存放過程中出現(xiàn)了變形,，所以用起來就比較麻煩,。在下完料后需要對(duì)側(cè)板進(jìn)行較平，一般來說對(duì)于薄板2件可以用手錘直接敲打,，但是此次使用的鋼板是12mm厚的,，而且板材的面積比較大，所以使用手錘很難實(shí)現(xiàn),。 板材壓平以后開始進(jìn)行對(duì)接,。采用雙面焊接，但是在焊接過程中因受熱原因會(huì)出現(xiàn)接口處彎曲變形,。平時(shí)都會(huì)在接口處焊接筋板然后兩面分別進(jìn)行焊接,，但是焊接完成以后又要對(duì)筋板的焊點(diǎn)進(jìn)行打磨，為了節(jié)省時(shí)間，在保證對(duì)接板不變形的前提下,，決定不使用筋板而是直接進(jìn)行焊接,。 經(jīng)過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在側(cè)板上面直接進(jìn)行焊接,，不能完全焊完,，而要采用斷續(xù)...

料倉是粉體工藝過程中各種單元操作之間必不可少的設(shè)備，是各種松散物料的貯存設(shè)備,。在加氣混凝土生產(chǎn)線中主要白灰水泥料倉用于儲(chǔ)存經(jīng)過球磨機(jī)或者破碎機(jī)處理好的水泥,、粉煤灰等加氣混凝土生產(chǎn)原料，是加氣混凝土生產(chǎn)中不可缺少的原料儲(chǔ)存設(shè)備,。 加氣混凝土設(shè)備配料倉的作用是儲(chǔ)存物料所用,，加氣設(shè)備料倉錐體角度不可大于60度, 因?yàn)榱蟼}成椎體方便出料給料用。為了提高生產(chǎn)效率在混合機(jī)上方配置的準(zhǔn)備料倉,，使之總有一批配好的物料等待混合,，可以提高30%的生產(chǎn)效率，這樣才能體現(xiàn)高效混合機(jī)的優(yōu)勢,。其次是物料會(huì)形成氣拱不易下料,，料倉上要配置助流氣墊或者振動(dòng)電機(jī)；為了檢修與密封,，配料倉口要配氣動(dòng)或者手動(dòng)閥門,；為了下料順暢，料倉錐...

圖1至圖4中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：1料倉,，10倉體,，100倉體，102第二倉體,，12卸料門組件,，120門板，120a位置,，120b第二位置,，122轉(zhuǎn)軸，124伸縮機(jī)構(gòu),，126擺臂,，20輸送機(jī)，200出料端,，22支架,，24稱重裝置，26斗罩,，28攪拌主機(jī),。具體實(shí)施方式為了可以更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述,。需要說明的是,，在不的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合,。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是,，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施,，因此，本發(fā)明的保護(hù)范...

以開啟或者關(guān)閉開口,；通過驅(qū)動(dòng)裝置與轉(zhuǎn)軸122相連,，使得門板120轉(zhuǎn)動(dòng)通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，不需要人力,，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,，更有利于實(shí)現(xiàn)門板120開啟和關(guān)閉的自動(dòng)化控制。在另一些實(shí)施例中,，驅(qū)動(dòng)裝置直接驅(qū)動(dòng)門板120轉(zhuǎn)動(dòng),。驅(qū)動(dòng)裝置至少包括電機(jī)、液壓驅(qū)動(dòng)裝置和伸縮機(jī)構(gòu)124中的任意一種,。如圖2所示,，在上述實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)裝置包括伸縮機(jī)構(gòu)124和擺臂126,，擺臂126的兩端分別與轉(zhuǎn)軸122和伸縮機(jī)構(gòu)124相連,，伸縮機(jī)構(gòu)124通過伸長和收縮推動(dòng)擺臂126帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸122轉(zhuǎn)動(dòng)。在該實(shí)施例中,，通過設(shè)置伸縮機(jī)構(gòu)124和擺臂126,，且擺臂126的兩端分別與轉(zhuǎn)軸122和伸縮機(jī)構(gòu)124相連，這樣擺臂126可以起到杠桿的...

原標(biāo)題：料倉安全系統(tǒng)攪拌站粉料倉在補(bǔ)充物料過程中存在三種風(fēng)險(xiǎn)：過壓,，冒頂和缺料,。所謂過壓，是指在正壓上料過程中空氣向外排放不及時(shí)導(dǎo)致超過倉內(nèi)安全壓力極限,；冒頂是指正壓上料過程中沒有料位安全報(bào)警,，致使物料充滿倉體，從倉頂安全閥溢出,；缺料即是在倉內(nèi)物料使用過程中,，對(duì)料位沒有實(shí)時(shí)顯示，引起生產(chǎn)中缺料影響生產(chǎn),。為了防止這三種風(fēng)險(xiǎn),，潛合自動(dòng)化研發(fā)了筒倉料倉安全系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了：·筒倉倉內(nèi)壓力實(shí)時(shí)監(jiān)測與超壓報(bào)警；·倉頂除塵器氣包壓力底限報(bào)警,、除塵器進(jìn)出口壓差監(jiān)測及報(bào)警,；·倉頂除塵器與安全上料檔桿閥的聯(lián)動(dòng)開機(jī)；·上料設(shè)備健康診斷圖1料倉安全系統(tǒng)拓?fù)鋱D圖2料倉安全終端液晶屏顯示圖料倉安全系統(tǒng)構(gòu)成磅房側(cè)觸摸...

