灌封電子膠又稱電子灌封膠是一個廣義的稱呼,,用于電子元器件或其組裝件的粘接,密封,,灌封和涂覆保護。灌封膠已普遍地用于電子器件制造業(yè),是電子工業(yè)不可缺少的重要絕緣材料。灌封是將液態(tài)樹脂復合物用機械或手工方式灌人裝有電子元件、線路的器件內,在常溫或加熱條件下固化成為性能優(yōu)異的熱固性高分子絕緣材料,。它有以下作用強化電子器件的整體性,,提高對外來沖擊、震動的抵抗力,;提高內部元件,、線路間絕緣;有利于器件小型化、輕量化,;避免元件,、線路直接暴露,改善器件的防水,、防潮性能,。在選擇使用灌封膠產品時,應根據電子產品本身的要求,,灌封設備,,固化設備等綜合評估,選擇適合自己的灌封膠產品,。在評估時,,重點關注灌封膠的以下特性:...
電子產品的不斷高度集成化、微型化,、多功能化,、大功率化使得能耗/熱量管理越來越成為突出的問題!這些高度集成的元器件不但要牢靠地裝配在PCB板上,,而且其工作產生的熱量要很快被散發(fā)掉,;有時為了降溫,還要額外把一個散熱器裝配在元器件表面,。在這種情況下,,導熱膠就是比較好的選擇。電子膠水的導熱可以從兩個不同的方面來理解:排走熱量和吸收熱量,,如粘接散熱片的膠水應當能迅速把熱量排走,;而保護NTC溫度傳感器的導熱膠應當迅速把熱量吸收過來,傳給芯片,。這其實是同一問題的兩個方面,,因此,,導熱膠較大的問題就是不斷追求的高導熱系數和粘接牢度的矛盾;還有就是為實現(xiàn)導熱而加入的導熱顆粒材料對施膠工藝以及膠水流變學性能的影響,。...
汽車電子是車體汽車電子控制裝置和車載汽車電子控制裝置的總稱,。車體汽車電子與汽車駕駛性能具有直接的關系,包括對發(fā)動機的控制,、底盤的控制,、和車身的控制。車載汽車電子與汽車駕駛性能無直接關系,,包括導航系統(tǒng),、汽車信息系統(tǒng)、音響,、車載家電等,。汽車電子膠的地方非常之多,主要用于這些方面:1,、發(fā)動機控制單元,、防抱死制動系統(tǒng)(ABS)、氣候控制,、變速箱控制單元,、導航系統(tǒng)、車輛穩(wěn)定性控制,、儀表板,、傳感器2、檢測器和連接器,、視覺系統(tǒng),、安全裝置、電池監(jiān)控系統(tǒng),、顯示器,,而汽車電子對膠黏劑的要求也極其之高,一般得滿足這些要求:1,、高Tg2,、低CTE3、低壓4,、導熱系數5,、電導率6、耐磨性7,、快速治好8,、低放氣9、符合U...
導電電子膠作為鉛-錫焊料替代物用于電子封裝,,具有分辨率高,、固化溫度相對較低,、機械性能好、與大部分材料潤濕良好等優(yōu)勢,,可以很好滿足電子產品的小型化,、印刷電路板高度集成化發(fā)展趨勢。導電膠種類很多,,按基體組成可分為結構型和填充型兩大類,。結構型是指作為導電膠基體的高分子材料本身即具有導電性的導電膠;填充型是指通常膠粘劑作為基體,,而依靠添加導電性填料使膠液具有導電作用的導電膠,。1.金屬系導電填料,2.碳系導電填料,,3.復合材料類導電填料,除了化學直接鍍金屬,,近年來通過生物黏附材料在基材上黏附金屬離子,,再進行還原制備表面具有金屬覆層的復合填料也被普遍研究。灌封電子膠調試需要注意哪些事項,?電源模塊/DC-D...
