本發(fā)明涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,，具體而言,，涉及一種料倉、一種攪拌站和一種控制方法,。背景技術(shù)：在大方量混凝土攪拌站的斜皮帶輸送機(jī)和攪拌主機(jī)之間,，一般設(shè)置有起過渡作用的骨料中間倉，骨料通過斜皮帶輸送機(jī)送到骨料中間倉,，骨料中間倉的卸料門氣缸得到投料信號后,，開啟卸料門投料，投料完成后,，再關(guān)閉卸料門,。在現(xiàn)有技術(shù)中，骨料中間倉的卸料門一般沒有安全保護(hù)裝置,，骨料中間倉上料完成,，等待卸料過程中，當(dāng)出現(xiàn)氣缸損壞或者停電空壓機(jī)不工作異常情況時,，卸料門因骨料的重力作用,，會自動開啟，往攪拌主機(jī)內(nèi)意外投料,，造成悶機(jī)故障,，影響攪拌主機(jī)的正常工作，同時,，需花費(fèi)大量的人工去清理攪拌主機(jī),，降低生產(chǎn)效率；另外,，骨料中間倉一般為單卸料門裝置,，卸料門開啟向攪拌主機(jī)投料，采用定時控制,，這樣會導(dǎo)致一次性大量投料,，導(dǎo)致攪拌主機(jī)電機(jī)瞬時電流大，為防止造成悶機(jī)，需要加大攪拌主機(jī)電機(jī)功率,，能耗高,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。有鑒于此,，本發(fā)明的一個目的在于提供一種料倉,。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種攪拌站。本發(fā)明的又一個目的在于提供一種控制方法,。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,，本發(fā)明方面的技術(shù)方案提供了一種料倉。料倉可以確保物料不會受到溫度影響,。安徽大型料倉生產(chǎn)廠家

料倉是粉體工藝過程中各種單元操作之間必不可少的設(shè)備,，是各種松散物料的貯存設(shè)備。在加氣混凝土生產(chǎn)線中主要白灰水泥料倉用于儲存經(jīng)過球磨機(jī)或者破碎機(jī)處理好的水泥,、粉煤灰等加氣混凝土生產(chǎn)原料,，是加氣混凝土生產(chǎn)中不可缺少的原料儲存設(shè)備。 加氣混凝土設(shè)備配料倉的作用是儲存物料所用,，加氣設(shè)備料倉錐體角度不可大于60度, 因?yàn)榱蟼}成椎體方便出料給料用,。為了提高生產(chǎn)效率在混合機(jī)上方配置的準(zhǔn)備料倉，使之總有一批配好的物料等待混合,，可以提高30%的生產(chǎn)效率,，這樣才能體現(xiàn)高效混合機(jī)的優(yōu)勢。其次是物料會形成氣拱不易下料,，料倉上要配置助流氣墊或者振動電機(jī),；為了檢修與密封，配料倉口要配氣動或者手動閥門,；為了下料順暢,，料倉錐體角度不可大于60度。上海立式水泥料倉哪家強(qiáng)能夠精確地控制石灰料的投加量,，避免了浪費(fèi)和誤差,。

料倉的振動破拱技術(shù)： 1.偏心轉(zhuǎn)動振動破拱 電動控制偏心轉(zhuǎn)動振動器是利用裝在電動機(jī)雙出軸上的偏心塊隨電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力而振擊倉壁。這種振動器由于振擊力大并可調(diào),，破拱效果較好,，但產(chǎn)生的噪聲較大。氣動控制的偏心轉(zhuǎn)動振動器是利用鋼球在環(huán)形軌道內(nèi)的高速運(yùn)動來產(chǎn)生振擊力,。該類振動器主要缺點(diǎn)就是振動力對倉料結(jié)構(gòu)有一定的影響,，有可能將倉壁振裂;對于堅(jiān)韌度大的倉料，效果不明顯;振動板磨損及銹蝕現(xiàn)象嚴(yán)重,，更換起來比較麻煩,。該法可應(yīng)用于小容量錐形漏斗淺倉,。 2.放炮振動法 對于蓬堵位置距地面較高的堵塞常采用放炮振動法。在放炮前必須按安全規(guī)程要求,，進(jìn)行瓦斯檢查,。該方法的缺點(diǎn)是安全性差，準(zhǔn)備工作時間長,，而且時有發(fā)生崩壞漏斗或破壞倉體現(xiàn)象存在諸多不安全因素,。 3.攪拌破拱 在貯倉的內(nèi)部設(shè)置一帶有螺旋葉片的軸，由電機(jī)減速機(jī)帶動旋轉(zhuǎn),。通過帶有螺旋葉片的軸的旋轉(zhuǎn),，將物料落到出料口。