通過獲取多個(gè)門板的狀態(tài)和料倉的重量,，便于確定料倉是處于收料階段還是投料階段,，并根據(jù)重量確定出是需要繼續(xù)投料還是停止投料，提升了攪拌站工作的自動(dòng)化水平,，便于精確控制料倉內(nèi)的物料數(shù)量,，還便于控制多個(gè)門板的分別開啟，避免多個(gè)門板同時(shí)開啟而一次性卸料過多導(dǎo)致悶機(jī),。具體地,，通過獲取多個(gè)門板的狀態(tài)和料倉的重量，在所有門板均為關(guān)閉狀態(tài)時(shí),，此時(shí)可以進(jìn)行送料,，即由輸送機(jī)送料，料倉收料,，因此,，在重量小于或等于預(yù)設(shè)值時(shí)，控制輸送機(jī)送料,，可以將物料先送到料倉預(yù)存,，以提升生產(chǎn)效率；在重量大于預(yù)設(shè)值時(shí),，說明料倉內(nèi)的物料數(shù)量已經(jīng)足夠,，能夠滿足生產(chǎn)需求，因此可以停止控制輸送機(jī)停止送料,，避免料倉內(nèi)的物料過多溢出或者壓壞...

料倉使用應(yīng)該注意哪些細(xì)節(jié),？ 料倉的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，用戶對(duì)料倉質(zhì)量的要求也越來越高,。但是在使用過程中要注意細(xì)節(jié),。畢竟細(xì)節(jié)決定成敗，這樣才能順利開展工作,。 1.使用料倉時(shí),，選擇正規(guī)合格的廠家安裝合格的料倉之外，后期的維護(hù)和保養(yǎng)也是至關(guān)重要,，為了避免其頻繁故障,，影響我們正常使用，我們必須這么做,！ 2.料倉操作員必須聘請正規(guī)的,，有經(jīng)驗(yàn)的,，技術(shù)好的管理員，對(duì)料倉進(jìn)行一個(gè)正規(guī)合格的操作,，避免因?yàn)椴僮鞑划?dāng),，引起故障，影響正常使用,！ 3.料倉建設(shè)完成后,，如果要給料倉供料，可以分批給料,，初次給料不應(yīng)超過設(shè)計(jì)庫容的一半,；4周后，觀察水庫的沉降,。沉降、均勻,，進(jìn)行二次投料后,，投料量不得超過總庫容的三分之二；第三次喂...

稱重裝置24,，支架22,，攪拌主機(jī)28等。料倉1包括倉體10和卸料門組件12,，倉體10包括倉體100和第二倉體102,，卸料門組件12包括氣缸，擺臂126,，門板120,；門板120包括門板和第二門板。斜皮帶輸送機(jī)20的前支腿固定在主樓平臺(tái)上,，其它支腿固定在地面上,，斜皮帶輸送機(jī)20的頭部裝有料位檢測裝置，斗罩26固定在倉體10上,，倉體10與稱重裝置24相連,，稱重裝置24為多個(gè)。稱重裝置24固定在支架22上,，支架22固定在主樓平臺(tái)上,。卸料門組件12安裝在倉體10的下方，設(shè)有門板及第二門板,，卸料門組件12通過螺栓與倉體10固定,。卸料門組件12的下端與攪拌主機(jī)28通過軟連接相連。第二倉體102固定在...

氣缸的活塞桿與擋料板21在第二鉸接點(diǎn)212處鉸接,，擋料板21在氣缸的驅(qū)動(dòng)作用下,，繞鉸接點(diǎn)211旋轉(zhuǎn)時(shí)能擋住出料筒16的出口,。擋料板21朝向出料筒16的表面還可以設(shè)有插入桿213，插入桿213在擋料板21擋住出料筒16時(shí)插入到出料筒16內(nèi),，且插入桿213在擋料板21打開時(shí)隨擋料板21旋轉(zhuǎn)遠(yuǎn)離出料筒16,，不會(huì)影響成品石子的掉落。成品石子被擋料板21擋住儲(chǔ)存在料倉本體1里時(shí),，由于成品石子的量越來越多,，相互擠壓可能致使成品石子在出料筒16內(nèi)擠緊，擋料板21打開時(shí)成品石子不掉落,，如果插入桿213插入一次不能松動(dòng)擠緊的成品石子,，可用氣缸驅(qū)動(dòng)擋料板21反復(fù)開閉使插入桿213多次插入出料筒16以松動(dòng)擠...