導電電子膠作為鉛-錫焊料替代物用于電子封裝,,具有分辨率高、固化溫度相對較低,、機械性能好,、與大部分材料潤濕良好等優(yōu)勢,可以很好滿足電子產品的小型化,、印刷電路板高度集成化發(fā)展趨勢,。導電膠種類很多,按基體組成可分為結構型和填充型兩大類,。結構型是指作為導電膠基體的高分子材料本身即具有導電性的導電膠,;填充型是指通常膠粘劑作為基體,而依靠添加導電性填料使膠液具有導電作用的導電膠,。1.金屬系導電填料,,2.碳系導電填料,3.復合材料類導電填料,,除了化學直接鍍金屬,,近年來通過生物黏附材料在基材上黏附金屬離子,再進行還原制備表面具有金屬覆層的復合填料也被普遍研究,。高壓電源組為什么需求灌封電子膠,?pp電子膠直銷電子...
電子膠是一個普遍的稱呼,用于電子元器件的粘接,,密封,,灌封和涂覆保護,。電子膠的主要膠類為:有機硅膠,瞬干膠,,UV膠等,。電子膠普遍用于蒸氣熨斗、電熱產品,、高溫空氣過濾器,、高溫烘箱,高溫管道等工業(yè)產品的生產粘接密封,。電子灌封膠:室溫硫化硅橡膠或有機硅凝膠用于電子電氣元件的灌封,,可以起到防潮、防塵,、防腐蝕,、防震的作用,并提高使用性能和穩(wěn)定參數,,而且其在硫化前是液體,,便于灌注,使用方便,。應用有機硅凝膠進行灌封時,,不放出低分子,無應力收縮,,可深層硫化,,無任何腐蝕,硫化后成透明彈性體,,對膠層里所封裝的元器件清晰可見,,可以用針刺到里面逐個測量元件參數,便于檢測與返修,。一般電子元器件的表面保護涂覆均用室溫硫化硅...
首先:考慮粘接對象材質問題,,被粘物常會有金屬、橡膠,、塑料,、陶瓷、玻璃,、木材等各種材質,。在選擇電子膠粘劑時要先確定是同類材料之間進行,還是在異種材料之間進行,,而由于異種材料的性能不一致,,故在選用膠粘劑時要兼顧兩者的特性,才能得到較好的粘接質量,;其次:使用要求電子膠粘劑在使用中,,除達到粘接目的外,,還可起填充、灌封和涂膜作用,。一般說,,高黏度含有大量填料的膠粘劑在固化后有一定厚度。樹脂類膠粘劑光澤性好,,而且易成膜,,所以宜作保護性涂復層。而某些膠粘劑,,由固化機理決定其被粘物的表面間隙要小,,那么這種膠只能起粘接作用。使用要求一般指粘接部位受力方式,、溫度,、耐介質性及其他工作條件。灌封電子膠普遍用于LED燈飾...
隨著社會科技的發(fā)展,,電子產品越來越多,,而對防水要求也越來越高。電子膠的質量問題也慎重選用材料:1.對環(huán)境,、人體有危害,。2.產品穩(wěn)定性差,,使用壽命短,。3.吸水率大,導致產品結晶破壞,。4.粘結作用差,,會有電線連接處脫膠現(xiàn)象發(fā)生。5.防霉功能差,,產品會有長霉現(xiàn)象,。6.絕緣性能差。7.阻燃性能差,,不能抗拒電子元件火花放電現(xiàn)象,。8.固化后過軟或過硬,抗撞擊或防震,、防水垂能力差,。9.耐溫性能差,易受溫度變化而損壞產品,。10.固化后易產生碎渣而導致不易修補產生報廢,。11.灌封時流動性不好,產生需灌封處灌不到的現(xiàn)象,。,。12.易產生氣泡,,既使抽真空也抽不凈,損壞電路板的各項性能,。13.表面不干,。灌封電子膠普遍用...
導電銀膠-導電電子膠是一種以銀粉為介質的單組份環(huán)氧導電膠。它具有高純度,、高導電性,、低模量的特點,而且工作時效長,。該類產品具有極好的常溫貯存穩(wěn)定性,,較低的固化溫度,離子雜質含量低,,固化物有良好的電學和機械性能以及耐溫熱穩(wěn)定性等優(yōu)點,。產品成功應用于LED、LCD,、石英諧振器,、片式鉭電解電容器、VFD,、IC等方面的導電粘接,,適用于印刷或點膠工藝。特種有機硅電子封裝材料——特種有機硅灌封/粘結材料許多組裝過程中都用到有機硅黏合劑,。有機硅的耐候性,,對紫外線和高溫的抗老化性使得它們在太陽能,照明設備,,家用電器等組裝行業(yè)有著普遍的應用,。電子膠的帶來什么趨勢?點火線圈電子膠批發(fā)價在評估時,,電子產品與灌封電子膠...
