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出口管及過流部件全部用塑料合金（PTFE、FEP）模壓燒結(jié)制成，工作部分淹沒在液體內(nèi),，軸封無泄漏現(xiàn)象,，且占地面積小,，使用可靠,，維修方便,，耐腐蝕性能強(qiáng),。傳統(tǒng)液下泵的立式電動(dòng)機(jī)以螺栓固緊電機(jī)座上,，并通過彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動(dòng),，泵體、中間接管,、泵架,、出液管、管法蘭,，以螺栓聯(lián)接構(gòu)成一體,，固定在底板上，泵的整體通過底板安裝在容器上,。泵的軸向力與徑向力（包括泵運(yùn)轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的水壓力,，葉輪及轉(zhuǎn)子重量等）均由軸承盒內(nèi)所裝單向推力球軸承、單列向心球軸承,、以及滑動(dòng)導(dǎo)軸所承受,。為保證泵安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承以黃油潤(rùn)滑之,，導(dǎo)軸承同所輸送的物料潤(rùn)滑,。因此，工作時(shí)液面必須高于葉輪中心線,。伸入容器長(zhǎng)度L的長(zhǎng)短不同,，則又分...

防爆標(biāo)準(zhǔn)為ExdsIIBT4Ga/Gb，適于0區(qū)將物料送達(dá)目標(biāo)儲(chǔ)的目的,。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用特殊材料制成,，定子和轉(zhuǎn)子之間有一個(gè)大約，物料從中間流過,，起到兩個(gè)作用：一是給電機(jī)降溫,，從而保障電機(jī)壽命，有效控制溫升,；二液體從定子和轉(zhuǎn)子之間的縫隙流過,，對(duì)軸承起到很好的潤(rùn)滑作用，減少軸承的磨損,。新型液下泵產(chǎn)品特點(diǎn)編輯1,、優(yōu)點(diǎn)罐的深度不受限制，安裝方便,。具有防爆,、免維護(hù)、低能耗,。泵為立式液下泵,，外形美觀,，直接安裝在被輸送物料的儲(chǔ)存器上，無額外占地面積,，從而降低了基建投入,。取消了機(jī)械密封，解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱,，節(jié)約了泵的運(yùn)行成本,，提高了工作效率。采用了獨(dú)特的離心式雙平衡葉輪...

泵蓋之間間隙的摩損不能過大,，間隙的較大值不得超過,，如超過可更換葉輪或前蓋。（7）泵工作6小時(shí)時(shí),，應(yīng)檢查機(jī)封,，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞,。液下泵裝配與拆卸傳統(tǒng)液下泵裝配順序：1,、將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。2,、將毛氈圈裝在軸承端蓋甲,、丙和軸承盒上。3,、將軸承端蓋乙,、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。4,、將裝好軸承的軸承盒穿在軸上,，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上,。5,、將軸裝入軸承座，用螺栓固定,，擰上調(diào)整螺釘,，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置,。6,、將聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋,，在軸下部裝上葉輪并擰緊,，依次裝上泵體前...

有利于使用者拆裝維修長(zhǎng)軸液下泵，降低使用成本。填充腔的開口向下,，密封件7的底部連接有下壓蓋15,，下壓蓋15套裝在泵軸1上且與盤根14的底部抵接,。下壓蓋15的兩端通過螺絲螺接在密封件7的底側(cè),。下壓蓋15用于支撐盤根14，并固定盤根14的位置,，防止盤根14受自身重力作用掉落,。為了解決相同的問題，如圖3所示,，本實(shí)用新型還提供一種長(zhǎng)軸液下泵,，其包括如上述任一技術(shù)方案的長(zhǎng)軸液下泵的密封結(jié)構(gòu)。該長(zhǎng)軸液下泵采用軟密封填料10,、上骨架油封8,、下骨架油封9和盤根14四重密封結(jié)構(gòu)，能夠吸收輸送介質(zhì)中的金屬碎屑,，保證良好的密封效果,，延長(zhǎng)長(zhǎng)軸液下泵的使用壽命。長(zhǎng)軸液下泵的泵體4通過螺釘16與第二連接管3的底側(cè)...

絲堵用于防止軟密封填料10泄露,，起到密封的作用,，具有耐化學(xué)性，不容易被腐蝕,。而且,，絲堵還具有耐寒性，在較低溫度下不存在凍裂或膨脹現(xiàn)象,，不會(huì)結(jié)垢和滲漏,。絲堵通過螺紋螺接在填充孔12中，有利于封堵軟密封填料10,。由于軟密封填料10比較粘稠,，裝入軟密封填料10時(shí)，需要用壓,，在口連接一根軟管,，軟管的一頭設(shè)有螺紋接頭，可與填充孔12上的螺紋配合,，便于使用者將螺紋接頭固定在填充孔12中,。填充完畢后，可用絲堵將填充孔12封住,。好的地,，空腔開口向上，為了壓住空腔內(nèi)的上骨架油封8，空腔的頂部安裝有上壓蓋13,，上壓蓋13的頂側(cè)與軸承座5的底側(cè)抵接,，上壓蓋13的底側(cè)與上骨架油封8的頂側(cè)抵接，上壓蓋13的外側(cè)壁抵接在...