    多個中間滾動體33沿傳動件內(nèi)套31周向間隔設(shè)置,。作為推薦的實(shí)施方式,，傳動件30還包括上滾動體34,，上滾動體34滾動抵接于凹槽上底面及傳動件外套32的上表面之間,，從而使得凹槽上底面與傳動件外套32的上表面滾動連接，以減少凹槽上底面與傳動件外套32的上表面之間的摩擦,，推薦地,，多個上滾動體34沿傳動件外套32的上表面周向間隔設(shè)置。作為推薦的實(shí)施方式,，傳動件30還包括下滾動體35,，下滾動體35滾動抵接于傳動件外套32的下表面及凹槽下底面之間，從而使得傳動件外套32的下表面及凹槽下底面滾動連接,，以減少傳動件外套32的下表面與凹槽下底面之間的摩擦,，上述的中間滾動體33、上滾動體34及下滾動體35均由滾珠(圖中未示出)及保持架(圖中未示出)構(gòu)成,，滾珠內(nèi)置于保持架中,，上滾動體34及下滾動體35可繞其中心軸線滾動，其中心軸線垂直于傳動件內(nèi)套31的中心軸線,，推薦地,，多個下滾動體35沿傳動件外套32的下表面周向間隔設(shè)置。本實(shí)施例中,，機(jī)座10上設(shè)置有機(jī)座安裝孔11,，傳動件外套32固定至機(jī)座安裝孔11，使得傳動件外套32固定于機(jī)座10上,。如圖7-8所示,，作為推薦的實(shí)施方式，機(jī)座安裝孔11內(nèi)壁的一端設(shè)置有直徑擴(kuò)大的卡持腔111,，從而在卡持腔111的底面形成環(huán)形臺階,。石灰料倉通常用于建筑,、冶金、化工等行業(yè),。

    需要理解的是,，術(shù)語“上”、“下”,、“前”,、“后”、“左”,、“右”等,，指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,，而不是指示或暗示所指的部件或結(jié)構(gòu)必須具有特定的方位,、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制,。請參閱圖1,，本實(shí)施例提供的儲存式裝車料倉，包括：料倉本體1,、擋料裝置2及噴水裝置3,。請一并參閱圖3，料倉本體1包括料倉斗11及支腿12,，料倉斗11一端設(shè)有進(jìn)料口13,，另一端設(shè)有出料口14，進(jìn)料口13和出料口14連通,；支腿12支撐料倉斗11,，使得出料口14懸空。具體地,，料倉斗11豎直放置,，上端為進(jìn)料口13，上部為圓筒狀,，下部為圓錐狀,，圓筒與圓錐之間平滑過渡，圓錐朝下且圓錐端開口形成出料口14,；支腿12共四個,，沿圓周均勻分布且連接在圓筒與圓錐的接縫處，支腿12將料倉斗11支撐在地上,，使得出料口14離地的高度能使車輛通行無阻礙,。進(jìn)料口13處設(shè)有進(jìn)料罩15，進(jìn)料罩15罩住進(jìn)料口并預(yù)留一開口以進(jìn)料,。進(jìn)料罩15用以罩住進(jìn)料口13,，使得進(jìn)料產(chǎn)生的揚(yáng)塵被密閉在料倉斗11內(nèi),，不得大量向外擴(kuò)散，有利于改善工作環(huán)境,。具體地,，進(jìn)料罩15與進(jìn)料口13固定連接。料倉可以確保物料不會泄漏,。浙江大型料倉安裝

料倉通常由鋼材或混凝土制成,。安徽大型料倉生產(chǎn)廠家

    包括：倉體，倉體內(nèi)設(shè)有用于儲料的空腔,，以及用于卸料的至少一個開口,；多個門板，門板用于開啟和關(guān)閉開口,；控制器,，與門板相連，其中,，控制器用于控制多個門板間隔地開啟,。在該技術(shù)方案中，通過設(shè)置多個門板,，且控制器與門板相連,，并控制多個門板間隔地開啟，這樣使得料倉內(nèi)的物料不會一次性地全部卸出,，而是隨著多個門板的間隔開啟而逐漸卸出投料，即分階段或者分批投料,，減少了攪拌主機(jī)出現(xiàn)瞬時大荷載的情況,，從而減少了因瞬時大荷載而出現(xiàn)瞬時大電流的情況，也不需要加大電功率,，有利于降低能耗,，減少了悶機(jī)事故，減小了能耗,，提升攪拌主機(jī)工作的穩(wěn)定性和可靠性,。在上述技術(shù)方案中，開口的數(shù)量為一個,，開口處設(shè)有多個門板,；或開口的數(shù)量為多個，每個開口處設(shè)有至少一個門板,。在上述技術(shù)方案中,，門板設(shè)于倉體內(nèi)。在上述技術(shù)方案中,，門板與倉體可轉(zhuǎn)動地連接或可滑動地連接,。在上述技術(shù)方案中,，料倉還包括：轉(zhuǎn)軸，設(shè)于倉體上并與倉體可轉(zhuǎn)動地連接,，轉(zhuǎn)軸與門板相連,；驅(qū)動裝置，與轉(zhuǎn)軸相連,，驅(qū)動裝置用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動門板轉(zhuǎn)動,，或直接驅(qū)動門板轉(zhuǎn)動。在上述技術(shù)方案中,，驅(qū)動裝置包括伸縮機(jī)構(gòu)和擺臂,，擺臂的兩端分別與轉(zhuǎn)軸和伸縮機(jī)構(gòu)相連。安徽大型料倉生產(chǎn)廠家

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