盡管跡象表明,,歐美LED太陽能市場正在逐漸轉暖,國內LED出口持續(xù)增長,,但是記者在采訪中卻發(fā)現(xiàn),,在匯率、人力成本的雙重夾擊下,,多數有機硅灌封企業(yè)利潤日益微薄,,有的甚至賠本賺吆喝。一方面,,近年來,,隨著各國對于環(huán)保要求的不斷提高,安全標準成為國內有機硅出口企業(yè)必須跨過的一道門檻,。這些年來歐盟,、美國等對輕工產品的化學成分、含量等出臺了各種限制措施,,很多企業(yè)都會據此變更生產工藝或利用新型材料,,當然也有跟不上要求的,只能在競爭中出局,。據悉,,由于客戶提高了檢測標準,只此一項企業(yè)就增加了近9%的檢測成本,。另一方面,,行業(yè)員工的月平均工資普遍上漲,人力成本比去年上漲了近30%,,占到生產成本的50%左右,,利潤則下...
在家電生產制造過程中選擇哪種電子膠,需要考慮產品的使用工況,、裝配工況,、生產成本等多重因素,這又對膠粘劑的種類的性能提出更高要求,。根據工況不同,,可以選擇不同固化速度的膠粘劑產品,另外,,不同粘接材質所需要的膠也不同,,特別是近年家電產品中對新型材質的選用對膠粘劑的粘接效果也提出新的要求。所以,,需要針對特定的工況選擇合適的膠粘劑產品,,相比于熱熔膠,、溶劑膠而言,,反應型膠粘劑更能應對更加復雜的裝配要求。反應型膠粘劑就是膠粘劑的固化過程是一個化學反應的過程,,除了粘接材質多樣,、耐溫性能高、固化速度可調外,,膠粘劑將更加的安全環(huán)保,,不只能保證終端消費者的安全使用,同時也保證使用膠粘劑的裝配工人的健康和安全,。哪里要...
灌封電子膠主要應用范圍:高溫傳感器,,氣相色譜電子組件,高溫爐電子組件,馬弗爐電子組件,,窯爐電子組件,,烤箱電子組件煤油爐電子組件,電爐,,鋼鐵廠,,水泥廠,煅燒爐,,高溫機械電子組件,,高溫電子開關,電阻,,耐高溫吊秤等,。固化后有氣泡要從兩個個方面來分析:一是調膠過程中或灌膠過程中帶入了氣泡,二是固化過程中產生的氣泡,。調膠過程中由于膠水的黏度大或攪拌方式不對很容易將空氣帶入膠液中,,如果膠液黏度大的話,氣泡比較難消除,。膠液黏度小的話,,膠水固化慢的話,氣泡會慢慢的上浮到表面自動消除,。要消除,、灌膠過程中的氣泡的話,可以采取抽真空,、加熱降低黏度,、加入稀釋劑降低黏度或加入消泡劑等方式來消除氣泡。固化過程中產生氣泡也...
導電型電子膠粘劑,,即導電膠,,既能有效地膠接各種材料,又具有導電性能,。(1)導電膠粘劑用于微電子裝配,,包括細導線與印刷線路、電鍍底板,、陶瓷被粘物的金屬層,、金屬底盤連接,粘接導線與管座,,粘接元件與穿過印刷線路的平面孔,,粘接波導調諧以及孔修補。(2)導電膠粘劑用于取代焊接溫度超過因焊接形成氧化膜時耐受能力的點焊,。導電膠粘劑作為錫鉛焊料的替代品,,其主要應用范圍如:電話和移動通信系統(tǒng);廣播、電視、計算機等行業(yè);汽車工業(yè);醫(yī)用設備;解決電磁兼容(EMC)等方面,。(3)導電膠粘劑的另一應用就是在鐵電體裝置中用于電極片與磁體晶體的粘接,。導電膠粘劑可取代焊藥和晶體因焊接溫度趨于沉積的焊接。用于電池接線柱的粘接是...