有利于使用者拆裝維修長(zhǎng)軸液下泵,，降低使用成本,。填充腔的開口向下，密封件7的底部連接有下壓蓋15,，下壓蓋15套裝在泵軸1上且與盤根14的底部抵接,。下壓蓋15的兩端通過螺絲螺接在密封件7的底側(cè)。下壓蓋15用于支撐盤根14,，并固定盤根14的位置,，防止盤根14受自身重力作用掉落。為了解決相同的問題,，如圖3所示,，本實(shí)用新型還提供一種長(zhǎng)軸液下泵，其包括如上述任一技術(shù)方案的長(zhǎng)軸液下泵的密封結(jié)構(gòu),。該長(zhǎng)軸液下泵采用軟密封填料10,、上骨架油封8、下骨架油封9和盤根14四重密封結(jié)構(gòu),，能夠吸收輸送介質(zhì)中的金屬碎屑,，保證良好的密封效果，延長(zhǎng)長(zhǎng)軸液下泵的使用壽命,。長(zhǎng)軸液下泵的泵體4通過螺釘16與第二連接管3的底側(cè)螺接,。泵...

液下泵在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。玻璃鋼液下泵廣用于化工,、石化,、冶煉、染料,、農(nóng)藥,、制藥、稀土,、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸,、稀硫酸、甲酸,、醋酸,、丁酸)等腐蝕介質(zhì)的較理想設(shè)備。液下泵是立式單級(jí)單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu),，葉輪為半開式葉輪,，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片,。用軸承座，支承座,，聯(lián)接管連接泵的水力部件,，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪,，在葉輪葉片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片,，該泵主要特點(diǎn)是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度,，葉輪,，泵殼之間不設(shè)軸承,，不采用軸封,，可以...

該密封件7的下部還開設(shè)有開口向下的填充腔。填充腔內(nèi)裝有盤根14,。通過盤根14密封代替機(jī)械密封,，既起到了密封作用，還降低了泵軸1與密封件7被卡死的風(fēng)險(xiǎn),。盤根14密封結(jié)構(gòu)便于拆裝維修,，能減低用戶的成本。綜上,，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種長(zhǎng)軸液下泵的密封結(jié)構(gòu)及長(zhǎng)軸液下泵,，其包括第1連接管和第二連接管，第1連接管和第二連接管通過軸承座連接,，軸承座的底部設(shè)有密封件,，密封件內(nèi)開設(shè)有空腔，空腔內(nèi)設(shè)有上下設(shè)置的上骨架油封和下骨架油封,，上骨架油封和下骨架油封構(gòu)成雙重密封結(jié)構(gòu),，具有防塵和防水氣的效果。上骨架油封,、下骨架油封,、空腔內(nèi)側(cè)壁以及泵軸外側(cè)共同構(gòu)成一個(gè)密封腔，密封腔內(nèi)裝有軟密封填料,，軟密封填料能夠吸收長(zhǎng)...

由于泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向力及徑向力分別由液上部分的滾動(dòng)軸承和液下的滑動(dòng)軸承支撐,，因此運(yùn)行寧?kù)o無噪音，是集環(huán)保節(jié)能的高科技產(chǎn)品,。產(chǎn)品特點(diǎn)該泵取消了其他液下泵普通采用的機(jī)械密封和選用了特殊結(jié)...W型液下排污泵采用獨(dú)特的單葉片或雙葉片輪結(jié)構(gòu),，提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒,。機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的碳化鎢材料,，同時(shí)將密封改進(jìn)為雙端面密封,，使其長(zhǎng)期處于油室內(nèi)運(yùn)行，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行,，泵為立式結(jié)構(gòu),，工作時(shí)泵體浸在液體中，因而很容易起動(dòng),，不存在排氣抽空問題,，液下深度可達(dá)～5米，配上戶外電機(jī)無需建泵房,。產(chǎn)品用途：YW型液下...產(chǎn)品概述液下泵的形式...

液下泵的立式電動(dòng)機(jī)以螺栓固緊電機(jī)座上,，并通過彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動(dòng)、泵體,、中間接管,、泵架、出液管,、管法蘭,，以螺栓聯(lián)接構(gòu)成一體，固定在底板上,，液下泵的整體通過底板安裝在容器上,。泵的軸向力與徑向力，（包括泵運(yùn)轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的水壓力,，葉輪及轉(zhuǎn)子重量等）,，均由軸承盒內(nèi)所裝單向推力球軸承，單列向心球軸承,；以及滑動(dòng)導(dǎo)軸所承受為保證泵安全正常運(yùn)轉(zhuǎn),。軸承以黃油潤(rùn)滑之，導(dǎo)軸承同所輸送的液體潤(rùn)滑,。因此,，液下泵工作時(shí)液面必須高于葉輪中心線。伸入容器長(zhǎng)度L的長(zhǎng)短不同,，則又分為中間導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu)和無中間導(dǎo)軸承的結(jié)構(gòu).液下泵根據(jù)伸入容器長(zhǎng)度的不同（一般為1至）而制成規(guī)格,。液下泵工作部分淹沒于液體中，泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向...

其分類主要有化工泵磁力泵離心泵排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺桿泵齒輪油泵屏蔽泵潛水泵齒輪泵管道泵耐腐蝕泵耐酸泵多級(jí)泵不銹鋼泵液下泵等等,。液下泵與介質(zhì)接觸的零部件,系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯(lián)接管,、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和液下泵泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié),伸入液下全無金屬與介質(zhì)接觸,耐腐性能可靠,產(chǎn)品具有輕質(zhì)、,、不變形,、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,在防腐方面可部分替代含鋁不銹鋼,、鐵及鈦合金等貴重金屬,。液下泵在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),。...