本發(fā)明涉及工程機械技術領域,，具體而言,，涉及一種料倉、一種攪拌站和一種控制方法,。背景技術：在大方量混凝土攪拌站的斜皮帶輸送機和攪拌主機之間，一般設置有起過渡作用的骨料中間倉，骨料通過斜皮帶輸送機送到骨料中間倉,，骨料中間倉的卸料門氣缸得到投料信號后，開啟卸料門投料,，投料完成后,，再關閉卸料門。在現(xiàn)有技術中,，骨料中間倉的卸料門一般沒有安全保護裝置,，骨料中間倉上料完成，等待卸料過程中,，當出現(xiàn)氣缸損壞或者停電空壓機不工作異常情況時,，卸料門因骨料的重力作用,，會自動開啟，往攪拌主機內意外投料,，造成悶機故障,，影響攪拌主機的正常工作，同時,，需花費大量的人工去清理攪拌主機,，降低生產效率；另外,，骨料中間倉一般為單卸料門裝置,，卸料門開啟向攪拌主機投料，采用定時控制,，這樣會導致一次性大量投料,，導致攪拌主機電機瞬時電流大，為防止造成悶機,，需要加大攪拌主機電機功率,，能耗高。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術或相關技術中存在的技術問題之一,。有鑒于此,，本發(fā)明的一個目的在于提供一種料倉。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種攪拌站,。本發(fā)明的又一個目的在于提供一種控制方法,。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明方面的技術方案提供了一種料倉,。料倉可以確保物料不會受到溫度影響,。安徽大型料倉生產廠家

料倉是粉體工藝過程中各種單元操作之間必不可少的設備，是各種松散物料的貯存設備,。在加氣混凝土生產線中主要白灰水泥料倉用于儲存經過球磨機或者破碎機處理好的水泥,、粉煤灰等加氣混凝土生產原料，是加氣混凝土生產中不可缺少的原料儲存設備,。 加氣混凝土設備配料倉的作用是儲存物料所用,，加氣設備料倉錐體角度不可大于60度, 因為料倉成椎體方便出料給料用。為了提高生產效率在混合機上方配置的準備料倉,，使之總有一批配好的物料等待混合,，可以提高30%的生產效率，這樣才能體現(xiàn)高效混合機的優(yōu)勢,。其次是物料會形成氣拱不易下料,，料倉上要配置助流氣墊或者振動電機；為了檢修與密封,，配料倉口要配氣動或者手動閥門,；為了下料順暢,，料倉錐體角度不可大于60度。上海立式水泥料倉哪家強能夠精確地控制石灰料的投加量,，避免了浪費和誤差,。

料倉的振動破拱技術： 1.偏心轉動振動破拱 電動控制偏心轉動振動器是利用裝在電動機雙出軸上的偏心塊隨電機軸的旋轉產生的離心力而振擊倉壁。這種振動器由于振擊力大并可調,，破拱效果較好,，但產生的噪聲較大。氣動控制的偏心轉動振動器是利用鋼球在環(huán)形軌道內的高速運動來產生振擊力,。該類振動器主要缺點就是振動力對倉料結構有一定的影響,，有可能將倉壁振裂;對于堅韌度大的倉料，效果不明顯;振動板磨損及銹蝕現(xiàn)象嚴重,，更換起來比較麻煩,。該法可應用于小容量錐形漏斗淺倉。 2.放炮振動法 對于蓬堵位置距地面較高的堵塞常采用放炮振動法,。在放炮前必須按安全規(guī)程要求,，進行瓦斯檢查。該方法的缺點是安全性差,，準備工作時間長,，而且時有發(fā)生崩壞漏斗或破壞倉體現(xiàn)象存在諸多不安全因素。 3.攪拌破拱 在貯倉的內部設置一帶有螺旋葉片的軸,，由電機減速機帶動旋轉,。通過帶有螺旋葉片的軸的旋轉，將物料落到出料口,。