導電電子膠作為鉛-錫焊料替代物用于電子封裝,,具有分辨率高,、固化溫度相對較低、機械性能好,、與大部分材料潤濕良好等優(yōu)勢,,可以很好滿足電子產品的小型化、印刷電路板高度集成化發(fā)展趨勢,。導電膠種類很多,,按基體組成可分為結構型和填充型兩大類。結構型是指作為導電膠基體的高分子材料本身即具有導電性的導電膠,;填充型是指通常膠粘劑作為基體,,而依靠添加導電性填料使膠液具有導電作用的導電膠。1.金屬系導電填料,,2.碳系導電填料,,3.復合材料類導電填料,除了化學直接鍍金屬,,近年來通過生物黏附材料在基材上黏附金屬離子,,再進行還原制備表面具有金屬覆層的復合填料也被普遍研究。灌封電子膠調試需要注意哪些事項,?電路板電子膠定制廠...
球泡燈灌封電子膠是一種專門用的于LED球泡燈產品尾端電源導熱灌封的雙組分有機硅灌封膠,,它是灌封膠中的一個行業(yè)分支,屬于專門針對LED球泡燈行業(yè)開發(fā)的產品,。它由A,、B兩部分液體組成。這種雙組分彈性硅膠設計用于灌封,、保護處在嚴苛條件下的電子產品,。當兩組分以1:1重量比或體積比充分混合時,混合液體會固化為柔性彈性體,,適用于電氣/電子產品的灌封和密封,。適用期限和室溫下固化時間與采用的材料數量無關,。固化時材料無明顯的收縮和溫升,。膠料無毒,無腐蝕,;完全固化后的材料耐紫外線,、抗老化性能好、可修復性好、具有很好的耐侯性,。A膠為主要膠料,,稱為主劑,B膠為固化劑,。在AB膠均勻混合后,,在B膠催化下,膠液產生交聯(lián)反應...
在評估時,,電子產品與灌封電子膠的點:1.灌封的產品需要保持干燥,、清潔。2.按配比取量且稱量準確,,請切記配比是重量比而非體積比,,A、B劑混合后需充分攪拌均勻,,以避免固化不完全,。3.攪拌均勻后請及時進行澆注灌封,并盡量在可使用時間內使用完已混合的膠液,。4.固化過程中,,請保持環(huán)境的潔凈,以免雜質或塵土落入未固化的膠液表面,。5.混合在一起的膠量越多,,其反應就越快,固化速度也會越快,,并可能伴隨著放出大量的熱量,。選擇標準:1、灌封膠的形狀;2,、灌封膠的制備和運用辦法;3,、灌封膠的儲存期;4,、灌封膠的適用期;5,、運用膠粘有必要的手法或設備;6、粘接步驟的可變性;7,、涂膠和粘接之間允許的時刻;8,、膠層枯燥的時...
電子膠粘劑選擇原則(1)考慮膠接材料的種類性質大小和硬度;(2)考慮膠接材料的形狀結構和工藝條件,;(3)考慮膠接部位承受的負荷和形式,;(4)考慮材料的特殊要求如導電導熱耐高溫和耐低溫。(1)金屬:表面的氧化膜經表面處理后,,容易膠接,;(2)橡膠:極性越大,,膠接效果越好。(3)木材:屬多孔材料,,易吸潮,,。(4)塑料:極性大的塑料其膠接性能好,。(5)玻璃:表面從微觀角度是由無數部均勻的凹凸不平的部分組成.使用濕潤性好的膠粘劑,。灌封電子膠有哪些知識點?汽車HID安定器電子膠哪里有賣導電型電子膠粘劑,,即導電膠,,既能有效地膠接各種材料,又具有導電性能,。(1)導電膠粘劑用于微電子裝配,,包括細導線與印刷線路、...
電子膠是一個普遍的稱呼,,用于電子元器件的粘接,,密封,灌封和涂覆保護,。電子膠的主要膠類為:有機硅膠,,瞬干膠,UV膠等,。電子膠普遍用于蒸氣熨斗,、電熱產品、高溫空氣過濾器,、高溫烘箱,,高溫管道等工業(yè)產品的生產粘接密封。電子灌封膠:室溫硫化硅橡膠或有機硅凝膠用于電子電氣元件的灌封,,可以起到防潮,、防塵、防腐蝕,、防震的作用,,并提高使用性能和穩(wěn)定參數,而且其在硫化前是液體,,便于灌注,,使用方便。應用有機硅凝膠進行灌封時,,不放出低分子,,無應力收縮,可深層硫化,,無任何腐蝕,,硫化后成透明彈性體,,對膠層里所封裝的元器件清晰可見,,可以用針刺到里面逐個測量元件參數,,便于檢測與返修。一般電子元器件的表面保護涂覆均用室溫硫化硅...
室溫硫化硅橡膠或有機硅凝膠用于電子電氣元件的灌封電子膠,,可以起到防潮,、防塵、防腐蝕,、防震的作用,,并提高使用性能和穩(wěn)定參數,而且其在硫化前是液體,,便于灌注,,使用方便。應用有機硅凝膠進行灌封時,,不放出低分子,,無應力收縮,可深層硫化,,無任何腐蝕,,透明硅膠在硫化后成透明彈性體,對膠層里所封裝的元器件清晰可見,,可以用針刺到里面逐個測量元件參數,,便于檢測與返修。也有不透明的灰色或者黑色的,,使用范圍不同顏色不同,。室溫硫化的泡沫硅橡膠用于電子計算機內存儲器磁芯板,經震動,、沖擊,、冷熱交變等多項測試完全符合要求。加成型室溫硫化硅橡膠的基礎上制得的耐燃灌封膠,,用于電視機高壓帽及高壓電纜包皮等制品的模制非常有效,。對于...
導電銀膠-導電電子膠是一種以銀粉為介質的單組份環(huán)氧導電膠。它具有高純度,、高導電性,、低模量的特點,而且工作時效長,。該類產品具有極好的常溫貯存穩(wěn)定性,,較低的固化溫度,離子雜質含量低,,固化物有良好的電學和機械性能以及耐溫熱穩(wěn)定性等優(yōu)點,。產品成功應用于LED,、LCD、石英諧振器,、片式鉭電解電容器,、VFD、IC等方面的導電粘接,,適用于印刷或點膠工藝,。特種有機硅電子封裝材料——特種有機硅灌封/粘結材料許多組裝過程中都用到有機硅黏合劑。有機硅的耐候性,,對紫外線和高溫的抗老化性使得它們在太陽能,,照明設備,家用電器等組裝行業(yè)有著普遍的應用,。高壓電源組為什么需求灌封電子膠,?發(fā)動機控制單元電子膠經銷商眾所周知膠粘劑...
(1)導電電子膠粘劑用于微電子裝配,包括細導線與印刷線路,、電鍍底板,、陶瓷被粘物的金屬層、金屬底盤連接,,粘接導線與管座,,粘接元件與穿過印刷線路的平面孔,粘接波導調諧以及孔修補,。(2)導電電子膠粘劑用于取代焊接溫度超過因焊接形成氧化膜時耐受能力的點焊,。導電膠粘劑作為錫鉛焊料的替代品。(3)導電電子膠粘劑的另一應用就是在鐵電體裝置中用于電極片與磁體晶體的粘接,。導電膠粘劑可取代焊藥和晶體因焊接溫度趨于沉積的焊接,。(4)導電電子膠粘劑能形成足夠強度的接頭。高性能導電膠主要依賴進口,,須大力加強粘接溫度和固化時間,、粘接壓力、粒子含量等因素導電膠可靠性的影響的研究和應用開發(fā),,制備出新型的導電膠,。環(huán)氧灌封電子膠...