    多個中間滾動體33沿傳動件內套31周向間隔設置,。作為推薦的實施方式,，傳動件30還包括上滾動體34,，上滾動體34滾動抵接于凹槽上底面及傳動件外套32的上表面之間，從而使得凹槽上底面與傳動件外套32的上表面滾動連接,，以減少凹槽上底面與傳動件外套32的上表面之間的摩擦,，推薦地，多個上滾動體34沿傳動件外套32的上表面周向間隔設置,。作為推薦的實施方式,，傳動件30還包括下滾動體35，下滾動體35滾動抵接于傳動件外套32的下表面及凹槽下底面之間,，從而使得傳動件外套32的下表面及凹槽下底面滾動連接,，以減少傳動件外套32的下表面與凹槽下底面之間的摩擦，上述的中間滾動體33,、上滾動體34及下滾動體35均由滾珠(圖中未示出)及保持架(圖中未示出)構成,，滾珠內置于保持架中,，上滾動體34及下滾動體35可繞其中心軸線滾動，其中心軸線垂直于傳動件內套31的中心軸線,，推薦地,，多個下滾動體35沿傳動件外套32的下表面周向間隔設置。本實施例中,，機座10上設置有機座安裝孔11,，傳動件外套32固定至機座安裝孔11，使得傳動件外套32固定于機座10上,。如圖7-8所示,，作為推薦的實施方式，機座安裝孔11內壁的一端設置有直徑擴大的卡持腔111,，從而在卡持腔111的底面形成環(huán)形臺階,。石灰料倉通常用于建筑、冶金,、化工等行業(yè),。

    需要理解的是，術語“上”,、“下”,、“前”、“后”,、“左”,、“右”等，指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,，是為了便于描述本實用新型和簡化描述,，而不是指示或暗示所指的部件或結構必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,，因此不能理解為對本實用新型的限制,。請參閱圖1，本實施例提供的儲存式裝車料倉,，包括：料倉本體1,、擋料裝置2及噴水裝置3。請一并參閱圖3,，料倉本體1包括料倉斗11及支腿12,，料倉斗11一端設有進料口13，另一端設有出料口14,，進料口13和出料口14連通,；支腿12支撐料倉斗11，使得出料口14懸空。具體地,，料倉斗11豎直放置,，上端為進料口13，上部為圓筒狀,，下部為圓錐狀,，圓筒與圓錐之間平滑過渡，圓錐朝下且圓錐端開口形成出料口14,；支腿12共四個,，沿圓周均勻分布且連接在圓筒與圓錐的接縫處，支腿12將料倉斗11支撐在地上,，使得出料口14離地的高度能使車輛通行無阻礙,。進料口13處設有進料罩15，進料罩15罩住進料口并預留一開口以進料,。進料罩15用以罩住進料口13,，使得進料產生的揚塵被密閉在料倉斗11內，不得大量向外擴散,，有利于改善工作環(huán)境,。具體地，進料罩15與進料口13固定連接,。料倉可以確保物料不會泄漏,。浙江大型料倉安裝

料倉通常由鋼材或混凝土制成。安徽大型料倉生產廠家

    包括：倉體,，倉體內設有用于儲料的空腔,，以及用于卸料的至少一個開口；多個門板,，門板用于開啟和關閉開口,；控制器，與門板相連,，其中,，控制器用于控制多個門板間隔地開啟。在該技術方案中,，通過設置多個門板,，且控制器與門板相連,，并控制多個門板間隔地開啟,，這樣使得料倉內的物料不會一次性地全部卸出，而是隨著多個門板的間隔開啟而逐漸卸出投料,，即分階段或者分批投料,，減少了攪拌主機出現(xiàn)瞬時大荷載的情況，從而減少了因瞬時大荷載而出現(xiàn)瞬時大電流的情況，也不需要加大電功率,，有利于降低能耗,，減少了悶機事故，減小了能耗,，提升攪拌主機工作的穩(wěn)定性和可靠性,。在上述技術方案中，開口的數量為一個,，開口處設有多個門板,；或開口的數量為多個，每個開口處設有至少一個門板,。在上述技術方案中,，門板設于倉體內。在上述技術方案中,，門板與倉體可轉動地連接或可滑動地連接,。在上述技術方案中，料倉還包括：轉軸,，設于倉體上并與倉體可轉動地連接,，轉軸與門板相連；驅動裝置,，與轉軸相連,，驅動裝置用于驅動轉軸帶動門板轉動，或直接驅動門板轉動,。在上述技術方案中,，驅動裝置包括伸縮機構和擺臂，擺臂的兩端分別與轉軸和伸縮機構相連,。安徽大型料倉生產廠家

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