隨著社會科技的發(fā)展,電子產品越來越多,,而對防水要求也越來越高,。電子膠的質量問題也慎重選用材料:1.對環(huán)境、人體有危害,。2.產品穩(wěn)定性差,,使用壽命短。3.吸水率大,,導致產品結晶破壞,。4.粘結作用差,,會有電線連接處脫膠現(xiàn)象發(fā)生。5.防霉功能差,,產品會有長霉現(xiàn)象,。6.絕緣性能差。7.阻燃性能差,,不能抗拒電子元件火花放電現(xiàn)象,。8.固化后過軟或過硬,,抗撞擊或防震,、防水垂能力差。9.耐溫性能差,,易受溫度變化而損壞產品,。10.固化后易產生碎渣而導致不易修補產生報廢。11.灌封時流動性不好,,產生需灌封處灌不到的現(xiàn)象,。。12.易產生氣泡,,既使抽真空也抽不凈,,損壞電路板的各項性能。13.表面不干,。灌封電子膠有哪些...
OCA光學電子膠分為兩大類,,一類是電阻式的,一類是電容式的,,電阻式的光學電子膠按厚度不同又可分為50um和25um的,,電容式的光學電子膠分為100um,175um,,200um的,。OCA光學膠按照厚度不同可應用于不同的領域,其主要用途為:電子紙,、透明器件粘結,、投影屏組裝、航空航天光學器件組裝,、顯示器組裝,、鏡頭組裝、電阻式觸摸屏G+F+F,、F+F,、電容式觸摸屏、面板,、ICON及玻璃以及聚碳酸脂等塑料材料的貼合用于膠結透明光學元件(如鏡頭等)的特種膠粘劑,。要求具有無色透明,、光透過率在90%以上、膠結強度良好,,可在室溫或中溫下固化,,且有固化收縮小等特點。灌封電子膠的操作方法是什么,?LED照明燈具電子膠...
灌封電子膠每一種裝配件來說,,在為它挑選膠粘劑時必須考慮到粘合件在所期望的整個使用期中,在使用條件下必須維持的強度,。重要的是強度和耐久性要求,,有關的這些因素在粘接體受力情況中講到過。不同類型的膠粘劑對不同的應力及施力速率響應的差異范圍很大,。熱塑性膠粘劑不適于結構應用,,因其在支持較低的負載時就傾向于破壞,并且在受熱時軟化,。熱塑性膠粘劑是不能經受住長時間的振動應力,,雖然在短時持續(xù)試驗中它比熱固性的顯示出更大的強度。熱塑性橡膠型膠粘劑通常具有高的剝強度,,但其抗張強度和抗剪強度相對的低,。相反,熱固性樹脂常常用作結構膠粘劑的基本組分,。結構膠粘劑在常溫下變成相對硬的膠粘層,,而且保留其大部分的強度。哪里要用到...
電子產品的不斷高度集成化,、微型化,、多功能化、大功率化使得能耗/熱量管理越來越成為突出的問題,!這些高度集成的元器件不但要牢靠地裝配在PCB板上,,而且其工作產生的熱量要很快被散發(fā)掉;有時為了降溫,,還要額外把一個散熱器裝配在元器件表面,。在這種情況下,導熱膠就是比較好的選擇,。電子膠水的導熱可以從兩個不同的方面來理解:排走熱量和吸收熱量,,如粘接散熱片的膠水應當能迅速把熱量排走;而保護NTC溫度傳感器的導熱膠應當迅速把熱量吸收過來,,傳給芯片,。這其實是同一問題的兩個方面,因此,導熱膠較大的問題就是不斷追求的高導熱系數和粘接牢度的矛盾,;還有就是為實現(xiàn)導熱而加入的導熱顆粒材料對施膠工藝以及膠水流變學性能的影響,。...
灌封電子膠主要應用范圍:高溫傳感器,氣相色譜電子組件,,高溫爐電子組件,,馬弗爐電子組件,窯爐電子組件,,烤箱電子組件煤油爐電子組件,,電爐,鋼鐵廠,,水泥廠,,煅燒爐,高溫機械電子組件,,高溫電子開關,,電阻,,耐高溫吊秤等,。固化后有氣泡要從兩個個方面來分析:一是調膠過程中或灌膠過程中帶入了氣泡,二是固化過程中產生的氣泡,。調膠過程中由于膠水的黏度大或攪拌方式不對很容易將空氣帶入膠液中,,如果膠液黏度大的話,氣泡比較難消除,。膠液黏度小的話,,膠水固化慢的話,氣泡會慢慢的上浮到表面自動消除,。要消除,、灌膠過程中的氣泡的話,可以采取抽真空,、加熱降低黏度,、加入稀釋劑降低黏度或加入消泡劑等方式來消除氣泡。固化過程中產生氣泡也...
隨著LED行業(yè)突飛猛進的發(fā)展,,很多廠家也開始研發(fā)起LED驅動電源,,其實這也是LED行業(yè)的一種發(fā)展趨勢。因為LED行業(yè)還不是很成熟,,各種參數標準還不完善,,使得很多廠家測試都不是很標準,導致市場上的燈飾出現(xiàn)很多問題,,壽命能達到多少,,光衰嚴不嚴重,這些問題都是客戶所擔心的問題。灌完膠之后可以降10多度,,后來非隔離的都灌膠?,F(xiàn)在很多廠就是防水電子膠,要不就是用的環(huán)氧樹脂黑膠,,很硬,,容易把元器件拉傷,也反修不了,。產品在室溫下就可以固化,,當加熱時還可以使固化速度加快。它具有較好的流動性,,優(yōu)異的耐臭氧,,耐紫外線光,耐老化性能,,且具有較好的阻燃性和導熱率,。也可以提高防水級別。灌封電子膠評估和選擇標準是什么,?北...
灌封電子膠又稱電子灌封膠是一個廣義的稱呼,,用于電子元器件或其組裝件的粘接,密封,,灌封和涂覆保護,。灌封膠已普遍地用于電子器件制造業(yè),是電子工業(yè)不可缺少的重要絕緣材料,。灌封是將液態(tài)樹脂復合物用機械或手工方式灌人裝有電子元件,、線路的器件內,在常溫或加熱條件下固化成為性能優(yōu)異的熱固性高分子絕緣材料,。它有以下作用強化電子器件的整體性,,提高對外來沖擊、震動的抵抗力,;提高內部元件,、線路間絕緣;有利于器件小型化、輕量化,;避免元件,、線路直接暴露,改善器件的防水,、防潮性能,。在選擇使用灌封膠產品時,應根據電子產品本身的要求,,灌封設備,,固化設備等綜合評估,,選擇適合自己的灌封膠產品。在評估時,,重點關注灌封膠的以下特性:...
隨著LED行業(yè)突飛猛進的發(fā)展,,很多廠家也開始研發(fā)起LED驅動電源,其實這也是LED行業(yè)的一種發(fā)展趨勢,。因為LED行業(yè)還不是很成熟,,各種參數標準還不完善,使得很多廠家測試都不是很標準,,導致市場上的燈飾出現(xiàn)很多問題,,壽命能達到多少,光衰嚴不嚴重,,這些問題都是客戶所擔心的問題,。灌完膠之后可以降10多度,后來非隔離的都灌膠?,F(xiàn)在很多廠就是防水電子膠,,要不就是用的環(huán)氧樹脂黑膠,很硬,,容易把元器件拉傷,,也反修不了。產品在室溫下就可以固化,,當加熱時還可以使固化速度加快,。它具有較好的流動性,優(yōu)異的耐臭氧,,耐紫外線光,耐老化性能,,且具有較好的阻燃性和導熱率,。也可以提高防水級別。灌封電子膠在傳感器中有哪些應用,?武...
隨著工業(yè)電子膠在各個行業(yè)的不斷普遍深入使用,,其功能也越來越趨于多元化,而且呈現(xiàn)出不同行業(yè)也具有各自的需求特點,,表現(xiàn)出了明顯的與行業(yè)或產品性能相關的特殊功能,,這些特殊功能對膠水就提出了新的需求。如在光學和光通訊行業(yè),,就要求電子膠水要有很低的收縮率,,良好的耐黃變性能,在某個特定波段的透光率要達到一定的指標等,;再如有的與聲學相關的產品也希望膠水有一定的降噪和優(yōu)化聲學效果的功能,;還如有的行業(yè)渴望有能長期耐溫150度或者是180度的UV膠等。膠水作為一種較為傳統(tǒng)的連接方式,在現(xiàn)代制造業(yè)中的作用越來越趨于多元化,、多功能化,,而這種趨勢給膠粘劑這個行業(yè)注入了無限的活力與生命,同時也提出了全新的挑戰(zhàn),!灌封電子膠...